CN112355082A - 一种模内自动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种模内自动检测装置，包括下模板、下压组件、激光传感器，下压组件设置于下模板的上方，用于将产品压紧在下模板上，激光传感器相邻设置于下模板的一侧，用于检测压紧在下模板上的产品的角度，激光传感器通过导线信号连接有一控制箱。解决了人工检测产品浪费了大量的人力、时间，同时产品出现不良品的风险较大，导致不良品的浪费较大的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种检测装置，特别涉及一种模内自动检测装置。
背景技术
连续冲压模内没装自动检测装置需要人工去检测产品，人工检测产品不仅浪费了大量的人力、时间，同时产品出现不良品的风险较大，从而导致不良品的浪费较大。
发明内容
本发明的目的是提供一种模内自动检测装置，解决了人工检测产品浪费了大量的人力、时间，同时产品出现不良品的风险较大，导致不良品的浪费较大的技术问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种模内自动检测装置，包括:
下模板；
下压组件，设置于所述下模板的上方，用于将产品压紧在所述下模板上；
激光传感器，相邻设置于所述下模板的一侧，用于检测压紧在所述下模板上的产品的角度，所述激光传感器信号连接有一控制箱。
优选地，所述激光传感器通过导线与所述控制箱信号连接。
优选地，所述下压组件包括上垫板、上脱板，所述上垫板、上脱板之间通过弹性构件连接，所述上脱板上设置有用于固定产品的定位件，所述下模板上开设有与所述定位件相配合的定位孔。
优选地，所述上垫板的下方固定连接有上夹板，所述上脱板的上方固定连接有脱背板，所述弹性构件连接所述上夹板、脱背板。
优选地，所述弹性构件选用压缩弹簧，所述上夹板、脱背板上分别开设有安装槽，所述压缩弹簧的一段收容于所述上夹板的安装槽内，另一段收容于所述脱背板的安装槽内。
优选地，所述定位件选用导正销。
优选地，所述模内自动检测装置还包括上垫板，所述下模板、激光传感器固定安装在所述上垫板上。
本发明的有益效果如下：
解决了人工检测产品浪费了大量的人力、时间，同时产品出现不良品的风险较大，导致不良品的浪费较大的技术问题。
附图说明
图1是根据本发明一种实施例的模内自动检测装置的结构示意图；
图2是根据本发明一种实施例的模内自动检测装置中的产品结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后…)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
参照图1、图2，本发明提供一种模内自动检测装置，包括下模板10、下压组件20、激光传感器30，下压组件20设置于下模板10的上方，用于将产品60压紧在下模板10上，激光传感器30相邻设置于下模板10的一侧，用于检测压紧在下模板10上的产品60的角度，激光传感器30通过导线信号连接有一控制箱40。解决了人工检测产品浪费了大量的人力、时间，同时产品出现不良品的风险较大，导致不良品的浪费较大的技术问题。
下压组件20包括上垫板21、上脱板22，上垫板21、上脱板22之间通过弹性构件23连接，在上脱板22上设置有用于固定产品60的定位件24，下模板10上开设有与定位件24相配合的定位孔11，具体地，在上垫板21的下方固定连接有上夹板25，在上脱板22的上方固定连接有脱背板26，弹性构件23连接上夹板25、脱背板26。
上述弹性构件23选用压缩弹簧，在上夹板25、脱背板26上分别开设有安装槽，压缩弹簧的一段收容于上夹板25的安装槽内，另一段收容于脱背板26的安装槽内；上述定位件24选用导正销。
模内自动检测装置还包括上垫板50，下模板10、激光传感器30固定安装在上垫板50上。
本发明的工作原理如下：
当冲床向下运动时，导正销插入带料或产品60上的定位孔内，固定好产品60位置，当上脱板22把产品60压到与下模板10接触时，上脱板22停止向下运动，压缩弹簧压缩，激光传感器30开始检测产品60数据，当冲床到运动到最下死点后，激光传感器30检测数据完成，冲床开始向上运动，激光传感器30检测到的数据通过导线传给控制箱40，控制箱40收到数据后，会跟所设定的上下限进行对比，当产品60数据在所设定的最大值和最小值之间时，冲床继运动，重复上一个动作，连续冲压，当产品60数据超过最上限或最小值时，控制箱40发出警报，并发出停机指令，冲床停止工作。
激光传感器30利用光的反射测距原理检测光源与产品之间的距离，检测产品的角度是否超差，产品角度偏差影响光源到产品之间的距离，产品角度公差为90°±1°；
当光源到产品之间距离等于A时，产品角度为91°，当光源到产品之间距离小于A时，产品角度大于91°，超差；
当光源到产品之间距离等于B时，产品角度为89°，当光源到产品之间距离大于B时，产品角度小于89°，超差。
以上对本发明的较佳实施进行了具体说明，当然，本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种模内自动检测装置，其特征在于，包括：
下模板；
下压组件，设置于所述下模板的上方，用于将产品压紧在所述下模板上；
激光传感器，相邻设置于所述下模板的一侧，用于检测压紧在所述下模板上的产品的角度，所述激光传感器信号连接有一控制箱。
2.根据权利要求1所述的一种模内自动检测装置，其特征在于，所述激光传感器通过导线与所述控制箱信号连接。
3.根据权利要求1所述的一种模内自动检测装置，其特征在于，所述下压组件包括上垫板、上脱板，所述上垫板、上脱板之间通过弹性构件连接，所述上脱板上设置有用于固定产品的定位件，所述下模板上开设有与所述定位件相配合的定位孔。
4.根据权利要求3所述的一种模内自动检测装置，其特征在于，所述上垫板的下方固定连接有上夹板，所述上脱板的上方固定连接有脱背板，所述弹性构件连接所述上夹板、脱背板。
5.根据权利要求4所述的一种模内自动检测装置，其特征在于，所述弹性构件选用压缩弹簧，所述上夹板、脱背板上分别开设有安装槽，所述压缩弹簧的一段收容于所述上夹板的安装槽内，另一段收容于所述脱背板的安装槽内。
6.根据权利要求3所述的一种模内自动检测装置，其特征在于，所述定位件选用导正销。
7.根据权利要求1至6任一项所述的一种模内自动检测装置，其特征在于，所述模内自动检测装置还包括上垫板，所述下模板、激光传感器固定安装在所述上垫板上。
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