CN112354318A - 一种废气净化用除尘机及其使用方法 - Google Patents

一种废气净化用除尘机及其使用方法 Download PDF

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CN112354318A CN202011275867.XA CN202011275867A CN112354318A CN 112354318 A CN112354318 A CN 112354318A CN 202011275867 A CN202011275867 A CN 202011275867A CN 112354318 A CN112354318 A CN 112354318A
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Abstract

本发明涉及排气除尘技术领域,具体涉及一种废气净化用除尘机及其使用方法,包括底座、气体箱、支架,底座顶部安装有两个旋风除尘器,旋风除尘器内壁顶部设置有向内延伸的环形挡块,旋风除尘器内壁底部粘接有尼龙气袋,底座内部设置有沉淀池,旋风除尘器顶部和气体箱连通,旋风除尘器底部和沉淀池连通,封闭腔内部均安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆底部延伸至旋风除尘器的内部固定有定轴杆,定轴杆底部均连接有充气装置,充气装置包括气筒,气筒通过橡胶软管和尼龙气袋连接,气筒两端均安装有活塞杆,一个活塞杆通过销轴和耳座转动连接,另一个活塞杆通过销轴和定轴杆转动连接,本发明除尘效果好,且排出的气体较为清洁,比较环保。

Description

一种废气净化用除尘机及其使用方法
技术领域
本发明涉及排气除尘技术领域,具体为一种废气净化用除尘机及其使用方法。
背景技术
“生物质成型燃料”是以农林剩余物为主原料,经筛分、干燥、旋风分离、成型制粒、冷却、筛分、成品等工艺制成的燃料,具有热值高、燃烧充分,绿色环保的优点。
“生物质成型燃料”在干燥和旋风分离时容易产生大量的含尘废气。现有技术中通常使用布袋除尘器除去含尘废气中大颗粒灰尘,再将剩余含尘废气排入沉淀池中除去小颗粒灰尘,然后将气体排出,而且现有的沉淀池只是通过沉降室内设置各种形式阻挡物,含尘废气冲击在阻挡物,在力的作用下,含尘废气中的颗粒物沿着阻挡物壁体下落,沉入沉淀池水中。上述结构中的阻挡物容易积累灰尘,不易清洁,降低了除尘效果;排出的气体中还是会含有杂质,不利于空气质量的提升。为此,我们提出一种废气净化用除尘机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废气净化用除尘机及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
首先给出,一种废气净化用除尘机,包括底座、气体箱、支架,所述底座顶部四角处和所述气体箱底部四角处之间均连接有所述支架,所述底座顶部安装有两个旋风除尘器,所述旋风除尘器内壁顶部设置有向内延伸的环形挡块,所述旋风除尘器内壁底部粘接有尼龙气袋,所述底座内部设置有沉淀池,所述旋风除尘器顶部和所述气体箱连通,所述旋风除尘器底部和所述沉淀池连通,所述底座底部中间安装有排污管,所述底座左右两侧分别安装有进水泵、抽水泵,所述气体箱内部设置有钣金隔板,所述钣金隔板将所述气体箱内腔分隔为过滤腔和封闭腔,所述过滤腔内部从下至上依次安装有粗效过滤板、中效过滤板,所述封闭腔内部均安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底部延伸至所述旋风除尘器的内部固定有定轴杆,所述定轴杆底部均连接有充气装置,所述充气装置包括气筒,所述气筒通过橡胶软管和所述尼龙气袋连接,所述气筒两端均安装有活塞杆,所述旋风除尘器内部设置有圆环刷,所述圆环刷底部左右两侧均向下延伸设置有耳座,一个所述活塞杆通过销轴和所述耳座转动连接,另一个所述活塞杆通过销轴和所述定轴杆转动连接,所述圆环刷外壁设置有清洁层,所述清洁层和所述旋风除尘器内壁接触。
作为上述方案的进一步设置,所述沉淀池为漏斗状,所述排污管顶部和所述沉淀池底部中间连通,所述进水泵上连接有进水管,所述进水管另一端延伸至所述沉淀池内部,所述抽水泵上连接有抽水管,所述抽水管另一端延伸至所述沉淀池内部且其底部向下折弯。
作为上述方案的进一步设置,所述过滤腔设置有三个,所述封闭腔设置有两个,所述过滤腔和所述封闭腔间隔设置,所述过滤腔顶部通过合页连接有排气门,所述排气门上均匀开设有排气孔。
作为上述方案的进一步设置,所述旋风除尘器顶部一侧设置有进气管,所述旋风除尘器顶部中间向上延伸设置有排气管,所述排气管和所述封闭腔连通,所述封闭腔左右两侧的所述钣金隔板的底部均开设有出气孔,所述封闭腔内部底部焊接有密封板,所述密封板上开设有和所述电动伸缩杆适配的导向孔,所述导向孔内壁粘接有橡胶圈垫。
作为上述方案的进一步设置,所述过滤腔内壁左右两侧均焊接有L型卡架,所述L型卡架两两对应,所述粗效过滤板和所述中效过滤板分别安装在所述L型卡架上,所述粗效过滤板和所述中效过滤板上均设置有和所述L型卡架配合的不锈钢外框。
作为上述方案的进一步设置,所述底座底部四角处均安装有柱脚,所述排污管底部高度高于所述柱脚的底部高度,所述排污管上安装有阀门。
作为上述方案的进一步设置,所述圆环刷顶部内侧设置有倒角,所述清洁层上均匀设置有刷毛,所述刷毛为PBT刷毛。
作为上述方案的进一步设置,所述旋风除尘器包括顶部的圆筒体和底部的锥体,所述尼龙气袋粘接在所述锥体内壁。
另外还给出一种废气净化用除尘机的使用方法,
该除尘机工作时包括以下步骤:
第一步,含尘气流进入旋风除尘器内部后,气流中的颗粒在离心力的作用下进入旋风除尘器内壁;
第二步,一部分气流旋转向上,气流中的一部分灰尘颗粒自然掉落到沉淀池6内部;
第三步,开启电动伸缩杆,使得电动伸缩杆带动圆环刷上下移动,清洁层上设置的刷毛将旋风除尘器内壁的灰尘清理,当电动伸缩杆上升时,带动圆环刷顺着旋风除尘器内壁向上移动,气筒被活塞杆压缩,气筒内部的气体通过橡胶软管进入到尼龙气袋内部,将尼龙气袋充气,尼龙气袋变膨胀,将积聚在其表面的灰尘颗粒崩散。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置圆环刷和尼龙气袋,当将本装置使用一段时间后,旋风除尘器内壁和尼龙气袋表面都积累了不少灰尘颗粒,此时开启电动伸缩杆,使得电动伸缩杆带动圆环刷沿着旋风除尘器轴向方向上下移动,清洁层将旋风除尘器内壁的灰尘清理干净,当电动伸缩杆上升时,带动圆环刷顺着旋风除尘器内壁向上移动,直至圆环刷被环形挡块挡住,使得两个充气装置呈一条直线,此时气筒被活塞杆压缩,气筒内部的气体通过橡胶软管进入到尼龙气袋内部,将尼龙气袋充气,尼龙气袋变膨胀,将积聚在其表面的灰尘颗粒崩散,从而能够将旋风除尘器内壁和尼龙气袋外表面保持干净,提高除尘效果。
2、本发明通过在旋风除尘器顶部设置气体箱,工作时,大部分灰尘掉落在旋风除尘器内壁、尼龙气袋外表面和旋风除尘器内部,除尘效果好,一小部分灰尘随着旋风除尘器内部中间的上升气流,通过排气管进入到封闭腔底部,空气中的一部分颗粒灰尘被密封板阻挡,重新回到旋风除尘器内部,最后掉落到沉淀池内部,此时,空气中的灰尘颗粒已经很少了,空气通过出气孔进入到过滤腔内部,空气中灰尘被粗效过滤板、中效过滤板过滤拦截,最后净化好的空气通过排气门上的排气孔排出,通过设置多重除尘结构,净化效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明外部结构示意图;
图3为本发明电动伸缩杆伸展时旋风除尘器内部结构示意图;
图4为本发明电动伸缩杆收缩时旋风除尘器内部结构示意图;
图5为本发明气体箱的结构示意图。
图中:1、底座;101、柱脚;2、气体箱;201、L型卡架;3、支架;4、旋风除尘器;41、进气管;42、排气管;5、气筒;6、沉淀池;7、排污管;8、抽水泵;81、抽水管;9、电动伸缩杆;91、定轴杆;10、进水泵;11、过滤腔;12、粗效过滤板;13、中效过滤板;14、排气门;15、尼龙气袋;16、圆环刷;1601、耳座;17、环形挡块;18、封闭腔;1801、出气孔;1802、密封板;19、活塞杆。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~5,并结合实施例来详细说明本申请。
一种一种废气净化用除尘机,包括底座1、气体箱2、支架3,所述底座1顶部四角处和所述气体箱2底部四角处之间均连接有所述支架3,所述底座1顶部安装有两个旋风除尘器4,所述旋风除尘器4内壁底部粘接有尼龙气袋15,所述旋风除尘器4顶部一侧设置有进气管41,所述旋风除尘器4顶部中间向上延伸设置有排气管42,所述排气管42和所述封闭腔18连通,所述封闭腔18左右两侧的所述钣金隔板的底部均开设有出气孔1801,所述封闭腔18内部底部焊接有密封板1802,所述底座1内部设置有沉淀池6,所述旋风除尘器4底部和所述沉淀池6连通,使用时,含尘气流以12—30m/s速度由进气管41进入旋风除尘器4内部时,气流将由直线运动变为圆周运动,旋转气流的绝大部分沿旋风除尘器4内壁自圆筒体呈螺旋形向下朝锥体流动,气流中的灰尘颗粒在离心力的作用下,被甩向旋风除尘器4内壁,最后沿旋风除尘器4壁体下落,然后部分灰尘颗粒掉落到沉淀池6中,旋转下降的外旋气流,在下降过程中不断向旋风除尘器4的中心部分流入,形成向心的径向气流,这部分气流就构成了旋转向上的内旋流,一部分灰尘颗粒会随着上升气流通过排气管42进入到封闭腔18底部,然后气流被密封板1802阻挡,气流中的一部分灰尘颗粒自然掉落到沉淀池6内部,在上述过程中,一部分灰尘会粘附在旋风除尘器4内壁和尼龙气袋15的表面。
所述封闭腔18内部安装有电动伸缩杆9,所述电动伸缩杆9底部延伸至所述旋风除尘器4的内部固定有定轴杆91,所述定轴杆91底部均连接有充气装置,所述充气装置包括气筒5,所述气筒5通过橡胶软管和所述尼龙气袋15连接,所述气筒5两端均安装有活塞杆19,所述旋风除尘器4内部设置有圆环刷16,所述圆环刷16底部左右两侧均向下延伸设置有耳座1601,一个所述活塞杆19通过销轴和所述耳座1601转动连接,另一个所述活塞杆19通过销轴和所述定轴杆91转动连接,所述旋风除尘器4内壁底部粘接有尼龙气袋15,所述圆环刷16顶部内侧设置有倒角,便于灰尘掉落,所述圆环刷16外壁设置有清洁层,所述清洁层和所述旋风除尘器4内壁接触,所述清洁层上均匀设置有刷毛,所述刷毛为PBT刷毛,所述旋风除尘器4包括顶部的圆筒体和底部的锥体,所述尼龙气袋15粘接在所述锥体内壁,当将本装置使用一段时间后,旋风除尘器4内壁和尼龙气袋15表面都积累了不少灰尘颗粒,此时开启电动伸缩杆9,使得电动伸缩杆9带动圆环刷16上下移动,清洁层上设置的刷毛将旋风除尘器4内壁的灰尘清理,使得积累在旋风除尘器4内壁的灰尘掉落到尼龙气袋15表面和沉淀池6内部;
如图4所示,当电动伸缩杆9上升时,带动圆环刷16顺着旋风除尘器4内壁向上移动,直至圆环刷16被环形挡块17挡住,使得两个充气装置呈一条直线,此时气筒5被活塞杆19压缩,气筒5内部的气体通过橡胶软管进入到尼龙气袋15内部,将尼龙气袋15充气,尼龙气袋15变膨胀,将积聚在其表面的灰尘颗粒崩散,最后灰尘颗粒掉落到沉淀池6中;
如图3所示,当电动伸缩杆9下降时,带动圆环刷16顺着旋风除尘器4内壁向下移动,直至电动伸缩杆9伸展到极限值,此时活塞杆19向外拉动,使得气筒5通过橡胶软管将尼龙气袋15内部内部气体抽出,尼龙气袋15缩小。
所述底座1底部中间安装有排污管7,所述底座1底部四角处均安装有柱脚101,所述排污管7底部高度高于所述柱脚101的底部高度,所述排污管7上安装有阀门,所述底座1左右两侧分别安装有进水泵10、抽水泵8,所述沉淀池6为漏斗状,所述排污管7顶部和所述沉淀池6底部中间连通,所述进水泵10上连接有进水管,所述进水管另一端延伸至所述沉淀池6内部,所述抽水泵8上连接有抽水管81,所述抽水管81另一端延伸至所述沉淀池6内部且其底部向下折弯,延伸至沉淀池6中水的内部,且没有接触到沉淀池6底部内壁,灰尘颗粒掉落到沉淀池6中,灰尘颗粒在沉淀池6底部沉淀,使得沉淀池6顶部形成澄清水层,开启抽水泵8,使得抽水管81将沉淀池6顶部干净的水抽出,实际使用中,会准备一个储水池,使得抽水泵8将抽出的干净的水输送到储水池内部,将排污管7上的阀门打开,使得沉淀物和污水排出,进水泵10也和储水池连接,从而将抽水泵8抽出的干净的水再次输送到沉淀池6内部,将水循环利用,节能环保。
如图5所示,所述气体箱2内部设置有钣金隔板,所述钣金隔板将所述气体箱2内腔分隔为过滤腔11和封闭腔18,所述过滤腔11设置有三个,所述封闭腔18设置有两个,所述过滤腔11和所述封闭腔18间隔设置,所述过滤腔11顶部通过合页连接有排气门14,所述排气门14上均匀开设有排气孔,所述过滤腔11内部从下至上依次安装有粗效过滤板12、中效过滤板13,所述过滤腔11内壁左右两侧均焊接有L型卡架201,所述L型卡架201两两对应,所述粗效过滤板12和所述中效过滤板13分别安装在所述L型卡架201上,所述粗效过滤板12和所述中效过滤板13上均设置有和所述L型卡架201配合的不锈钢外框,粗效过滤板12中间设置有多层金属丝网,可以将空气中较大的颗粒灰尘拦截,中效过滤板13中间设置有多层由玻璃纤维、中细孔聚乙烯泡沫塑料和腈纶等制成的合成纤维毡,可以将空气中较小的灰尘过滤拦截,所述封闭腔18左右两侧的所述钣金隔板的底部均开设有出气孔1801,所述封闭腔18内部底部焊接有密封板1802,所述密封板1802上开设有和所述电动伸缩杆9适配的导向孔,所述导向孔内壁粘接有橡胶圈垫,使得空气难以进入到封闭腔18内部顶部,通过排气管42进入到封闭腔18底部的空气,空气中的一部分颗粒灰尘被密封板1802阻挡,重新回到旋风除尘器4内部,最后掉落到沉淀池6内部,空气通过出气孔1801进入到过滤腔11内部,气流中的灰尘被粗效过滤板12、中效过滤板13过滤拦截,最后净化好的空气通过排气门14上的排气孔排出,粗效过滤板12、中效过滤板13并没有固定在L型卡架201上,当打开排气门14,即可将粗效过滤板12或中效过滤板13取出,便于清洁和更换,使得过滤效果好。
本文中所有电器元件均通过导线和外部电源、控制开关电性连接。
本申请还给出一种废气净化用除尘机的使用方法,该除尘机工作时包括以下步骤:
第一步,含尘气流进入旋风除尘器内部后,气流中的颗粒在离心力的作用下进入旋风除尘器内壁;
第二步,一部分气流旋转向上,气流中的一部分灰尘颗粒自然掉落到沉淀池6内部;
第三步,开启电动伸缩杆,使得电动伸缩杆带动圆环刷上下移动,清洁层上设置的刷毛将旋风除尘器内壁的灰尘清理,当电动伸缩杆上升时,带动圆环刷顺着旋风除尘器内壁向上移动,气筒被活塞杆压缩,气筒内部的气体通过橡胶软管进入到尼龙气袋内部,将尼龙气袋充气,尼龙气袋变膨胀,将积聚在其表面的灰尘颗粒崩散。
具体的,上述步骤可以进行这样理解:一种废气净化用除尘机使用时,含尘气流一般以12—30m/s速度由进气管41进入旋风除尘器4内部时,气流将由直线运动变为圆周运动,旋转气流的绝大部分沿旋风除尘器4内壁自圆筒体呈螺旋形向下朝锥体流动,气流中的颗粒在离心力的作用下,被甩向旋风除尘器4内壁,最后沿旋风除尘器4壁体下落,然后部分灰尘颗粒都掉落到沉淀池6中,旋转下降的外旋气流,在下降过程中不断向旋风除尘器4的中心部分流入,形成向心的径向气流,这部分气流就构成了旋转向上的内旋流,一部分灰尘颗粒会随着上升气流通过排气管42进入到封闭腔18底部,然后气流被密封板1802阻挡,气流中的一部分灰尘颗粒自然掉落到沉淀池6内部,有一部分气流通过出气孔1801进入到过滤腔11内部,气流中的灰尘被粗效过滤板12、中效过滤板13过滤拦截,最后净化好的空气通过排气门14上的排气孔排出,使用了一段时间后,旋风除尘器4内壁和尼龙气袋15表面都积累了不少灰尘颗粒,此时开启电动伸缩杆9,使得电动伸缩杆9带动圆环刷16上下移动,清洁层上设置的刷毛将旋风除尘器4内壁的灰尘清理,使得积累在旋风除尘器4内壁的灰尘掉落到尼龙气袋15表面和沉淀池6内部,当电动伸缩杆9上升时,带动圆环刷16顺着旋风除尘器4内壁向上移动,直至圆环刷16被环形挡块17挡住,使得两个充气装置呈一条直线,此时气筒5被活塞杆19压缩,气筒5内部的气体通过橡胶软管进入到尼龙气袋15内部,将尼龙气袋15充气,尼龙气袋15变膨胀,将积聚在其表面的灰尘颗粒崩散,最后灰尘颗粒掉落到沉淀池6中,灰尘颗粒在沉淀池6底部沉淀,沉淀池6顶部形成澄清水层,通过抽水管81将沉淀池6顶部干净的水抽出,再将排污管7上的阀门打开,使得沉淀物和污水排出,通过进水泵10将抽水泵8抽出的干净的水再次输送到沉淀池6内部,将水循环利用,节能环保。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种废气净化用除尘机,包括底座(1)、气体箱(2)、支架(3),其特征在于:所述底座(1)顶部四角处和所述气体箱(2)底部四角处之间均连接有所述支架(3),所述底座(1)顶部安装有两个旋风除尘器(4),所述旋风除尘器(4)内壁顶部设置有向内延伸的环形挡块(17),所述旋风除尘器(4)内壁底部粘接有尼龙气袋(15),所述底座(1)内部设置有沉淀池(6),所述旋风除尘器(4)顶部和所述气体箱(2)连通,所述旋风除尘器(4)底部和所述沉淀池(6)连通。
2.根据权利要求1所述的一种废气净化用除尘机,其特征在于:所述底座(1)底部中间安装有排污管(7),所述底座(1)左右两侧分别安装有进水泵(10)、抽水泵(8),所述气体箱(2)内部设置有钣金隔板,所述钣金隔板将所述气体箱(2)内腔分隔为过滤腔(11)和封闭腔(18)。
3.根据权利要求2所述的一种废气净化用除尘机,其特征在于:所述沉淀池(6)为漏斗状,所述排污管(7)顶部和所述沉淀池(6)底部中间连通,所述进水泵(10)上连接有进水管,所述进水管另一端延伸至所述沉淀池(6)内部,所述抽水泵(8)上连接有抽水管(81),所述抽水管(81)另一端延伸至所述沉淀池(6)内部且其底部向下折弯。
4.根据权利要求2所述的一种废气净化用除尘机,其特征在于:所述过滤腔(11)内部从下至上依次安装有粗效过滤板(12)、中效过滤板(13),所述封闭腔(18)内部均安装有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)底部延伸至所述旋风除尘器(4)的内部固定有定轴杆(91),所述定轴杆(91)底部均连接有充气装置,所述充气装置包括气筒(5),所述气筒(5)通过橡胶软管和所述尼龙气袋(15)连接,所述气筒(5)两端均安装有活塞杆(19),所述旋风除尘器(4)内部设置有圆环刷(16),所述圆环刷(16)底部左右两侧均向下延伸设置有耳座(1601),一个所述活塞杆(19)通过销轴和所述耳座(1601)转动连接,另一个所述活塞杆(19)通过销轴和所述定轴杆(91) 转动连接,所述圆环刷(16)外壁设置有清洁层,所述清洁层和所述旋风除尘器(4)内壁接触,所述旋风除尘器(4)顶部一侧设置有进气管(41),所述旋风除尘器(4)顶部中间向上延伸设置有排气管(42),所述排气管(42)和所述封闭腔(18)连通,所述封闭腔(18)左右两侧的所述钣金隔板的底部均开设有出气孔(1801),所述封闭腔(18)内部底部焊接有密封板(1802),所述密封板(1802)上开设有和所述电动伸缩杆(9)适配的导向孔,所述导向孔内壁粘接有橡胶圈垫。
5.根据权利要求4所述的一种废气净化用除尘机,其特征在于:所述过滤腔(11)设置有三个,所述封闭腔(18)设置有两个,所述过滤腔(11)和所述封闭腔(18)间隔设置,所述过滤腔(11)顶部通过合页连接有排气门(14),所述排气门(14)上均匀开设有排气孔。
6.根据权利要求4所述的一种废气净化用除尘机,其特征在于:所述过滤腔(11)内壁左右两侧均焊接有L型卡架(201),所述L型卡架(201)两两对应,所述粗效过滤板(12)和所述中效过滤板(13)分别安装在所述L型卡架(201)上,所述粗效过滤板(12)和所述中效过滤板(13)上均设置有和所述L型卡架(201)配合的不锈钢外框。
7.根据权利要求4所述的一种废气净化用除尘机,其特征在于:所述底座(1)底部四角处均安装有柱脚(101),所述排污管(7)底部高度高于所述柱脚(101)的底部高度,所述排污管(7)上安装有阀门。
8.根据权利要求4所述的一种废气净化用除尘机,其特征在于:所述圆环刷(16)顶部内侧设置有倒角,所述清洁层上均匀设置有刷毛,所述刷毛为PBT刷毛。
9.根据权利要求4所述的一种废气净化用除尘机,其特征在于:所述旋风除尘器(4)包括顶部的圆筒体和底部的锥体,所述尼龙气袋(15)粘接在所述锥体内壁。
10.利用如权利要求4所述的一种废气净化用除尘机的使用方法,其特征在于:
该除尘机工作时包括以下步骤:
第一步,含尘气流进入旋风除尘器内部后,气流中的颗粒在离心力的作用下进入旋风除尘器内壁;
第二步,一部分气流旋转向上,气流中的一部分灰尘颗粒自然掉落到沉淀池6内部;
第三步,开启电动伸缩杆,使得电动伸缩杆带动圆环刷上下移动,清洁层上设置的刷毛将旋风除尘器内壁的灰尘清理,当电动伸缩杆上升时,带动圆环刷顺着旋风除尘器内壁向上移动,气筒被活塞杆压缩,气筒内部的气体通过橡胶软管进入到尼龙气袋内部,将尼龙气袋充气,尼龙气袋变膨胀,将积聚在其表面的灰尘颗粒崩散。
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