CN215085637U - 脉冲布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了脉冲布袋除尘器，包括上箱体，所述上箱体固定连接有中箱体，所述中箱体底端过盈连接有下箱体，所述上箱体右侧固定连接有排气管，所述上箱体内焊接有横架，所述横架位于喷吹气管的下方，所述喷吹气管左侧安装有电磁脉冲阀，所述喷吹气管的进气口延伸到高压气罐的内部，所述喷吹气管与文氏管互通，所述文氏管位于龙骨的内侧，所述龙骨外侧活动连接有滤袋，所述中箱体内底部安装有分布器，所述分布器内焊接有分布板，所述分布器位于滤网的下方，所述下箱体左侧焊接有进气管。除尘器内分布板、滤网、滤袋等配合对空气进行除尘，除尘效果好；高压空气经文氏管吹入滤袋内除尘与超声波振子配合，可快速清除滤袋表面的粉尘。

Description

脉冲布袋除尘器

技术领域

本实用新型涉及一种脉冲布袋除尘器，具体为脉冲布袋除尘器，属于脉冲布袋除尘器技术领域。

背景技术

脉冲布袋除尘器是通过脉冲清灰方式清灰的布袋除尘器，脉冲布袋除尘器的清灰系统由脉冲阀，喷吹管，贮气包和脉冲控制仪等几部分组成，分室除尘器另外加有气缸。脉冲阀一端连接压缩空气包，另一端连接喷吹管，脉冲阀背压室接控制阀，脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀的开启。

现有技术的脉冲布袋除尘器有以下缺点：1、现有脉冲布袋除尘器的除尘效果不好，大量大颗粒杂质易达到滤袋表面造成滤袋破损，影响除尘效果；2、除尘器滤袋表面粘附一定厚度的粉尘后需清灰，现有除尘器内清灰效果差，清灰后仍有部分粉尘粘附在滤袋表面，因此，针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供脉冲布袋除尘器，除尘器内分布板、滤网、滤袋等配合对空气进行除尘，除尘效果好；高压空气经文氏管吹入滤袋内除尘与超声波振子配合，可快速清除滤袋表面的粉尘。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，脉冲布袋除尘器，包括上箱体，所述上箱体固定连接有中箱体，所述中箱体底端过盈连接有下箱体，所述上箱体右侧固定连接有排气管，所述上箱体内焊接有横架，所述横架位于喷吹气管的下方，所述喷吹气管左侧安装有电磁脉冲阀，所述喷吹气管的进气口延伸到高压气罐的内部，所述喷吹气管与文氏管互通，所述文氏管位于龙骨的内侧，所述龙骨外侧活动连接有滤袋，所述中箱体内底部安装有分布器，所述分布器内焊接有分布板，所述分布器位于滤网的下方，所述下箱体左侧焊接有进气管，所述下箱体内安装有超声波振子，所述喷吹气管底端开设有出气口，所述出气口与文氏管一一对应。

优选的，所述中箱体顶端左侧安装有安装架，所述安装架表面安装有高压气罐。

优选的，所述排气管底端活动连接有压力计，所述滤袋位于中箱体的内部。

优选的，所述文氏管焊接在喷吹气管的底部，所述喷吹气管右端贯穿上箱体。

优选的，所述分布器位于进气管的上方，所述下箱体底部安装有卸灰阀。

优选的，所述压力计、超声波振子、卸灰阀和电磁脉冲阀的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。

本实用新型的有益效果是：

1、除尘器内分布板、滤网、滤袋等配合对空气进行除尘，除尘效果好；含尘气体经进气管输送进脉冲布袋除尘器下箱体内，由于气流断面突然扩大且空气上升过程中与中箱体内安装的分布器接触，气流中一部分大颗粒尘粒在重力作用下沉降在下箱体底部，向上的气流经过分布器经分布器内分布板均匀分流，且气流上升经过两分布板间时打到分布板表面后速度降低，部分大颗粒尘粒速度不足以继续上升而沿分布板向下沉降，空气持续上升经过滤网，滤网可对空气再次进行过滤，部分尘粒通不过滤网而向下沉降，携带粒度细且密度小的尘粒的空气持续上升进入中箱体内，通过布朗扩散和滤袋组合，可使粉尘粘附在滤袋表面，可经分布器和滤网初步除尘后再经滤袋除尘，可避免滤袋损坏的同时提高整体除尘效果。

2、高压空气经文氏管吹入滤袋内除尘与超声波振子配合，可快速清除滤袋表面的粉尘；布袋除尘器持续使用过程中的阻力随滤袋表面粉尘厚度的增加而增大，当阻力达到某一规定值时进行清灰，脉冲控制程序控制电磁脉冲阀开启，电磁脉冲阀开启后高压气罐内高压空气瞬时通过喷吹气管，经喷吹气管上开设的出气口输送到文氏管内，喷吹气管内喷出的气流通过文氏管后气流由粗变细，气体流速加快，气体在文氏管出口的外圈形成一个低压区，气体经文氏管涌入滤袋后使滤袋瞬时膨胀变形产生振动，在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面的粉尘被剥离落入下箱体中，同时下箱体内超声波振子通电，超声波发生器通过超声波振子把高频电能变成机械振动，产生的功率超声波使下箱体表面振动，下箱体振动带动下箱体表面的粉尘振动后沿下箱体表面下落，且下箱体振动带动中箱体振动，可使滤袋上清除的灰尘快速下落，避免再次粘附在滤袋表面，清除效果好。

附图说明

图1为本实用新型整体的部分剖结构示意图；

图2为本实用新型下箱体的结构示意图；

图3为本实用新型文氏管安装的结构示意图。

图中：1、上箱体；2、喷吹气管；3、横架；4、文氏管；5、排气管；6、压力计；7、滤袋；8、龙骨；9、中箱体；10、滤网；11、分布器；12、超声波振子；13、下箱体；14、卸灰阀；15、进气管；16、分布板；17、安装架；18、高压气罐；19、电磁脉冲阀；20、出气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，脉冲布袋除尘器，包括上箱体1，所述上箱体1固定连接有中箱体9，所述中箱体9底端过盈连接有下箱体13，上箱体1、中箱体9和下箱体13组合构成除尘器本体，所述上箱体1右侧固定连接有排气管5，除尘后的洁净空气经排气管5向外排出，所述上箱体1内焊接有横架3，所述横架3位于喷吹气管2的下方，所述喷吹气管2左侧安装有电磁脉冲阀19，电磁脉冲阀19打开，高压气罐18内高压空气输送进喷吹气管2内，所述喷吹气管2的进气口延伸到高压气罐18的内部，所述喷吹气管2与文氏管4互通，喷吹气管2内高压空气经文氏管4向下喷出，所述文氏管4位于龙骨8的内侧，文氏管4内空气喷送到龙骨8内带动龙骨8外侧的滤袋7振动，所述龙骨8外侧活动连接有滤袋7，所述中箱体9内底部安装有分布器11，中箱体9为分布器11提供安装平台，所述分布器11内焊接有分布板16，所述分布器11位于滤网10的下方，滤网10可对空气进行过滤，所述下箱体13左侧焊接有进气管15，外界尘气经进气管15输送进下箱体13内，所述下箱体13内安装有超声波振子12，超声波发生器通电后通过超声波振子12带动箱体振动，所述喷吹气管2底端开设有出气口20，喷吹气管2内空气经出气口20输送进文氏管4内，所述出气口20与文氏管4一一对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中箱体9顶端左侧安装有安装架17，中箱体9为安装架17提供安装平台，所述安装架17表面安装有高压气罐18，安装架17为高压气罐18提供支撑。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排气管5底端活动连接有压力计6，压力计6可对压差进行测量，所述滤袋7位于中箱体9的内部，滤袋7在中箱体9内对尘气进行过滤。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述文氏管4焊接在喷吹气管2的底部，喷吹气管2内高压空气经文氏管4向下喷出，所述喷吹气管2右端贯穿上箱体1，喷吹气管2一端贯穿上箱体1可方便向内输送高压空气。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分布器11位于进气管15的上方，尘气经进气管15进入下箱体13后与分布器11接触除尘，所述下箱体13底部安装有卸灰阀14，卸灰阀14打开可把下箱体13内灰尘排出。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压力计6、超声波振子12、卸灰阀14和电磁脉冲阀19的电流输入端与外界电源通过导线电性连接，外界电源分别为压力计6、超声波振子12、卸灰阀14和电磁脉冲阀19提供电源。

本实用新型在使用时，外界电源供电，含尘气体经进气管15输送进脉冲布袋除尘器下箱体13内，由于气流断面突然扩大且空气上升过程中与中箱体9内安装的分布器11接触，气流中一部分大颗粒尘粒在重力作用下沉降在下箱体13底部，向上的气流经过分布器11经分布器11内分布板16均匀分流，且气流上升经过两分布板16间时打到分布板16表面后速度降低，部分大颗粒尘粒速度不足以继续上升而沿分布板16向下沉降，空气持续上升经过滤网10，滤网10可对空气再次进行过滤，部分尘粒通不过滤网10而向下沉降，携带粒度细且密度小的尘粒的空气持续上升进入中箱体9内，通过布朗扩散和滤袋7组合，可使粉尘粘附在滤袋7表面，净化后的空气进入上箱体1内经排气管5排出脉冲布袋除尘器内，压力计6可持续对喷吹气管2和排气管5处压力差进行测量，压力计6型号为CJM-26592,布袋除尘器持续使用过程中的阻力随滤袋7表面粉尘厚度的增加而增大，当阻力达到某一规定值时进行清灰，脉冲控制程序控制电磁脉冲阀19开启，电磁脉冲阀19型号为DMF-Z-40S，电磁脉冲阀19开启后高压气罐18内高压空气瞬时通过喷吹气管2，经喷吹气管2上开设的出气口20输送到文氏管4内，喷吹气管2内喷出的气流通过文氏管4后气流由粗变细，气体流速加快，气体在文氏管4出口的外圈形成一个低压区，气体经文氏管4涌入滤袋7后使滤袋7瞬时膨胀变形产生振动，在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋7外表面的粉尘被剥离落入下箱体13中，同时下箱体13内超声波振子12通电，超声波振子12型号为KMD-2860，超声波发生器通过超声波振子12把高频电能变成机械振动，产生的功率超声波使下箱体13表面振动，下箱体13振动带动下箱体13表面的粉尘振动后沿下箱体13表面下落，且下箱体13振动带动中箱体9振动，可使滤袋9上清除的灰尘快速下落，避免再次粘附在滤袋9表面，清灰结束后电磁脉冲阀19关闭，又恢复过滤状态，卸灰阀14打开，卸灰阀14型号为QD，脱落的粉尘掉入下箱体13后通过卸灰阀14排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.脉冲布袋除尘器，包括上箱体（1），其特征在于：所述上箱体（1）固定连接有中箱体（9），所述中箱体（9）底端过盈连接有下箱体（13），所述上箱体（1）右侧固定连接有排气管（5），所述上箱体（1）内焊接有横架（3），所述横架（3）位于喷吹气管（2）的下方，所述喷吹气管（2）左侧安装有电磁脉冲阀（19），所述喷吹气管（2）的进气口延伸到高压气罐（18）的内部，所述喷吹气管（2）与文氏管（4）互通，所述文氏管（4）位于龙骨（8）的内侧，所述龙骨（8）外侧活动连接有滤袋（7），所述中箱体（9）内底部安装有分布器（11），所述分布器（11）内焊接有分布板（16），所述分布器（11）位于滤网（10）的下方，所述下箱体（13）左侧焊接有进气管（15），所述下箱体（13）内安装有超声波振子（12），所述喷吹气管（2）底端开设有出气口（20），所述出气口（20）与文氏管（4）一一对应。

2.根据权利要求1所述的脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述中箱体（9）顶端左侧安装有安装架（17），所述安装架（17）表面安装有高压气罐（18）。

3.根据权利要求1所述的脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述排气管（5）底端活动连接有压力计（6），所述滤袋（7）位于中箱体（9）的内部。

4.根据权利要求1所述的脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述文氏管（4）焊接在喷吹气管（2）的底部，所述喷吹气管（2）右端贯穿上箱体（1）。

5.根据权利要求1所述的脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述分布器（11）位于进气管（15）的上方，所述下箱体（13）底部安装有卸灰阀（14）。

6.根据权利要求3所述的脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述压力计（6）、超声波振子（12）、卸灰阀（14）和电磁脉冲阀（19）的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。

Images