CN218924096U - 一种工业脉冲集尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业脉冲集尘器，涉及工业集尘器技术领域。本实用新型包括箱体的底部设置有万向轮，箱体的两侧均设置有第一进气管，箱体的背面设置有支撑板，支撑板的顶部设置有储气罐，箱体底面顶部设置有抽屉，抽屉的顶部设置有第一固定板，第一固定板开设有圆弧孔洞。本实用新型通过通过设置有储气罐、脉冲控制器和发射器的构件，当集尘器开始工作时，储气罐通过第二进气管将无尘的空气收集并加压，提升了空腔的负压，提升了装置的吸气速率；当需要对滤芯进行除尘时，脉冲控制器进的将储气罐的无尘气体高频率并高速喷出，进而快速的将灰尘吹落，抖落在抽屉内，提升了滤芯的除尘效率，同时提升集尘箱的工作效率。

Description

一种工业脉冲集尘器

技术领域

本实用新型属于工业集尘器技术领域，特别是涉及一种工业脉冲集尘器。

背景技术

集尘器是利用多孔的袋状过滤元件的过滤作用进行除尘，它具有除尘效率高、适用性强、使用灵活、结构简单、工作稳定、便于回收粉尘、维护简单等优点，因此，集尘器在冶金、化学、陶瓷、水泥、医药、食品等不同工业部门中得到广泛的应用。

CN215462750U公开的一种具有电子脉冲反吹功能的工业集尘器当需要对滤尘罩进行清理时，启动电机，使得电机间歇性启动，从而使得扇叶间歇性启动，产生脉冲气流，对滤尘罩进行反吹，将滤尘罩上的积尘吹落，落入集尘箱中，实现对滤尘罩的清理。但该专利还存在一定的不足之处，该专利使得扇叶间歇性启动，产生脉冲气流，对滤尘罩进行反吹，将滤尘罩上的积尘吹落，落入集尘箱中，实现对滤尘罩的清理，这种使扇叶间歇性启动的方式，形成的脉冲气流，因为扇叶的启动是线性加速，通过加速-减速-反向加速，间歇周期过长，爆发性不足，不能够很好将滤芯的灰尘除去，进而影响集尘器的使用效率和寿命，因此我们进行了改进，提出了一种工业脉冲集尘器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业脉冲集尘器，以解决了现有的问题：CN215462750U公开了一种具有电子脉冲反吹功能的工业集尘器，专利使得扇叶间歇性启动，产生脉冲气流，对滤尘罩进行反吹，将滤尘罩上的积尘吹落，落入集尘箱中，实现对滤尘罩的清理，这种使扇叶间歇性启动的方式，形成的脉冲气流，因为扇叶的启动是线性加速，通过加速-减速-反向加速，间歇周期过长，爆发性不足，不能够很好将滤芯的灰尘除去，进而影响集尘器的使用效率和寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种工业脉冲集尘器，包括箱体的底部设置有万向轮，所述箱体的两侧均设置有第一进气管，所述箱体的背面设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有储气罐，所述箱体底面顶部设置有抽屉，所述抽屉的顶部设置有第一固定板，所述第一固定板开设有圆弧孔洞，所述第一固定板的顶部设置有两个滤芯，两个所述滤芯的之间设置有反射板，两个所述滤芯的侧面设置有反射板，所述滤芯的顶部设置有第二固定板，所述第二固定板开设有两个圆孔，所述圆孔的顶部设置有发射器，所述发射器的顶部设置有脉冲控制器，所述脉冲控制器的侧面设置有圆管，所述圆管与储气罐连通，所述圆管的侧面设置有第二进气管，所述第二进气管与储气罐连通。

进一步地，所述脉冲控制器的顶部设置有第三固定板，所述第三固定板的顶部设置有隔音棉，所述隔音棉的顶部设置有风机，所述风机的进气孔贯穿第三固定板，所述风机的侧面设置有出气软管，所述出气软管与风机连通。

进一步地，所述箱体的侧面设置有铰链，所述铰链的另一端分别设置有第一门板和第二门板，所述第一门板的内壁设置有密封条，所述第二门板的内壁设置有锂电池，所述第二门板的外壁设置有总控器，所述总控器的表面设置有显示屏，所述显示屏的底部分别设置有开机按钮和关机按钮。

进一步地，所述反射板的表面设置有多个凹面，所述反射板与第一固定板和第二固定板为固定连接。

进一步地，所述发射器设置在圆孔的正中心处，所述发射器与脉冲控制器为固定连接，所述脉冲控制器与圆管为固定连接，所述脉冲控制器与锂电池为电性连接。

进一步地，所述风机与总控器为电性连接，所述总控器与脉冲控制器为电性连接。

进一步地，所述滤芯与第二固定板上的圆孔相抵密接，所述第二固定板、第一固定板和第三固定板均与箱体为固定连接。

进一步地，所述支撑板与箱体为固定连接，所述支撑板与储气罐22，为固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有储气罐、脉冲控制器和发射器的构件，当集尘器开始工作时，储气罐通过第二进气管将无尘的空气收集并加压，当需要对滤芯进行除尘时，脉冲控制器进的将储气罐的无尘气体高频率并高速喷出，进而快速的将灰尘吹落，抖落在抽屉内，提升了滤芯的除尘效率，同时提升集尘箱的工作效率。

2、本实用新型通过设置有储气罐、脉冲控制器和发射器的构件，当集尘器开始工作时，储气罐通过第二进气管将无尘的空气收集并加压，提升了空腔的负压，提升了装置的吸气速率，同时反射板可以将带有大颗粒的灰尘的气体，在凹面发生回旋，进而使大颗粒物被撞击脱落在抽屉内，避免大颗粒直接吸附在滤芯上，影响滤芯的过滤速率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型内部局部结构图；

图3为本实用新型内部整体结构图；

图4为本实用新型后视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、箱体；2、第一进气管；3、万向轮；4、抽屉；5、第一固定板；6、圆弧孔洞；7、反射板；8、滤芯；9、第一门板；10、铰链；11、第二固定板；12、发射器；13、脉冲控制器；14、第二进气管；15、第三固定板；16、隔音棉；17、风机；18、出气软管；19、圆孔；20、圆管；21、支撑板；22、储气罐；23、锂电池；24、第二门板；25、总控器；26、显示屏；27、开机按钮；28、关机按钮；29、密封条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型为一种工业脉冲集尘器，包括箱体1的底部设置有万向轮3，箱体1的两侧均设置有第一进气管2，箱体1的背面设置有支撑板21，支撑板21的顶部设置有储气罐22，箱体1底面顶部设置有抽屉4，抽屉4的顶部设置有第一固定板5，第一固定板5开设有圆弧孔洞6，第一固定板5的顶部设置有两个滤芯8，两个滤芯8的之间设置有反射板7，两个滤芯8的侧面设置有反射板7，滤芯8的顶部设置有第二固定板11，第二固定板11开设有两个圆孔19，圆孔19的顶部设置有发射器12，发射器12的顶部设置有脉冲控制器13，脉冲控制器13的侧面设置有圆管20，圆管20与储气罐22连通，圆管20的侧面设置有第二进气管14，第二进气管14与储气罐22连通，设置有储气罐22、脉冲控制器13和发射器12的构件，当集尘器开始工作时，储气罐22通过第二进气管14将无尘的空气收集并加压，提升了空腔的负压，提升了装置的吸气速率；当需要对滤芯8进行除尘时，脉冲控制器13进的将储气罐22的无尘气体高频率并高速喷出，进而快速的将灰尘吹落，抖落在抽屉4内，提升了滤芯的除尘效率，同时提升集尘箱的工作效率，脉冲控制器13的顶部设置有第三固定板15，第三固定板15的顶部设置有隔音棉16，隔音棉16的顶部设置有风机17，风机17的进气孔贯穿第三固定板15，风机17的侧面设置有出气软管18，出气软管18与风机17连通，箱体1的侧面设置有铰链10，铰链10的另一端分别设置有第一门板9和第二门板24，第一门板9的内壁设置有密封条29，第二门板24的内壁设置有锂电池23，第二门板24的外壁设置有总控器25，总控器25的表面设置有显示屏26，显示屏26的底部分别设置有开机按钮27和关机按钮28，反射板7的表面设置有多个凹面，反射板7与第一固定板5和第二固定板11为固定连接，反射板7可以将带有大颗粒的灰尘的气体，在凹面发生回旋，进而使大颗粒物被撞击脱落在抽屉4内，避免大颗粒直接吸附在滤芯8上，影响滤芯8的过滤速率，发射器12设置在圆孔19的正中心处，发射器12与脉冲控制器13为固定连接，脉冲控制器13与圆管20为固定连接，脉冲控制器13与锂电池23为电性连接，风机17与总控器25为电性连接，总控器25与脉冲控制器13为电性连接，滤芯8与第二固定板11上的圆孔19相抵密接，第二固定板11、第一固定板5和第三固定板15均与箱体1为固定连接，支撑板21与箱体1为固定连接，支撑板21与储气罐22，为固定连接。

本实施例的一个具体应用为：将集尘器放置在需要除尘的环境下，然后接通电源，通过总控器25上开机按钮27开机，此时集尘器开始工作，环境内的空气通过第一进气管2进入装置内，然后再通过反射板7可以将带有大颗粒的灰尘的气体，在凹面发生回旋，进而使大颗粒物被撞击脱落在抽屉4内，避免大颗粒直接吸附在滤芯8上，此时经过滤芯8过滤后的空气再由风机17通过出气软管18排出，当需要对滤芯8除尘时，储气罐22通过第二进气管14将无尘的空气收集并加压，提升了空腔的负压，提升了装置的吸气速率；当需要对滤芯8进行除尘时，脉冲控制器13进的将储气罐22的无尘气体高频率并高速喷出，进而快速的将灰尘吹落，抖落在抽屉4内，提升了滤芯的除尘效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种工业脉冲集尘器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部设置有万向轮(3)，所述箱体(1)的两侧均设置有第一进气管(2)，所述箱体(1)的背面设置有支撑板(21)，所述支撑板(21)的顶部设置有储气罐(22)，所述箱体(1)底面顶部设置有抽屉(4)，所述抽屉(4)的顶部设置有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)开设有圆弧孔洞(6)，所述第一固定板(5)的顶部设置有两个滤芯(8)，两个所述滤芯(8)的之间设置有反射板(7)，两个所述滤芯(8)的侧面设置有反射板(7)，所述滤芯(8)的顶部设置有第二固定板(11)，所述第二固定板(11)开设有两个圆孔(19)，所述圆孔(19)的顶部设置有发射器(12)，所述发射器(12)的顶部设置有脉冲控制器(13)，所述脉冲控制器(13)的侧面设置有圆管(20)，所述圆管(20)与储气罐(22)连通，所述圆管(20)的侧面设置有第二进气管(14)，所述第二进气管(14)与储气罐(22)连通。

2.根据权利要求1所述的一种工业脉冲集尘器，其特征在于：所述脉冲控制器(13)的顶部设置有第三固定板(15)，所述第三固定板(15)的顶部设置有隔音棉(16)，所述隔音棉(16)的顶部设置有风机(17)，所述风机(17)的进气孔贯穿第三固定板(15)，所述风机(17)的侧面设置有出气软管(18)，所述出气软管(18)与风机(17)连通。

3.根据权利要求1所述的一种工业脉冲集尘器，其特征在于：所述箱体(1)的侧面设置有铰链(10)，所述铰链(10)的另一端分别设置有第一门板(9)和第二门板(24)，所述第一门板(9)的内壁设置有密封条(29)，所述第二门板(24)的内壁设置有锂电池(23)，所述第二门板(24)的外壁设置有总控器(25)，所述总控器(25)的表面设置有显示屏(26)，所述显示屏(26)的底部分别设置有开机按钮(27)和关机按钮(28)。

4.根据权利要求1所述的一种工业脉冲集尘器，其特征在于：所述反射板(7)的表面设置有多个凹面，所述反射板(7)与第一固定板(5)和第二固定板(11)为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种工业脉冲集尘器，其特征在于：所述发射器(12)设置在圆孔(19)的正中心处，所述发射器(12)与脉冲控制器(13)为固定连接，所述脉冲控制器(13)与圆管(20)为固定连接，所述脉冲控制器(13)与锂电池(23)为电性连接。

6.根据权利要求2所述的一种工业脉冲集尘器，其特征在于：所述风机(17)与总控器(25)为电性连接，所述总控器(25)与脉冲控制器(13)为电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种工业脉冲集尘器，其特征在于：所述滤芯(8)与第二固定板(11)上的圆孔(19)相抵密接，所述第二固定板(11)、第一固定板(5)和第三固定板(15)均与箱体(1)为固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种工业脉冲集尘器，其特征在于：所述支撑板(21)与箱体(1)为固定连接，所述支撑板(21)与储气罐(22)为固定连接。

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