CN112350247A - 一种控制器线束防护装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种控制器线束防护装置，包括壳体，所述壳体的上端通过螺钉连接有壳盖，所述壳体的下端内侧设置有垫块，所述垫块的上端固定安装有元件，所述元件的侧面固定连接有线束，所述壳体上开设有穿线孔，所述穿线孔内滑动套接有线束，所述穿线孔内套接有橡胶塞，所述橡胶塞内套接有线束，所述线束的外侧接触连接有夹环，所述夹环的左端接触连接橡胶塞，所述壳体的外侧焊接有支撑座，所述支撑座的侧壁滑动套接有导套，所述导套的一端焊接有斜块，所述导套的另一端开设有安装槽。本发明涉及一种控制器线束防护装置，具有线束固定更加稳固和线束在控制器内更加整齐特点。

Description

一种控制器线束防护装置
技术领域
本发明属于线束保护设施技术领域，具体为一种控制器线束防护装置。
背景技术
控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的决策机构，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。控制器上连接有多组线束，用于运载设备之间来往的信号和电源的连接。
现有技术中，控制器线束防护装置在对线束进行防护时，线束和控制器之间的连接不够牢靠，长时间使用会导致线束和控制器之间产生松动，并且，线束在控制器内分布散乱，线束交错容易导致线束短路损坏。因此，需要对现有技术进行改进。
发明内容：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种控制器线束防护装置，解决了背景技术中提到的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
一种控制器线束防护装置，包括壳体，所述壳体的上端通过螺钉连接有壳盖，所述壳体的下端内侧设置有垫块，所述垫块的上端固定安装有元件，所述元件的侧面固定连接有线束，所述壳体上开设有穿线孔，所述穿线孔内滑动套接有线束，所述穿线孔内套接有橡胶塞，所述橡胶塞内套接有线束，所述线束的外侧接触连接有夹环，所述夹环的左端接触连接橡胶塞，所述壳体的外侧焊接有支撑座，所述支撑座的侧壁滑动套接有导套，所述导套的一端焊接有斜块，所述导套的另一端开设有安装槽。
作为优选，所述壳盖的上端固定安装有气泵，所述气泵的下端设置有进气管，所述壳盖内滑动套接有进气管，所述进气管的外侧固定套接有从动齿轮，所述进气管的下端设置有出风盘，所述壳盖的上端固定安装有电机，所述电机的下端设置有转轴，所述壳盖内滑动套接有转轴，所述转轴的下端焊接有方形块，所述方形块的外侧卡接有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧啮合有从动齿轮，所述主动齿轮内开设有方形孔，所述方形孔内卡接有方形块，所述方形块的下端通过螺钉连接有支撑块，所述支撑块的上端接触连接有主动齿轮。
作为优选，所述壳体的侧壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端焊接有挡板，所述螺纹杆的外侧滑动套接有垫板，所述垫板的右端接触连接有壳体，所述螺纹杆的外侧滑动套接有弹簧，所述螺纹杆的右端通过螺纹连接有连接座，所述连接座的左端设置有凸边，所述壳体的内侧开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有凸边，所述壳体的内侧开设有导向槽，所述凸边的左端设置有凸块，所述导向槽内滑动连接有凸块，所述连接座的末端固定安装有卡环，所述卡环内滑动套接有线束。
作为优选，所述弹簧的一端接触连接有挡板，所述弹簧的另一端接触连接有垫板。
作为优选，所述连接座有多个，多个所述连接座对称分布在壳体的内侧壁。
作为优选，所述导向槽有两个，两个所述导向槽对称分布在限位槽内，两个所述导向槽内均滑动连接有凸块。
作为优选，所述支撑座有多个，多个所述支撑座对称分布在壳体的外侧。
作为优选，所述安装槽内设置有压簧，所述压簧的一端接触连接有导套，所述压簧的另一端接触连接有挡块，所述安装槽内滑动套接有挡块，所述挡块的下端焊接有导杆，所述导杆的末端焊接有钢珠，所述夹环的外侧开设有滚槽，所述滚槽内滑动连接有钢珠，所述导套的外侧固定套接有限位板，所述支撑座的右端通过螺纹连接有端盖，所述端盖的左端焊接有压环，所述压环的左端接触连接有斜块，所述导套有四个，四个所述导套呈环形阵列分布在支撑座内，四个所述导套上均焊接有斜块。
本发明的有益效果是：本发明涉及一种控制器线束防护装置，具有线束固定更加稳固和线束在控制器内更加整齐特点，在具体的使用中，与传统的控制器线束防护装置相比较而言，本控制器线束防护装置具有以下两个有益效果：
首先，通过在端盖的左端设置压环，端盖固定使得压环将斜块压紧，使得导套向支撑座内移动，使得导杆带动钢珠在滚槽内滑动，推动夹环将线束夹紧，同时夹环移动将橡胶塞压紧在穿线孔内，使得线束被固定在壳体内，使得线束被固定得更加稳固，避免长时间使用或者外力拉动导致线束松动。
其次，通过在壳体的侧壁开设滑槽，滑槽内滑动连接螺纹杆，将线束放置进入卡环内，滑动连接座，使得连接座在壳体内壁滑动，带动线束移动，使得线束在壳体内侧滑动进而使得线束在壳体内被限位，进而使得线束在壳体内被梳理整齐，避免线束在壳体内交错导致线束短路以及线束间信号相互干扰。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的图1的壳体俯视图；
图3为本发明的图1中的端盖剖视图；
图4为本发明的图1中的A处放大图；
图5为本发明的图2中的B处放大图；
图6为本发明的图3中的C处放大图。
图中：1、壳体；2、壳盖；3、气泵；4、进气管；5、从动齿轮；6、出风盘；7、电机；8、转轴；9、方形块；10、主动齿轮；11、方形孔；12、支撑块；13、垫块；14、元件；15、线束；16、滑槽；17、螺纹杆；18、挡板； 19、垫板；20、弹簧；21、连接座；22、凸边；23、限位槽；24、导向槽； 25、凸块；26、卡环；27、穿线孔；28、橡胶塞；29、夹环；30、支撑座； 31、导套；32、斜块；33、安装槽；34、压簧；35、挡块；36、导杆；37、钢珠；38、滚槽；39、限位板；40、端盖；41、压环。
具体实施方式：
如图1-6所示，本具体实施方式采用以下技术方案：
实施例：
一种控制器线束防护装置，包括壳体1，所述壳体1的上端通过螺钉连接有壳盖2，所述壳体1的下端内侧设置有垫块13，所述垫块13的上端固定安装有元件14，所述元件14的侧面固定连接有线束15，所述壳体1上开设有穿线孔27，所述穿线孔27内滑动套接有线束15，所述穿线孔27内套接有橡胶塞28，所述橡胶塞28内套接有线束15，所述线束15的外侧接触连接有夹环29，所述夹环29的左端接触连接橡胶塞28，所述壳体1的外侧焊接有支撑座30，所述支撑座30的侧壁滑动套接有导套31，所述导套31的一端焊接有斜块32，所述导套31的另一端开设有安装槽33。
其中，所述壳盖2的上端固定安装有气泵3，所述气泵3的下端设置有进气管4，所述壳盖2内滑动套接有进气管4，所述进气管4的外侧固定套接有从动齿轮5，所述进气管4的下端设置有出风盘6，所述壳盖2的上端固定安装有电机7，所述电机7的下端设置有转轴8，所述壳盖2内滑动套接有转轴 8，所述转轴8的下端焊接有方形块9，所述方形块9的外侧卡接有主动齿轮 10，所述主动齿轮10的外侧啮合有从动齿轮5，所述主动齿轮10内开设有方形孔11，所述方形孔11内卡接有方形块9，所述方形块9的下端通过螺钉连接有支撑块12，所述支撑块12的上端接触连接有主动齿轮10。
其中，所述壳体1的侧壁开设有滑槽16，所述滑槽16内滑动连接有螺纹杆17，所述螺纹杆17的左端焊接有挡板18，所述螺纹杆17的外侧滑动套接有垫板19，所述垫板19的右端接触连接有壳体1，所述螺纹杆17的外侧滑动套接有弹簧20，所述螺纹杆17的右端通过螺纹连接有连接座21，所述连接座21的左端设置有凸边22，所述壳体1的内侧开设有限位槽23，所述限位槽23内滑动连接有凸边22，所述壳体1的内侧开设有导向槽24，所述凸边22的左端设置有凸块25，所述导向槽24内滑动连接有凸块25，所述连接座21的末端固定安装有卡环26，所述卡环26内滑动套接有线束15。
其中，所述弹簧20的一端接触连接有挡板18，所述弹簧20的另一端接触连接有垫板19。
其中，所述连接座21有多个，多个所述连接座21对称分布在壳体1的内侧壁。
其中，所述导向槽24有两个，两个所述导向槽24对称分布在限位槽23 内，两个所述导向槽24内均滑动连接有凸块25。
其中，所述支撑座30有多个，多个所述支撑座30对称分布在壳体1的外侧。
其中，所述安装槽33内设置有压簧34，所述压簧34的一端接触连接有导套31，所述压簧34的另一端接触连接有挡块35，所述安装槽33内滑动套接有挡块35，所述挡块35的下端焊接有导杆36，所述导杆36的末端焊接有钢珠37，所述夹环29的外侧开设有滚槽38，所述滚槽38内滑动连接有钢珠 37，所述导套31的外侧固定套接有限位板39，所述支撑座30的右端通过螺纹连接有端盖40，所述端盖40的左端焊接有压环41，所述压环41的左端接触连接有斜块32，所述导套31有四个，四个所述导套31呈环形阵列分布在支撑座30内，四个所述导套31上均焊接有斜块32。
本发明的使用状态为：使用时，将线束15插接进入穿线孔27内，将端盖40固定在支撑座30上，端盖40上的压环41压紧斜块32，使得斜块32推动导套31，导套31向支撑座30内移动，导套31移动带动导杆36移动，导杆36移动带动钢珠37在滚槽38内滚动，通过在端盖40的左端设置压环41，端盖40固定使得压环41将斜块32压紧，使得导套31向支撑座30内移动，使得导杆36带动钢珠37在滚槽38内滑动，推动夹环29将线束15夹紧，同时夹环29移动将橡胶塞28压紧在穿线孔27内，使得线束15被固定在壳体1 内，使得线束15被固定得更加稳固，避免长时间使用或者外力拉动导致线束 15松动，通过在壳体1的侧壁开设滑槽16，滑槽16内滑动连接螺纹杆17，将线束15放置进入卡环26内，滑动连接座21，使得连接座21在壳体1内壁滑动，带动线束15移动，使得线束15在壳体1内侧滑动进而使得线束15在壳体1内被限位，进而使得线束15在壳体1内被梳理整齐，避免线束15在壳体1内交错导致线束15短路以及线束15间信号相互干扰。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种控制器线束防护装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上端通过螺钉连接有壳盖(2)，所述壳体(1)的下端内侧设置有垫块(13)，所述垫块(13)的上端固定安装有元件(14)，所述元件(14)的侧面固定连接有线束(15)，所述壳体(1)上开设有穿线孔(27)，所述穿线孔(27)内滑动套接有线束(15)，所述穿线孔(27)内套接有橡胶塞(28)，所述橡胶塞(28)内套接有线束(15)，所述线束(15)的外侧接触连接有夹环(29)，所述夹环(29)的左端接触连接橡胶塞(28)，所述壳体(1)的外侧焊接有支撑座(30)，所述支撑座(30)的侧壁滑动套接有导套(31)，所述导套(31)的一端焊接有斜块(32)，所述导套(31)的另一端开设有安装槽(33)。
2.根据权利要求1所述的一种控制器线束防护装置，其特征在于：所述壳盖(2)的上端固定安装有气泵(3)，所述气泵(3)的下端设置有进气管(4)，所述壳盖(2)内滑动套接有进气管(4)，所述进气管(4)的外侧固定套接有从动齿轮(5)，所述进气管(4)的下端设置有出风盘(6)，所述壳盖(2)的上端固定安装有电机(7)，所述电机(7)的下端设置有转轴(8)，所述壳盖(2)内滑动套接有转轴(8)，所述转轴(8)的下端焊接有方形块(9)，所述方形块(9)的外侧卡接有主动齿轮(10)，所述主动齿轮(10)的外侧啮合有从动齿轮(5)，所述主动齿轮(10)内开设有方形孔(11)，所述方形孔(11)内卡接有方形块(9)，所述方形块(9)的下端通过螺钉连接有支撑块(12)，所述支撑块(12)的上端接触连接有主动齿轮(10)。
3.根据权利要求1所述的一种控制器线束防护装置，其特征在于：所述壳体(1)的侧壁开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)内滑动连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的左端焊接有挡板(18)，所述螺纹杆(17)的外侧滑动套接有垫板(19)，所述垫板(19)的右端接触连接有壳体(1)，所述螺纹杆(17)的外侧滑动套接有弹簧(20)，所述螺纹杆(17)的右端通过螺纹连接有连接座(21)，所述连接座(21)的左端设置有凸边(22)，所述壳体(1)的内侧开设有限位槽(23)，所述限位槽(23)内滑动连接有凸边(22)，所述壳体(1)的内侧开设有导向槽(24)，所述凸边(22)的左端设置有凸块(25)，所述导向槽(24)内滑动连接有凸块(25)，所述连接座(21)的末端固定安装有卡环(26)，所述卡环(26)内滑动套接有线束(15)。
4.根据权利要求3所述的一种控制器线束防护装置，其特征在于：所述弹簧(20)的一端接触连接有挡板(18)，所述弹簧(20)的另一端接触连接有垫板(19)。
5.根据权利要求3所述的一种控制器线束防护装置，其特征在于：所述连接座(21)有多个，多个所述连接座(21)对称分布在壳体(1)的内侧壁。
6.根据权利要求3所述的一种控制器线束防护装置，其特征在于：所述导向槽(24)有两个，两个所述导向槽(24)对称分布在限位槽(23)内，两个所述导向槽(24)内均滑动连接有凸块(25)。
7.根据权利要求1所述的一种控制器线束防护装置，其特征在于：所述支撑座(30)有多个，多个所述支撑座(30)对称分布在壳体(1)的外侧。
8.根据权利要求1所述的一种控制器线束防护装置，其特征在于：所述安装槽(33)内设置有压簧(34)，所述压簧(34)的一端接触连接有导套(31)，所述压簧(34)的另一端接触连接有挡块(35)，所述安装槽(33)内滑动套接有挡块(35)，所述挡块(35)的下端焊接有导杆(36)，所述导杆(36)的末端焊接有钢珠(37)，所述夹环(29)的外侧开设有滚槽(38)，所述滚槽(38)内滑动连接有钢珠(37)，所述导套(31)的外侧固定套接有限位板(39)，所述支撑座(30)的右端通过螺纹连接有端盖(40)，所述端盖(40)的左端焊接有压环(41)，所述压环(41)的左端接触连接有斜块(32)，所述导套(31)有四个，四个所述导套(31)呈环形阵列分布在支撑座(30)内，四个所述导套(31)上均焊接有斜块(32)。
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