CN112343914A - 一种适用于盲孔植入的自锁螺杆 - Google Patents
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Abstract
一种适用于盲孔植入的自锁螺杆,涉及一种盲孔植入用自锁螺杆,在螺杆(12)的一端外缘设有外螺纹(11),所述螺杆的另一端端面至中部设有槽(16),一侧锁片(2)和另一侧锁片(8)的一端铰接连接在槽的底部,由一侧锁片和另一侧锁片另一端的外侧卡在盲孔(21)内的环形槽扩孔(22)中,一侧锁片和另一侧锁片的另一端呈八字形分布,顶板(6)的一端处于八字形分布的一侧锁片和另一侧锁片另一端之间,所述顶板中部滑动连接在槽内的中部,顶板的另一端裸露在螺杆的另一端端面方向;本发明利用顶板将一侧锁片、另一侧锁片在环形槽扩孔处分开,在金属粘接液的固定下获取螺杆在盲孔中的稳定植入。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种盲孔植入用自锁螺杆,具体地说本发明涉及一种适用于盲孔植入的自锁螺杆。
【背景技术】
在机械加工领域加工铸件时,无法在铸件上设置螺杆,使得后期使用时难以与其它工件连接,现有的连接方式是在工件上设置具有孔的薄板,然后使用螺栓将两工件连接;另一种方式是在工件上加工出螺孔,通过螺丝获取两工件的连接,这就使得工件与工件的连接极为有限,尤其是对于工件上需要固定其它多种器件时,这种在工件上加工出螺孔的方式无法满足实际需求;也不能适应一些特殊需要时的螺杆安装;对于在工件上植入螺杆一直是本领域技术人员的研发方向,也是一种对于工件的后期使用过程添加新功能的技术瓶颈。
【发明内容】
为了克服背景技术中的不足,本发明公开了一种适用于盲孔植入的自锁螺杆,利用顶板将一侧锁片、另一侧锁片在环形槽扩孔处分开,在金属粘接液的固定下获取螺杆在盲孔中的稳定植入。
实现本发明的技术方案如下:
一种适用于盲孔植入的自锁螺杆,包括螺杆、一侧锁片、另一侧锁片和顶板,在螺杆的一端外缘设有外螺纹,所述螺杆的另一端端面至中部设有槽,一侧锁片和另一侧锁片的一端铰接连接在槽的底部,由一侧锁片和另一侧锁片另一端的外侧卡在盲孔内的环形槽扩孔中,一侧锁片和另一侧锁片的另一端呈八字形分布,顶板的一端处于八字形分布的一侧锁片和另一侧锁片另一端之间,所述顶板中部滑动连接在槽内的中部,顶板的另一端裸露在螺杆的另一端端面方向。
所述的适用于盲孔植入的自锁螺杆,所述一侧锁片和另一侧锁片的一端分别设有孔,在螺杆的外缘面靠近槽处设有轴孔,轴中部穿在一侧锁片和另一侧锁片的孔中,所述轴的两端分别处于螺杆的轴孔中。
所述的适用于盲孔植入的自锁螺杆,在一侧锁片和另一侧锁片的另一端外侧分别设有凸起,由一侧锁片和另一侧锁片的凸起卡在盲孔内的环形槽扩孔中。
所述的适用于盲孔植入的自锁螺杆,在一侧锁片和另一侧锁片的一端分别设有圆环,由一侧锁片的圆环形成“q”形片结构的一侧锁片;所述另一侧锁片和圆环形成“P”形片结构的另一侧锁片。
所述的适用于盲孔植入的自锁螺杆,在一侧锁片和另一侧锁片的另一端内侧面上分别设有斜面A。
所述的适用于盲孔植入的自锁螺杆,在顶板的一端两侧分别设有斜面B,由两斜面B获取顶板一端的尖头。
所述的适用于盲孔植入的自锁螺杆,在螺杆的另一端至中部之间设有长圆孔A,所述顶板的中部设有长圆孔B,顶板的长圆孔B长度是螺杆长圆孔A的一点五倍至两倍之间,与螺杆长圆孔A结构匹配的长圆轴中部穿在顶板的长圆孔B中,所述长圆轴的两端固定连接在螺杆的长圆孔A中。
一种适用于盲孔植入的自锁螺杆的应用,包括工件上标注孔位、工件打盲孔、选择匹配的扩孔钻头、扩孔前的准备、使用扩孔钻头在工件的盲孔中部打出环形槽扩孔、清理盲孔和螺杆的植入;
A、工件上标注孔位;
根据设计图纸在工件上标注孔位,将工件固定在钻床的滑动台板上,使孔位对应钻头;
B、工件打盲孔;
开启设备使钻头在标注孔位处打孔,孔深必须满足后续扩孔需要获取盲孔;
C、选择匹配的扩孔钻头;
选择扩孔钻头的轴承以及钻杆的直径与盲孔的孔径匹配或略细;
D、扩孔前的准备;
将扩孔钻头钻杆的夹持端插入台钻钻轧头的夹持片中,旋拧钻轧头由夹持片将钻杆的夹持端固定,然后将扩孔钻头的轴承、柱体、连接片、连接块和钻杆的一端端部顺入盲孔,此时轴承的外圈顶在盲孔内端锥形孔底的靠近外缘壁上;
E、使用扩孔钻头在工件的盲孔中部打出环形槽扩孔;
启动钻床的主轴带动扩孔钻头旋转,通过摇轮使滑动台板上的工件朝向扩孔钻头方向移动,此时轴承的外圈顶在盲孔内端,轴承的内圈与扩孔钻头的钻杆同步旋转,此时受到挤压的连接片与连接块的连接处受力折弯,同时连接块上的合金面开始在对盲孔中部进行环绕切削,直至在盲孔的中部打出符合要求的环形槽扩孔;关闭钻床电源,通过摇轮使滑动台板上的工件移动使扩孔钻头退出盲孔;
F、清理盲孔;
使用高压水枪对盲孔内进行冲洗完成作业;
G、螺杆的植入;
在具有环形槽扩孔的干燥盲孔中灌入金属粘接液,将一侧锁片和另一侧锁片按压在螺杆的槽中,使用螺杆的另一端插入盲孔,当螺杆的另一端端部接近盲孔孔底时,顶板便与盲孔的孔底接触,此时顶板一端的尖头两斜面B分别向一侧锁片和另一侧锁片的斜面A施加压力,一侧锁片和另一侧锁片的凸起便处于环形槽扩孔中,待金属粘接液凝固获取螺杆的植入,而螺杆外端的外螺纹便可与其它工件的螺孔或与其它配件连接。
所述的适用于盲孔植入的自锁螺杆的应用,在步骤E中,可在盲孔上部设置水管,由水管流出的冷却水对打孔过程降温,进一步获取打孔过程流出的铁屑和水的流出。
所述的适用于盲孔植入的自锁螺杆的应用,所述扩孔钻头的轴承内圈套在柱体前端的缩径柱体上,连接片前端穿在柱体后端的槽内并使用轴C形成铰接连接,连接片后端穿在连接块前端设置的槽中并使用轴B形成铰接连接,连接块后端穿在钻杆前端设置的槽中并使用轴A形成铰接连接,其中钻杆前端设置的槽向后延伸至钻杆中部,由延伸的槽获取冷却水在打孔时的流入盲孔以及打孔时产生的铁屑和水流出。
通过上述公开内容,本发明的有益效果是:
本发明所述的适用于盲孔植入的自锁螺杆,通过在螺杆另一端设置槽,利用轴将一侧锁片和另一侧锁片铰接连接在槽的底部,由长圆轴将顶板活动设置在槽的中部,使用时利用顶板将一侧锁片、另一侧锁片在环形槽扩孔处分开,在金属粘接液的固定下获取螺杆在盲孔中的稳定植入;本发明为工件的后续连接其它部件建立了基础,有效拓展了工件的使用范围。
【附图说明】
图1是本发明螺杆的装配结构示意图;
图2是本发明螺杆的顶板与两锁片的分布示意图;
图3是本发明螺杆的顶板顶开两锁片后结构示意图;
图4是本发明的螺杆立体结构示意图;
图5是本发明的一侧锁片立体结构示意图;
图6是本发明的顶板立体结构示意图;
图7是本发明的螺杆植入状态结构示意图;
图8是本发明具有环形槽扩孔的盲孔结构示意图;
图9是本发明的扩孔钻头扩孔时的工作状态结构示意图;
图10是本发明使用的扩孔钻头钻孔伸展时的结构示意图;
图11是本发明使用的扩孔钻头钻孔状态时的结构示意图;
在图中:1、凸起;2、一侧锁片;3、“q”形片;4、斜面A;5、长圆孔A;6、顶板;7、长圆孔B;8、另一侧锁片;9、尖头;10、轴孔;11、外螺纹;12、螺杆;13、孔;14、长圆轴;15、轴;16、槽;17、圆环;18、斜面B;19、工件;20、孔底;21、盲孔;22、环形槽扩孔;23、钻轧头;24、夹持片;25、水管;26、冷却水;27、铁屑和水;28、钻杆;29、轴A;30、连接块;31、轴B;32、连接片;33、轴C;34、柱体;35、轴承;36、合金面。
【具体实施方式】
下面结合实施例对本发明进行进一步的说明;下面的实施例并不是对于本发明的限定,仅作为支持实现本发明的方式,在本发明所公开的技术框架内的任意等同结构替换,均为本发明的保护范围;
结合附图1至7所述的适用于盲孔植入的自锁螺杆,包括螺杆12、一侧锁片2、另一侧锁片8和顶板6,在螺杆12的一端外缘设有外螺纹11,所述螺杆12的另一端端面至中部设有槽16,在一侧锁片2和另一侧锁片8的一端分别设有圆环17,由一侧锁片2的圆环17形成“q”形片3结构的一侧锁片2;所述另一侧锁片8和圆环17形成“P”形片结构的另一侧锁片8,在螺杆12的外缘面靠近槽16处设有轴孔10,轴15中部穿在一侧锁片2圆环17的孔13和另一侧锁片8圆环17的孔13中,所述轴15的两端分别处于螺杆12的轴孔10中形成铰接连接,在一侧锁片2和另一侧锁片8的另一端外侧分别设有凸起1,在一侧锁片2和另一侧锁片8的另一端内侧面上分别设有斜面A4,由一侧锁片2和另一侧锁片8的凸起1卡在盲孔21内的环形槽扩孔22中,一侧锁片2和另一侧锁片8的另一端呈八字形分布,在顶板6的一端两侧分别设有斜面B18,顶板6一端的尖头9处于八字形分布的一侧锁片2和另一侧锁片8另一端的两斜面A4之间,在螺杆12的另一端至中部之间设有长圆孔A5,所述顶板6的中部设有长圆孔B7,顶板6的长圆孔B7长度是螺杆12长圆孔A5的一点五倍至两倍之间,与螺杆12长圆孔A5结构匹配的长圆轴14中部穿在顶板6的长圆孔B7中,所述长圆轴14的两端固定连接在螺杆12的长圆孔A5中,所述顶板6中部滑动连接在槽16内的中部的长圆轴14外缘,顶板6的另一端裸露在螺杆12的另一端端面方向。
结合附图1至11所述适用于盲孔植入的自锁螺杆的应用,包括工件上标注孔位、工件打盲孔、选择匹配的扩孔钻头、扩孔前的准备、使用扩孔钻头在工件的盲孔中部打出环形槽扩孔、清理盲孔和螺杆的植入;
A、工件上标注孔位;
根据设计图纸在工件19上标注孔位,将工件19固定在钻床的滑动台板上,使孔位对应钻头;
B、工件打盲孔;
开启设备使钻头在标注孔位处打孔,孔深必须满足后续扩孔需要获取盲孔21;
C、选择匹配的扩孔钻头;
选择扩孔钻头的轴承35以及钻杆28的直径与盲孔21的孔径匹配或略细;
D、扩孔前的准备;
将扩孔钻头钻杆28的夹持端插入台钻钻轧头23的夹持片24中,旋拧钻轧头23由夹持片24将钻杆28的夹持端固定,然后将扩孔钻头的轴承35、柱体34、连接片32、连接块30和钻杆28的一端端部顺入盲孔21,此时轴承35的外圈顶在盲孔21内端锥形孔底20的靠近外缘壁上;
E、使用扩孔钻头在工件的盲孔中部打出环形槽扩孔;
启动钻床的主轴带动扩孔钻头旋转,通过摇轮使滑动台板上的工件朝向扩孔钻头方向移动,此时轴承35的外圈顶在盲孔21内端,在盲孔21上部设置水管25,轴承35的内圈与扩孔钻头的钻杆28同步旋转,此时受到挤压的连接片32与连接块30的连接处受力折弯,同时连接块30上的合金面36开始在对盲孔21中部进行环绕切削,同步由水管25流出的冷却水26对打孔过程降温,打孔过程流出的铁屑和水27由钻杆28前端设置的槽向后延伸至钻杆28中部的所述槽流出,直至在盲孔21的中部打出符合要求的环形槽扩孔22;关闭钻床电源,通过摇轮使滑动台板上的工件19移动使扩孔钻头退出盲孔21;
F、清理盲孔;
使用高压水枪对盲孔21内进行冲洗完成作业;
G、螺杆的植入;
在具有环形槽扩孔22的干燥盲孔21中灌入金属粘接液,将一侧锁片2和另一侧锁片8按压在螺杆12的槽16中,使用螺杆12的另一端插入盲孔21,当螺杆12的另一端端部接近盲孔21孔底20时,顶板6便与盲孔21的孔底20接触,此时顶板6一端的尖头9两斜面B18分别向一侧锁片2和另一侧锁片8的斜面A4施加压力,一侧锁片2和另一侧锁片8的凸起1便处于环形槽扩孔中,待金属粘接液凝固获取螺杆12的植入,而螺杆12外端的外螺纹11便可与其它工件的螺孔或与其它配件连接。
结合附图9、10和11,所述扩孔钻头的轴承35内圈套在柱体34前端的缩径柱体上,连接片32前端穿在柱体34后端的槽内并使用轴C33形成铰接连接,连接片32后端穿在连接块30前端设置的槽中并使用轴B31形成铰接连接,连接块30后端穿在钻杆28前端设置的槽中并使用轴A29形成铰接连接,其中钻杆28前端设置的槽向后延伸至钻杆28中部,由延伸的槽获取冷却水26在打孔时的流入盲孔21以及打孔时产生的铁屑和水27流出。
本发明未详述部分为现有技术。
Claims (8)
1.一种适用于盲孔植入的自锁螺杆,包括螺杆(12)、一侧锁片(2)、另一侧锁片(8)和顶板(6),其特征是:在螺杆(12)的一端外缘设有外螺纹(11),所述螺杆(12)的另一端端面至中部设有槽(16),一侧锁片(2)和另一侧锁片(8)的一端铰接连接在槽(16)的底部,由一侧锁片(2)和另一侧锁片(8)另一端的外侧卡在盲孔(21)内的环形槽扩孔(22)中,一侧锁片(2)和另一侧锁片(8)的另一端呈八字形分布,顶板(6)的一端处于八字形分布的一侧锁片(2)和另一侧锁片(8)另一端之间,所述顶板(6)中部滑动连接在槽(16)内的中部,顶板(6)的另一端裸露在螺杆(12)的另一端端面方向;
所述一侧锁片(2)和另一侧锁片(8)的一端分别设有孔(13),在螺杆(12)的外缘面靠近槽(16)处设有轴孔(10),轴(15)中部穿在一侧锁片(2)和另一侧锁片(8)的孔(13)中,所述轴(15)的两端分别处于螺杆(12)的轴孔(10)中;
在一侧锁片(2)和另一侧锁片(8)的另一端外侧分别设有凸起(1),由一侧锁片(2)和另一侧锁片(8)的凸起(1)卡在盲孔(21)内的环形槽扩孔(22)中。
2.根据权利要求1所述的适用于盲孔植入的自锁螺杆,其特征是:在一侧锁片(2)和另一侧锁片(8)的一端分别设有圆环(17),由一侧锁片(2)的圆环(17)形成“q”形片(3)结构的一侧锁片(2);所述另一侧锁片(8)和圆环(17)形成“P”形片结构的另一侧锁片(8)。
3.根据权利要求1所述的适用于盲孔植入的自锁螺杆,其特征是:在一侧锁片(2)和另一侧锁片(8)的另一端内侧面上分别设有斜面A(4)。
4.根据权利要求1所述的适用于盲孔植入的自锁螺杆,其特征是:在顶板(6)的一端两侧分别设有斜面B(18),由两斜面B(18)获取顶板(6)一端的尖头(9)。
5.根据权利要求1所述的适用于盲孔植入的自锁螺杆,其特征是:在螺杆(12)的另一端至中部之间设有长圆孔A(5),所述顶板(6)的中部设有长圆孔B(7),顶板(6)的长圆孔B(7)长度是螺杆(12)长圆孔A(5)的一点五倍至两倍之间,与螺杆(12)长圆孔A(5)结构匹配的长圆轴(14)中部穿在顶板(6)的长圆孔B(7)中,所述长圆轴(14)的两端固定连接在螺杆(12)的长圆孔A(5)中。
6.使用权利要求1至5任一权利要求所述的适用于盲孔植入的自锁螺杆的一种适用于盲孔植入的自锁螺杆的应用,其特征是:包括工件上标注孔位、工件打盲孔、选择匹配的扩孔钻头、扩孔前的准备、使用扩孔钻头在工件的盲孔中部打出环形槽扩孔、清理盲孔和螺杆的植入;
A、工件上标注孔位;
根据设计图纸在工件(19)上标注孔位,将工件(19)固定在钻床的滑动台板上,使孔位对应钻头;
B、工件打盲孔;
开启设备使钻头在标注孔位处打孔,孔深必须满足后续扩孔需要获取盲孔(21);
C、选择匹配的扩孔钻头;
选择扩孔钻头的轴承(35)以及钻杆(28)的直径与盲孔(21)的孔径匹配或略细;
D、扩孔前的准备;
将扩孔钻头钻杆(28)的夹持端插入台钻钻轧头(23)的夹持片(24)中,旋拧钻轧头(23)由夹持片(24)将钻杆(28)的夹持端固定,然后将扩孔钻头的轴承(35)、柱体(34)、连接片(32)、连接块(30)和钻杆(28)的一端端部顺入盲孔(21),此时轴承(35)的外圈顶在盲孔(21)内端锥形孔底(20)的靠近外缘壁上;
E、使用扩孔钻头在工件的盲孔中部打出环形槽扩孔;
启动钻床的主轴带动扩孔钻头旋转,通过摇轮使滑动台板上的工件朝向扩孔钻头方向移动,此时轴承(35)的外圈顶在盲孔(21)内端,轴承(35)的内圈与扩孔钻头的钻杆(28)同步旋转,此时受到挤压的连接片(32)与连接块(30)的连接处受力折弯,同时连接块(30)上的合金面(36)开始在对盲孔(21)中部进行环绕切削,直至在盲孔(21)的中部打出符合要求的环形槽扩孔(22);关闭钻床电源,通过摇轮使滑动台板上的工件(19)移动使扩孔钻头退出盲孔(21);
F、清理盲孔;
使用高压水枪对盲孔(21)内进行冲洗完成作业;
G、螺杆的植入;
在具有环形槽扩孔(22)的干燥盲孔(21)中灌入金属粘接液,将一侧锁片(2)和另一侧锁片(8)按压在螺杆(12)的槽(16)中,使用螺杆(12)的另一端插入盲孔(21),当螺杆(12)的另一端端部接近盲孔(21)孔底(20)时,顶板(6)便与盲孔(21)的孔底(20)接触,此时顶板(6)一端的尖头(9)两斜面B(18)分别向一侧锁片(2)和另一侧锁片(8)的斜面A(4)施加压力,一侧锁片(2)和另一侧锁片(8)的凸起(1)便处于环形槽扩孔中,待金属粘接液凝固获取螺杆(12)的植入,而螺杆(12)外端的外螺纹(11)便可与其它工件的螺孔或与其它配件连接。
7.根据权利要求6所述的适用于盲孔植入的自锁螺杆的应用,其特征是:在步骤E中,可在盲孔(21)上部设置水管(25),由水管(25)流出的冷却水(26)对打孔过程降温,进一步获取打孔过程流出的铁屑和水(27)的流出。
8.根据权利要求6所述的适用于盲孔植入的自锁螺杆的应用,其特征是:所述扩孔钻头的轴承(35)内圈套在柱体(34)前端的缩径柱体上,连接片(32)前端穿在柱体(34)后端的槽内并使用轴C(33)形成铰接连接,连接片(32)后端穿在连接块(30)前端设置的槽中并使用轴B(31)形成铰接连接,连接块(30)后端穿在钻杆(28)前端设置的槽中并使用轴A(29)形成铰接连接,其中钻杆(28)前端设置的槽向后延伸至钻杆(28)中部,由延伸的槽获取冷却水(26)在打孔时的流入盲孔(21)以及打孔时产生的铁屑和水(27)流出。
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