CN210160782U - 一种卡盘爪滚压式斜坡夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卡盘爪滚压式斜坡夹具,包括夹具总成,所述夹具总成包括主体、驱动机构、推杆和两个斜块,所述主体的一端设有滑孔,所述主体的相对两侧面上还分别设有第一斜面,所述第一斜面上设有与滑孔垂直相通的推孔,所述驱动机构固定设置于主体一端,所述推杆滑动设置于滑孔内并与驱动机构固定连接,所述推杆上远离驱动机构一端的相对两侧面上分别设有导推斜面,两个斜块分别转动的连接于对应的推孔内,所述斜块的外侧壁上设有与第一斜面相平行的第二斜面,所述斜块上还转动设有一个推轮,所述推轮上靠近推杆的一侧外壁转动抵接于推杆上。本实用新型结构设计合理,夹持稳定性好且在夹持过程中不会对卡盘爪造成夹痕,使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,具体涉及一种卡盘爪滚压式斜坡夹具。
背景技术
铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面,此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等,铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面,由于是多刃续切削,因而铣床的生产率较高,简单来说,铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。目前,现有技术中用于卡盘爪加工的铣床在工作时其夹具夹持稳定性较差,且在夹持时容易对卡盘爪造成夹痕,从而影响卡盘爪的质量,无法满足人们的要求。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题,提供了一种结构设计合理,夹持稳定性好且在夹持过程中不会对卡盘爪造成夹痕,使用效果好的卡盘爪滚压式斜坡夹具。
本实用新型采用如下技术方案:
一种卡盘爪滚压式斜坡夹具,包括夹具底板、设置于夹具底板顶部的左靠山、右靠山以及夹具总成,所述左靠山和右靠山分别设置于夹具总成的相对两侧,所述夹具总成包括主体、驱动机构、推杆和两个斜块,所述主体固定连接于夹具底板上,所述主体的一端设有滑孔,所述主体的相对两侧面上还分别设有第一斜面,所述第一斜面上设有与滑孔垂直相通的推孔,所述驱动机构固定设置于主体上对应于滑孔一端的端部,所述推杆滑动设置于滑孔内并与驱动机构固定连接,所述推杆上靠近推孔的相对两侧面上均设有导推槽,所述推杆上远离驱动机构一端的相对两侧面上分别设有导推斜面,两个所述斜块分别通过回缩螺柱转动的连接于对应的推孔内,所述斜块的外侧壁上设有与第一斜面相平行的第二斜面,所述斜块上还转动设有一个推轮,所述推轮上靠近推杆的一侧外壁转动抵接于推杆的导推槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述主体的顶部设有一个与滑孔垂直相通的定位孔,所述定位孔内固定插接有一个装配销,所述推杆上且对应于装配销的位置处设有和装配销相适配的定位条孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位条孔上靠近装配销的一端为开口设置,且所述定位条孔的开口端为向外扩张设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动机构包括固定设置于主体上的气缸固定块以及固定设置于气缸固定块上远离主体一端端部的气缸,所述气缸的输出端贯穿于气缸固定块且与推杆固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹具底板顶部且对应于左靠山和主体之间的位置处以及右靠山和主体之间的位置处均设有底部靠山。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构设计合理,使用时将产品(即卡盘爪)放置于底部靠山上,然后通过气缸推动推杆,推杆再通过导推斜面向外推动斜块上的推轮,从而使得斜块受到向外滚压的作用力,斜块向外扩张从而完成了对产品的夹持,同时设置在斜块上的第二斜面增大了斜块在对产品进行夹持时的夹持面积,从而避免了夹持时对产品造成划痕,提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型一种卡盘爪滚压式斜坡夹具装配时的结构示意图;
图2为本实用新型夹具总成的结构爆炸图;
图中符号说明:
夹具底板1,左靠山2,右靠山3,主体4,推杆5,斜块6,滑孔7,第一斜面8,推孔9,导推槽10,导推斜面11,回缩螺柱12,第二斜面13,推轮14,定位孔15,装配销16,定位条孔17,气缸固定块18,气缸19,底部靠山20,产品21。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。
如图1和图2所示,一种卡盘爪滚压式斜坡夹具,包括夹具底板1、设置于夹具底板1顶部的左靠山2、右靠山3以及夹具总成,所述左靠山2和右靠山3分别设置于夹具总成的相对两侧,所述夹具总成包括主体4、驱动机构、推杆5和两个斜块6,所述主体4固定连接于夹具底板1上,所述主体4的一端设有滑孔7,所述主体4的相对两侧面上还分别设有第一斜面8,所述主体4上的两个第一斜面8沿着主体4的轴线方向相互对称设置,所述第一斜面8上设有与滑孔7垂直相通的推孔9,所述驱动机构固定设置于主体4上对应于滑孔7一端的端部,所述推杆5滑动设置于滑孔7内并与驱动机构固定连接,所述推杆5上靠近推孔9的相对两侧面上均设有导推槽10,所述推杆5上远离驱动机构一端的相对两侧面上分别设有导推斜面11,值得注意的是,所述的导推10为沿着推杆5的侧面的长度方向设置,并且延伸至导推斜面11上的,两个所述斜块6分别通过回缩螺柱12转动的连接于对应的推孔9内,且两个所述斜块6为相互对称设置,所述斜块6的外侧壁上设有与第一斜面8相平行的第二斜面13,所述斜块6上还转动设有一个推轮14,具体的,在本实施例中,所述斜块6上靠近推杆5的一侧面上设有安装通槽,所述安装通槽的上下两侧面上分别设有对应的安装孔,所述安装孔内固定有轴承,所述推轮14的相对两端分别设有转轴,所述转轴转动插接于轴承内,从而实现推轮14和斜块6之间的转动连接,且所述推轮14上靠近推杆5的一侧外壁转动抵接于推杆5上的导推槽10内;
所述主体4的顶部设有一个与滑孔7垂直相通的定位孔15,所述定位孔15内固定插接有一个装配销16,所述推杆5上且对应于装配销16的位置处设有和装配销16相适配的定位条孔17;所述定位条孔17上靠近装配销16的一端为开口设置,且所述定位条孔17的开口端为向外扩张设置;
所述驱动机构包括固定设置于主体4上的气缸固定块18以及固定设置于气缸固定块18上远离主体4一端端部的气缸19,所述气缸19的输出端贯穿于气缸固定块18且与推杆5固定连接,具体的,在本实施例中,所述气缸固定块18内设有贯穿于气缸固定块18设置的通孔,所述通孔的上靠近推杆5的一端与推杆5的结构相适配,所述通孔的另一端则与气缸19的输出杆相适配;
所述夹具底板1的顶部且对应于左靠山2和主体4之间的位置处以及右靠山3和主体4之间的位置处均设有用于放置产品21(即卡盘爪)的底部靠山20。
本实用新型的使用过程简述如下:
使用时将产品21(即卡盘爪)放置于底部靠山20上,然后通过气缸19推动推杆5,推杆5再通过导推斜面11向外推动斜块6上的推轮14,从而使得斜块6受到向外滚压的作用力,斜块6向外扩张从而完成了对产品的夹持;当该工序完成后,再通过气缸19将推杆5往回拉,使得斜块6不再受到向外的滚压作用力,操作者便可以将产品21取下。
最后应说明的是:这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外,对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (5)
1.一种卡盘爪滚压式斜坡夹具,包括夹具底板(1)、设置于夹具底板(1)顶部的左靠山(2)、右靠山(3)以及夹具总成,所述左靠山(2)和右靠山(3)分别设置于夹具总成的相对两侧,其特征在于:所述夹具总成包括主体(4)、驱动机构、推杆(5)和两个斜块(6),所述主体(4)固定连接于夹具底板(1)上,所述主体(4)的一端设有滑孔(7),所述主体(4)的相对两侧面上还分别设有第一斜面(8),所述第一斜面(8)上设有与滑孔(7)垂直相通的推孔(9),所述驱动机构固定设置于主体(4)上对应于滑孔(7)一端的端部,所述推杆(5)滑动设置于滑孔(7)内并与驱动机构固定连接,所述推杆(5)上靠近推孔(9)的相对两侧面上均设有导推槽(10),所述推杆(5)上远离驱动机构一端的相对两侧面上分别设有导推斜面(11),两个所述斜块(6)分别通过回缩螺柱(12)转动的连接于对应的推孔(9)内,所述斜块(6)的外侧壁上设有与第一斜面(8)相平行的第二斜面(13),所述斜块(6)上还转动设有一个推轮(14),所述推轮(14)上靠近推杆(5)的一侧外壁转动抵接于推杆(5)的导推槽(10)内。
2.根据权利要求1所述的一种卡盘爪滚压式斜坡夹具,其特征在于:所述主体(4)的顶部设有一个与滑孔(7)垂直相通的定位孔(15),所述定位孔(15)内固定插接有一个装配销(16),所述推杆(5)上且对应于装配销(16)的位置处设有和装配销(16)相适配的定位条孔(17)。
3.根据权利要求2所述的一种卡盘爪滚压式斜坡夹具,其特征在于:所述定位条孔(17)上靠近装配销(16)的一端为开口设置,且所述定位条孔(17)的开口端为向外扩张设置。
4.根据权利要求1所述的一种卡盘爪滚压式斜坡夹具,其特征在于:所述驱动机构包括固定设置于主体(4)上的气缸固定块(18)以及固定设置于气缸固定块(18)上远离主体(4)一端端部的气缸(19),所述气缸(19)的输出端贯穿于气缸固定块(18)且与推杆(5)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种卡盘爪滚压式斜坡夹具,其特征在于:所述夹具底板(1)顶部且对应于左靠山(2)和主体(4)之间的位置处以及右靠山(3)和主体(4)之间的位置处均设有底部靠山(20)。
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