CN209969596U - 锥形斜孔镗杆总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锥形斜孔镗杆总成，包括镗杆柄，所述镗杆柄固定连接有镗刀座，所述镗刀座内设有镗刀杆滑道，所述镗刀杆滑道内滑动设置有镗刀杆，所述镗刀杆一端连接有镗刀，所述镗刀座内设有压杆通孔，所述压杆通孔内套装有可沿压杆通孔滑动的镗刀压杆，所述镗刀压杆上设有楔形块，所述楔形块与镗刀杆倾斜滑动接触设置。通过可以随镗杆进深自动伸缩的镗刀设置，可以使用普通机床快速、准确、高质量的加工锥孔类斜孔，保证该类零件锥孔的加工质量和效率，大大降低了加工锥孔的设备要求，大幅度降低了设备投资。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床加工设备领域，具体地说是涉及一种锥形斜孔镗杆总成。
背景技术
在加工工程机械中的一些典型锥孔类零件时，由于零件孔系的特殊结构，很难在通用机床上进行加工，设计精度和加工效率得不到保证，将严重影响部件的装配质量和生产进度。目前此类锥孔类的加工多采用五轴机床，加工费时，设备要求高，加工效率低。业界希望有一种行之有效的加工方案，可以使用普通机床快速、准确、高质量的加工锥孔类斜孔，保证该类零件锥孔的加工质量和效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种可以使用普通机床快速、准确、高质量的加工锥孔类斜孔，保证该类零件锥孔的加工质量和效率的锥形斜孔镗杆总成。
本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：
锥形斜孔镗杆总成，包括镗杆柄，所述镗杆柄固定连接有镗刀座，所述镗刀座内设有连通且垂直相交的镗刀杆滑道和压杆通孔，所述镗刀杆滑道内滑动设置有镗刀杆，所述镗刀杆轴心与镗杆柄轴心垂直相交，所述镗刀杆一端连接有伸出镗刀座的镗刀，所述压杆通孔内套装有可沿压杆通孔滑动的镗刀压杆，所述镗刀压杆与镗杆柄轴心重合设置，所述镗刀压杆上设有与镗刀压杆轴心倾斜设置的推进斜面，所述镗刀杆上设有容纳镗刀压杆穿过的透孔，所述透孔与推进斜面相对的一面设有受推斜面，所述推进斜面与受推斜面滑动接触设置。
作为一种优选方案，所述镗刀压杆伸出镗刀座的端部连接有顶尖。
作为一种优选方案，所述顶尖与镗刀压杆之间设有推力轴承。
作为一种优选方案，所述镗刀压杆连接有压杆回位装置。压杆回位装置使镗刀压杆在无外力时保持伸出镗刀座的状态，任何可达此目的的结构均可以。镗刀压杆伸出镗刀座时，推进斜面不推动受推斜面，镗刀杆维持最大伸出镗刀座的状态；反之，当镗刀压杆受力缩回镗刀座内的同时，推进斜面推动受推斜面，使镗刀杆沿镗刀杆滑道逐渐缩回镗刀座，实现镗孔的直径随深度变化，镗出锥形孔。
作为一种优选方案，所述镗刀压杆伸出压杆通孔的端部设有压杆定位套，所述压杆定位套直径大于压杆通孔顶部直径；所述压杆回位装置包括压杆回位弹簧，所述压杆回位弹簧与压杆定位套弹性连接并推动镗刀压杆伸出镗刀座。
作为一种优选方案，所述镗杆柄上设有定位腔，所述压杆定位套直径与定位腔内径配合设置。压杆定位套沿定位腔滑动，防止镗刀压杆轴向运动时周向偏移，形成更符合外观要求的锥形孔。
作为一种优选方案，所述镗刀杆连接有刀杆回位装置。刀杆回位装置使镗刀杆在无外力时保持伸出镗刀座的状态，任何可达此目的的结构均可以。
作为一种优选方案，所述刀杆回位装置包括刀杆回位弹簧，所述刀杆回位弹簧安置于镗刀杆滑道内，所述刀杆回位弹簧一端与镗刀杆弹性连接并推动镗刀杆伸出镗刀杆滑道。
作为一种优选方案，所述镗刀座上设有镗刀杆堵板，所述镗刀杆堵板封闭镗刀杆滑道远离镗刀的一端，所述刀杆回位弹簧设置于镗刀杆堵板与镗刀杆之间。
作为一种优选方案，所述镗刀杆伸出镗刀杆滑道的一端设有镗刀安装孔，所述镗刀安装孔上设有紧固螺孔，所述紧固螺孔内螺接有紧固螺栓，所述紧固螺栓将镗刀紧固安装于镗刀安装孔内。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：
本实用新型公开了一种锥形斜孔镗杆总成，通过可以随镗杆进深自动伸缩的镗刀设置，可以使用普通机床快速、准确、高质量的加工锥孔类斜孔，保证该类零件锥孔的加工质量和效率，大大降低了加工锥孔的设备要求，大幅度降低了设备投资。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1是本实用新型锥形斜孔镗杆总成镗刀压杆和镗刀伸出状态的结构示意图。
附图2是本实用新型锥形斜孔镗杆总成镗刀压杆和镗刀缩入状态的结构示意图。
附图3是本实用新型锥形斜孔镗杆总成中镗刀压杆的结构示意图。
附图4是本实用新型锥形斜孔镗杆总成中除去镗刀压杆后的结构示意图。
具体实施方式
实施例：如附图1至4所示，锥形斜孔镗杆总成，包括镗杆柄1，所述镗杆柄1固定连接有镗刀座2，所述镗刀座2内设有连通且垂直相交的镗刀杆滑道21和压杆通孔23，所述镗刀杆滑道21内滑动设置有镗刀杆3，所述镗刀杆3轴心与镗杆柄1轴心垂直相交，所述镗刀杆3一端连接有镗刀4，所述压杆通孔23内套装有可沿压杆通孔23滑动的镗刀压杆5，所述镗刀压杆5与镗杆柄1轴心重合设置，所述镗刀压杆5上设有楔形块6，所述楔形块6具有相对镗刀压杆5轴心倾斜设置的推进斜面61，所述镗刀杆3上设有容纳镗刀压杆5穿过的透孔31，所述透孔31与推进斜面61相对的一面设有受推斜面32，所述推进斜面61与受推斜面32滑动接触设置。
如附图1和2所示，所述镗刀压杆5伸出镗刀座2的端部连接有顶尖51，所述顶尖51与镗刀压杆5之间设有推力轴承52。
所述镗刀压杆5连接有压杆回位装置；所述镗刀杆3连接有刀杆回位装置。压杆回位装置和刀杆回位装置只要能够使镗刀压杆5和镗刀杆3回位的结构均可，并不局限于本实施例中具体回位结构。
如附图1至3所示，所述镗刀压杆5伸出压杆通孔23的端部设有压杆定位套53，压杆定位套53通过定位套螺栓54固定连接于压杆通孔23的顶端，所述压杆定位套53直径大于压杆通孔23顶部直径；所述压杆回位装置包括压杆回位弹簧55，所述压杆回位弹簧55与压杆定位套53弹性连接并推动镗刀压杆5伸出镗刀座2。
如附图1和2所示，所述镗杆柄1上设有定位腔11，所述压杆定位套53直径与定位腔11内径配合设置。
所述刀杆回位装置包括刀杆回位弹簧22，所述刀杆回位弹簧22安置于镗刀杆滑道21内，所述刀杆回位弹簧22一端与镗刀杆3弹性连接并推动镗刀杆3伸出镗刀杆滑道21。
所述镗刀座2上设有镗刀杆堵板7，所述镗刀杆堵板7封闭镗刀杆滑道21远离镗刀4的一端，所述刀杆回位弹簧22设置于镗刀杆堵板7与镗刀杆3之间。
如附图4所示，所述镗刀杆3伸出镗刀杆滑道21的一端设有镗刀安装孔31，所述镗刀安装孔31上设有紧固螺孔，所述紧固螺孔内螺接有紧固螺栓32，所述紧固螺栓32将镗刀4紧固安装于镗刀安装孔31内。
Claims (10)
1.锥形斜孔镗杆总成，包括镗杆柄，所述镗杆柄固定连接有镗刀座，所述镗刀座内设有连通且垂直相交的镗刀杆滑道和压杆通孔，所述镗刀杆滑道内滑动设置有镗刀杆，所述镗刀杆轴心与镗杆柄轴心垂直相交，所述镗刀杆一端连接有伸出镗刀座的镗刀，所述压杆通孔内套装有可沿压杆通孔滑动的镗刀压杆，所述镗刀压杆与镗杆柄轴心重合设置，所述镗刀压杆上设有与镗刀压杆轴心倾斜设置的推进斜面，所述镗刀杆上设有容纳镗刀压杆穿过的透孔，所述透孔与推进斜面相对的一面设有受推斜面，所述推进斜面与受推斜面滑动接触设置。
2.根据权利要求1所述的锥形斜孔镗杆总成，其特征在于：所述镗刀压杆伸出镗刀座的端部连接有顶尖。
3.根据权利要求2所述的锥形斜孔镗杆总成，其特征在于：所述顶尖与镗刀压杆之间设有推力轴承。
4.根据权利要求1所述的锥形斜孔镗杆总成，其特征在于：所述镗刀压杆连接有压杆回位装置。
5.根据权利要求4所述的锥形斜孔镗杆总成，其特征在于：所述镗刀压杆伸出压杆通孔的端部设有压杆定位套，所述压杆定位套直径大于压杆通孔顶部直径；所述压杆回位装置包括压杆回位弹簧，所述压杆回位弹簧与压杆定位套弹性连接并推动镗刀压杆伸出镗刀座。
6.根据权利要求5所述的锥形斜孔镗杆总成，其特征在于：所述镗杆柄上设有定位腔，所述压杆定位套直径与定位腔内径配合设置。
7.根据权利要求1所述的锥形斜孔镗杆总成，其特征在于：所述镗刀杆连接有刀杆回位装置。
8.根据权利要求7所述的锥形斜孔镗杆总成，其特征在于：所述刀杆回位装置包括刀杆回位弹簧，所述刀杆回位弹簧安置于镗刀杆滑道内，所述刀杆回位弹簧一端与镗刀杆弹性连接并推动镗刀杆伸出镗刀杆滑道。
9.根据权利要求8所述的锥形斜孔镗杆总成，其特征在于：所述镗刀座上设有镗刀杆堵板，所述镗刀杆堵板封闭镗刀杆滑道远离镗刀的一端，所述刀杆回位弹簧设置于镗刀杆堵板与镗刀杆之间。
10.根据权利要求1至9中任意一项所述的锥形斜孔镗杆总成，其特征在于：所述镗刀杆伸出镗刀杆滑道的一端设有镗刀安装孔，所述镗刀安装孔上设有紧固螺孔，所述紧固螺孔内螺接有紧固螺栓，所述紧固螺栓将镗刀紧固安装于镗刀安装孔内。
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