CN210255304U - 一种舍弃式快速钻精密微调刀座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控机床相关技术领域，具体是一种舍弃式快速钻精密微调刀座，包括固定座和滑动座；所述固定座与滑动座采用燕尾槽配合，且滑动座与设置在固定座上的调节组件连接，所述调节组件包括贯穿固定座的调节螺栓，及与调节螺栓螺纹连接且滑动安装在设置于固定座上活动腔内的调节螺母，所述调节螺母与滑动座可拆卸连接，所述调节螺栓的一端设置有刻度盘。本实用新型设计新颖，将刀座分体设置成固定座和滑动座，且滑动座可通过设置的调节组件与固定座之间进行精密调节，配合刻度表找正快速钻和主轴中心线，对工件进行钻孔加工，刀片均在切削状态，加工孔尺寸不会产生偏差，孔表面粗糙度提高，刀体和刀片寿命加长，保证产品质量和机床寿命。

Description

一种舍弃式快速钻精密微调刀座

技术领域

本实用新型涉及数控机床相关技术领域，具体是一种舍弃式快速钻精密微调刀座。

背景技术

数控机床是一种功能强大的高精密加工机床，用计算机编程，由生成的程序，控制刀具，依照预定的程序，对工件进行加工，舍弃式快速钻(也称U钻，暴力钻)是机械加工当中钻孔的一项新技术，广泛用于数控加工中心机床和数控车床工件的钻孔加工，舍弃式快速钻分为刀柄和刀片二个部份，刀柄为调质高硬度钢，刀片为硬质合金，和传统钻头不一样的是，传统钻头材料为高速钢，不能高速切削加工，而且钻头磨损后要在砂轮机上刃磨，舍弃式快速钻刀片材料是硬质合金，可以高速切削加工，刀片磨损后不用刃磨，只须更换刀片即可，大大节省了时间，这项技术广泛用于数控加工中心机床，作为工件钻孔加工，效率是传统钻头的效率的几倍，舍弃式快速钻对刀座的技术要求，刀座要有很高的刚性和很高的精度，快速钻和主轴同轴度要保证在0.01mm以内，否则钻出来的孔会变大，刀片会发生崩刀，损坏机床的精度。

数控车床现有的快速钻刀座中刀座为整体，有一个快速钻安装孔，然后由二个压紧螺栓压紧，这种刀座无法调节，导致快速钻的中心线和主轴的中心线不在一条线上，致使刀片偏心部份不在切削状态，而是挤压状态，使所加工的孔变大，刀片崩坏，刀体产生高温烧坏，从而损坏机床，严重影响了工件质量和机床寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种舍弃式快速钻精密微调刀座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种舍弃式快速钻精密微调刀座，包括固定座和滑动座；所述固定座与滑动座采用燕尾槽配合，且滑动座与设置在固定座上的调节组件连接，所述调节组件包括贯穿固定座的调节螺栓，及与调节螺栓螺纹连接且滑动安装在设置于固定座上活动腔内的调节螺母，所述调节螺母与滑动座可拆卸连接，所述调节螺栓的一端设置有刻度盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节螺栓的上下端外侧均通过深沟球轴承与固定座转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节螺栓远离刻度盘的一端固定连接有防回松螺母。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节螺母远离调节螺栓的一端通过内六角紧固螺钉与滑动座固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动腔的一侧设置有与活动腔连通的注油孔，注油孔内安装有注油孔堵头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动座上安装有至少4个滑动紧固螺栓，滑动紧固螺栓螺纹连接在贯穿滑动座的螺纹孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动座上设置有安装孔，安装孔的侧端设置有用于钻刀固定的快速钻压紧螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，将刀座分体设置成固定座和滑动座，且滑动座可通过设置的调节组件与固定座之间进行精密调节，配合刻度表找正快速钻和主轴中心线，对工件进行钻孔加工，刀片均在切削状态，加工孔尺寸不会产生偏差，孔表面粗糙度提高，刀体和刀片寿命加长，保证产品质量和机床寿命。

附图说明

图1为舍弃式快速钻精密微调刀座的仰视图。

图2为舍弃式快速钻精密微调刀座的右视图。

图3为舍弃式快速钻精密微调刀座的主视图。

图4为舍弃式快速钻精密微调刀座的左视图。

图5为舍弃式快速钻精密微调刀座的俯视图。

图6为图5中A-A方向的剖面图。

图中：1-固定座、2-滑动座、3-深沟球轴承、4-调节螺栓、5-防回松螺母、6-调节螺母、7-内六角紧固螺钉、8-滑动紧固螺栓、9-快速钻压紧螺栓、10-注油孔堵头、11-活动腔、12-安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1~6，本实用新型实施例中，一种舍弃式快速钻精密微调刀座，包括固定座1和滑动座2；所述固定座1与滑动座2采用燕尾槽配合，且滑动座2与设置在固定座1上的调节组件连接，所述调节组件包括贯穿固定座1的调节螺栓4，及与调节螺栓4螺纹连接且滑动安装在设置于固定座1上活动腔11内的调节螺母6，所述调节螺母6与滑动座2可拆卸连接，通过转动调节螺栓4实现调节螺母6相对活动腔11进行滑动，同时带动滑动座2相对固定座1进行位置调节，进而使舍弃式快速钻上下调节，找正中心线后，对工件进行钻孔加工，刀片均在切削状态，加工孔尺寸不会产生偏差，孔表面粗糙度提高，刀体和刀片寿命加长，保证产品质量和机床寿命，为了提高调节的精确性，所述调节螺栓4的一端设置有刻度盘，其中刻度盘的刻度分为100小格，一格精度为0.01mm。

具体来说，所述调节螺栓4的上下端外侧均通过深沟球轴承3与固定座1转动连接，从而确保调节螺栓4相对固定座1转动的流畅性，为了确保调节螺栓4发生松动现象，所述调节螺栓4远离刻度盘的一端固定连接有防回松螺母5。

进一步来说，所述调节螺母6远离调节螺栓4的一端通过内六角紧固螺钉7与滑动座2固定连接，从而方便滑动座2的拆卸。

优选的，为了降低调节螺母6在活动腔11内的滑动摩擦力，所述活动腔11的一侧设置有与活动腔11连通的注油孔，注油孔内安装有注油孔堵头10。

为了实现滑动座2调节后相对固定座1的位置固定，所述滑动座2上安装有至少4个滑动紧固螺栓8，滑动紧固螺栓8螺纹连接在贯穿滑动座2的螺纹孔，从而与固定座1实现位置固定。

实施例二

本实用新型在具体实施过程中，还提出了另一种实施例来完善本申请，具体的，所述滑动座2上设置有安装孔12，安装孔12的侧端设置有用于钻刀固定的快速钻压紧螺栓9，从而方便钻刀的安装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种舍弃式快速钻精密微调刀座，包括固定座（1）和滑动座（2）；其特征在于，所述固定座（1）与滑动座（2）采用燕尾槽配合，且滑动座（2）与设置在固定座（1）上的调节组件连接，所述调节组件包括贯穿固定座（1）的调节螺栓（4），及与调节螺栓（4）螺纹连接且滑动安装在设置于固定座（1）上活动腔（11）内的调节螺母（6），所述调节螺母（6）与滑动座（2）可拆卸连接，所述调节螺栓（4）的一端设置有刻度盘。

2.根据权利要求1所述的一种舍弃式快速钻精密微调刀座，其特征在于，所述调节螺栓（4）的上下端外侧均通过深沟球轴承（3）与固定座（1）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种舍弃式快速钻精密微调刀座，其特征在于，所述调节螺栓（4）远离刻度盘的一端固定连接有防回松螺母（5）。

4.根据权利要求1所述的一种舍弃式快速钻精密微调刀座，其特征在于，所述调节螺母（6）远离调节螺栓（4）的一端通过内六角紧固螺钉（7）与滑动座（2）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种舍弃式快速钻精密微调刀座，其特征在于，所述活动腔（11）的一侧设置有与活动腔（11）连通的注油孔，注油孔内安装有注油孔堵头（10）。

6.根据权利要求1所述的一种舍弃式快速钻精密微调刀座，其特征在于，所述滑动座（2）上安装有至少4个滑动紧固螺栓（8），滑动紧固螺栓（8）螺纹连接在贯穿滑动座（2）的螺纹孔。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种舍弃式快速钻精密微调刀座，其特征在于，所述滑动座（2）上设置有安装孔（12），安装孔（12）的侧端设置有用于钻刀固定的快速钻压紧螺栓（9）。

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