CN112342727B - 一种洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明属于家用电器领域，具体公开了一种洗衣机，包括烘干模块，所述烘干模块包括风机和与所述风机的出风端相连的烘干风道，所述洗衣机还包括过滤装置，所述过滤装置插入安装在所述烘干风道内。本发明带烘干功能的洗衣机通过在烘干风道上设置过滤装置可有效过滤线屑、毛絮和杂物，同时方便对过滤装置随时进行清理；且过滤装置与烘干通道之间进行有效密封，防止工作过程中热气泄露，影响烘干效率；本发明的洗衣机用集成式设计，节省成本及组装工艺，同时能保证外观的精细化要求。

Description

一种洗衣机

技术领域

本发明属于家用电器领域，具体地说，涉及一种洗衣机。

背景技术

带有烘干功能的洗衣机在烘干衣物过程中，热空气在内筒、外筒、冷凝风道以及烘干风道内循环流动，这四者之间直接相连通，中间没有设置相应的毛絮过滤装置，在烘干衣物过程中，毛絮会随着热空气进入烘干风道中，久而久之，毛絮堆积过多，如不及时清理会滋生细菌，且附着在加热管上的毛絮还会损坏加热管，影响烘干效果，降低用户使用体验。

中国申请201710419983.6提出了一种过滤板组件及洗衣机，通过在冷凝风道上设置过滤板安装座或在其上开设安装口，将过滤板通过过滤板安装座或安装口插设在冷凝风道内，过滤板与冷凝风道内侧壁上的限位槽相适配，限位槽对过滤板限位，且使过滤板与冷凝风道紧密接触，不留有缝隙，过滤板上设置有交错排布的通风槽和菱形凹坑，当机器烘干时，毛絮随着热空气经过冷凝风道时，毛絮被过滤板有效阻隔并过滤，热空气则通过通风槽流走，毛絮则留在过滤板内，避免了毛絮跟随热空气进入冷凝风道和烘道。

但此种过滤装置直接设置在冷凝风道上，不利于对过滤装置进行清洁和维护，同时过滤装置和冷凝风道之间并不能实现有效密封。有鉴于此特提出本发明。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提出了一种洗衣机，其特征在于，包括烘干模块，所述烘干模块包括风机和与所述风机的出风端相连的烘干风道，所述洗衣机还包括过滤装置，所述过滤装置插入安装在所述烘干风道内。

进一步的，包括台面，所述烘干风道设置在所述台面的下方，所述烘干风道靠近所述台面的侧壁开设插入口，所述过滤装置包括过滤部，所述过滤部从所述插入口插入安装在所述烘干风道内；

优选的，所述过滤部包括过滤框和附着在所述过滤框上的过滤网，沿所述烘干风道的宽度方向上开设所述插入口，所述过滤部完全插入所述烘干风道内时覆盖所述烘干风道的横截面。

进一步的，所述过滤装置还包括与所述过滤部相连的基座，所述基座包括第一密封结构，所述过滤部完全插入所述烘干风道内，所述第一密封结构将所述插入口密封。

进一步的，所述第一密封结构为与所述过滤框垂直相连的密封板，所述过滤部完全插入所述烘干风道内，所述密封板与所述插入口周侧外表面平滑对接。

进一步的，所述基座还包括与所述密封板相连的基座壁，所述烘干风道上设置密封件，所述基座壁上设置第二密封结构，所述过滤部完全插入所述烘干风道内，所述密封件与所述第二密封结构密封配合。

进一步的，所述密封件为设置在所述插入口周侧外表面的柔性密封圈，所述第二密封结构为所述基座壁向外部凸起形成的上窄下宽的楔形结构，所述过滤部完全插入所述烘干风道内，所述楔形结构挤压所述柔性密封圈；

优选的，所述烘干风道上还设置阻挡结构，所述柔性密封圈限位于所述阻挡结构与所述插入口之间；

更优选的，所述阻挡结构为所述插入口的周侧外表面朝所述烘干风道的外部延伸形成的挡筋。

进一步的，所述台面与所述插入口相对应的位置开设安装口，所述过滤装置从所述安装口插入安装在所述烘干风道内，所述基座上还设置第三密封结构，所述过滤部完全插入所述烘干风道内，所述第三密封结构将所述安装口密封。

进一步的，所述安装口的周侧外表面朝所述插入口凹陷形成安装腔室，所述安装腔室包括靠近所述插入口的第一安装口，所述过滤部完全插入所述烘干风道内，所述第三密封结构将所述第一安装口密封；

优选的，所述第三密封结构为所述基座壁的端部向外翻边形成的卡边，所述过滤部完全插入所述烘干风道内，所述卡边卡设于所述第一安装口的周侧外表面上。

进一步的，所述安装腔室还包括远离所述插入口的第二安装口，所述第二安装口上设置可开合的翻盖，所述过滤部完全插入所述烘干风道内，所述翻盖闭合将所述第二安装口密封，所述翻盖与所述第二安装口的周侧外表面平滑对接。

进一步的，所述过滤装置还包括把手部，所述把手部设置于所述基座上，所述过滤部完全插入所述烘干风道内，所述把手部位于所述第一安装口上；

优选的，所述基座为与所述过滤部垂直相连的凹腔，所述把手部呈平板结构平铺在所述凹腔的开口端并与所述凹腔的至少一侧保持一定间隙。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本发明的洗衣机通过设置过滤装置可有效过滤掉烘干风道中的线屑、毛絮和杂物，同时该装置可随时进行清理。

2、本发明的洗衣机中过滤装置与烘干风道之间进行有效密封，能防止工作过程中热气泄露，影响烘干效率。

3、本发明的洗衣机中的过滤装置带有隐形式把手结构，能节省整机空间，操作方便；

4、本发明的洗衣机在台面顶部设置有小翻盖结构，打开翻盖后可以可以保证过滤装置从洗衣机中取出与安装。

5、本发明的洗衣机在台面安装过滤装置位置的结构采用集成式设计，节省成本及组装工艺，同时能保证外观的精细化要求。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1-图3为本发明实施例中过滤装置与洗衣机在不同情况下的装配示意图；

图4为本发明实施例中的过滤装置的侧视图；

图5为本发明实施例中的过滤装置与烘干风道以及台面装配时的剖面图；

图6为图5中A处放大图。

其中，1为洗衣机，11为前面板，12为侧面板，13为台面，131为安装口，132为翻盖，133为安装腔室，14为过滤装置，141为过滤框，142为密封板，143为楔形结构，144为卡边，145为把手部，151为烘干风道，1511为阻挡结构，152为风机，153为加热装，154为密封胶圈。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“接触”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-6所示的一种洗衣机1，包括用于安装支撑洗衣机1的结构部件的壳体，设置在壳体内部，用于容纳待处理衣物的滚筒，所述壳体包括设置有衣物投放口的前面板11，和与前面板11相连的侧面板12，以及同时与侧面板12和前面板11相连的台面13。所述洗衣机1还包括设置在壳体内的烘干模块，所述烘干模块包括加热装置153、风机152和与所述风机152的出风端相连的烘干风道151，加热装置153优选为设置在烘干风道151内的电加热管。所述洗衣机1还包括过滤装置14，所述过滤装置14插入安装在所述烘干风道151内。

在上述方案中，通过将过滤装置14插入安装在烘干风道151内，从风机152的出风端吹出的热风在风机152的作用下通过过滤装置14，使烘干风道151中的线屑、毛絮和杂质全部附着在过滤装置14上。将过滤装置14插入安装在烘干风道151内，安装方便，过滤效果好。进一步的，如图4-6所示，所述烘干风道151设置在台面13和滚筒之间，所述烘干风道151靠近所述台面13的侧壁开设插入口，所述过滤装置14包括过滤部，所述过滤部从所述插入口插入安装在所述烘干风道151内；

上述方案中，将烘干风道151设置在台面13和滚筒之间的空间内，避免烘干风道151设置在洗衣机1底部时，在衣物洗涤过程中水流进入烘干风道151内。通过在烘干风道151靠近台面13的位置开设插入口，从而实现过滤部从插入口插入安装在烘干风道151内对烘干风道151内的热风进行过滤。

进一步的，如图4-6所示，所述烘干风道151的进风端和出风端之间设置过滤腔室，烘干风道151上位于过滤腔室周侧的端面上开设所述的插入口，所述过滤部由所述插入口插入安装在所述过滤腔室中。

上述方案中，所述烘干风道151的进风端与所述风机152的出风口相连接，优选所述过滤腔室正对所述风机152的出风口设置，增大了过滤装置14阻挡线屑的面积，提高了过滤效率。

优选的，所述过滤部包括过滤框141和附着在所述过滤框141上的过滤网，所述过滤框141为片状结构，沿所述烘干风道151的宽度方向上开设所述插入口，所述过滤腔室与过滤框141的形状相匹配，所述过滤部完全插入所述过滤腔室且覆盖过滤腔室的横截面。所述的过滤框141包括多个筋垂直相交性的框架结构，和设在在各框架结构形成的方格区域内的过滤网，从而具有更好的过滤效果。

进一步的，所述过滤装置14还包括支撑部，所述支撑部与所述过滤部相连并随所述过滤部插入所述烘干风道151内支撑所述过滤部。所述支撑部包括透风板，所述透风板与所述过滤框141相平行设置，所述透风板与所述过滤框141之间通过支撑结构相连；所述支撑结构为支撑侧板，所述支撑侧板至少将所述透风板和所述过滤框141的两侧侧边相连；或者，所述支撑结构为支撑杆，所述支撑杆至少将所述透风板和所述过滤框141的两侧侧边相连。优选的，所述透风板上开设有至少一个可供挟带有毛絮和线屑的风吹过的孔。

上述方案中，通过设置支撑部在一定程度上增加了整个过滤部的厚度，在长期风机152风力的作用下，保证过滤部的结构和尺寸稳定性，保证过滤效果。优选所述透风板的四周侧边和所述过滤框141的四周侧边相连形成箱式结构，透风板和过滤框141之间围住的区域可用来收集被过滤部拦截的线屑和毛絮，避免被阻挡的线屑和毛絮重新进入风机152内，同时也方便对过滤部上的线屑和毛絮进行清理。

进一步的，如图4-6所示，所述过滤装置14还包括与所述过滤部相连的基座，所述基座包括第一密封结构，所述过滤部完全插入所述烘干风道151内，所述基部位于烘干风道151和台面13之间，所述第一密封结构将所述插入口密封。

优选的，所述第一密封结构为与所述过滤框141垂直相连的密封板142，所述过滤部完全插入所述烘干风道151内，所述密封板142与所述插入口周侧外表面平滑对接。

上述方案中，在将过滤部安装到位后，第一密封结构密封所述的插入口，避免烘干风道151内的热气从插入口进入台面13和烘干风道151之间降低烘干效率，同时还会损伤洗衣机1内部构件。

进一步的，如图5-6所示，所述基座还包括与所述密封板142相连的基座壁，所述烘干风道151上设置密封件，所述基座壁上设置第二密封结构，所述过滤部完全插入所述烘干风道151内，所述密封件与所述第二密封结构密封配合。

优选的，所述密封件为设置在所述插入口周侧外表面的柔性密封圈154，所述第二密封结构为所述基座壁向外部凸起形成的上窄下宽的楔形结构143，所述过滤部完全插入所述烘干风道151内，所述楔形结构143挤压所述柔性密封圈154。

上述方案中，通过在插入口的周侧表面设置柔性密封圈154与设置在基座壁上的楔形结构143密封配合，可实现对插入口的进一步密封，既可避免烘干风道151内的热气外漏，还可避免台面13上的水从插入口进入烘干风道151中。

进一步的，如图5-6所示，所述烘干风道151上还设置阻挡结构1511，所述柔性密封圈154限位于所述阻挡结构1511与所述插入口之间；

优选的，所述阻挡结构1511为所述插入口的周侧外表面朝所述烘干风道151的外部延伸形成的挡筋。

上述方案中，通过设置阻挡结构1511一方面避免柔性密封圈154移位，另一方面，还可在插入口密封不严的情况下阻挡热气从插入口进入烘干风道151和台面13之间，降低烘干效率，同时还会损伤洗衣机1内部构件。

进一步的，所述台面13与所述插入口相对应的位置开设安装口131，所述过滤装置14从所述安装口131插入安装在所述烘干风道151内，所述基座上还设置第三密封结构，所述过滤部完全插入所述烘干风道151内，所述第三密封结构将所述安装口131密封。

上述方案中，通过在台面13上与插入口相对应的位置开设安装口131，可实现过滤装置14直接从安装口131插入安装在烘干风道151，方便用户将过滤装置14装配在洗衣机1上，以及从洗衣机1上取下，方便用户对过滤装置14进行及时清理，保证过滤效果。通过设置第三密封结构将设置在台面13上的安装口131密封，防止台面13上的水进入洗衣机1内部。

进一步的，如图5-6所示，所述安装口131的周侧外表面朝所述插入口凹陷形成安装腔室133，所述安装腔室133包括靠近所述插入口的第一安装口，所述过滤部完全插入所述烘干风道151内，所述第三密封结构将所述第一安装口密封；

优选的，所述第三密封结构为所述基座壁的端部向外翻边形成的卡边144，所述过滤部完全插入所述烘干风道151内，所述卡边144卡设于所述第一安装口的周侧外表面上。

上述方案中，由于当过滤部完全安装到位后，基部位于插入口和第一安装口之间，由于基部和第一安装口之间无法实现严格密封，因此通过在基部的基座壁的端部设置卡边144，可对基部和第一安装口之间的缝隙进行密封，从而避免防止台面13上的水进入洗衣机1内部。

进一步的，如图5-6所示，所述安装腔室133还包括远离所述插入口的第二安装口，所述第二安装口上设置可开合的翻盖132，所述过滤部完全插入所述烘干风道151内，所述翻盖132闭合将所述第二安装口密封，且所述翻盖132与所述第二安装口的周侧外表面平滑对接。

上述方案中，优选所述翻盖132与所述第二安装口通过铰链连接实现翻盖132的可开合，如图1和图2所示，打开翻盖132后可以保证过滤装置14从洗衣机1中取出与安装，当过滤装置14安装到位后合上翻盖132，翻盖132与第二安装口的周侧表面平滑对接，如图3所示。台面13上设置的安装腔室133用来容纳翻盖132，以实现翻盖132的外侧表面与第二安装口的周侧表面平滑对接。本发明通过设置翻盖132既防止台面13上的水进入洗衣机1内部，又实现了台面13的整体平整性，提升了整机的美感，并且翻盖132的操作简单，可以简化过滤装置14的清洁工序，缩短了用户清洁过滤装置14所需要的时间，提高了带烘干功能的洗衣机1的吸引力和竞争力。进一步的，如图5-6所示，所述过滤装置14还包括把手部145，所述把手部145设置于所述基座上，所述过滤部完全插入所述烘干风道151内，所述把手部145位于所述第一安装口上；

优选的，所述基座为与所述过滤部垂直相连的凹腔，所述把手部145呈平板结构平铺在所述凹腔的开口端并与所述凹腔的至少一侧保持一定间隙。

上述方案中，通过将基部设置成与过滤部垂直相连的凹腔，可以方便用户的手指伸入凹腔内部，从凹腔内部扣住平板结构将过滤装置14从安装腔室133中取出，这种隐形的把手结构可以节省整机空间，操作方便。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (9)

1.一种洗衣机，其特征在于，包括烘干模块，所述烘干模块包括风机和与所述风机的出风端相连的烘干风道，所述洗衣机还包括过滤装置，所述过滤装置插入安装在所述烘干风道内；

包括台面，所述烘干风道设置在所述台面的下方，所述烘干风道靠近所述台面的侧壁开设插入口，所述过滤装置包括过滤部，所述过滤部从所述插入口插入安装在所述烘干风道内；

所述过滤部包括过滤框和附着在所述过滤框上的过滤网，沿所述烘干风道的宽度方向上开设所述插入口，所述过滤部完全插入所述烘干风道内时覆盖所述烘干风道的横截面；

所述过滤装置还包括与所述过滤部相连的基座，所述基座包括第一密封结构，所述过滤部完全插入所述烘干风道内，所述第一密封结构将所述插入口密封；

所述第一密封结构为与所述过滤框垂直相连的密封板，所述过滤部完全插入所述烘干风道内，所述密封板与所述插入口周侧外表面平滑对接；

所述基座还包括与所述密封板相连的基座壁，所述烘干风道上设置密封件，所述基座壁上设置第二密封结构，所述过滤部完全插入所述烘干风道内，所述密封件与所述第二密封结构密封配合；

所述密封件为设置在所述插入口周侧外表面的柔性密封圈，所述第二密封结构为所述基座壁向外部凸起形成的上窄下宽的楔形结构，所述过滤部完全插入所述烘干风道内，所述楔形结构挤压所述柔性密封圈。

2.根据权利要求1所述的一种洗衣机，其特征在于，所述烘干风道上还设置阻挡结构，所述柔性密封圈限位于所述阻挡结构与所述插入口之间。

3.根据权利要求2所述的一种洗衣机，其特征在于，所述阻挡结构为所述插入口的周侧外表面朝所述烘干风道的外部延伸形成的挡筋。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种洗衣机，其特征在于，所述台面与所述插入口相对应的位置开设安装口，所述过滤装置从所述安装口插入安装在所述烘干风道内，所述基座上还设置第三密封结构，所述过滤部完全插入所述烘干风道内，所述第三密封结构将所述安装口密封。

5.根据权利要求4所述的一种洗衣机，其特征在于，所述安装口的周侧外表面朝所述插入口凹陷形成安装腔室，所述安装腔室包括靠近所述插入口的第一安装口，所述过滤部完全插入所述烘干风道内，所述第三密封结构将所述第一安装口密封。

6.根据权利要求5所述的一种洗衣机，其特征在于，所述第三密封结构为所述基座壁的端部向外翻边形成的卡边，所述过滤部完全插入所述烘干风道内，所述卡边卡设于所述第一安装口的周侧外表面上。

7.根据权利要求5所述的一种洗衣机，其特征在于，所述安装腔室还包括远离所述插入口的第二安装口，所述第二安装口上设置可开合的翻盖，所述过滤部完全插入所述烘干风道内，所述翻盖闭合将所述第二安装口密封，所述翻盖与所述第二安装口的周侧外表面平滑对接。

8.根据权利要求5所述的一种洗衣机，其特征在于，所述过滤装置还包括把手部，所述把手部设置于所述基座上，所述过滤部完全插入所述烘干风道内，所述把手部位于所述第一安装口上。

9.根据权利要求8所述的一种洗衣机，其特征在于，所述基座为与所述过滤部垂直相连的凹腔，所述把手部呈平板结构平铺在所述凹腔的开口端并与所述凹腔的至少一侧保持一定间隙。