CN110578244B - 一种衣物处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种衣物处理装置,包括外筒,外筒的前板上设有水路和风道,还包括密封盖板,所述密封盖板设置在前板上,与前板配合形成密封水路和风道的密封空腔。本发明密封盖板与前板形成密封空腔,密封水路和风道,不让水溢出至外面,保证气体按照预先设计的风道流动,可以极大的提高工作效率,降低能耗,节约成本。
Description
技术领域
本发明属于衣物处理装置领域,具体地说,涉及一种衣物处理装置。
背景技术
随着科学技术的发展,人们对于一些事物的处理多依靠机器,很少亲力亲为,例如脏的餐具利用洗碗机进行清洗,脏的衣物利用衣物处理装置例如洗衣机来进行洗涤和/或干燥的处理。衣物处理装置例如洗衣机也向着更加科技化、智能化方向发展。衣物处理装置在使用过程中,需要做好密封工作,因为衣物处理装置上设有很多水道,所以对水道进行密封防止水溢出就至关重要,其中,洗干一体机中,对于风道的密封也是至关重要的,干衣机中,风道的密封至关重要,若风道密封不好,气体则无法按照预先设计的风道流动或者气体外泄,影响工作效率,提升能耗和成本,还可能对环境产生不好的影响,且高温气体可能会对使用者造成伤害。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种衣物处理装置。
为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:
本发明的目的是提供一种衣物处理装置,包括外筒,外筒的前板上设有水路和风道,还包括密封盖板,所述密封盖板设置在前板上、与前板配合形成密封水路和风道的密封空腔。
进一步的方案,所述密封盖板上设有安装部,所述密封盖板通过安装部可拆卸的设置在前板上,
优选的,所述安装部包括安装卡爪,更优选的,所述安装卡爪上包括螺钉孔,所述密封盖板通过安装卡爪和螺钉可拆卸的设置在前板上,
优选的,所述前板上还设有限位安装密封盖板的限位卡爪。
进一步的方案,所述密封盖板上设有密封部,所述密封盖板通过密封部与前板形成密封空腔,
优选的,所述密封部包括设置在密封盖板边缘的密封卡槽,和设置在密封卡槽内的密封条,
更优选的,所述前板上包括与密封卡槽配合的凹槽,所述密封条设置在密封卡槽和凹槽内。
进一步的方案,所述密封空腔内包括向密封空腔内进风的进风口,和从密封空腔内排出风的出风口,
优选的,所述进风口包括第一进风口和第二进风口,所述密封空腔内还包括控制第一进风口、第二进风口一开一闭状态切换的风道切换结构。
所述风道切换结构控制第一进风口打开,第二进风口关闭,或控制第一进风口关闭,第二进风口打开。
进一步的方案,所述风道切换结构包括关闭第一进风口/第二进风口的挡板,控制挡板在第一进风口和第二进风口之间移动的控制单元,
优选的,所述控制单元控制挡板移动到第一进风口处/第二进风口处以关闭第一进风口/第二进风口并打开第二进风口/第一进风口。
进一步的方案,所述密封空腔内还包括限位挡板的第一进风口限位部和第二进风口限位部,
优选的,所述第一进风口限位部和第二进风口限位部为与挡板配合的第一进风口限位筋和第二进风口限位筋,
更优选的,所述第一进风口限位筋/第二进风口限位筋为设置在第一进风口/第二进风口处的连续的凸出筋。
进一步的方案,所述密封空腔内包括向密封空腔内进水的进水口,还包括从密封空腔内排出水的出水口,
优选的,所述出水口设置在密封空腔的最低处,
更优选的,所述出水口设置在密封盖板的最低处,所述密封盖板上设有安装凸台,所述进水口设置在安装凸台上。
进一步的方案,所述密封空腔内还包括线屑过滤器,所述线屑过滤器可拆卸的设置在进风口和出风口之间,
优选的,所述密封空腔内还包括用于喷淋线屑过滤器的喷淋结构。
进一步的方案,所述密封空腔内还包括限位线屑过滤器安装的过滤器限位部,
优选的,所述过滤器限位部为设置在密封盖板上的限位凸起。
进一步的方案,所述衣物处理装置包括第一衣物处理筒、第二衣物处理筒,所述第一进风口与第一衣物处理筒连通,第二进风口与第二衣物处理筒连通。
采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
1、本发明提供了一种密封盖板,可拆卸的设置在前板上,密封水路和风道,不让水溢出至外面,保证气体按照预先设计的风道流动。
2、本发明密封盖板良好的密封,可以极大的提高工作效率,降低能耗,节约成本。
3、本发明密封盖板不占用空间,成型简单,节省成本。
4、本发明密封盖板可拆卸的安装在前板上,维修和检查方便。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本发明的一部分,用来提供对本发明的进一步的理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,但不构成对本发明的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1是本发明密封盖板示意图;
图2是本发明密封盖板示意图;
图3是本发明衣物处理装置前板示意图(第一进风口进风示意);
图4是本发明衣物处理装置前板示意图(第二进风口进风示意)。
图中:1前板,11限位卡爪,2密封盖板,21安装部,22密封部,23第二进风口,24风道切换结构,241挡板,25第一进风口限位部,26第二进风口限位部,27进水口,28出水口,29线屑过滤器限位部。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
如图1-4所示,本实施例提供一种衣物处理装置,包括外筒,外筒的前板上设有水路和风道的前板1,还包括密封盖板2,所述密封盖板2设置在前板1上、与前板1配合形成密封水路和风道的密封空腔。
上述方案中,衣物处理装置在使用过程中,需要做好密封工作,因为衣物处理装置上设有很多水道,所以对水道进行密封防止水溢出就至关重要,其中,洗干一体机中,对于风道的密封也是至关重要的,干衣机中,风道的密封至关重要,若风道密封不好,气体则无法按照预先设计的风道流动或者气体外泄,影响工作效率,提升能耗和成本,还可能对环境产生不好的影响,且高温气体可能会对使用者造成伤害。特别是干衣机或洗干一体机,外筒的前板1上设有风道和水路,若是密封不好泄漏可能会给客户带来众多的不便。本发明提供一种衣物处理装置包括密封盖板2,与前板1形成密封空腔,密封前板1上的水路和风道,不让水溢出至外面,保证气体按照预先设计的风道流动。良好的密封,可以极大的提高工作效率,降低能耗,节约成本。所述前板设置在衣物处理装置前方,设有衣物投放口。
进一步的,所述密封盖板2上设有安装部21,所述密封盖板2通过安装部21可拆卸的设置在前板1上,
优选的,所述安装部21包括安装卡爪,更优选的,所述安装卡爪上包括螺钉孔,所述密封盖板2通过安装卡爪和螺钉可拆卸的设置在前板1上,
优选的,所述前板1上还设有限位安装密封盖板2的限位卡爪11。
上述方案中,所述密封盖板2可以为一体成型在前板1上,也可以如本实施方式中所述,通过安装部21可拆卸的设置在前板1上。所述安装部21可以包括安装卡爪,通过安装卡爪卡接在前板1上,安装卡爪上包括螺钉孔,所述密封盖板2通过安装卡爪和螺钉可拆卸的设置在前板1上。
进一步的,所述密封盖板2上设有密封部22,所述密封盖板2通过密封部22与前板1形成密封空腔,
优选的,所述密封部22包括设置在密封盖板2边缘的密封卡槽,和设置在密封卡槽内的密封条,
更优选的,所述前板1上包括与密封卡槽配合的凹槽,所述密封条设置在密封卡槽和凹槽内。
上述方案中,所述密封部22包括密封卡槽和设置在密封卡槽内主要起密封作用的密封条。所述密封卡槽设置在密封盖板2边缘,防止密封盖板2边缘因安装不当或者错位等意外发生密封失效或密封不严等问题。所述密封条设置在密封卡槽内并凸出于密封卡槽设置,以更好的密封前板1和密封盖板2形成的密封空腔。优选的实施方式中,所述前板1上包括与密封卡槽配合的凹槽,所述密封条设置在密封卡槽和凹槽内,密封效果更好,不会发生气体或水的泄漏。其他方案中,所述密封部22也可以包括设置在密封盖板2边缘的密封胶,通过密封胶实现前板1和密封盖板2之间的密封。
进一步的,所述密封空腔内包括向密封空腔内进风的进风口,和从密封空腔内排出风的出风口,
优选的,所述进风口包括第一进风口和第二进风口23,所述密封空腔内还包括控制第一进风口、第二进风口23一开一闭状态切换的风道切换结构24。
具体地,风道切换结构24控制第一进风口打开,第二进风口23关闭,或控制第一进风口关闭,第二进风口23打开。
上述方案中,所述密封空腔内包括向密封空腔内进风的进风口,和从密封空腔内排出风的出风口,密封空腔内包括从进风口导风至出风口的风道。所述进风口可以为干衣机内处理衣物后的空气的入口,也可以为从外部进入干衣机内的空气的入口等,结合密封空腔设置的位置,本发明的优选的实施方式中,所述密封空腔设置在前板1上,进风口为干衣机内处理衣物后排出的空气的入口,相对的,所述出风口为将该部分空气排出干衣机外的出口。优选的实施方式中,所述进风口包括第一进风口和第二进风口23两个进风口,还包括控制两个进风口的打开/关闭状态切换的风道切换结构24。具体的,所述风道切换结构24控制第一进风口打开的同时控制第二进风口23关闭,控制第一进风口关闭的同时控制第二进风口23打开。
进一步的,所述风道切换结构24包括关闭第一进风口/第二进风口23的挡板241,控制挡板241在第一进风口和第二进风口23之间移动的控制单元,
优选的,所述控制单元控制挡板241移动到第一进风口处/第二进风口23处以关闭第一进风口/第二进风口23并打开第二进风口23/第一进风口。
上述方案中,挡板241挡住第一进风口/第二进风口23以实现第一进风口/第二进风口23的关闭,挡板241挡住第一进风口以关闭第一进风口时,无法挡住第二进风口23所以第二进风口23打开,反之亦然。
进一步的,所述密封空腔内还包括限位挡板241的第一进风口限位部25和第二进风口限位部26,
优选的,所述第一进风口限位部25和第二进风口限位部26为与挡板241配合的第一进风口限位筋和第二进风口23限位筋,
更优选的,所述第一进风口限位筋和第二进风口23限位筋设置在密封盖板2上。
上述方案中,第一进风口限位部25和第二进风口限位部26限位挡板241的动作,防止挡板241错位或遮挡不到位等原因引起的第一进风口/第二进风口23关闭不严密,导致的空气不按风道流动而从第一进风口/第二进风口23中流入自第二进风口23/第一进风口中流出带来的危险。所述第一进风口限位部25和第二进风口限位部26为与挡板241配合的第一进风口限位筋和第二进风口23限位筋,所述限位筋为设置在第一进风口/第二进风口23处的连续的凸出筋,一方面实现限位挡板241的作用,另一方面在进风口关闭时辅助密封进风口。
进一步的,所述密封空腔内包括向密封空腔内进水的进水口27,还包括从密封空腔内排出水的出水口28,
优选的,所述出水口28设置在密封空腔的最低处,
更优选的,所述出水口28设置在密封盖板2的最低处,所述密封盖板2上设有安装凸台,所述进水口27设置在安装凸台上。
上述方案中,所述密封空腔内包括进水口27和出水口28,进水口27和出水口28之间形成水路。进水口27进水可由衣物处理装置的进水管转接,出水口28与衣物处理装置的排水结构连通,直接排出衣物处理装置外部。所述出水口28设置在密封空腔的最低处,可更好的排出密封空腔内的水,避免残留。所述出水口28设置在密封盖板2的最低处,因为密封盖板2与前板1形成空腔,若为前板1的最低处,则结构会变的非常复杂也无法实现,所以出水口28设置在密封盖板2的最低处也就是密封空腔的最低处。所述密封盖板2上设有安装凸台,所述进水口27设置在安装凸台上,因为向密封空腔内进水会连接水路转接头,设置安装凸台才能为水路转接头的设置提供更多的空间。
进一步的,所述密封空腔内还包括线屑过滤器,所述线屑过滤器可拆卸的设置在进风口和出风口之间,
优选的,所述密封空腔内还包括用于喷淋线屑过滤器的喷淋结构。
上述方案中,所述线屑过滤器对于进入密封空腔内的空气进行线屑过滤处理,防止线屑堆积堵塞密封空腔内的风道和出风口,导致空气无法排出。喷淋结构对线屑过滤器进行喷淋清理,防止线屑过滤器长时间使用后造成的堵塞。
进一步的,所述密封空腔内还包括限位线屑过滤器安装的过滤器限位部29,
优选的,所述过滤器限位部29为设置在密封盖板2上的限位凸起。
上述方案中,所述过滤器限位部29为设置在密封盖板2上的限位凸起,优选的实施方式中,所述限位凸起设置在密封盖板2上,为设置在进风口前的连续凸起,在限位线屑过滤器的安装的同时还能防止密封空腔内的水从进风口处流出。
实施例二
如图1-4所示,本实施例在实施例一的基础上,具体公开了一种衣物处理装置,包括第一衣物处理筒、第二衣物处理筒两个滚筒,所述密封盖板2设置在第一衣物处理筒和第二衣物处理筒之间,所述第一进风口与第一衣物处理筒连通,将来自第一衣物处理筒的空气导入密封空腔内,经线屑过滤器过滤后通过出风口继续循环或直接排出至衣物处理装置外部。所述第二进风口23与第二衣物处理筒连通,将来自第二衣物处理筒的空气导入密封空腔内,经线屑过滤器过滤后通过出风口继续循环或直接排出至衣物处理装置外部。
上述方案中,现在很多衣物处理装置为了追求更高的效率,更合理的分区,设置双衣物处理筒,可以为上下均为洗干一体机的,也可以为上筒为干衣机,下筒为洗干一体机的。面对这种情况,至少需要两个风道将自衣物处理筒出来的空气进行过滤或循环或排出机外的处理,风道多且不容易实现密封,且占用空间多,会使得原本双筒衣物处理装置显得更加庞大。本发明公开的衣物处理装置包括密封盖板2,与前板1形成与两个衣物处理筒均连通的密封空腔,既不会使得空气在两个进风口处流通,又能将空气过滤或排出或继续循环。还节省空间。
进一步的,所述第一衣物处理筒为干衣机的干衣滚筒,所述第二衣物处理筒为洗干一体机的洗涤筒,所述第一衣物处理筒设置在第二衣物处理筒上部。所述进水口27向密封空腔内进水用于线屑过滤器的喷淋,喷淋后的水自出水口28排出衣物处理装置外部。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。
Claims (12)
1.一种衣物处理装置,包括外筒,外筒的前板上设有水路和风道,其特征在于,还包括密封盖板,所述密封盖板设置在前板上、与前板配合形成密封水路和风道的密封空腔,所述密封空腔内包括向密封空腔内进风的进风口,和从密封空腔内排出风的出风口,所述进风口包括第一进风口和第二进风口,所述密封空腔内还包括控制第一进风口、第二进风口一开一闭状态切换的风道切换结构;
所述风道切换结构包括关闭第一进风口/第二进风口的挡板,控制挡板在第一进风口和第二进风口之间移动的控制单元;所述控制单元控制挡板移动到第一进风口处/第二进风口处以关闭第一进风口/第二进风口并打开第二进风口/第一进风口;
所述密封空腔内还包括限位挡板的第一进风口限位部和第二进风口限位部;所述第一进风口限位部和第二进风口限位部为与挡板配合的第一进风口限位筋和第二进风口限位筋。
2.根据权利要求1所述的一种衣物处理装置,其特征在于,所述密封盖板上设有安装部,所述密封盖板通过安装部可拆卸的设置在前板上。
3.根据权利要求2所述的一种衣物处理装置,其特征在于,所述安装部包括安装卡爪,所述安装卡爪上包括螺钉孔,所述密封盖板通过安装卡爪和螺钉可拆卸的设置在前板上,所述前板上还设有限位安装密封盖板的限位卡爪。
4.根据权利要求3所述的一种衣物处理装置,其特征在于,所述密封盖板上设有密封部,所述密封盖板通过密封部与前板形成密封空腔。
5.根据权利要求4所述的一种衣物处理装置,其特征在于,所述密封部包括设置在密封盖板边缘的密封卡槽,和设置在密封卡槽内的密封条,所述前板上包括与密封卡槽配合的凹槽,所述密封条设置在密封卡槽和凹槽内。
6.根据权利要求1所述的一种衣物处理装置,其特征在于,所述第一进风口限位筋/第二进风口限位筋为设置在第一进风口/第二进风口处的连续的凸出筋。
7.根据权利要求1至6任一所述的一种衣物处理装置,其特征在于,所述密封空腔内包括向密封空腔内进水的进水口,还包括从密封空腔内排出水的出水口,所述出水口设置在密封空腔的最低处,所述出水口设置在密封盖板的最低处,所述密封盖板上设有安装凸台,所述进水口设置在安装凸台上。
8.根据权利要求1至6任一所述的一种衣物处理装置,其特征在于,所述密封空腔内还包括线屑过滤器,所述线屑过滤器可拆卸的设置在进风口和出风口之间。
9.根据权利要求8所述的一种衣物处理装置,其特征在于,所述密封空腔内还包括用于喷淋线屑过滤器的喷淋结构。
10.根据权利要求8项所述的一种衣物处理装置,其特征在于,所述密封空腔内还包括限位线屑过滤器安装的过滤器限位部。
11.根据权利要求10所述的一种衣物处理装置,其特征在于,所述过滤器限位部为设置在密封盖板上的限位凸起。
12.根据权利要求1-6任一项所述的一种衣物处理装置,其特征在于,所述衣物处理装置包括第一衣物处理筒、第二衣物处理筒,所述第一进风口与第一衣物处理筒连通,第二进风口与第二衣物处理筒连通。
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