CN112340898B - 一种造纸中段废水脱色方法 - Google Patents

一种造纸中段废水脱色方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112340898B
CN112340898B CN202010282532.4A CN202010282532A CN112340898B CN 112340898 B CN112340898 B CN 112340898B CN 202010282532 A CN202010282532 A CN 202010282532A CN 112340898 B CN112340898 B CN 112340898B
Authority
CN
China
Prior art keywords
wastewater
flocculating agent
stirring
waste water
middle section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010282532.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112340898A (zh
Inventor
傅贤阳
赖志红
赖秋明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Kaibaohua New Material Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Kaibaohua New Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Kaibaohua New Material Co ltd filed Critical Zhejiang Kaibaohua New Material Co ltd
Priority to CN202010282532.4A priority Critical patent/CN112340898B/zh
Publication of CN112340898A publication Critical patent/CN112340898A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112340898B publication Critical patent/CN112340898B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/38—Treatment of water, waste water, or sewage by centrifugal separation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/463—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrocoagulation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C02F1/722—Oxidation by peroxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C02F1/76—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with halogens or compounds of halogens
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/26—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the processing of plants or parts thereof
    • C02F2103/28—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the processing of plants or parts thereof from the paper or cellulose industry
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/30—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies
    • Y02W10/37—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies using solar energy

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Abstract

本发明公开了一种造纸中段废水脱色方法，包括以下步骤：絮凝：向废水中添加絮凝剂，待絮凝剂在废水中扩散后，使用搅拌器具使絮凝剂与废水充分混合；分离：通过压缩微颗粒表面双电层的电化学过程，将废水中的悬浮物、胶体和可絮凝的其它物质凝聚成“絮团”；本发明通过采用絮凝、氧化和吸附三种方式对造纸中段废水进行脱色，解决了经过现有技术处理后的中段废水虽然已经达到了排放标准，但是所排出的废水还是呈现很深的颜色，严重影响到接纳水体的美观，特别是严重影响太阳光的透射而妨碍水生生物的生长繁殖的问题，脱色方法高效价廉，使用多种方法进行处理，使中段废水的色度完全降低，使SS、COD、BOD和色度等指标达标排放。

Description

一种造纸中段废水脱色方法
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种造纸中段废水脱色方法。
背景技术
制浆造纸工业产生的大量废水对人类环境所造成的危害已经引起世人的广泛关注，加上世界各国对环保立法的加强，各种污染物的排放标准也越来越严格，迫使各工厂为保生存而纷纷建设废水处理系统，我国现在大部分制浆造纸厂的废水处理工程都局限在一级处理和二级处理阶段，但是废水中大部分发色的木素衍生物都难于被普通活性污泥中的微生物所降解脱色；而且由于我国现行的制浆造纸工业废水排放标准还没有对排出废水的色度提出要求；所以处理后的中段废水虽然已经达到了排放标准，但是所排出的废水还是呈现很深的颜色，严重影响到接纳水体的美观，特别是严重影响太阳光的透射而妨碍水生生物的生长繁殖，因此，对制浆造纸中段废水脱色技术的研究很有必要，为此，我们提出了一种造纸中段废水脱色方法，以解决上述存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种造纸中段废水脱色方法，具备多重脱色的优点，解决了经过现有技术处理后的中段废水虽然已经达到了排放标准，但是所排出的废水还是呈现很深的颜色，严重影响到接纳水体的美观，特别是严重影响太阳光的透射而妨碍水生生物的生长繁殖的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种造纸中段废水脱色方法，包括以下步骤：
步骤1：絮凝：向废水中添加絮凝剂，待絮凝剂在废水中扩散后，使用搅拌器具使絮凝剂与废水充分混合；
步骤2：分离：通过压缩微颗粒表面双电层的电化学过程，将废水中的悬浮物、胶体和可絮凝的其它物质凝聚成“絮团”，再经过沉降后进行固液分离，去除絮团；
步骤3：氧化：先将经过固液分离后废水的pH值调节为4.0左右，加入漂白粉后反应90min，反应完成后去除底部沉淀物；
步骤4：吸附：向经过氧化后的废水中加入定量的活性炭，常温下搅拌一定时间后离心分离；
步骤5：中和：向经过离心分离后的废水中加入一定量的碱性溶液，使得经过脱色后的废水pH值调至中性。
优选的，所述在步骤（1）中的絮凝剂为聚合氯化铝，聚合氯化铝的加入量为800mg/L，加入絮凝剂后搅拌应先快后慢。
优选的，所述步骤（2）中还可以采用降低界面Zeta电位电化学过程，以及桥联、网捕、吸附等物理化学过程去除絮团。
优选的，所述在步骤（3）中的漂白粉用量为800mg/L，加入后搅拌10min，然后静置80min。
优选的，所述在步骤（3）中，还需将氧化完成后的废水pH值调至5.0，加入FeSO4·7H2O试剂进行搅拌，继续反应。
优选的，所述H2O2/Fe2+浓度比为6：1，H2O2的用量240mg/L，反应时间为210min。
优选的，所述在步骤（4）中，废水的pH值应调节至2.0，活性炭用量为15g/L，搅拌时间为30min。
优选的，所述在步骤（5）中的碱性溶液为NaClO溶液，NaClO为强碱弱酸盐，水解呈碱性，离子方程式为ClO-+H2O⇌HClO+OH-。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过采用絮凝、氧化和吸附三种方式对造纸中段废水进行脱色，解决了经过现有技术处理后的中段废水虽然已经达到了排放标准，但是所排出的废水还是呈现很深的颜色，严重影响到接纳水体的美观，特别是严重影响太阳光的透射而妨碍水生生物的生长繁殖的问题，该造纸中段废水脱色方法，具备多重脱色的优点，脱色方法高效价廉，使用多种方法进行处理，使中段废水的色度完全降低，使SS、COD、BOD和色度等指标达标排放。
具体实施方式
下面将通过实施例的方式对本发明作更详细的描述，这些实施例仅是举例说明性的而没有任何对本发明范围的限制。
本发明提供一种技术方案：一种造纸中段废水脱色方法，包括以下步骤：
步骤1：絮凝：向废水中添加絮凝剂，待絮凝剂在废水中扩散后，使用搅拌器具使絮凝剂与废水充分混合；
步骤2：分离：通过压缩微颗粒表面双电层的电化学过程，将废水中的悬浮物、胶体和可絮凝的其它物质凝聚成“絮团”，再经过沉降后进行固液分离，去除絮团；
步骤3：氧化：先将经过固液分离后废水的pH值调节为4.0左右，加入漂白粉后反应90min，反应完成后去除底部沉淀物；
步骤4：吸附：向经过氧化后的废水中加入定量的活性炭，常温下搅拌一定时间后离心分离；
步骤5：中和：向经过离心分离后的废水中加入一定量的碱性溶液，使得经过脱色后的废水pH值调至中性。
实施例一：
一种造纸中段废水脱色方法，包括以下步骤：
步骤1：絮凝：向废水中添加絮凝剂，待絮凝剂在废水中扩散后，使用搅拌器具使絮凝剂与废水充分混合；絮凝剂为聚合氯化铝，聚合氯化铝的加入量为800mg/L，加入絮凝剂后搅拌应先快后慢；
步骤2：分离：通过压缩微颗粒表面双电层的电化学过程，将废水中的悬浮物、胶体和可絮凝的其它物质凝聚成“絮团”，再经过沉降后进行固液分离，去除絮团；
步骤3：氧化：先将经过固液分离后废水的pH值调节为4.0左右，加入漂白粉后反应90min，反应完成后去除底部沉淀物；
步骤4：吸附：向经过氧化后的废水中加入定量的活性炭，常温下搅拌一定时间后离心分离；
步骤5：中和：向经过离心分离后的废水中加入一定量的碱性溶液，使得经过脱色后的废水pH值调至中性。
实施例二：
一种造纸中段废水脱色方法，包括以下步骤：
步骤1：絮凝：向废水中添加絮凝剂，待絮凝剂在废水中扩散后，使用搅拌器具使絮凝剂与废水充分混合；絮凝剂为聚合氯化铝，聚合氯化铝的加入量为800mg/L，加入絮凝剂后搅拌应先快后慢；
步骤2：分离：通过压缩微颗粒表面双电层的电化学过程，将废水中的悬浮物、胶体和可絮凝的其它物质凝聚成“絮团”，再经过沉降后进行固液分离，去除絮团；还可以采用降低界面Zeta电位电化学过程，以及桥联、网捕、吸附等物理化学过程去除絮团；
步骤3：氧化：先将经过固液分离后废水的pH值调节为4.0左右，加入漂白粉后反应90min，反应完成后去除底部沉淀物；
步骤4：吸附：向经过氧化后的废水中加入定量的活性炭，常温下搅拌一定时间后离心分离；
步骤5：中和：向经过离心分离后的废水中加入一定量的碱性溶液，使得经过脱色后的废水pH值调至中性。
实施例三：
一种造纸中段废水脱色方法，包括以下步骤：
步骤1：絮凝：向废水中添加絮凝剂，待絮凝剂在废水中扩散后，使用搅拌器具使絮凝剂与废水充分混合；絮凝剂为聚合氯化铝，聚合氯化铝的加入量为800mg/L，加入絮凝剂后搅拌应先快后慢；
步骤2：分离：通过压缩微颗粒表面双电层的电化学过程，将废水中的悬浮物、胶体和可絮凝的其它物质凝聚成“絮团”，再经过沉降后进行固液分离，去除絮团；还可以采用降低界面Zeta电位电化学过程，以及桥联、网捕、吸附等物理化学过程去除絮团；
步骤3：氧化：先将经过固液分离后废水的pH值调节为4.0左右，加入漂白粉后反应90min，反应完成后去除底部沉淀物；漂白粉用量为800mg/L，加入后搅拌10min，然后静置80min；
步骤4：吸附：向经过氧化后的废水中加入定量的活性炭，常温下搅拌一定时间后离心分离；
步骤5：中和：向经过离心分离后的废水中加入一定量的碱性溶液，使得经过脱色后的废水pH值调至中性。
实施例四：
一种造纸中段废水脱色方法，包括以下步骤：
步骤1：絮凝：向废水中添加絮凝剂，待絮凝剂在废水中扩散后，使用搅拌器具使絮凝剂与废水充分混合；絮凝剂为聚合氯化铝，聚合氯化铝的加入量为800mg/L，加入絮凝剂后搅拌应先快后慢；
步骤2：分离：通过压缩微颗粒表面双电层的电化学过程，将废水中的悬浮物、胶体和可絮凝的其它物质凝聚成“絮团”，再经过沉降后进行固液分离，去除絮团；还可以采用降低界面Zeta电位电化学过程，以及桥联、网捕、吸附等物理化学过程去除絮团；
步骤3：氧化：先将经过固液分离后废水的pH值调节为4.0左右，加入漂白粉后反应90min，反应完成后去除底部沉淀物；漂白粉用量为800mg/L，加入后搅拌10min，然后静置80min；还需将氧化完成后的废水pH值调至5.0，加入FeSO4·7H2O试剂进行搅拌，继续反应，H2O2/Fe2+浓度比为6：1，H2O2的用量240mg/L，反应时间为210min；
步骤4：吸附：向经过氧化后的废水中加入定量的活性炭，常温下搅拌一定时间后离心分离；
步骤5：中和：向经过离心分离后的废水中加入一定量的碱性溶液，使得经过脱色后的废水pH值调至中性。
实施例五：
一种造纸中段废水脱色方法，包括以下步骤：
步骤1：絮凝：向废水中添加絮凝剂，待絮凝剂在废水中扩散后，使用搅拌器具使絮凝剂与废水充分混合；絮凝剂为聚合氯化铝，聚合氯化铝的加入量为800mg/L，加入絮凝剂后搅拌应先快后慢；
步骤2：分离：通过压缩微颗粒表面双电层的电化学过程，将废水中的悬浮物、胶体和可絮凝的其它物质凝聚成“絮团”，再经过沉降后进行固液分离，去除絮团；还可以采用降低界面Zeta电位电化学过程，以及桥联、网捕、吸附等物理化学过程去除絮团；
步骤3：氧化：先将经过固液分离后废水的pH值调节为4.0左右，加入漂白粉后反应90min，反应完成后去除底部沉淀物；漂白粉用量为800mg/L，加入后搅拌10min，然后静置80min；还需将氧化完成后的废水pH值调至5.0，加入FeSO4·7H2O试剂进行搅拌，继续反应，H2O2/Fe2+浓度比为6：1，H2O2的用量240mg/L，反应时间为210min；
步骤4：吸附：向经过氧化后的废水中加入定量的活性炭，常温下搅拌一定时间后离心分离；废水的pH值应调节至2.0，活性炭用量为15g/L，搅拌时间为30min；
步骤5：中和：向经过离心分离后的废水中加入一定量的碱性溶液，使得经过脱色后的废水pH值调至中性。
实施例六：
一种造纸中段废水脱色方法，包括以下步骤：
步骤1：絮凝：向废水中添加絮凝剂，待絮凝剂在废水中扩散后，使用搅拌器具使絮凝剂与废水充分混合；絮凝剂为聚合氯化铝，聚合氯化铝的加入量为800mg/L，加入絮凝剂后搅拌应先快后慢；
步骤2：分离：通过压缩微颗粒表面双电层的电化学过程，将废水中的悬浮物、胶体和可絮凝的其它物质凝聚成“絮团”，再经过沉降后进行固液分离，去除絮团；还可以采用降低界面Zeta电位电化学过程，以及桥联、网捕、吸附等物理化学过程去除絮团；
步骤3：氧化：先将经过固液分离后废水的pH值调节为4.0左右，加入漂白粉后反应90min，反应完成后去除底部沉淀物；漂白粉用量为800mg/L，加入后搅拌10min，然后静置80min；还需将氧化完成后的废水pH值调至5.0，加入FeSO4·7H2O试剂进行搅拌，继续反应，H2O2/Fe2+浓度比为6：1，H2O2的用量240mg/L，反应时间为210min；
步骤4：吸附：向经过氧化后的废水中加入定量的活性炭，常温下搅拌一定时间后离心分离；废水的pH值应调节至2.0，活性炭用量为15g/L，搅拌时间为30min；
步骤5：中和：向经过离心分离后的废水中加入一定量的碱性溶液，使得经过脱色后的废水pH值调至中性，碱性溶液为NaClO溶液，NaClO为强碱弱酸盐，水解呈碱性，离子方程式为ClO-+H2O⇌HClO+OH-。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种造纸中段废水脱色方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：絮凝：向废水中添加絮凝剂，待絮凝剂在废水中扩散后，使用搅拌器具使絮凝剂与废水充分混合，絮凝剂为聚合氯化铝，聚合氯化铝的加入量为800mg/L，加入絮凝剂后搅拌应先快后慢；
步骤2：分离：通过压缩微颗粒表面双电层的电化学过程，将废水中的悬浮物、胶体和可絮凝的其它物质凝聚成“絮团”，再经过沉降后进行固液分离，去除絮团；
步骤3：氧化：先将经过固液分离后废水的pH值调节为4.0左右，加入漂白粉后反应90min，漂白粉用量为800mg/L，加入后搅拌10min，然后静置80min，反应完成后去除底部沉淀物，还需将氧化完成后的废水pH值调至5.0，加入FeSO4·7H2O试剂进行搅拌，继续反应，H2O2/Fe2+浓度比为6：1，H2O2的用量240mg/L，反应时间为210min；
步骤4：吸附：向经过氧化后的废水中加入定量的活性炭，常温下搅拌一定时间后离心分离，废水的pH值应调节至2.0，活性炭用量为15g/L，搅拌时间为30min；
步骤5：中和：向经过离心分离后的废水中加入一定量的碱性溶液，使得经过脱色后的废水pH值调至中性，碱性溶液为NaClO溶液，NaClO为强碱弱酸盐，水解呈碱性，离子方程式为ClO-+H2O HClO+OH。
2.根据权利要求1所述的一种造纸中段废水脱色方法，其特征在于：在步骤(2)中还可以采用降低界面Zeta电位电化学过程，以及桥联、网捕、吸附等物理化学过程去除絮团。
CN202010282532.4A 2020-04-12 2020-04-12 一种造纸中段废水脱色方法 Active CN112340898B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010282532.4A CN112340898B (zh) 2020-04-12 2020-04-12 一种造纸中段废水脱色方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010282532.4A CN112340898B (zh) 2020-04-12 2020-04-12 一种造纸中段废水脱色方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112340898A CN112340898A (zh) 2021-02-09
CN112340898B true CN112340898B (zh) 2022-08-12

Family

ID=74357843

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010282532.4A Active CN112340898B (zh) 2020-04-12 2020-04-12 一种造纸中段废水脱色方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112340898B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101092262A (zh) * 2006-06-23 2007-12-26 哈尔滨工业大学 草浆造纸中段废水处理的制备方法
CN101708927A (zh) * 2009-12-03 2010-05-19 中冶纸业银河有限公司 一种造纸废水深度处理方法
CN103466875A (zh) * 2013-09-30 2013-12-25 青岛科技大学 一种烷基烯酮二聚体生产过程中产生的废盐水的处理方法
CN104129871A (zh) * 2014-08-27 2014-11-05 苏州清然环保科技有限公司 造纸废水处理装置及处理方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE9803384L (sv) * 1998-03-02 1999-09-03 Kemira Kemi Ab Förfarande för behandling av processvatten

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101092262A (zh) * 2006-06-23 2007-12-26 哈尔滨工业大学 草浆造纸中段废水处理的制备方法
CN101708927A (zh) * 2009-12-03 2010-05-19 中冶纸业银河有限公司 一种造纸废水深度处理方法
CN103466875A (zh) * 2013-09-30 2013-12-25 青岛科技大学 一种烷基烯酮二聚体生产过程中产生的废盐水的处理方法
CN104129871A (zh) * 2014-08-27 2014-11-05 苏州清然环保科技有限公司 造纸废水处理装置及处理方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN112340898A (zh) 2021-02-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20130168314A1 (en) Method for Treating Wastewater Containing Copper Complex
CN109133508B (zh) 纺织印染废水的高效处理方法
CN101698530B (zh) Fenton反应处理废水方法
CN103991987B (zh) 一种预处理高磷废水去除总磷的工艺及其工艺系统
CN107698098B (zh) 一种有机硅废水处理系统及其处理方法
CN112811646B (zh) 一种高氟离子、高cod、高色度废水的处理方法
CN112340898B (zh) 一种造纸中段废水脱色方法
CN102849877B (zh) 电助铁碳床净化高浓度有机废水的方法
CN108726773A (zh) 一种化工废水处理工艺
CN103992017A (zh) 一种污泥脱水处理方法
CN100572296C (zh) 一种酵母废水深度处理的方法
CN110606598A (zh) 一种含砷低浓度有机工业废水的处理方法
CN113087289B (zh) 一种线路板显影废水的处理方法
CN109650697B (zh) 一种水华蓝藻板框压滤的前处理方法
KR19980077286A (ko) 펜턴 산화반응을 이용한 전해처리조에서의 유기 폐수의 산화처리
CN112919666B (zh) 含pedot/pss废水的处理方法
CN111704222B (zh) 一种通过预水解强化酯类絮凝剂絮凝能力的方法
CN111807625A (zh) 丙烯酸酯压敏胶废水的处理方法和处理系统
CN103771654B (zh) 一种含钒含铝废水的处理方法
CN210367333U (zh) 一种pcb生产废水回用装置
CN107381925A (zh) 一种处理亚甲基蓝废水的方法
CN112939274B (zh) 印染废水的处理方法
CN105399196A (zh) 污水Fenton处理药剂
CN112624393A (zh) 一种含油有机废水的预处理方法
CN111252964A (zh) 高浓度cod废水的处理方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20220728

Address after: 324405 Sanhe Village, Shifo Township, Longyou County, Quzhou City, Zhejiang Province

Applicant after: Zhejiang kaibaohua New Material Co.,Ltd.

Address before: 350002 room 1421, unit 2, building 3, Fuli Plaza Center, Taijiang District, Fuzhou City, Fujian Province

Applicant before: Fuzhou Jieyang Technology Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant