CN112340797A - 一种用于丁腈橡胶生产的废水中丙烯腈提纯装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于丁腈橡胶生产的废水中丙烯腈提纯装置，包括加热炉和水塔，加热炉和水塔之间通过进气管连通，本发明涉及服装面料技术领域。该用于丁腈橡胶生产的废水中丙烯腈提纯装置，冷水通过进水管进入到第一降温腔内，对第一曲板表面进行降温，然后通过连接水管进入到第二降温腔内，对第二曲板表面进行降温，气体通过第一曲板和第二曲板之间时，与第一曲板和第二曲板进行热量交换，且第一曲板和第二曲板表面为曲面，气体移动路径为曲线，进一步增加气体和第一曲板以及和第二曲板之间的接触面积，提高热量交换效果，解决了现有对丙烯腈进行液化时，冷水通过水管与气体进行热量交换，接触面较小，热量交换效果差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及服装面料技术领域，具体为一种用于丁腈橡胶生产的废水中丙烯腈提纯装置。
背景技术
丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。简称NBR，由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。是耐油(尤其是烷烃油)、耐老化性能较好的合成橡胶。由于生产原料中有丙烯腈经乳液，所以产生的废水中会有丙烯腈，丙烯腈可以通过提纯装置进行回收再利用。
现有技术中存在以蒸馏罐或水塔将丙烯腈原料作为低沸点馏出物进行提纯的方法，先对废水进行加热，使丙烯腈气化，然后再液化，液化时，一般通过冷水进行降温液化，现有冷水一般通过简单的水管进行输送，气体与水管相对移动，热量交换，进行降温，但是气体与水管接触面积较小，热量交换效果差。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于丁腈橡胶生产的废水中丙烯腈提纯装置，解决了现有对丙烯腈进行液化时，冷水通过水管与气体进行热量交换，接触面较小，热量交换效果差的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于丁腈橡胶生产的废水中丙烯腈提纯装置，包括加热炉和水塔，所述加热炉和水塔之间通过进气管连通，所述水塔的外表面固定连接有顶罩，所述水塔的顶端高于顶罩的底部，所述顶罩的顶部固定连接有进水管，所述顶罩的内腔通过连接杆固定连接有液化箱，所述液化箱的侧面固定连接有第一曲板和第二曲板，所述液化箱的内腔通过第一曲板和第二曲板分隔为第一降温腔、液化腔和第二降温腔，所述进水管的内腔与第一降温腔的内腔连通，所述第二曲板的凹面位置固定连接有第一输液管，所述第一输液管的底端贯穿液化箱的底部并延伸至液化箱的外部，所述液化箱的底部固定连接有集液盒，所述集液盒的底部固定连接有第二输液管，所述第二输液管的侧面与顶罩的内表面固定连接，所述液化箱的顶部贯穿有出气管，且出气管的内腔与液化腔的内腔连通，所述出气管的右端贯穿顶罩的顶部并延伸至顶罩的外部，所述进水管的侧面固定连接有连接水管，所述连接水管的底端贯穿第一曲板和第二曲板的顶部并延伸至第二降温腔的内腔。
优选的，所述第一降温腔的内腔连通有第一水管，所述第二降温腔的内腔连通有第二水管，且第一水管的底端与第二水管的侧面固定连接，所述第二水管的底端固定连接有降温管，所述降温管盘绕在水塔的内腔，所述降温管的底端贯穿水塔的侧面并延伸至水塔的外部。
优选的，所述水塔和加热炉之间设置有存储箱，所述存储箱的顶部贯穿有第三输液管，且第三输液管的顶端与顶罩的底部固定连接。
优选的，所述存储箱的顶部设置有第一过滤箱和第二过滤箱，所述第一过滤箱和第二过滤箱的内腔均固定连接有过滤网。
优选的，所述第一过滤箱设置有多个，相邻两个第一过滤箱之间通过第一气体输送管连通，所述加热炉的侧面固定连接有进料管，最左侧第一过滤箱的侧面与出气管的右端固定连接，多个所述第一过滤箱的底部均固定连接有液体回流管，多个液体回流管的底端均贯穿存储箱的顶部并延伸至存储箱的内腔。
优选的，所述第二过滤箱的底部固定连接有连接管，所述连接管的底端与存储箱的顶部固定连接，所述第二过滤箱的顶部固定连接有第二气体输送管。
本发明提供了一种用于丁腈橡胶生产的废水中丙烯腈提纯装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
1、该用于丁腈橡胶生产的废水中丙烯腈提纯装置，通过在水塔的外表面固定连接有顶罩，水塔的顶端高于顶罩的底部，顶罩的顶部固定连接有进水管，顶罩的内腔通过连接杆固定连接有液化箱，液化箱的侧面固定连接有第一曲板和第二曲板，液化箱的内腔通过第一曲板和第二曲板分隔为第一降温腔、液化腔和第二降温腔，进水管的内腔与第一降温腔的内腔连通，第二曲板的凹面位置固定连接有第一输液管，第一输液管的底端贯穿液化箱的底部并延伸至液化箱的外部，液化箱的底部固定连接有集液盒，集液盒的底部固定连接有第二输液管，第二输液管的侧面与顶罩的内表面固定连接，液化箱的顶部贯穿有出气管，且出气管的内腔与液化腔的内腔连通，出气管的右端贯穿顶罩的顶部并延伸至顶罩的外部，进水管的侧面固定连接有连接水管，连接水管的底端贯穿第一曲板和第二曲板的顶部并延伸至第二降温腔的内腔，冷水通过进水管进入到第一降温腔内，对第一曲板表面进行降温，然后通过连接水管进入到第二降温腔内，对第二曲板表面进行降温，气体通过第一曲板和第二曲板之间时，与第一曲板和第二曲板进行热量交换，且第一曲板和第二曲板表面为曲面，气体移动路径为曲线，进一步增加气体和第一曲板以及和第二曲板之间的接触面积，提高热量交换效果，解决了现有对丙烯腈进行液化时，冷水通过水管与气体进行热量交换，接触面较小，热量交换效果差的问题。
2、该用于丁腈橡胶生产的废水中丙烯腈提纯装置，通过在存储箱的顶部设置有第一过滤箱和第二过滤箱，第一过滤箱和第二过滤箱的内腔均固定连接有过滤网，第一过滤箱设置有多个，相邻两个第一过滤箱之间通过第一气体输送管连通，加热炉的侧面固定连接有进料管，最左侧第一过滤箱的侧面与出气管的右端固定连接，多个第一过滤箱的底部均固定连接有液体回流管，多个液体回流管的底端均贯穿存储箱的顶部并延伸至存储箱的内腔，冷凝之后的气体通过第一过滤箱流动，通过第一过滤箱内过滤网对气体中携带的液态分子进行过滤，且第一过滤网设置有多个，保障完全除去气体中的液态分子，防止直接进入空气，第一过滤箱的底部通过液体回流管与存储箱连接，使被第一过滤箱内过滤网过滤的液态分子在聚积之后，在重力作用下，进入到存储箱内。
3、该用于丁腈橡胶生产的废水中丙烯腈提纯装置，通过在第二过滤箱的底部固定连接有连接管，连接管的底端与存储箱的顶部固定连接，第二过滤箱的顶部固定连接有第二气体输送管，存储箱通过第二过滤箱与外界连通，保障存储箱内气压的稳定，保障液体可以进入到存储箱内。
附图说明
图1为本发明的外部结构示意图；
图2为本发明水塔和顶罩的内部结构连接示意图；
图3为本发明第一过滤箱的结构剖视图；
图4为本发明存储箱的结构剖视图。
图中：1、加热炉；2、水塔；3、进气管；4、顶罩；5、进水管；6、液化箱；7、第一曲板；8、第二曲板；9、第一降温腔；10、液化腔；11、第二降温腔；12、第一输液管；13、集液盒；14、第二输液管；15、出气管；16、连接水管；17、第一水管；18、第二水管；19、降温管；20、存储箱；21、第三输液管；22、第一过滤箱；23、第二过滤箱；24、过滤网；25、第一气体输送管；26、第二气体输送管；27、进料管；28、液体回流管；29、连接管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明实施例中：一种用于丁腈橡胶生产的废水中丙烯腈提纯装置，包括加热炉1和水塔2，加热炉1和水塔2之间通过进气管3连通，水塔2的外表面固定连接有顶罩4，水塔2的顶端高于顶罩4的底部，顶罩4的顶部固定连接有进水管5，顶罩4的内腔通过连接杆固定连接有液化箱6，液化箱6的侧面固定连接有第一曲板7和第二曲板8，液化箱6的内腔通过第一曲板7和第二曲板8分隔为第一降温腔9、液化腔10和第二降温腔11，第一曲板7和第二曲板8之间设置有多个连接杆，进一步增加气体在液化腔10内的接触面积，进水管5的内腔与第一降温腔9的内腔连通，第二曲板8的凹面位置固定连接有第一输液管12，第一输液管12的底端贯穿液化箱6的底部并延伸至液化箱6的外部，液化箱6的底部固定连接有集液盒13，集液盒13的底部固定连接有第二输液管14，第二输液管14的侧面与顶罩4的内表面固定连接，液化箱6的顶部贯穿有出气管15，且出气管15的内腔与液化腔10的内腔连通，出气管15的右端贯穿顶罩4的顶部并延伸至顶罩4的外部，进水管5的侧面固定连接有连接水管16，连接水管16的底端贯穿第一曲板7和第二曲板8的顶部并延伸至第二降温腔11的内腔，第一降温腔9的内腔连通有第一水管17，第二降温腔11的内腔连通有第二水管18，且第一水管17的底端与第二水管18的侧面固定连接，第二水管18的底端固定连接有降温管19，降温管19盘绕在水塔2的内腔，降温管19的底端贯穿水塔2的侧面并延伸至水塔2的外部，水塔2和加热炉1之间设置有存储箱20，存储箱20的顶部贯穿有第三输液管21，且第三输液管21的顶端与顶罩4的底部固定连接，存储箱20的顶部设置有第一过滤箱22和第二过滤箱23，第一过滤箱22和第二过滤箱23的内腔均固定连接有过滤网24，第一过滤箱22设置有多个，相邻两个第一过滤箱22之间通过第一气体输送管25连通，加热炉1的侧面固定连接有进料管27，最左侧第一过滤箱22的侧面与出气管15的右端固定连接，多个第一过滤箱22的底部均固定连接有液体回流管28，多个液体回流管28的底端均贯穿存储箱20的顶部并延伸至存储箱20的内腔，第二过滤箱23的底部固定连接有连接管29，连接管29的底端与存储箱20的顶部固定连接，第二过滤箱23的顶部固定连接有第二气体输送管26。
同时本说明书中未作详细描的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时，丁腈橡胶生产过程中产生的废水通过进料管27加入到加热炉1内，通过加热炉1进行加热，废水中丙烯腈受热气化，气体通过进气管3进入水塔2，从进水管5注入冷水，冷水通过进水管5进入到第一降温腔9内，同时通过连接水管16进入到第二降温腔11内，冷水通过第一曲板7和第二曲板8流动，然后分别通过第一水管17和第二水管18流出，进入降温管19，最后排出水塔2，气体进入水塔2后，首先通过降温管19内冷水进行降温，然后继续朝上移动，进入到顶罩4内，然后进入到液化腔10内，冷水流经第一曲板7和第二曲板8时，使第一曲板7和第二曲板8表面温度降低，对气体进行降温，使其液化，形成液态丁腈橡，液态丁腈橡通过第一输液管12朝下流动，进入到集液盒13内，然后通过第二输液管14流入顶罩4内，通过第三输液管21进入存储箱20内，存储箱20内气体通过连接管29进入到第二过滤箱23内，通过第二过滤箱23内过滤网24对气体中液态分子进行过滤，剩余的气体通过出气管15排出顶罩4，进入到第一过滤箱22内，气体通过第一过滤箱22时，通过第一过滤箱22内过滤网24对气体进行过滤，过滤留下气体中液态分子，排出过滤后的气体。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于丁腈橡胶生产的废水中丙烯腈提纯装置，其特征在于：包括加热炉(1)和水塔(2)，所述加热炉(1)和水塔(2)之间通过进气管(3)连通，所述水塔(2)的外表面固定连接有顶罩(4)，所述水塔(2)的顶端高于顶罩(4)的底部，所述顶罩(4)的顶部固定连接有进水管(5)，所述顶罩(4)的内腔通过连接杆固定连接有液化箱(6)，所述液化箱(6)的侧面固定连接有第一曲板(7)和第二曲板(8)，所述液化箱(6)的内腔通过第一曲板(7)和第二曲板(8)分隔为第一降温腔(9)、液化腔(10)和第二降温腔(11)，所述进水管(5)的内腔与第一降温腔(9)的内腔连通，所述第二曲板(8)的凹面位置固定连接有第一输液管(12)，所述第一输液管(12)的底端贯穿液化箱(6)的底部并延伸至液化箱(6)的外部，所述液化箱(6)的底部固定连接有集液盒(13)，所述集液盒(13)的底部固定连接有第二输液管(14)，所述第二输液管(14)的侧面与顶罩(4)的内表面固定连接，所述液化箱(6)的顶部贯穿有出气管(15)，且出气管(15)的内腔与液化腔(10)的内腔连通，所述出气管(15)的右端贯穿顶罩(4)的顶部并延伸至顶罩(4)的外部，所述进水管(5)的侧面固定连接有连接水管(16)，所述连接水管(16)的底端贯穿第一曲板(7)和第二曲板(8)的顶部并延伸至第二降温腔(11)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种用于丁腈橡胶生产的废水中丙烯腈提纯装置，其特征在于：所述第一降温腔(9)的内腔连通有第一水管(17)，所述第二降温腔(11)的内腔连通有第二水管(18)，且第一水管(17)的底端与第二水管(18)的侧面固定连接，所述第二水管(18)的底端固定连接有降温管(19)，所述降温管(19)盘绕在水塔(2)的内腔，所述降温管(19)的底端贯穿水塔(2)的侧面并延伸至水塔(2)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种用于丁腈橡胶生产的废水中丙烯腈提纯装置，其特征在于：所述水塔(2)和加热炉(1)之间设置有存储箱(20)，所述存储箱(20)的顶部贯穿有第三输液管(21)，且第三输液管(21)的顶端与顶罩(4)的底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于丁腈橡胶生产的废水中丙烯腈提纯装置，其特征在于：所述存储箱(20)的顶部设置有第一过滤箱(22)和第二过滤箱(23)，所述第一过滤箱(22)和第二过滤箱(23)的内腔均固定连接有过滤网(24)。
5.根据权利要求4所述的一种用于丁腈橡胶生产的废水中丙烯腈提纯装置，其特征在于：所述第一过滤箱(22)设置有多个，相邻两个第一过滤箱(22)之间通过第一气体输送管(25)连通，所述加热炉(1)的侧面固定连接有进料管(27)，最左侧第一过滤箱(22)的侧面与出气管(15)的右端固定连接，多个所述第一过滤箱(22)的底部均固定连接有液体回流管(28)，多个液体回流管(28)的底端均贯穿存储箱(20)的顶部并延伸至存储箱(20)的内腔。
6.根据权利要求4所述的一种用于丁腈橡胶生产的废水中丙烯腈提纯装置，其特征在于：所述第二过滤箱(23)的底部固定连接有连接管(29)，所述连接管(29)的底端与存储箱(20)的顶部固定连接，所述第二过滤箱(23)的顶部固定连接有第二气体输送管(26)。
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2020
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