CN112338807A - 一种玻璃研磨粉尘收集装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃研磨粉尘收集装置,包括研磨机本体以及固定连通在研磨机本体左侧面的出粉管,所述出粉管左端配合安装有集粉机构,所述研磨机本体下端固定安装有第一支撑板。本发明通过集尘管以及集粉机构的设置,可对研磨机本体研磨后产生的玻璃粉进行吸附,避免玻璃粉散落至玻璃表面导致玻璃划伤以及工作环境污染的问题;通过搅拌轴以及搅拌桨的设置,可对经由收集管内的玻璃粉进行搅拌,防止玻璃粉堵塞收集管以及出粉管;通过在集尘管外部设置振动器,方便集尘管内的玻璃粉吸到集尘器内,而且,通过这种设置,也防止玻璃粉堵塞集尘管;通过支撑机构的设置,可根据出粉管高度以及位置,调整集粉机构的位置,方便实际安装和使用。
Description
技术领域
本发明属于液晶玻璃基板加工制造技术领域,尤其涉及一种玻璃研磨粉尘收集装置。
背景技术
在TFT-LCD(液晶显示屏)玻璃基板研磨过程中,一般采用磨轮高速旋转方式对玻璃边部进行加工研磨,从而使玻璃边部加工为弧形,增加边部承受能力,方便后续工艺中的搬运,转送能力。然而在研磨过程中所产生的玻璃粉较多,玻璃粉经由研磨机的出粉口排出,容易吸附在玻璃表面与研磨台上,从而导致玻璃表面产生ADG聚集,继而产生划伤,而玻璃基板生产中对玻璃表面清洁度要求很高,ADG聚集造成品质缺陷的同时还会造成工作环境污染。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种玻璃研磨粉尘收集装置,通过集尘管以及集粉机构的设置,可对研磨机本体研磨后产生的玻璃粉进行吸附,避免玻璃粉散落至玻璃表面导致玻璃划伤以及工作环境污染的问题;通过搅拌轴以及搅拌桨的设置,可对经由收集管内的玻璃粉进行搅拌,防止玻璃粉堵塞收集管以及出粉管;通过在集尘管外部设置振动器,方便集尘管内的玻璃粉吸到集尘器内,而且,通过这种设置,也防止玻璃粉堵塞集尘管;通过支撑机构的设置,可根据出粉管高度以及位置,调整集粉机构的位置,方便实际安装和使用。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种玻璃研磨粉尘收集装置,包括研磨机本体以及固定连通在研磨机本体左侧面的出粉管,所述出粉管左端配合安装有集粉机构,所述研磨机本体下端固定安装有第一支撑板;
所述研磨机本体左端相平行设立有集尘器,所述集尘器右端固定连通有集尘管,所述集尘器下底面固定安装有第二支撑板,所述第二支撑板和第一支撑板之间设有支撑机构,所述集粉机构固定安装于支撑机构上端;
所述集粉机构包括收集管以及固定安装于收集管上端的安装板,所述收集管与出粉管相连通,所述收集管外表面靠近出粉管的一端固定安装有安装环,所述安装环右侧面边缘沿圆周方向均布有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内螺纹连接有安装螺栓,所述出粉管左侧面边缘沿圆周方向均布有与安装螺栓相配合的第二螺纹孔;
所述收集管内部转动安装有搅拌轴,所述收集管左端开有与搅拌轴相配合的搅拌孔,所述搅拌轴外表面右端固定安装有搅拌桨,所述搅拌轴远离搅拌桨的一端电连接有转动电机,所述转动电机外部固定安装有U型架,所述U型架下方设有第一液压杆,所述第一液压杆远离U型架的一端固定安装于支撑机构上端;
所述收集管侧面开有第一通孔,所述安装板顶面开有与第一通孔相连通的第二通孔,所述集尘管远离集尘器的一端固定安装于第一通孔内。
进一步地,所述安装板前后两侧面均固定安装有连接转杆,所述连接转杆远离安装板的一端与U型架固定连接。
进一步地,所述集尘管外部固定安装有分隔环,所述分隔环前后两端均固定安装有L型连接杆,所述L型连接杆远离分隔环的一端与集尘器固定连接;
所述集尘管外表面靠近集尘器的一端固定安装有振动器。
进一步地,所述支撑机构包括第三支撑板以及固定安装在第三支撑板左右两侧面的相对称设立的第一延伸板和第二延伸板,所述第三支撑板顶面固定安装有第一导向环,所述第一液压杆固定安装于第一导向环内,所述第二支撑板右侧面开有与第一延伸板相配合的第一调节槽,所述第一支撑板左侧面开有与第二延伸板相配合的第二调节槽;
所述第二支撑板顶面右端固定安装有第一固定板,所述第一固定板右端开有两个相对称设立的放置槽,所述放置槽内固定安装有第二液压杆,所述第二液压杆的输出端固定安装有第一滑动板,所述第一滑动板外部滑动安装有L型连接板,所述L型连接板固定安装于第三支撑板顶面左端;
所述第二支撑板右侧面后端固定安装有第二固定板,所述第二固定板远离第二支撑板的一端与第一支撑板固定连接,所述第二固定板前侧面中央固定安装有第二导向环,所述第二导向环内固定安装有第三液压杆,所述第三液压杆的输出端固定安装有第二滑动板,所述第二滑动板滑动安装于第二调节槽内,所述第二滑动板下底面右端固定安装有滑动柱,所述第一支撑板下底面左端开有与滑动柱相配合的滑动长槽,所述滑动长槽与第二调节槽相连通。
本发明的有益效果是:
1、本发明通过集尘管以及集粉机构的设置,可对研磨机本体研磨后产生的玻璃粉进行吸附,避免玻璃粉散落至玻璃表面导致玻璃划伤以及工作环境污染的问题。
2、本发明通过搅拌轴以及搅拌桨的设置,可对经由收集管内的玻璃粉进行搅拌,防止玻璃粉堵塞收集管以及出粉管。
3、本发明通过在集尘管外部设置振动器,方便集尘管内的玻璃粉吸到集尘器内,而且,通过这种设置,也防止玻璃粉堵塞集尘管。
4、本发明通过支撑机构的设置,可根据出粉管高度以及位置,调整集粉机构的位置,方便实际安装和使用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的结构爆炸图;
图3是本发明的局部结构爆炸图;
图4是本发明的局部结构爆炸图;
图5是本发明的局部结构剖视图;
图6是本发明的局部结构主视图;
图7是本发明的局部结构示意图;
图8是本发明的局部结构剖视图;
图9是本发明的局部结构爆炸图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1至图2所示的一种玻璃研磨粉尘收集装置,包括研磨机本体1以及固定连通在研磨机本体1左侧面的出粉管2,出粉管2左端配合安装有集粉机构3,研磨机本体1下端固定安装有第一支撑板11;
研磨机本体1左端相平行设立有集尘器4,集尘器4右端固定连通有集尘管41,集尘器4下底面固定安装有第二支撑板5,第二支撑板5和第一支撑板11之间设有支撑机构6,集粉机构3固定安装于支撑机构6上端;
集尘管41外部固定安装有分隔环411,分隔环411前后两端均固定安装有L型连接杆412,L型连接杆412远离分隔环411的一端与集尘器4固定连接;
集尘管41外表面靠近集尘器4的一端固定安装有振动器413。
如图3至图6所示,集粉机构3包括收集管31以及固定安装于收集管31上端的安装板32,收集管31与出粉管2相连通,收集管31外表面靠近出粉管2的一端固定安装有安装环33,安装环33右侧面边缘沿圆周方向均布有第一螺纹孔331,第一螺纹孔331内螺纹连接有安装螺栓332,出粉管2左侧面边缘沿圆周方向均布有与安装螺栓332相配合的第二螺纹孔21;
收集管31内部转动安装有搅拌轴311,收集管31左端开有与搅拌轴311相配合的搅拌孔312,搅拌轴311外表面右端固定安装有搅拌桨313,搅拌轴311远离搅拌桨313的一端电连接有转动电机314,转动电机314外部固定安装有U型架315,U型架315下方设有第一液压杆316,第一液压杆316远离U型架315的一端固定安装于支撑机构6上端,通过这种设置,可根据出粉管2的高度,对收集管31的高度进行调节;
收集管31侧面开有第一通孔317,安装板32顶面开有与第一通孔317相连通的第二通孔318,集尘管41远离集尘器4的一端固定安装于第一通孔317内;
安装板32前后两侧面均固定安装有连接转杆321,连接转杆321远离安装板32的一端与U型架315固定连接。
如图7至图9所示,支撑机构6包括第三支撑板61以及固定安装在第三支撑板61左右两侧面的相对称设立的第一延伸板62和第二延伸板63,第三支撑板61顶面固定安装有第一导向环611,第一液压杆316固定安装于第一导向环611内,第二支撑板5右侧面开有与第一延伸板62相配合的第一调节槽51,第一支撑板11左侧面开有与第二延伸板63相配合的第二调节槽111;
第二支撑板5顶面右端固定安装有第一固定板52,第一固定板52右端开有两个相对称设立的放置槽521,放置槽521内固定安装有第二液压杆53,第二液压杆53的输出端固定安装有第一滑动板54,第一滑动板54外部滑动安装有L型连接板55,L型连接板55固定安装于第三支撑板61顶面左端;
第二支撑板5右侧面后端固定安装有第二固定板56,第二固定板56远离第二支撑板5的一端与第一支撑板11固定连接,第二固定板56前侧面中央固定安装有第二导向环561,第二导向环561内固定安装有第三液压杆562,第三液压杆562的输出端固定安装有第二滑动板563,第二滑动板563滑动安装于第二调节槽111内,第二滑动板563下底面右端固定安装有滑动柱564,第一支撑板11下底面左端开有与滑动柱564相配合的滑动长槽112,滑动长槽112与第二调节槽111相连通;
通过这种设置,可通过第二液压杆53先对第三支撑板61的左右位置进行调节,调节完成后,再通过第三液压杆562对第三支撑板61的前后位置进行调节。
该文中,转动电机314为已知的常规型旋转电机;第一液压杆316、第二液压杆53、第三液压杆562均为已知的常规型电动液压推杆。
在实际使用过程中,通过集尘管41以及集粉机构3的设置,可对研磨机本体1研磨后产生的玻璃粉进行吸附,避免玻璃粉散落至玻璃表面导致玻璃划伤以及工作环境污染的问题;通过搅拌轴311以及搅拌桨313的设置,可对经由收集管31内的玻璃粉进行搅拌,防止玻璃粉堵塞收集管31以及出粉管2;通过在集尘管41外部设置振动器413,方便集尘管41内的玻璃粉吸到集尘器4内,而且,通过这种设置,也防止玻璃粉堵塞集尘管41;通过支撑机构6的设置,可根据出粉管2高度以及位置,调整集粉机构3的位置,方便实际安装和使用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (4)
1.一种玻璃研磨粉尘收集装置,其特征在于:包括研磨机本体(1)以及固定连通在研磨机本体(1)左侧面的出粉管(2),所述出粉管(2)左端配合安装有集粉机构(3),所述研磨机本体(1)下端固定安装有第一支撑板(11);
所述研磨机本体(1)左端相平行设立有集尘器(4),所述集尘器(4)右端固定连通有集尘管(41),所述集尘器(4)下底面固定安装有第二支撑板(5),所述第二支撑板(5)和第一支撑板(11)之间设有支撑机构(6),所述集粉机构(3)固定安装于支撑机构(6)上端;
所述集粉机构(3)包括收集管(31)以及固定安装于收集管(31)上端的安装板(32),所述收集管(31)与出粉管(2)相连通,所述收集管(31)外表面靠近出粉管(2)的一端固定安装有安装环(33),所述安装环(33)右侧面边缘沿圆周方向均布有第一螺纹孔(331),所述第一螺纹孔(331)内螺纹连接有安装螺栓(332),所述出粉管(2)左侧面边缘沿圆周方向均布有与安装螺栓(332)相配合的第二螺纹孔(21);
所述收集管(31)内部转动安装有搅拌轴(311),所述收集管(31)左端开有与搅拌轴(311)相配合的搅拌孔(312),所述搅拌轴(311)外表面右端固定安装有搅拌桨(313),所述搅拌轴(311)远离搅拌桨(313)的一端电连接有转动电机(314),所述转动电机(314)外部固定安装有U型架(315),所述U型架(315)下方设有第一液压杆(316),所述第一液压杆(316)远离U型架(315)的一端固定安装于支撑机构(6)上端;
所述收集管(31)侧面开有第一通孔(317),所述安装板(32)顶面开有与第一通孔(317)相连通的第二通孔(318),所述集尘管(41)远离集尘器(4)的一端固定安装于第一通孔(317)内。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃研磨粉尘收集装置,其特征在于:所述安装板(32)前后两侧面均固定安装有连接转杆(321),所述连接转杆(321)远离安装板(32)的一端与U型架(315)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃研磨粉尘收集装置,其特征在于:所述集尘管(41)外部固定安装有分隔环(411),所述分隔环(411)前后两端均固定安装有L型连接杆(412),所述L型连接杆(412)远离分隔环(411)的一端与集尘器(4)固定连接;
所述集尘管(41)外表面靠近集尘器(4)的一端固定安装有振动器(413)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃研磨粉尘收集装置,其特征在于:所述支撑机构(6)包括第三支撑板(61)以及固定安装在第三支撑板(61)左右两侧面的相对称设立的第一延伸板(62)和第二延伸板(63),所述第三支撑板(61)顶面固定安装有第一导向环(611),所述第一液压杆(316)固定安装于第一导向环(611)内,所述第二支撑板(5)右侧面开有与第一延伸板(62)相配合的第一调节槽(51),所述第一支撑板(11)左侧面开有与第二延伸板(63)相配合的第二调节槽(111);
所述第二支撑板(5)顶面右端固定安装有第一固定板(52),所述第一固定板(52)右端开有两个相对称设立的放置槽(521),所述放置槽(521)内固定安装有第二液压杆(53),所述第二液压杆(53)的输出端固定安装有第一滑动板(54),所述第一滑动板(54)外部滑动安装有L型连接板(55),所述L型连接板(55)固定安装于第三支撑板(61)顶面左端;
所述第二支撑板(5)右侧面后端固定安装有第二固定板(56),所述第二固定板(56)远离第二支撑板(5)的一端与第一支撑板(11)固定连接,所述第二固定板(56)前侧面中央固定安装有第二导向环(561),所述第二导向环(561)内固定安装有第三液压杆(562),所述第三液压杆(562)的输出端固定安装有第二滑动板(563),所述第二滑动板(563)滑动安装于第二调节槽(111)内,所述第二滑动板(563)下底面右端固定安装有滑动柱(564),所述第一支撑板(11)下底面左端开有与滑动柱(564)相配合的滑动长槽(112),所述滑动长槽(112)与第二调节槽(111)相连通。
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