CN112338663A

CN112338663A - 一种细长钢管内壁除锈装置

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Publication number: CN112338663A
Application number: CN202011219739.3A
Authority: CN
Inventors: 张秀华
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-11-05
Filing date: 2020-11-05
Publication date: 2021-02-09

Abstract

本发明涉及一种细长钢管内壁除锈装置，有效解决细长管道内壁清理不方便的问题；其解决的技术方案是包括竖直的支架和钢管本体，支架上安装有前后方向的转轴，转轴上固定有卡紧装置，钢管本体的中部被夹紧装置卡紧，卡紧装置的内侧面有多个与钢管本体外缘面接触的滚轮；钢管本体的前后两侧各有一个与钢管本体外缘面接触的竖直摩擦条；所述的钢管本体的内部有能左右滑动的除锈块，钢管本体的左右两端各套装有一个盒体，盒体的内部插装有套筒，套筒的内部安装有能左右的推杆，推杆的外端固定有永磁铁；套筒的端部固定有电磁铁；电磁铁通电能推动推杆移动，继而使推杆推动除锈块移动；本发明适用性广，操作简单，除锈效果好，能够实现自动除锈。

Description

一种细长钢管内壁除锈装置

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，特别是一种细长钢管内壁除锈装置。

背景技术

由于管道一般比较细长，因此管道内壁的清理一直都是一个不容易解决的问题，同时在建筑施工以及其他场所，管道的内壁极易生锈，若不及时的除锈，还易造成管道的局部严重锈蚀，从而影响管道的安全性；一般较为常见的清理方式为采用较长的轴，轴的端部安装刷子来进行清理，采用长轴会造成转动的不稳定，并且存在着较大的操作风险；较为专业的清理方式一般是采用专业的管道喷砂工具，清理效果好，但需要配合较为完善的喷砂专用配套设备，并且不能够应对较为细长的管道。因此目前需要一种能够更为方便快捷的进行管道内壁除锈的工具。

发明内容

针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本发明之目的就是提供一种细长钢管内壁除锈装置，可有效解决细长管道内壁清理不方便的问题。

其解决的技术方案是包括竖直的支架和钢管本体，支架上安装有前后方向的转轴，转轴上固定有卡紧装置，钢管本体的中部被夹紧装置卡紧，卡紧装置的内侧面有多个与钢管本体外缘面接触的滚轮；钢管本体的前后两侧各有一个与钢管本体外缘面接触的竖直摩擦条；

所述的钢管本体的内部有能左右滑动的除锈块，钢管本体的左右两端各套装有一个盒体，盒体的内部插装有套筒，套筒的内部安装有能左右的推杆，推杆的外端固定有永磁铁；套筒的端部固定有电磁铁；电磁铁通电能推动推杆移动，继而使推杆推动除锈块移动；

所述的除锈块由左右两个外壳拼接而成，外壳的中部插装有横杆，横杆的左右两端设有螺母，外壳的外缘面均布有尖状凸起，外壳的内部设有腔室，横杆上安装有左右两个挤压块，腔室内放置有多个储料袋，储料袋内装有除锈剂，储料袋上安装有外端置于外壳外侧的排液管，排液管上安装有压力阀。

本发明适用性广，操作简单，造价低，除锈效果好，能够实现自动除锈，减轻了人力，避免了粉尘污染等。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明图1中A处的左视图。

图3为本发明图1中B处的局部放大图。

图4为除锈块的主视图。

图5为除锈块的主视剖面图。

图6为图5中C-C剖面图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1至图6给出，本发明包括竖直的支架1和钢管本体2，支架1上安装有前后方向的转轴3，转轴3上固定有卡紧装置4，钢管本体2的中部被夹紧装置卡紧，卡紧装置4的内侧面有多个与钢管本体2外缘面接触的滚轮5；钢管本体2的前后两侧各有一个与钢管本体2外缘面接触的竖直摩擦条6；

所述的钢管本体2的内部有能左右滑动的除锈块7，钢管本体2的左右两端各套装有一个盒体8，盒体8的内部插装有套筒9，套筒9的内部安装有能左右的推杆10，推杆10的外端固定有永磁铁11；套筒9的端部固定有电磁铁12；电磁铁12通电能推动推杆10移动，继而使推杆10推动除锈块7移动；

所述的除锈块7由左右两个外壳701拼接而成，外壳701的中部插装有横杆702，横杆702的左右两端设有螺母703，外壳701的外缘面均布有尖状凸起704，外壳701的内部设有腔室705，横杆702上安装有左右两个挤压块706，腔室705内放置有多个储料袋707，储料袋707内装有除锈剂708，储料袋707上安装有外端置于外壳701外侧的排液管709，排液管709上安装有压力阀。

为了实现卡紧，所述的卡紧装置4包括固定在转轴3上的安装板401，安装板401上铰接有前后两个弧形板402，两个弧形板402的上端经螺栓进行紧固，滚轮5安装在弧形板402的内侧面上。

为了实现自动化的除锈，所述的转轴3的端部经步进电机13驱动往复转动；电磁铁12外包裹有圆壳14，圆壳14上安装有两个金属环15，两个金属环15分别与电磁铁12的电源正负极连接，每个电磁铁12的下方均有一个固定放置的电源盒16，电源盒16上有两个凸起的电极17，电磁铁12随钢管本体2下降后，两个金属环15能够与两个电极17接触。

为了便于储料袋707的安装和滑动，所述的外壳701上开视有滑槽710，排液管709上固定有限位板711，限位板711置于滑槽710的外侧面。

为了防止除锈剂708流出，以及方便盒体8的拆卸，所述的盒体8与钢管本体2连接的部分安装有密封圈18，盒体8上设有多个压紧螺栓。

本装置使用时，首先打开卡紧装置4中的两个弧形板402，之后将钢管的中部放置于两个弧形板402之间，之后通过螺栓将前后两个弧形板402的上端卡紧，此时由于弧形板402的内断面安装有滚轮5，因此多个滚轮5会抱紧钢管，使钢管能够绕自身轴线自转；参见附图1所示，当钢管本体2的中部被卡紧后，此时左右两侧的摩擦条6也会与钢管本体2的外缘面紧密接触；以左侧的摩擦条6位于钢管本体2的前侧，右侧的摩擦条6处于钢管本体2的后侧为例进行说明。

在使用过程中，随着步进电机13带动转轴3往复进行转动，又由于转轴3和卡紧装置4固定连接，因此钢管本体2能够左右摆动；同时在摩擦条6的作用下钢管本体2摆动后，与摩擦条6产生摩擦，则钢管本体2能够发生自转。

卡紧装置4安装好之后，此时需要将除锈块7放置于钢管本体2的内部，在放置前需要首先检查除锈剂708的含量，进行补充时，使用注射器沿排液管709进行注射，使除锈剂708进入到储液袋的内部，袋储液袋填充足量后，按照附图5所述的状态，将除锈块7进行拼装，即将左右两个挤压块706放置于两侧，将储液袋放置于中间的位置，同时在进行储液袋的放置时，还需要将排液管709上的限位板711置于外壳701体的外侧，即排液管709通过滑槽710滑入，避免排液管709朝向发生变化；由于排液管709上设有压力阀，因此正常状态下，不挤压储液袋，储液袋内部的除锈剂708不会排除，保证了使用的安全，避免除锈剂708逸散腐蚀非工作部件或者人体；之后将螺母703旋拧紧，则除锈块7便可以进行放置。

除锈块7放置好之后，需要在钢管本体2的左右两端分别套装上盒体8，并通过盒体8上的压紧螺栓进行紧固；之后便可以进行除锈操作。

在操作时，只需要打开步进电机13即可；此时步进电机13带动钢管本体2边摆动，边自转。

当钢管本体2的左端下降后，此时除锈块7也会在重力的作用下，滑动到最左端，并且推杆10端部的电磁铁12也会在自重的作用下与电磁铁12接触，此时电磁铁12未通电；当钢管本体2的左端继续下降后，此时圆壳14上的两个金属环15会接触到电源盒16上的两个电极17，此时电磁铁12通电，瞬间产生磁力，此时由于电磁铁12与永磁铁11相互接触的一端为同极，则在斥力的作用下推杆10会快速的向右移动，并敲击除锈块7，使除锈块7沿着钢管本体2的内壁向右移动；从而使除锈块7外缘面上的尖状凸起704对内壁的铁锈起到摩擦和清理的作用。

在推杆10敲击除锈块7的同时，由于除锈块7收到突然的冲击，则此时除锈块7右端的挤压块706会在冲击力的作用下向左移动，并挤压处于两个挤压块706之间的储液袋，储液袋受到压力的作用，会将内部的除锈剂708从排液管709内流出。除锈剂708一般可以采用稀盐酸，稀盐酸会与铁锈以及部分杂质反应，从而可以提高除锈的效果，避免铁锈粘附过紧，并减少粉尘的产生。

由于排液管709上压力阀的设计，则每次只有遇到较大的冲击时，挤压块706才会产生较大的挤压力，使除锈剂708流出，其余时间则不流出，保证了除锈剂708的量的合理使用，以及节约使用。同时由于挤压块706的设计，整个除锈块7的重量较大，因此可以与钢管的内壁产生较大的摩擦力，使除锈效果更佳，配合上除锈剂708的使用，则可以实现更加彻底的清理。

同理，当钢管本体2的左端下降到低后，此时会重新上升，此时钢管本体2的右端会下降，与左端的情况一直，此时除锈块7会在敲击的作用下由右向左移动。

随着左右移动的进行，钢管本体2上的铁锈会被逐渐的清理干净，当清理接触后，将左右两端的盒体8拆下，并打开弧形板402即可快速的将除锈完成的钢管取出，并更换上新的钢管；在每次除锈接触后，可以对除锈块7进行简单的冲洗，从而去除掉除锈块7外缘面粘附的铁锈，同时对除锈完成的钢管的内壁也进行适量的冲洗，并及时的风干。

本装置的特点：

随着钢管的摆动，一方面实现了左右两端电磁铁12的交替通电，同时配合上，除锈块7的移动，形成类似于打球的效果，使除锈块7在钢管本体2的内壁来回的快速左右移动，并利用除锈块7外缘面上的尖状凸起704，起到除锈的作用，冲击的作用还能够对凸起的锈块进行处理。

另一方面，利用敲击除锈块7瞬间的力矩，使横杆702上的挤压块706能够相对于除锈块7进行移动，从而实现了对储液袋的挤压使除锈剂708挤出；并且由于压力阀的设计，则在不挤压的情况下，除锈剂708不能够挤出，能够有效的控制除锈剂708的量，避免除锈过度。同时随着钢管本体2的移动，除锈剂708也能够左右移动，实现对钢管本体2内壁的均匀涂抹。另外挤压块706不仅可以实现对储液袋的挤压，还可以增大除锈块7的重量，提高摩擦力，提高除锈效果。

本装置中，钢管本体2的左右摆动的同时能够自转，通过钢管的自转，可以实现除锈块7对钢管本体2内壁的全方位除锈，避免只单独除下半部分的情况。

本装置不需要长轴，不需要喷砂，设备简单，并且场地自由，可以在任何场所进行操作，并且除锈效果好，设备造价低，整个装置不需要使用时，可以方便的存放；并且根据可以应对不同长度的钢管，不需要过多的调整，通过多个除锈块7直径的设计，还可以用于不同直径的钢管。

Claims

1.一种细长钢管内壁除锈装置，包括竖直的支架（1）和钢管本体（2），其特征在于，支架（1）上安装有前后方向的转轴（3），转轴（3）上固定有卡紧装置（4），钢管本体（2）的中部被夹紧装置卡紧，卡紧装置（4）的内侧面有多个与钢管本体（2）外缘面接触的滚轮（5）；钢管本体（2）的前后两侧各有一个与钢管本体（2）外缘面接触的竖直摩擦条（6）；

所述的钢管本体（2）的内部有能左右滑动的除锈块（7），钢管本体（2）的左右两端各套装有一个盒体（8），盒体（8）的内部插装有套筒（9），套筒（9）的内部安装有能左右的推杆（10），推杆（10）的外端固定有永磁铁（11）；套筒（9）的端部固定有电磁铁（12）；电磁铁（12）通电能推动推杆（10）移动，继而使推杆（10）推动除锈块（7）移动；

所述的除锈块（7）由左右两个外壳（701）拼接而成，外壳（701）的中部插装有横杆（702），横杆（702）的左右两端设有螺母（703），外壳（701）的外缘面均布有尖状凸起（704），外壳（701）的内部设有腔室（705），横杆（702）上安装有左右两个挤压块（706），腔室（705）内放置有多个储料袋（707），储料袋（707）内装有除锈剂（708），储料袋（707）上安装有外端置于外壳（701）外侧的排液管（709），排液管（709）上安装有压力阀。

2.根据权利要求1所述的一种细长钢管内壁除锈装置，其特征在于，所述的卡紧装置（4）包括固定在转轴（3）上的安装板（401），安装板（401）上铰接有前后两个弧形板（402），两个弧形板（402）的上端经螺栓进行紧固，滚轮（5）安装在弧形板（402）的内侧面上。

3.根据权利要求1所述的一种细长钢管内壁除锈装置，其特征在于，所述的转轴（3）的端部经步进电机（13）驱动往复转动；电磁铁（12）外包裹有圆壳（14），圆壳（14）上安装有两个金属环（15），两个金属环（15）分别与电磁铁（12）的电源正负极连接，每个电磁铁（12）的下方均有一个固定放置的电源盒（16），电源盒（16）上有两个凸起的电极（17），电磁铁（12）随钢管本体（2）下降后，两个金属环（15）能够与两个电极（17）接触。

4.根据权利要求1所述的一种细长钢管内壁除锈装置，其特征在于，所述的外壳（701）上开视有滑槽（710），排液管（709）上固定有限位板（711），限位板（711）置于滑槽（710）的外侧面。

5.根据权利要求1所述的一种细长钢管内壁除锈装置，其特征在于，所述的盒体（8）与钢管本体（2）连接的部分安装有密封圈（18），盒体（8）上设有多个压紧螺栓。