CN112334394B - 用于饮料容器的封闭单元 - Google Patents

Abstract

一种能够与桶型容器(80)相关联的封闭单元，该桶型容器(80)适于容纳饮料，并且由两个配合的同轴容器(11，12)组成，其中外部容器(11)具有锚固器件或螺纹部分(32)，该封闭单元包括阀组件(40)和封闭装置(14)，该封闭装置(14)可稳定地锚固到螺纹部分(32)并且被配置成将阀组件(40)和容器(11，12)相对于彼此相互定位。

Description

用于饮料容器的封闭单元

技术领域

本发明涉及一种封闭单元，该封闭单元适于封闭具有两个同轴主体的容器(也被称为桶)的开口的上部，该容器的外部容器或鼓状桶具有支撑和保护功能，而内部容器或袋状桶用于容纳饮料并与分配装置相关联。

本发明涉及该封闭装置，该封闭装置用于将外部容器还有内部容器两者以及阀组件组装在一起，并将其保持在相互的位置处。

本发明适用于各种类型的容器，既包括例如通过压缩外部容器来从内部容器直接分配饮料的那些容器，也包括在内部容器和容器之间提供对流体(例如，空气)的引入的那些容器。

优选地而非排他性地，本发明涉及允许通过在两个同轴的容器之间引入气态流体来移除饮料的容器。

背景技术

这些类型的容器的上部封闭单元是已知的。

已知，封闭装置和/或阀组件必须被配备成既与用于引入饮料的器件连接，又与用于分配存在于内部容器内部的饮料的器件连接。

阀组件和封闭装置的示例例如从GB-A-2481465、US-B-5,046,645和WO-A-2018/225109获知。

这些已知系统具有多个缺点。

第一个缺点在于桶无法作为一个主体来回收，而必须被至少部分地拆卸，并且一些部件必须被分解，以便以不同的方式回收。

这带来了相当大的额外人工成本、分开运输的问题、用特定的指定区域来实现分开存储的成本、以及进一步的投资和管理成本以及回收成本。

第二个缺点在于部件的数量和复杂性，从而需要大量的采购成本、存储成本、组装成本、安装成本和维护成本、以及清洁成本和消毒成本。

除此以外，阀组件的弹簧通常由钢制成，因此可能会将某些人无法忍受的成分释放到饮料中。

此外，在已知的解决方案中，如果啤酒滞留在阀组件中，或者滞留在阀组件和封闭塞部之间，即使是少量滞留，也可能存在形成霉菌的危险。

本发明的一个目的在于提供一种具有连接式封闭单元的容器，该容器可作为一个整体来回收，从而使用单个功能来拆解整个容器并且存储、运输和回收该容器。

另一个目的还在于大大减少部件，减少采购成本、存储成本、管理成本、清洁成本、组装成本和维护成本以及更换用过的零件的成本。

另一个目的还在于提供一种阀组件，该阀组件由塑料材料制成，其可以与桶的其余部件一起回收，并且还允许在整个周向区域上以相等且均匀的压力实现明显相互的阴阳组合。

另一目的在于简化阀组件。

另一目的还在于改善用于填充和封闭容器的操作的功能。

另一目的在于改善用于汲取饮料的操作的功能，从而获得尽可能恒定而均匀的流量。

为了获得所有这些优点，本发明为其本身设置了两个特定的问题：

-大大减少部件的数量；

-使所有部件由属于同一回收类别的可回收塑料制成。

在需要使用通常无法与所有其余零件一起回收的塑料的情况下，本发明提出了将封闭单元的该部分生产为其总重量小于容器或桶的回收材料的总质量中不相容的部件的容许极限。

申请人已经设计、测试和实施了本发明，以克服现有技术的缺点并获得这些以及其他目的和优点。

发明内容

在独立权利要求中阐述和表征了本发明，而从属权利要求描述了本发明的其他特征或主要发明概念的变型。

本文描述的实施例涉及一种与桶型容器相关联的封闭单元，该桶型容器适于容纳饮料，并且由两个配合的同轴容器组成，其中的一个容器为外部容器，另一个容器为内部容器。

封闭单元的部件由可回收塑料材料制成，该可回收塑料材料也可能与容器直接结合。

根据本发明的第一实施例，内部容器和外部容器的轴向组装具有已知的形式，其中外部容器的领部的上部具有锚固器件，有利地但不是必须地，该锚固器件具有螺栓式封闭装置。

根据另一实施例，一贯已知的是，内部容器的外部领部根据三个轴x，y和z与外部容器的内部领部配合，以实现相互的同轴定位。

根据本发明的封闭单元包括阀组件和封闭装置，该封闭装置能够稳定地锚固到外部容器的一部分上，并且使阀组件与两个容器相对于彼此相互定位，其中阀组件包括：阀体和弹簧装置。

本发明还提供了又一实施例，根据该实施例，内部容器的领部的内部部分适于与侧向垫圈配合，以实现阀组件的周向密封。

本发明提出，两个容器的上端部分为适于与垫圈配合的类型，这自动地确保两个容器之间可不存在饮料或气态流(例如，空气)的通路。

根据本发明的另一实施例，内部容器的领部和外部容器的领部之间的配合在一个领部或另一个领部中生成了合适的手段来允许引入到两个同轴容器之间的气态流体强制性进入以及非强制性排出。

根据一些实施例，内部容器设置有供空气或气态流体沿径向方向通过的至少一个区段，该至少一区段使存在于内部容器和外部容器之间的中空空间与外部环境连通。

通过这种方式，即使在移除了分配装置之后，容器或桶仍永远不会保持增压，因为增压空气或气体可通过通孔流向外部。

因此，容器可以被安全地运输和处理，或者甚至可以被扭曲，而没有可能发生爆炸的危险。

根据本发明的变型，除了使两个容器和阀组件保持在相应的相互位置之外，封闭装置还被装配成既容纳从内部容器内部分配饮料的装置，又容纳适于分配存在于两个容器之间的空气的装置。

根据变型，封闭装置还被装配成用于施加将饮料引入到内部容器内部的器件。

另一变型提供了，在封闭装置中存在合适的底座，以临时地并且在每种情况下都以稳定的方式容纳防污盖。

在本发明的变型中，本发明还提供了封闭装置可以与阀组件配合，以使阀组件的可移动密封单元的阴式部件相对于阳式部件保持在正确的稳定位置，或者反之亦然。

根据第一变型，阀体本身中包括阀组件的可移动密封单元的阴式部件的底座。

根据另外的变型，阀体本身中包括可移动密封单元的阳式部件以及可能的缝隙，该缝隙用于运输饮料。

另一变型提供了，阀体具有密封盖，该密封盖在第一次从分配装置本身分配饮料时破裂，从而限定用于饮料的通路孔，该通路孔可以由可移动密封单元选择性地打开或封闭。

进化的变型提供了，如果阀体本身中包括阴式部件，则本身与阀体分离的密封盖将其自身锚固在可移动密封单元的存在于弹簧装置中的阳式部件的上部。

在另一变型中，弹簧装置本身提供底座，该底座限定可移动密封单元的阴式部件。

根据另外的变型，阳式部件和阴式部件具有匹配的截锥形状。

在另外的变型中，可移动密封单元的与弹簧装置相关联的阳式部件或阴式部件具有另一平坦或锥形的底座，该底座可能装配有垫圈，配合环压在该垫圈上，该垫圈与同阀体相关联的另一阴式部件或阳式部件相关联。

在另一变型中，阀体具有以下中的一个或多个：容器的上部密封垫圈、弹簧装置的内部密封垫圈、或与内部容器的内部领部有关的侧向密封垫圈。

在另一变型中，阀体在单个主体中包括刚性塑料材料和柔性塑料材料，刚性塑料材料限定其结构，柔性塑料材料稳定地与刚性材料相关联并且限定一个或多个垫圈。

根据一些实施例，阀体的结构包括上部环形部分、配备壁以及下部延伸部，配备壁连接至上部环形部分，下部延伸部从配备壁延伸并且限定用于弹簧装置的容纳腔体。

根据阀体的变型，配备壁包括通路孔和可移动密封单元的阴式部件。

根据一种变型，上部环形部分通过由传输缝隙隔开的连接元件连接到配备壁，空气可以通过这些缝隙流向两个容器之间的中空空间或者从该中空空间流出。

根据一种变型，上部环形部分通过设置有至少一个传输缝隙的连接壁连接到配备壁，空气可以通过传输缝隙流向两个容器之间的中空空间或者从该中空空间流出。

根据一些实施例，传输缝隙被制成为靠近或对应于上部环形部分。

根据一些实施例，阀体还包括邻接壁，邻接壁适于在使用期间与内部容器的内表面配合，并且被构造成支撑可能的侧向垫圈。

根据一些实施例，阀组件的底部具有支撑元件，该支撑元件适于支撑弹簧装置，并且充当弹簧装置的对立支撑。

根据一些实施例，支撑元件与阀体成一体并且与阀体一起制造在单个部件中。

根据一种变型，支撑体和阀体被制成可以彼此耦接和锚固的不同元件，并且弹簧装置插在它们之间，并且在它们之间保持压缩。

根据一种变型，支撑元件具有缝隙，以用于改善对部件的清洁和消毒。

根据本发明，支撑元件的尺寸与阀组件的内部弹簧装置的尺寸一致。

根据一种变型，支撑元件的直径可以达到与邻接壁的直径相一致的直径，该邻接壁用于支撑和定位侧向垫圈，该侧向垫圈与内部容器的内部领部配合。

根据另一变型，在内部主体的外部领部与外部主体的内部领部之间的紧密相互配合的区段中存在空气或气态流体的至少一个传输通道。

至少一个通道与存在于内部容器的领部中的传输区段配合，使得空气或气态流体可以容易地出入，该空气或气态流体待在两个容器之间传送以实现汲取，或从两个容器之间的腔室过量排出。

根据第一种解决方案，弹簧装置与可移动密封单元的阳式部件相关联。

根据一种变型，弹簧装置的上部本身直接构造为限定可移动密封单元的阳式部件。

可移动密封单元的阳式部件除了适于与弹簧装置相关联或者与弹簧装置一体成型外，还以配合的方式与弹簧装置配合，该弹簧装置由与其他部件相同类型的可回收材料制成。

根据第一变型，弹簧装置被锚固在支撑元件的内部部分中，根据另一种变型，弹簧装置搁置在存在于支撑元件中的合适基座上。

类似于饮料容器的其余部件，弹簧装置有利地由塑料制成，并且有利地由两个或更多个线状锯齿形弹簧组成。

根据优选的解决方案，弹簧装置具有至少一个负载分配环以及与分配环相关联的至少两个线状锯齿形弹簧，有利的为三个或更多个线状锯齿形弹簧。

根据一些实施例，存在两个分配环，这两个分配环连接到线状锯齿形弹簧的每一端。

根据一个实施例，线状锯齿形弹簧具有设置在弹簧装置的纵向轴线两边的彼此跟随、彼此连接并且彼此相对的纵向构造。

根据一个变型，它具有直线分段，并且根据另一个变型，它具有弧形分段，即半圆形。

线状锯齿形弹簧的长度、其尺寸、其推力功率、有用圈数以及相应的持续时间为与比这些容器的平均值高的持续时间相容的那些长度、尺寸、推力功率、有用圈数以及持续时间。

由于负载分配环以及沿着负载环的周边等距分布的线状锯齿形弹簧，弹簧装置的形状确保沿着该周边有均匀的推力。

根据本发明的变型，除了改善了密封性之外，还简化了阀体，并且改善了密封装置的施加。

此外，消除了霉菌形成的危险。

附图说明

现在，通过附图，将看到本发明的实施例形式的示例。

-图1示出了根据本文所述的实施例的阀组件处于封闭构造时的局部截面三维视图，该阀组件施用于预成型件的组件，该预成型件的组件适于形成具有两个部件的容器；

-图2示出了图1的阀组件在插入了分配装置之后在操作模式下的局部截面三维视图；

-图3示出了根据变型实施例的阀组件的截面正视图；

-图4示出了根据另一变型实施例的阀组件的部分的截面正视图；

-图5示出了图4的部分在汲取操作期间的截面正视图。

为了便于理解，如果可能，使用相同的附图标记来标识附图中相同的共同要素。应当理解，可以方便地将一个实施例的要素和特征结合到其他实施例中，而无需进一步的说明。

具体实施方式

现在将详细参考本发明的各个实施例，在附图中示出了其中的一个或多个示例。每个示例都是通过说明本发明的方式提供的，而不应被理解为对本发明的限制。例如，尽管所示或所描述的特性是一个实施例的部分，但是这些特性可以在其他实施例上采用或者与其他实施例相关联地采用，以产生另一实施例。应理解，本发明应包括所有这样的修改和变型。

本文所描述的实施例涉及与饮料容器80相关联的类型的封闭单元10，饮料容器80在本领域中也被称为鼓状桶或桶，其可以通过将两个预成型件吹塑在一起来获得。

举例来说，所包含的饮料可以是例如啤酒，或另一种碳酸饮料(诸如，起泡酒)，或不含酒精的饮料，或者甚至是非碳酸饮料(诸如，酒或其他)。

容器80包括外部容器11和内部容器12，内部容器12设置在外部容器11的内部并且在外部容器11的轴向，其中在内部容器12和外部容器11之间存在中空空间13。

内部容器12和外部容器11通过相互的领部或领部部分19、22以已知的方式相互定位。

根据本发明的封闭单元10包括阀组件40和封闭装置14，封闭装置14被构造成既保证阀组件40和容器80正确而稳定的相互定位，又保证容器80的气密密封。

根据一些实施例，封闭装置14包括用于防污盖17的底座15，该防污盖17在使用时可被移除，以允许接近阀组件40以及安装合适的分配装置(未示出)。这些分配装置在使用期间允许将增压流体引入到中空空间13中，以便压缩内部容器12，由此使饮料排出。

外部容器11包括容纳部分18和设置有第一孔20的领部部分19。

内部容器12包括容纳部分21和设置有第二孔23的领部部分22，容纳部分21、领部部分22和第二孔23设置在外部容器11的相应容纳部分18、领部部分19和第一孔22内部。

容纳部分21在使用期间限定用于饮料的容纳室27。

根据一些实施例，外部容器11和内部容器12在容纳部分18、21和对应的领部部分19、22之间的相应过渡区域中具有相应的台阶状部分24、25，台阶状部分24、25相对于彼此偏移，以便确保即使在吹塑之后，容器11、12之间仍存在中空空间13。

台阶状部分24、25分别限定分配通道26和壳体凹部29，增压流体可在分配通道26中流动，壳体凹部29适于与阀组件40配合。

根据一些实施例，与领部部分22相对应地，内部容器12具有至少一个通路部分28，空气或增压气体可以通过该通路部分28从中空空间13流出，或通过该通路部分28流向中空空间13。

根据一些实施例，通路部分28由一个或多个通孔28限定。

根据一种变型，通路部分28由一直延伸到内部容器12的上边缘的缝隙限定。

根据一些实施例，内部容器12还包括周向支撑齿30，其适于在使用期间有利地搁置在外部容器11的上边缘上，从而限定两个容器11、12的相互轴向定位。

在这种情况下，外部容器11在外部具有带螺纹的周向区域31，封闭装置14的螺纹部分32可以拧入并锚固在该区域中，这使两个容器11和12以及阀组件40保持在相互的位置中。

根据一种变型，封闭装置14在上部并且以已知的方式具有用于定位分配装置以及从内部容器12汲取饮料所必需的装置的结构，从而可能克服阀组件40的可移动密封单元50的阻力，并允许饮料从其通过。

封闭装置14的上部和/或内部配备底座15，以稳定地且无泄漏地锚固饮料分配装置。

根据一些实施例，底座具有内部环形延伸部16，该内部环形延伸部16充当设有中央孔33的基座，该中央孔33适于允许在使用期间传输待分配的饮料。

根据一些实施例，底座15可以呈台阶状，从而适于限定分配装置的定位和邻接基准。

根据本发明的一些实施例，阀组件40按使得允许合适的分配装置将增压气体(诸如，空气)引入到中空空间13中并且同时提供通路孔34的方式制造，增压气体通过在两个容器11、12之间作用于基本上可压缩的内部容器12而用于提取饮料，内部容器12中的饮料可以穿过通路孔34以便到达分配装置。

根据本发明，阀组件40包括阀体41、弹簧装置42，并且在本示例中还包括支撑元件43，支撑元件43适于轴向定位弹簧装置42。

阀体41包括刚性结构体41a和柔性材料部41b，柔性材料部41b稳定地与刚性结构体相关联并限定一个或多个密封垫圈51、52、53。

根据一些实施例，刚性结构体41a包括上部环形部分35、中间配备壁36或板、以及下部延伸部37。

下部延伸部37在使用期间与容器11、12同轴。

上部环形部分35通过一个或多个连接元件45连接到配备壁36。

根据参考图1-3所描述的实施例，多个连接元件45a可被设置成被传输缝隙46隔开，这些传输缝隙46限定用于气体(即用于二氧化碳)的通路通道。

根据这些实施例，连接元件45可以沿着上部环形部分35和配备壁36的周向等距间隔。

连接元件45可以具有与分配装置连接所必需的肋部或脊部47。

根据一些实施例，在使用期间，通路孔34设置在配备壁36中。

根据一些实施例，下部延伸部37由管状壁限定，该管状壁从配备壁36的下表面起延伸，并且限定适于容纳弹簧装置42的至少部分的容纳腔体48。

下部延伸部37具有符合弹簧装置42的要求的尺寸。

根据另外的实施例，阀体41包括具有环形形状的邻接壁49，该邻接壁从配备壁36的下表面起延伸，并且适于在使用期间与内部容器12的内表面配合。

根据一些实施例，邻接壁49在下部延伸部37外部并且与其同轴。

在下部延伸部37和邻接壁49之间可以存在环形腔体55。

根据参考图4和图5所描述的变型，描述了一种解决方案，该解决方案不仅简化了阀体141，而且还允许消除任何啤酒滞留的危险，并因此消除形成霉菌的危险。

除此之外，还改进了阀组件，从而使其简化，并且改进了液压密封。

饮料分配装置的施加也得到了改进。

根据图4和图5中示出的变型，阀体141还在单个主体中包括刚性塑料材料和柔性塑料材料，刚性塑料材料限定其结构35、36、37、47，柔性塑料材料与该刚性材料稳定地相关联并且限定多个垫圈51、52、53。

在阀体141中，上部环形部分35通过连接元件45连接到配备壁36，该连接元件45采用基本上连续的环形壁45b的形式。在该实施例中，消除了传输缝隙46。

此外，根据一些实施例，连接壁45b设置有朝向内部延伸的肋部或脊部47，肋部或脊部47的一方面可以允许与分配装置连接，而另一方面成对地限定用于气体的通气通道83。

根据一些实施例，为了允许朝向中空空间13传输二氧化碳，阀体141包括至少一个用于气体的通路通道81，该通路通道使阀体141的内侧与外侧连通。

根据参考图5所描述的实施例，通路通道81由通气孔81a限定，通气孔81a形成在连接壁45b中靠近上部环形部分35处。根据其他实施例，可以存在彼此间隔开的一个或多个通气孔81a。

根据如参考图5所描述的其他实施例，通路通道81可以由形成在上部环形部分35中的至少一个凹槽81b限定，该至少一个凹槽81b相对于阀体141的纵向轴线在径向延伸。

根据其他实施例，可以存在一个或多个孔81a和/或一个或多个凹槽81b。

与阀体141的上部相对应地设置孔81a和/或凹槽81b有利于在封闭装满饮料的容器80时，防止饮料从其泄漏。通过这种方式，即使没有消除饮料可能滞留的风险，也可以降低该风险，否则该饮料可能积聚在封闭装置14和配备壁36之间的隔室82中并生成霉菌。

根据另外的实施例，阀体141包括一个或多个径向中空部84，该一个或多个径向中空部84在配备壁36的厚度上形成，其适于在使用期间引导注入到阀体141中的气体，以使得气体朝向一个或多个通路通道81从隔室82通过。

此外，在阀体141中消除了下部邻接壁49，从而改善了侧向垫圈53的密封性，在这种情况下，侧向垫圈53基本上在连接壁45b的整个下部周边部分上延伸。

在使用期间，封闭装置14通过其下部周边部分80以稳定的方式定位在设置在连接壁45b上的环形定位边缘85上。

环形边缘85限定连接壁45b中的台阶，从而减小了其内径。

根据一些实施例，在配备壁36的限定密封盖44的中央部分周围存在密封垫圈79，该密封垫圈被配置为在使用期间将二氧化碳回路与饮料回路隔离，从而改善阀体141的密封性。

根据另外的实施例，配备壁36可以包括突出的环形脊部86和密封垫圈79，该环形脊部86围绕限定密封盖44的中央部分，密封垫圈79与封闭盖14的基部80一起限定通路间隙87，以使气体流向隔室82。

由于该修改，在用封闭装置14封闭容器80期间，可将二氧化碳(CO₂)注入到插在内部容器12中的阀体141之中，从而使其通过通路间隙87，并通过径向中空部84和通气通道83，直到一个或多个通路通道81，从而基本上清洁了隔室82以免有可能的饮料残留物。

此外，通过了通路通道81的所注入的二氧化碳可以到达容器80的内部，从而填充饮料上方的顶部空间。

根据另外的实施例，阀体41、141还包括一个或多个传输孔88，传输孔88被制造成在靠近下部延伸部37与配备壁36连接的区域处穿过下部延伸部37。

由于这些传输孔88，当插入与阀装置40配合的分配装置时，有可能非常快地去除存在于顶部空间的二氧化碳。

此外，这些传输孔88还促成在内部容器12几乎完全收缩时将饮料排出，从而允许基本上汲取其中存在的全部饮料量。

根据一些实施例，柔性材料主体41b包括上部垫圈51、侧向垫圈52或内部垫圈53中的一个或多个。

根据一些实施例，上部垫圈51与上部环形部分35相关联。

根据可能的解决方案，上部垫圈51具有L形截面，其具有第一分段51a和第二分段51b，第一分段51a从上部环形部分35起沿径向方向伸展，并且第二分段51b以垂直于第一分段51a的方式面向配备壁36伸展。

上部垫圈51将容器11、12的上边缘密封在一起并朝向外部，并适于通过第一分段51a与内部容器12的上边缘配合，并且通过第二分段51b与外部容器11的上边缘配合。

根据另外的实施例，存在内部垫圈52，其适于充当可移动密封单元50的密封件。

根据一些实施例，内部垫圈52具有环形形状，并且与在由阴式部件38限定的通路孔34周围的配备壁36相关联。

根据一些实施例，在使用期间，内部垫圈52插入在阀体41的配备壁36和弹簧装置42之间。

根据另外的实施例，设置有侧向垫圈53，该侧向垫圈53适于充当阀体41、141与内部容器12之间的密封件，并且被构造成与内部容器12的容纳室27的表面配合。

根据可能的解决方案，侧向垫圈53与邻接壁49相关联，并且在邻接壁49的整个外周上延伸，使得在使用期间，侧向垫圈53在周向与内部容器12的内表面接触。

通过这种方式，防止饮料在阀体41、141与内部容器12之间的任何泄漏，从而确保当通路孔34处于打开状态时，饮料仅通过通路孔34来分配。

根据一些实施例，阀组件40包括可移动密封单元50，该可移动密封单元50被构造成选择性地打开和封闭通路孔34。

根据一些实施例，可移动密封单元50包括阴式部件38和阳式部件39，阴式部件38和阳式部件39的形状至少部分地匹配，并且阴式部件38和阳式部件39被构造成彼此耦接以选择性地封闭通路孔34。

根据一些实施例，阀体41、141的配备壁36包括可移动密封单元50的底座，即阴式部件38。

根据一些实施例，阳式部件39可以设置在弹簧装置42上。

在作为示例示出的情况中，在初始步骤中，可移动密封单元50的阴式部件38通过密封盖44来封闭，密封盖44具有预定的断裂线(breaking line)71。

根据一些实施例，密封盖44由配备壁36的具有较小厚度的中央部分限定，该密封盖44被构造成在第一次引入分配装置时与配备壁36分离，以便限定阀组件40的通路孔34，待分配的饮料可以通过该通路孔34。

根据一些实施例，限定密封盖44的中央部分相对于配备壁36的上表面突出，而相对于下表面凹陷，以便限定阴式部件38。

根据另外的实施例，阀体41包括支撑环54，该支撑环54适于在使用期间与内部容器12的壳体凹部29配合，并且搁置在内部容器12的台阶状部分25上，从而确保两个部件正确而精确的轴向定位。

根据一些实施例，支撑环54由配备壁36的超出邻接壁49突出的端部部分限定。

参考图1和图2，密封盖44具有环形突起部61，该环形突起部61适于插在存在于可移动密封单元50的阴式部件39上的环形中空部62中并与其耦接，并且这种附接在第一次引入分配装置时发生。

通过这种方式，当分配装置按压密封盖44并使其与配备壁36分离时，分配装置使自身锚固到弹簧装置42，从而成为阳式部件39的部分。

在移除分配装置时，弹簧装置42的弹性压缩力将趋向于使弹簧装置42延伸，从而使阳式部件39，并因此使与阳式部件39连接的密封盖44，与阴式部件38以及配备壁36耦接，以便使通路孔34封闭。

根据一些实施例，阀体41、141可以通过将柔性材料注射包覆到刚性材料上来制成。

根据一些实施例，垫圈51、52、53具有连接翼片78a、78b，连接翼片78a、78b将垫圈51、52、53一个接一个地接合起来，所有连接翼片78a、78b都通过单个注入点得到。

根据这些实施例，由刚性材料制成的配备壁36可设置有通路缝隙77，通路缝隙77适于允许柔性材料从其通过，以便制造内部垫圈52。

根据变型实施例，垫圈51、52、53彼此分离。在这种情况下，可以设置成，垫圈51、52、53彼此独立地制成，例如通过在与垫圈51、52、53相关联的阀体41、141的相应部分上注射包覆来制成。

因此，根据该实施例，通路缝隙77填充有柔性材料。

根据一些实施例，在该特定情况下，弹簧装置42在单个本体中具有一个或多个弹簧58以及至少一个分配环59a、59b。

根据一些实施例，例如参考图3所描述的，弹簧装置42包括下分配环59a和上分配环59b。

在该特定情况下，上分配环59b具有环形凸缘60，作为示例，可移动密封单元50的与弹簧装置42相关联的阳式部件39源自该环形凸缘。

弹簧58可以是螺旋弹簧58a(图4)，或是线状锯齿形弹簧58b(图1-2)，其具有适于在必要的时间内生成期望的推力的构造。

应当注意，由于螺旋弹簧58b的构造，螺旋弹簧58b不会在阳式部件39和阴式部件38之间对弹簧装置42的支撑周边施加均匀的压力，但是会受到螺旋结束的位置的影响。

为了克服该缺点，根据本发明的变型，使用适于产生期望的推力的数目和构造的线状锯齿形弹簧58b，从而确保弹簧装置42的阳式部件39有必要的轴向行程。

根据一些实施例，锯齿形弹簧元件58a对应于其端部连接到两个分配环59a、59b。

根据一些实施例，锯齿形弹簧元件58a彼此独立，也就是说，它们并不彼此直接连接，而仅连接至分配环59a、59b。这允许获得弹簧装置42的更好的负载分配以及更大的密封性和持续时间。

根据一些实施例，连接锯齿形弹簧58a和分配环59a、59b的区域沿着下分配环59a和上分配环59b的相应周边基本上彼此对准，即，沿着相应的竖直轴线重叠。

根据一些实施例，分配环59a和59b位于相应的平面上，这些平面彼此平行且与纵向轴线X正交。

根据一些实施例，弹簧装置42包括适于充当阀组件24的遮板元件的上部72。

根据一些实施例，上部72具有截锥形，并且限定可移动密封单元50的阳式部件39。

根据一些实施例，上部72与上分配环59b相关联。

根据一些实施例，上分配环59b位于在使用期间面向外部的表面上，该上分配环59b具有至少一个肋部75，该至少一个肋部75沿周向伸展。

根据一些实施例，可以设置两个或更多个周向肋部75，该两个或更多个周向肋部75可能彼此同心。

根据一些实施例，肋部75可以与阀体41、141的内部垫圈52配合，以便确保这两个部件的密封耦接。

具体地，弹簧装置42的尺寸被设计成维持以下推力：该推力近似于在预期为存储、传输、在用户的仓库中存储和汲取所必须的最大时间期间所准许的最小值。

根据一些实施例，锯齿形弹簧58a可以构造成不同的几何形状，使得有可能具有起伏、线状锯齿形形状、拱式锯齿形形状、有正和/或负伸展部的连续波、或者它们的组合。

根据可能的解决方案，例如在图1和图2中示出的，弹簧装置42具有圆形截面，也就是说，该弹簧装置42位于直径在25和35mm之间(有利地为约30mm)的圆柱体中，但是根据弹簧装置42的应用，其也可以具有其他相容的尺寸。

根据一些实施例，限定弹簧装置42的锯齿形弹簧58a有利地构造成保持在该圆柱形环内，该圆柱形环的尺寸由下分配环59a和上分配环59b限定。

根据这些实施例，弹簧装置42包括形状基本上为圆柱形的内部隔室63，在使用期间，待分配的饮料可以通过该内部隔室。

根据一些实施例，锯齿形弹簧58a沿其纵向伸展部可具有恒定的厚度。

根据一些实施例，锯齿形弹簧58a具有含多个凸峰64和凹谷65的轮廓，该多个凸峰64和凹谷65限定相应的交替的凸面和凹面，这些凸面和凹面一个接一个地连续定位。

根据一些实施例，凸峰64和凹谷65在锯齿形弹簧58a的纵向中心线的两侧延伸。

根据一些实施例，锯齿形弹簧58a具有由多个连续的圆周限定的波形构造，即，凸峰64和凹谷65由一个接一个连续定位的基本上呈圆形的部分限定。

根据一些实施例，存在构成弹簧装置42的四个锯齿形弹簧58a，这四个锯齿形弹簧58a两两彼此相对。

根据这些实施例，锯齿形弹簧58a通过外部连接桥66与相应的相邻凸峰64相对应地成对连接，这些外部连接桥66也满足单个外部波的条件。

根据设置有由三个部件组成的阀组件40的实施例，阀体41、141和支撑元件43可以通过配对耦接元件56、57耦接在一起，并且阀体41、141和支撑元件43之间设置有弹簧装置42。

根据一些实施例，耦接元件56、57可包括例如设置在阀体41、141上的阴式环形中空部56以及设置在支撑元件43上的阳式环形附接件57，或者反之亦然。

根据一些实施例，支撑元件43和阀体41的下部延伸部37的周向尺寸与弹簧装置42的周向体积一致。

根据另外的实施例，阀体41、141和/或支撑元件43有利地具有传输缝隙46、67，消毒剂清洁因子能够进入该传输缝隙46、67。

根据一些实施例，传输缝隙67可以沿纵向方向制造在支撑元件43的侧壁上，以使得可接近支撑元件43的内表面，并允许例如通过紫外线、红外线、洗涤液或其他来对支撑元件43进行清洁和消毒。

取决于所考虑的变型，弹簧装置42将搁置在支撑元件43的底部，或者弹簧装置42将在周向锚固在阀体41的附接元件或以其他方式锚固在阀体41的附接元件上。

在内部容器12的外部与外部容器11的内部之间可存在至少一个轴向通道26b，轴向通道26b通向分配通道26，分配通道26与第一传输通道26b连续。第一传输通道26b与至少一个通路部分28配合，在这种情况下，该通路部分28与内部容器12的轴线基本正交。

因此，一旦饮料分配装置被取出，存在于外部容器11和内部主体12之间的可能多余的气态流体自由地通过这些通道流向外部环境。

下面描述根据本发明的封闭单元10的功能。

最初，阀组件40以组装的形式插入到具有两个部件的容器80或桶的内部容器12中，即，弹簧装置42一体地耦接到阀体41，并耦接到可能的支撑元件43。

具体地，阀组件40按以下方式插入：使得上部垫圈51被定位成与内部容器12以及还有外部容器11两者的相应上边缘接触，从而在上部确保中空空间13的气密密封，并确保容器11、12的相互耦接。

在初始插入位置(图1)，阀体41、141本身定位成，使得其支撑环54相对于内部容器12的壳体凹部29悬空，因此侧向垫圈53仅通过其下部与内部容器12的内表面接触。

随后，将具有防污盖17的封闭装置14拧到外部容器11的带螺纹的周向区域31上，从而稳定地定位阀组件40，作用于阀体41的上部密封件53。

因此，封闭装置14的内部环形延伸部16搁置在阀体41、141的配备壁36的上表面上，并且稳定地定位阴式部件38，阴式部件38可因此与阳式部件39正确地耦接，从而形成可移动密封单元50。

在这种情况下，阀体41具有围绕阴式部件38的内部垫圈52，当阀组件40处于封闭位置时，内部垫圈52与弹簧装置42的上分配环59a配合，以确保对通路孔34的气密密封，进而防止饮料排出。

因此，阀组件40具有双重密封，即具有可移动密封单元50的机械密封38-39，还具有内部垫圈52所提供的柔性密封。

优选地，在容器80第一次装满饮料之后，阀组件40和封闭装置14就与容器80相关联。

本文描述的实施例还涉及一种用于填充和封闭用于饮料的容器80的方法，容器80包括外部容器11和内部容器12，该方法包括：

-用饮料填充内部容器12；

-定位已经组装在外部容器11中的阀组件40，使得阀体41、141被定位成上部与外部容器11的上边缘接触；

-将封闭装置14施加在阀组件40上，并将封闭装置14拧至外部容器11。

根据一些实施例，该方法包括在阀组件40的定位期间朝向容器80的上表面注入增压的二氧化碳流，并且施加并拧紧封闭装置14。

根据一些实施例，该方法具体地包括一旦用饮料填充的步骤结束，就开始向容器80注入增压的二氧化碳流，并且仅在封闭装置14已经完全拧在外部容器11上时才停止注入。

二氧化碳流遵循以上描述并且在图5中用箭头指示的路径，因此该二氧化碳流可从隔室82中去除可能的饮料残留物，否则饮料残留物可能生成霉菌。

根据一些实施例，在拧紧封闭装置14的步骤中，该方法包括施加扭矩，该扭矩在45N和55N之间。

通过在第一次将饮料分配装置施加在存在于封闭装置14中的特定底座15中，密封盖44被向下推动，从而使预定的断裂线71断裂，在这种情况下断裂线71是圆周形的。

当预定断裂线71断裂时，密封盖44被朝向弹簧装置42的上部72推动，从而压缩弹簧58a、58b，并使上部远离配备壁36移动，以便打开通路孔34。

密封盖44的移位以及弹簧装置42的压缩导致产生分配通路73，饮料可通过该分配通路73来进行分配。

然后，密封盖44的环形突起部61使其自身定位在存在于弹簧装置42的上部72中的环形中空部62中，从而形成整体44-72，该整体44-72与设置在配备壁36中的阴式部件38一起形成可移动密封单元50。

根据一些实施例，分配装置的作用导致阀体41、141被向下推动，直到支撑环54抵靠在台阶状部分25上并被插入到壳体凹部29中，并且侧向垫圈53变为与内部容器12的内表面完全接触。

根据该实施例，上部环形部分35与上部垫圈51分离，上部垫圈51保持压缩在封闭装置14和两个容器11、12的上边缘之间，从而确保了它们的气密密封。

阀体41、141的向下移动导致在封闭装置14的内部环形延伸部16和配备壁36之间限定通路通道74，由分配装置引入的增压流体(例如空气)可流动经过该通路通道74。

增压流体进入通路通道74，并传输经过阀体41、141的传输缝隙46以及设置在内部容器12上的通路部分28，以到达中空空间13并压缩内部容器12。作为示例，图2中的箭头A指示增压流体的路径。

然后，饮料传输经过弹簧装置42的内部隔室63，并经过弹簧58a、58b，以到达阀体41、141的容纳腔体48，并且饮料从容纳腔体48经过分配通路74和通路孔34，以到达分配装置。作为示例，图2中的箭头B指示饮料的路径。

当分配装置被移除时，不再受到压缩的弹簧装置42展开，使得阳式部件39与可移动密封单元50的阴式部件38耦接，并且密封盖44基本上返回其初始位置，从而将通路孔34封闭。

因此，阀组件40由弹簧装置42驱动封闭，弹簧装置42在阀体41的下部延伸部37的轴向和内部操作，并且可能在支撑元件43的轴向和内部操作。

存在于两个容器11、12之间的中空空间13中的多余的空气或气体传输经过环形分配通道26以到达通路部分28，并该空气或气体通过传输缝隙46和通路通道74从通路部分28排到外部。

显然，在不背离本发明的领域和范围的情况下，可以对如前所述的封闭单元10进行修改和/或增加部件。

同样清楚的是，尽管已经参考一些特定的示例描述了本发明，但是本领域技术人员当然能够实现封闭单元10的许多其他等效形式，这些等效形式具有权利要求书中阐述的特征，并且因此全部都在此处定义的保护范围内。

Claims (18)

1.一种能够与桶型容器(80)相关联的封闭单元，所述桶型容器(80)适于容纳饮料，并且由两个配合的同轴的容器(11，12)组成，其中一个外部容器(11)具有锚固器件或螺纹部分(32)，所述封闭单元(10)适于同样稳定地与饮料分配单元配合，其特征在于，所述封闭单元的部件由可回收的塑料材料制成，该可回收的塑料材料也可与所述容器(11，12)直接结合，所述封闭单元(10)具有相互配合的：

-阀组件(40)；

-以及封闭装置(14)，所述封闭装置(14)能够稳定地锚固在所述螺纹部分(32)上，并使所述阀组件(40)和所述两个容器相对于彼此相互定位，所述两个容器为内部容器(12)和外部容器(11)；其中

所述阀组件(40)包括：

-可移动密封单元(50)，所述可移动密封单元(50)包括与阳式密封部件(39)配合的阴式密封部件(38)；

-阀体(41；141)，所述阀体(41；141)设置有所述可移动密封单元(50)的所述阳式密封部件(39)和所述阴式密封部件(38)中的一个；

-弹簧装置(42)，所述弹簧装置(42)设置有所述可移动密封单元(50)的所述阳式密封部件(39)和所述阴式密封部件(38)中的另一个，

其中，所述阀体(41；141)包括上部环形部分(35)、中间配备壁(36)和下部延伸部(37)，所述中间配备壁(36)在使用期间具有通路孔(34)，且通过至少一个连接元件(45)连接到所述上部环形部分(35)，所述下部延伸部(37)限定用于所述弹簧装置(42)的容纳腔体(48)，

其中，所述至少一个连接元件(45)包括用于气体的至少一个通路缝隙(46)或通路通道(81)，

所述阀组件(40)中存在以下垫圈中的至少一个：与所述阀体(41；141)相关联的充当所述阀体(41；141)与内部容器(12)之间的密封件的侧向垫圈(53)、在使用期间能够与所述内部容器(12)的内表面相关联的充当所述可移动密封单元(50)的密封件的内部垫圈(52)、在使用期间能够与所述两个容器(11，12)的上部相关联且与所述上部环形部分(35)相关联的上部垫圈(51)。

2.根据权利要求1所述的封闭单元，其特征在于，所述封闭装置(14)包括位于上部的底座(15)，所述底座(15)适于防污盖(17)的临时定位。

3.根据权利要求1或2所述的封闭单元，其特征在于，所述封闭装置(14)的周向环(16)与所述可移动密封单元(50)的与所述阀体(41；141)相关联的阴式密封部件(38)配合，以实现其稳定定位。

4.根据权利要求1所述的封闭单元，其特征在于，所述可移动密封单元(50)的所述阴式密封部件(38)具有密封盖(44)，该密封盖临时封闭所述饮料的通路孔(34)。

5.根据权利要求1所述的封闭单元，其特征在于，所述阀体(41；141)包括一个或多个径向中空部(84)，所述一个或多个径向中空部在所述中间配备壁(36)的厚度上制成。

6.根据权利要求4所述的封闭单元，其特征在于，在所述中间配备壁(36)的限定所述密封盖(44)的中央部分周围存在密封垫圈(79)。

7.根据权利要求1所述的封闭单元，其特征在于，所述阀体(41；141)具有所述可移动密封单元(50)的所述阴式密封部件(38)，所述阴式密封部件(38)与所述中间配备壁(36)同轴且相关联，所述中间配备壁(36)与所述内部垫圈(52)配合。

8.根据权利要求1所述的封闭单元，其特征在于，所述阀体(41)具有与所述弹簧装置(42)的尺寸一致的下部延伸部(37)。

9.根据权利要求1所述的封闭单元，其特征在于，所述阀体(41；141)内包括刚性结构体(41a)以及限定所述上部垫圈(51)、所述内部垫圈(52)、或所述侧向垫圈(53)中的至少一个的柔性体(41b)。

10.根据权利要求1所述的封闭单元，其特征在于，所述阴式密封部件(38)和所述阳式密封部件(39)在回收方面是相兼容的。

11.根据权利要求1所述的封闭单元，其特征在于，所述上部垫圈(51)、所述内部垫圈(52)、或所述侧向垫圈(53)中的至少一个仅最小地在重量方面影响对其他部件的回收。

12.根据权利要求1所述的封闭单元，其特征在于，所述弹簧装置(42)包括至少一个分配环(59a，59b)以及与所述分配环(59a，59b)相关联的至少两个线状弹性元件或线状弹簧(58)。

13.根据权利要求1所述的封闭单元，其特征在于，所述阀组件(40)包括与所述阀体(41；141)相关联的支撑元件(43)，所述支撑元件(43)用于定位所述弹簧装置(42)并形成所述弹簧装置(42)的对立支撑，所述封闭单元总共由四个部件组成：封闭装置(14)、阀体(41；141)、弹簧装置(42)和支撑元件(43)。

14.根据权利要求13所述的封闭单元，其特征在于，所述支撑元件(43)包括通路缝隙(67)，所述通路缝隙(67)沿纵向方向形成在所述支撑元件(43)的侧壁中，并且被构造成允许接近所述支撑元件(43)的内表面，以便允许通过紫外线、红外线、或洗涤液对所述支撑元件(43)进行清洁和消毒。

15.一种用于饮料的容器，所述容器包括外部容器(11)、内部容器(12)以及根据前述任一权利要求所述的封闭单元(10)。

16.一种生产用于饮料的容器(80)的方法，所述容器(80)包括外部容器(11)和内部容器(12)以及根据权利要求1-14中任一项所述的封闭单元(10)，所述方法包括：

-用所述饮料填充所述内部容器(12)；

-定位已经组装在所述内部容器(12)中的所述阀组件(40)，使所述阀体(41；141)被定位成在上部与所述外部容器(11)的上边缘接触；

-将所述封闭装置(14)施加在所述阀组件(40)上，并且将所述封闭装置(14)拧到所述外部容器(11)上。

17.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，所述方法包括在所述阀组件(40)的定位期间朝向所述容器(10)的上表面注入增压的二氧化碳流，并且施加并拧紧所述封闭装置(14)。

18.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，所述方法包括一旦用所述饮料填充的步骤结束，就开始向所述容器(10)注入增压的二氧化碳流，并且仅在所述封闭装置(14)已经完全拧在所述外部容器(11)上时才停止注入。

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