CN112332349B - 一种绑扎导线的瓷瓶固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供的绑扎导线的瓷瓶固定装置，包括抱箍组件，包括一对转动连接的夹持臂，连接两个夹持臂端部定位件，夹持臂上包括滑动设置的调节臂，调节臂改变两个夹持臂之间的夹持口的大小；固线组件，包括设于抱箍组件上的安装基板，以及与安装基板可拆卸连接的固线夹板，安装基板与固线夹板之间形成穿线孔。利用可以变化夹持口大小的抱箍组件，在安装时便能实现对瓷瓶形状适配，大大提高了安装的效率，降低了安装的难度，缩小了停电范围，缩短了施工作业停电时间，提高了配网供电可靠性。

Description

一种绑扎导线的瓷瓶固定装置

技术领域

本发明涉及电力工程技术领域，特别是，涉及一种绑扎导线的瓷瓶固定装置。

背景技术

目前10kv配电线路中的导线与绝缘瓷瓶的固定方式，由于固定材料标准不统一、也带来施工方式和施工标准的极大差异化，使得导线与绝缘瓷瓶固定的线路固定性差、固定材料标准缺失而存在的线路脱落等安全隐患，同时，传统固定材料的运用，需要复杂的导线捆扎过程，使得施工效率不高，施工过程费时费力，无形中增加了施工成本。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的瓷瓶导线绑扎不方便的缺陷，从而提供一种绑扎导线的瓷瓶固定装置。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种绑扎导线的瓷瓶固定装置，包括，

抱箍组件，包括一对转动连接的夹持臂，连接两个所述夹持臂端部定位件，所述夹持臂上包括滑动设置的调节臂，所述调节臂改变两个所述夹持臂之间的夹持口的大小；

固线组件，包括设于所述抱箍组件上的安装基板，以及与所述安装基板可拆卸连接的固线夹板，所述安装基板与所述固线夹板之间形成穿线孔。

作为本发明所述绑扎导线的瓷瓶固定装置的一种优选方案，其中：所述夹持臂为弧形，两个所述夹持臂合围形成圆形的夹持口。

作为本发明所述绑扎导线的瓷瓶固定装置的一种优选方案，其中：所述夹持臂包括固定臂，所述调节臂通过滑动结构活动设置在所述固定臂上，所述调节臂和所述固定臂的内侧组成为弧形的所述夹持臂。

作为本发明所述绑扎导线的瓷瓶固定装置的一种优选方案，其中：所述滑动结构包括设于所述固定臂上的滑槽以及设于调节臂上的滑动部，所述滑槽的沿着固定臂的弧形方向开设，所述滑动部成形于所述调节臂靠近所述固定臂的一侧，其形状与所述滑槽的弧形向匹配，所述调节臂沿着所述滑槽的弧形方向移动。

作为本发明所述绑扎导线的瓷瓶固定装置的一种优选方案，其中：所述调节臂的末端设有突出的定位耳，两个所述调节臂上的所述定位耳具有定位面，两个所述定位耳上均设有定位孔，所述定位件穿过所述定位孔固定连接两个所述定位耳。

作为本发明所述绑扎导线的瓷瓶固定装置的一种优选方案，其中：所述固定臂与所述调节臂之间还设有止退结构，所述止退结构包括，

容置腔，开设于所述固定臂内，并与所述滑槽连通；

锁止件，活动设置于所述容置腔内，包括转动设置于所述容置腔内的限位轴，锁止件靠近所述滑槽的一侧为限位头；

限位棘齿，设置于所述调节臂靠近所述容置腔的一侧上，所述限位棘齿沿着所述调节臂的弧形排列分布，相邻的限位棘齿之间形成锁止槽，所述锁止槽适于所述限位头进入；

所述锁止件限定所述调节臂在所述滑槽内单向移动。

作为本发明所述绑扎导线的瓷瓶固定装置的一种优选方案，其中：所述限位棘齿上包括引导面和止回面，所述引导面向所述调节臂进入所述滑槽方向倾斜，所述引导面与所述限位头接触时，驱动所述锁止件转动，所述止回面位于所述引导面的另一侧，且所述止回面与所述限位头接触时，所述锁止件无法转动。

作为本发明所述绑扎导线的瓷瓶固定装置的一种优选方案，其中：所述锁止件具有与引导面接触时的释放位置，以及与所述止回面接触时的止退位置；所述容置腔与所述锁止件之间还设有复位弹簧，所述复位弹簧对所述锁止件施加向所述止退位置移动的力。

作为本发明所述绑扎导线的瓷瓶固定装置的一种优选方案，其中：所述止退结构还包括解锁件，所述解锁件的一端与所述锁止件连接，另一端通过开设在所述固定臂外壁上的解锁槽伸出所述容置腔。

作为本发明所述绑扎导线的瓷瓶固定装置的一种优选方案，其中：两个所述夹持臂的端部通过铰接轴转动连接，所述安装基板连接在所述铰接轴上；所述固线夹板包括中部凸起的固线部，和对称分布于所述固线部两侧的安装部，所述固线部与所述安装基板合围形成所述穿线孔；所述安装部通过螺栓与所述安装基板可拆卸连接。

本发明的有益效果：本发明提供的绑扎导线的瓷瓶固定装置，通过自动闭合的抱箍组件，实现对瓷瓶的细颈部快速卡接安装，并利用固线组件将导线固定，实现了高效率安装瓷瓶导线，缩小了停电范围，缩短了施工作业停电时间，提高了配网供电可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为绑扎导线的瓷瓶固定装置的整体结构示意图；

图2为夹持臂的结构示意图；

图3为止退结构的示意图；

图4为锁止件的工作原理示意图；

图5为固线组件的分解示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

实施例1

本实施例提供了一种绑扎导线的瓷瓶固定装置，其结构如图1所示，包括抱箍组件100和固线组件200，抱箍组件100用于固定在瓷瓶的细颈处，包括一对转动连接的夹持臂110，连接两个所述夹持臂110端部定位件130，所述夹持臂110上包括滑动设置的调节臂112，所述调节臂112改变两个所述夹持臂110之间的夹持口120的大小。当夹持臂110套接在瓷瓶的外部时，通过调节臂112改变夹持臂110之间的距离，从而使得夹持臂110能够准确贴合瓷瓶的外壁，从而使得抱箍组件100能够适应各种大小的瓷瓶。固线组件200用于固定导线，包括设于所述抱箍组件100上的安装基板210，以及与所述安装基板210可拆卸连接的固线夹板220，所述安装基板210与所述固线夹板220之间形成穿线孔。当抱箍组件100安装在瓷瓶上后，将导线安装在穿线孔中，固线夹板220固定住，便完成了导线的固定安装，由此，可以实现对瓷瓶导线的快速安装。

本实施例提供的绑扎导线的瓷瓶固定装置，利用可以变化夹持口120大小的抱箍组件100，在安装时便能实现对瓷瓶形状适配，大大提高了安装的效率，降低了安装的难度，缩小了停电范围，缩短了施工作业停电时间，提高了配网供电可靠性。

实施例2

本实施例提供一种的绑扎导线的瓷瓶固定装置，包括抱箍组件100包括一对转动连接的夹持臂110，连接两个所述夹持臂110端部定位件130，所述夹持臂110上包括滑动设置的调节臂112，所述调节臂112改变两个所述夹持臂110之间的夹持口120的大小；固线组件200，包括设于所述抱箍组件100上的安装基板210，以及与所述安装基板210可拆卸连接的固线夹板220，所述安装基板210与所述固线夹板220之间形成穿线孔。

如图1所示，本实施例中的夹持臂110为弧形，两个所述夹持臂110合围形成圆形的夹持口120。在两个夹持臂110的一端部，利用铰接轴160连接着两个夹持臂110，使得夹持臂110能够开合转动，从而能够安装到瓷瓶上后进行收紧，内侧的弧形可以贴合瓷瓶的外壁，使得夹持臂110与瓷瓶之间的连接更为稳定。

如图2所示，本实施例中的所述夹持臂110包括固定臂111和调节臂112，所述调节臂112通过滑动结构140活动设置在所述固定臂111上，所述调节臂112和所述固定臂111的内侧组成为弧形的所述夹持臂110。

具体的，如图2所示，每条夹持臂110的弧长约为半圆长度，固定臂111和调节臂112各自长约四分之一圆弧，调节臂112通过滑动结构140进行移动时，调节臂112便沿着固定臂111上的相对滑动，从而改变了夹持臂110的长度。

如图2所示，滑动结构140包括滑动结构140包括设于所述固定臂111上的滑槽142以及设于调节臂112上的滑动部141，所述滑槽142的沿着固定臂111的弧形方向开设，所述滑动部141成形于所述调节臂112靠近所述固定臂111的一侧，其形状与所述滑槽142的弧形相匹配。具体的，如图2所述，滑槽142为开设在固定臂111内臂上的凹槽，其截面为方形，而调节臂112上的滑动部141则为调节臂112的外壁，滑动部141的形状也为方向，适于在滑槽142内滑动。同时由于调节臂112和固定臂111均为弧形，调节臂112便沿着所述滑槽142的弧形方向移动。

当夹持臂110套在瓷瓶的外壁上时，同时向内转动两个固定臂111，使得调节臂112的末端相对接，此时继续向内转动固定臂111，使得夹持口120进一步收缩，此时调节的末端已经不能移动，另一端便开始通过滑动结构140，在滑槽142内移动，使得夹持口120进一步收缩，直到夹持臂110不能收缩为止。此时夹持臂110基本完全环抱瓷瓶的外壁，完成了对瓷瓶的夹持安装。

通过将夹持臂110设置为可以相对滑动的结构，可以根据瓷瓶的外径，进一步改变夹持臂110的长度，从而改变夹持口120的大小，完成瓷瓶的完全固定，使得抱箍组件100具有较大的适应性，同时对安装的难度也有较大的改进。

如图1和图2所示，本实施例中的调节臂112的末端设有突出的定位耳132，两个所述调节臂112上的所述定位耳132具有定位面，两个所述定位耳132上均设有定位孔131，所述定位件130穿过所述定位孔131固定连接两个所述定位耳132。本实施例中的定位件130为螺栓和螺母。

为了避免收紧后的固定臂111和调节臂112产生相对滑移使得夹持口120便松弛，降低固定的稳固程度，本实施例中的固定臂111和调节臂112之间还设有止退结构150，用于锁定收缩后固定臂111和调节臂112之间的位置，防止固定臂111和调节臂112发生扩张方向的滑移。具体的，如图3所示，本实施例中的止退组件包括容置腔151、锁止件152和限位棘齿153。容置腔151开设于所述固定臂111内，并与所述滑槽142连通，用于安装锁止件152，锁止件152活动设置于所述容置腔151内，包括转动设置于所述容置腔151内的限位轴152a。锁止件152靠近所述滑槽142的一侧为限位头152b，限位头152b与限位棘齿153接触，实现锁定功能。限位棘齿153设置于所述调节臂112靠近所述容置腔151的一侧上，所述限位棘齿153沿着所述调节臂112的弧形排列分布，相邻的限位棘齿153之间形成锁止槽153c，所述锁止槽153c适于所述限位头152b进入；当调节臂112向内(即使得夹持口120收缩的方向)移动时，限位棘齿153和限位头152b之间发生滑动，而当调节臂112向外移动时，限位头152b便进入锁止槽153c，阻止调节臂112进一步移动，从而实现了锁止件152对调节臂112在所述滑槽142内单向移动的限制功能。

利用具有允许单向通过性的止退结构150可以自动实现对调节臂112运动方向的控制，在安装完成时自动实现对调节臂112的锁定，不需要进行额外操作，实现快速安装的功能，简化了操作步骤。

具体的，如图4所示，本实施中的限位棘齿153上包括引导面153a和止回面153b，所述引导面153a向所述调节臂112进入所述滑槽142方向倾斜，也即引导面153a的从限位棘齿153与调节臂112连接的根部向远离调节臂112进入方向延伸，靠近了连接根部的切线方向，从而引导面153a与所述限位头152b接触时，限位头152b与引导面153a接触并滑动，驱动所述锁止件152转动，释放调节臂112进入滑槽142，由于每个限位棘齿153上的引导面153a的均按照此方向设置，从而在调节臂112进入时可以一直驱动锁止件152转动，使得调节臂112进入滑槽142没有阻挡。而止回面153b位于所述引导面153a的另一侧，止回面153b的方向与引导面153a的方向几乎平行，且所述止回面153b与所述限位头152b另一侧接触时，限位头152b进入了锁止槽153c，所述锁止件152由于容置腔151的限制无法往回继续转动，也就和锁止槽153c形成了卡接关系，从而使得调节臂112无法向外移动，实现了对调节臂112的锁止。

如图4所示，本实施例中的锁止件152具有与引导面153a接触时的释放位置，以及与所述止回面153b接触时的止退位置；为了使得锁止件152的能够保持与限位棘齿153的接触，所述容置腔151与所述锁止件152之间还设有复位弹簧，所述复位弹簧对所述锁止件152施加向所述止退位置移动的力，当限位头152b被一个引导面153a驱动转动至释放位置后与引导面153a分离，复位弹簧便将锁止件152向止退位置推动，使得限位头152b立即与下一个引导面153a接触，直到调节臂112不再向内滑动后，限位头152b便能准确进入锁止槽153c。

为了能够将安装到瓷瓶外壁上的抱箍组件100拆下，本实施例中的止退结构150还设有解锁件154，用于解除锁止件152与限位棘齿153之间的卡接关系，从而使得调节臂112能够向外移动以扩大夹持口120，将抱箍组件100从瓷瓶上拆下。如图3和图4所示，解锁件154为设置在锁止件152上的一根长杆，解锁件154的一端与所述锁止件152连接，另一端通过开设在所述固定臂111外壁上的解锁槽155伸出所述容置腔151，解锁槽155的形状与锁止件152的运动轨迹相同，并且允许解锁件154向解锁方向移动，当需要松开夹持臂110时，只需要沿着解锁槽155推动解锁件154，带动锁止件152向释放位置移动，便能够接触锁止件152对调节臂112的限制，从而完成解锁操作。

如图5所示，本实施例中的安装基板210连接在所述铰接轴160上；所述固线夹板220包括中部凸起的固线部221，和对称分布于所述固线部221两侧的安装部222，所述固线部221与所述安装基板210合围形成所述穿线孔；所述安装部222通过螺栓与所述安装基板210可拆卸连接，当需要固定导线时，只需要将导线放入固线部221的凹槽口内，再将固线夹板220上的安装部222对准安装基板210上的安装孔，利用螺栓固定安装基板210和固线夹板220，便完成了对导线的夹持安装。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种绑扎导线的瓷瓶固定装置，其特征在于：包括，

抱箍组件(100)，包括一对转动连接的夹持臂(110)，连接两个所述夹持臂(110)端部定位件(130)，所述夹持臂(110)上包括滑动设置的调节臂(112)，所述调节臂(112)改变两个所述夹持臂(110)之间的夹持口(120)的大小；

固线组件(200)，包括设于所述抱箍组件(100)上的安装基板(210)，以及与所述安装基板(210)可拆卸连接的固线夹板(220)，所述安装基板(210)与所述固线夹板(220)之间形成穿线孔；

所述夹持臂(110)为弧形，两个所述夹持臂(110)合围形成圆形的夹持口(120)；

所述夹持臂(110)包括固定臂(111)，所述调节臂(112)通过滑动结构(140)活动设置在所述固定臂(111)上，所述调节臂(112)和所述固定臂(111)的内侧组成为弧形的所述夹持臂(110)；

所述滑动结构(140)包括设于所述固定臂(111)上的滑槽(142)以及设于调节臂(112)上的滑动部(141)，所述滑槽(142)的沿着固定臂(111)的弧形方向开设，所述滑动部(141)成形于所述调节臂(112)靠近所述固定臂(111)的一侧，其形状与所述滑槽(142)的弧形向匹配，所述调节臂(112)沿着所述滑槽(142)的弧形方向移动；

所述固定臂(111)与所述调节臂(112)之间还设有止退结构(150)，所述止退结构(150)包括，

容置腔(151)，开设于所述固定臂(111)内，并与所述滑槽(142)连通；

锁止件(152)，活动设置于所述容置腔(151)内，包括转动设置于所述容置腔(151)内的限位轴(152a)，锁止件(152)靠近所述滑槽(142)的一侧为限位头(152b)；

限位棘齿(153)，设置于所述调节臂(112)靠近所述容置腔(151)的一侧上，所述限位棘齿(153)沿着所述调节臂(112)的弧形排列分布，相邻的限位棘齿(153)之间形成锁止槽(153c)，所述锁止槽(153c)适于所述限位头(152b)进入；

所述锁止件(152)限定所述调节臂(112)在所述滑槽(142)内单向移动；

所述限位棘齿(153)上包括引导面(153a)和止回面(153b)，所述引导面(153a)背向所述调节臂(112)进入所述滑槽(142)方向倾斜，所述引导面(153a)与所述限位头(152b)接触时，驱动所述锁止件(152)转动，所述止回面(153b)位于所述引导面(153a)的另一侧，且所述止回面(153b)与所述限位头(152b)接触时，所述锁止件(152)无法转动。

2.根据权利要求1所述的绑扎导线的瓷瓶固定装置，其特征在于：所述调节臂(112)的末端设有突出的定位耳(132)，两个所述调节臂(112)上的所述定位耳(132)具有定位面，两个所述定位耳(132)上均设有定位孔(131)，所述定位件(130)穿过所述定位孔(131)固定连接两个所述定位耳(132)。

3.根据权利要求1或2所述的绑扎导线的瓷瓶固定装置，其特征在于：所述锁止件(152)具有与引导面(153a)接触时的释放位置，以及与所述止回面(153b)接触时的止退位置；所述容置腔(151)与所述锁止件(152)之间还设有复位弹簧，所述复位弹簧对所述锁止件(152)施加向所述止退位置移动的力。

4.根据权利要求3所述的绑扎导线的瓷瓶固定装置，其特征在于：所述止退结构(150)还包括解锁件(154)，所述解锁件(154)的一端与所述锁止件(152)连接，另一端通过开设在所述固定臂(111)外壁上的解锁槽(155)伸出所述容置腔(151)。

5.根据权利要求4所述的绑扎导线的瓷瓶固定装置，其特征在于：两个所述夹持臂(110)的端部通过铰接轴(160)转动连接，所述安装基板(210)连接在所述铰接轴(160)上；所述固线夹板(220)包括中部凸起的固线部(221)，和对称分布于所述固线部(221)两侧的安装部(222)，所述固线部(221)与所述安装基板(210)合围形成所述穿线孔；所述安装部(222)通过螺栓与所述安装基板(210)可拆卸连接。

Images