CN112330250A - 一种代加工收料方法、终端设备及系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种代加工收料方法、终端设备及系统,涉及代加工技术领域,以确保实际物料与代加工订单中的需求物料一致。所述代加工收料方法包括:接收代加工订单信息。接收信息采集设备发送的供应商包裹上的供料清单信息,根据代加工订单信息,确认供料清单信息满足代加工订单信息的情况下,接收信息采集设备发送的供应商包裹内的实际物料信息。根据代加工订单信息,确认实际物料信息满足代加工订单信息的情况下,控制入库设备对供应商包裹内的实际物料进行入库。所述终端设备用于执行上述方法。所述系统包括上述终端设备。
Description
技术领域
本发明涉及代加工技术领域,尤其涉及一种代加工收料方法、终端设备及系统。
背景技术
代加工即贴牌,具体指一家厂家根据另一家厂商的要求,为其生产产品和产品配件。代加工是全球制造业产业价值分工的必然产物。
在代加工时,实际物料与代加工客户的需求物料必须一致。传统的代加工收料方式大都采用人工收料方式。采用人工收料方式,很容易导致实际物料与代加工客户的需求物料不一致的情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种代加工收料方法、终端设备及收料系统,用于确保实际物料与代加工订单中的需求物料一致。
为了实现上述目的,本发明提供一种代加工收料方法,应用于具有信息采集设备及入库设备的代加工收料系统。该代加工收料方法包括:
接收代加工订单信息;
接收信息采集设备发送的供应商包裹上的供料清单信息,根据代加工订单信息,确认供料清单信息满足代加工订单信息的情况下,接收信息采集设备发送的供应商包裹内的实际物料信息;
根据代加工订单信息,确认实际物料信息满足代加工订单信息的情况下,控制入库设备对供应商包裹内的实际物料进行入库。
与现有技术相比,本发明提供的代加工收料方法中,将每一个供应商包裹上的供料清单信息与代加工订单信息进行对比,判断每一个供应商包裹上的供料清单信息是否满足代加工订单信息。在供料清单信息满足代加工订单信息的情况下,再结合每一个供应商包裹内的实际物料信息,判断实际物料信息是否满足代加工订单信息。当确定实际物料信息满足代加工订单信息的情况下,入库设备便可以将每一个供应商包裹内的实际物料进行入库。此时,便可以完成一次代加工收料过程。
由上述代加工收料方法可知,整个代加工收料过程,都存在相应的匹配关系及判断过程。利用该匹配关系,在代加工收料过程中,可以准确的判断出与代加工订单匹配的实际物料。由此可见,本发明提供的代加工收料方法,可以确保实际物料与代加工订单中的需求物料一致。
本发明还提供一种终端设备,包括处理器,所述处理器具有通信接口。处理器用于执行计算机指令,并处理计算机软件中的数据,以执行上述代加工收料方法。
与现有技术相比,本发明提供的终端设备的有益效果与上述技术方案所述的代加工收料方法的有益效果相同,此处不做赘述。
本发明还提供一种代加工收料系统,包括上述终端设备。该代加工收料系统还包括:
与终端设备通信的信息采集设备,用于采集供应商包裹上的供料清单信息。
与终端设备通信的入库设备,用于将满足代加工订单信息的供应商包裹内的实际物料进行入库。
与现有技术相比,本发明提供的代加工收料系统的有益效果与上述技术方案所述的代加工收料方法的有益效果相同,此处不做赘述。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例提供的代加工收料系统的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的代加工收料方法的流程图;
图3为本发明实施例提供的代加工收料装置的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的终端设备的结构示意图;
图5为本发明实施例提供的芯片800的结构示意图。
具体实施方式
为了便于清楚描述本发明实施例的技术方案,在本发明的实施例中,采用了“第一”、“第二”等字样对功能和作用基本相同的相同项或相似项进行区分。例如,第一阈值和第二阈值仅仅是为了区分不同的阈值,并不对其先后顺序进行限定。本领域技术人员可以理解“第一”、“第二”等字样并不对数量和执行次序进行限定,并且“第一”、“第二”等字样也并不限定一定不同。
需要说明的是,本发明中,“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本发明中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其他实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言,使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。
本发明中,“至少一个”是指一个或者多个,“多个”是指两个或两个以上。“和 /或”,描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B的情况,其中A,B可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“以下至少一项(个)”或其类似表达,是指的这些项中的任意组合,包括单项(个)或复数项(个)的任意组合。例如,a,b或c中的至少一项(个),可以表示:a, b,c,a和b的结合,a和c的结合,b和c的结合,或a、b和c的结合,其中 a,b,c可以是单个,也可以是多个。
本发明实施例提供一种代加工收料方法,适用于根据不同的代加工订单信息收料的过程,使实际物料与代加工订单中的需求物料一致。
本发明实施例提供的代加工收料方法可以应用于图1所示的代加工收料系统。如图1所示,该代加工收料系统包括:终端设备100、信息采集设备200及入库设备300。
上述终端设备100可以为至少具有通信功能及数据处理功能的台式电脑、平板电脑等终端设备100。
上述信息采集设备200可以位于供应商包裹接收处。该信息采集设备200 可以为图像采集器,例如:图像采集器可以为扫码枪或摄像机等信息采集设备200。信息采集设备200与终端设备100通信连接。
上述入库设备300与终端设备100通信连接。该入库设备300可以包括传输设备、搬运设备及取放料设备,传输设备、搬运设备及取放料设备均可以与终端设备100通信连接。例如:传输设备可以为传输带;搬运设备可以为AGV 小车(英文全称:Automated GuidedVehicle,英文缩写:AGV)或其他类型的自动导航车辆;取放料设备可以为带有移动臂,且具有抓取功能的机器人。传输设备可以位于供应商包裹接收处与仓库之间。搬运设备内可以预设有导航路线。在实际应用过程中,搬运设备可以根据既定路线将传输设备上的实际物料搬运至相应的仓库内。取放料设备将搬运设备搬运入库的实际物料放入相应的储料工位处。
如图1所示,在实际应用过程中,上述代加工收料系统还可以包括质检设备400及标识设备500。
上述质检设备400与终端设备100通信连接,用于对上述实际物料进行质检,以确保上述实际物料的品质满足代加工订单信息。至于质检设备400的具体类型可以根据实际物料的具体类型进行选择,本发明实施例对此不做具体限制。
上述标识设备500与终端设备100通信连接,用于根据内部物料清单在相应的实际物料上形成相应的标识信息。该标识设备500可以包括打标设备及贴标设备,打标设备及贴标设备均可以与终端设备100通信连接。打标设备可以是打印机,贴标设备可以是全自动贴标机。打标设备可以用于根据每个内部物料清单打印出相应的标签。贴标设备可以是全自动贴标机,例如:全自动贴标机的型号可以为HZ115。终端设备100可以控制贴标设备将打标设备打印出的标签贴在相应的实际物料上,从而确保在后续代加工生产的过程中,所选用的物料与代加工订单信息中的需求物料一致。当然,上述标识设备500也可以是同时具有打标功能及贴标功能的设备,此处不做赘述。
上述通信方式可以采用无线通信,或有线通信及无线通信相配合的通信方式。有线通信方式可以为光纤通信、电力线载波通信,但不仅限于此。无线通信可以为卫星通信、4G通信、5G通信等通信,但不仅限于此。这些通信可以基于通信卫星或基站等方式。
针对传统的代加工收料方式,导致实际物料与代加工订单中的需求物料不一致的情况,本发明实施例提供的代加工收料方法可以由终端设备100或应用于该终端设备100的芯片800执行。下面实施例采用交互式写法对本发明实施例方法进行描述。图2示例出本发明实施例提供的一种代加工收料方法的流程图。如图2所示,本发明实施例提供的代加工收料方法包括:
步骤101:终端设备100接收代加工客户端600发送的代加工订单信息。该代加工订单信息可以包括:代加工批次信息、需求物料类型信息、需求物料数量信息、需求物料品质信息、生产工艺信息、代加工客户信息及供应商信息。
在实际应用过程中,代加工客户端600可以为手机、平板电脑、台式电脑、 PDA等可以实现输入功能的设备。该代加工客户端600内可以具有与代加工收料系统通信的APP。客户可以通过该APP输入代加工订单信息,并将该代加工订单信息发送给终端设备100。代加工订单信息可以采用明文信息,也可以采用密文信息。若该代加工订单信息采用密文信息的情况下,终端设备100可以执行步骤102。
为了方便查找数据,以及后期调取相关数据,该终端设备100内可以具有数据库。该数据库可以存储内部物料对照信息表。该数据库还可以用于存储终端设备100接收到的代加工订单信息。终端设备100每接收到一条新的代加工订单信息,数据库内的数据都会进行更新,以确保数据库中数据的完整性,以便于后期调用查阅。
步骤102:终端设备100可以根据代加工订单信息及内部物料对照信息表,确定出符合内部编码规则的内部物料清单。
在实际应用过程中,当代加工订单信息为代加工物料编码信息的情况下,不同的代加工客户发送的代加工订单信息都有所区别。每个代加工客户都可以按照自己的编码规则形成相应的代加工订单信息。终端设备100对接收到的每一条代加工订单信息都需要进行分析处理,以获取每一条代加工订单信息所包含的具体内容,并结合内部物料对照信息表,确定出符合内部编码规则的内部物料清单。通过内部物料清单,可以方便与供应商提供的实际物料进行比对,也便于后续代加工生产过程中,防止供料出错的情况发生。
终端设备100根据代加工订单信息及内部物料对照信息表,确定出符合内部编码规则的内部物料清单的具体步骤如下:
步骤1021:终端设备100根据外部编码规则对代加工订单信息进行解码,获得与代加工订单信息匹配的代加工订单解码信息。
上述外部编码规则即每个代加工客户的编码规则。终端设备100通过相应的解码规则对代加工订单信息进行解码后,便可以确定出该代加工订单信息所包括的代加工批次信息、需求物料类型信息、需求物料数量信息、需求物料品质信息、生产工艺信息、代加工客户信息及供应商信息。上述的解码规则与外部编码规则相逆。
步骤1022:终端设备100根据代加工订单解码信息及内部物料对照信息表,确定出符合内部编码规则的内部物料清单。
上述内部物料对照信息表可以包括物料类型信息及内部编码信息的对应关系。根据内部物料对照信息表可以将代加工订单信息中所包括的内容,翻译成内部操作人员能够理解并熟悉的内部物料清单,以防止后续代加工生产过程中供料出错。
如果该代加工订单信息采用明文信息的情况下,终端设备100执行步骤101 后跳过步骤102可以直接执行步骤103。
步骤103:信息采集设备200向终端设备100发送供应商包裹上的供料清单信息。该供料清单信息可以包括:代加工客户信息、供应商信息、供应物料类型信息、供应物料品质信息及供应物料数量信息。
在实际应用中,信息采集设备200可以受控于终端设备100。当终端设备 100向信息采集设备200发送信息采集指令后,信息采集设备200开始采集供应商包裹上的供料清单信息,并将该供料清单信息及实际物料信息发送至终端设备100。下面举例说明:
例如:供应商包裹上可以贴有二维码或条形码,可以利用扫码枪扫描该二维码或条形码条码,以获取供料清单信息,并将获取到的供料清单信息发送至终端设备100。
步骤104:终端设备100接收信息采集设备200发送的供应商包裹上的供料清单信息,根据代加工订单信息,确认供料清单信息满足代加工订单信息。
终端设备100在接收到信息采集设备200发送的供料清单信息后,将上述供料清单信息与代加工订单信息中的内容逐一进行比较,并判断上述供料清单信息是否与代加工订单信息一致。
如果代加工客户信息一致、供应商信息一致、供应物料类型信息与需求物料类型信息一致、供应物料品质信息与需求物料品质信息一致及供应物料数量信息与需求物料数量信息一致的情况下,则供料清单信息满足代加工订单信息。在完成步骤104后,终端设备100可以选择直接执行步骤105。如果当代加工客户信息不一致,或供应商信息不一致,或供应物料类型信息与需求物料类型信息不一致,或供应物料品质信息与需求物料品质信息不一致,或供应物料数量信息与需求物料数量信息不一致的情况下,则供料清单信息不满足代加工订单信息。此时,终端设备100可以向供应商发送退货信息,并将该退货信息抄送代加工客户。至此,一次代加工收料过程结束。
步骤105:信息采集设备200向终端设备100发送供应商包裹内的实际物料信息。该实际物料信息至少可以包括:实际物料类型信息及实际物料数量信息。
步骤106:终端设备100接收信息采集设备200发送的供应商包裹内的实际物料信息,根据代加工订单信息,确认实际物料信息满足代加工订单信息。在实际应用过程中,终端设备100确认供料清单信息满足代加工订单信息后,终端设备100再次向信息采集设备200发送信息采集指令。当信息采集设备200 第二次接收到终端设备100发送的信息采集指令后,信息采集设备200开始采集供应商包裹内的供料清单信息。
信息采集设备200可以为图像采集器。通过图像采集器可以获取实际物料的图像信息。例如:在图像采集器实际采集图像信息的过程中,图像采集器可以对供应商包裹内的实际物料逐一采集图像信息。图像采集器将该图像信息发送至终端设备100。
终端设备100将接收到的图像信息进行分析处理,可以获取实际物料类型信息。由于图像采集器对供应商包裹内的实际物料逐一采集图像信息,因此可以通过图像采集器采集图像的次数,可以获取实际物料数量信息。当然,还可以通过其他方式获取实际物料类型信息及实际物料数量信息,本发明实施例对此不作具体限制。终端设备100根据代加工订单信息,确认信息采集设备200 发送的实际物料信息,是否满足代加工订单信息。
如果实际物料类型信息与需求物料类型信息一致,且实际物料数量信息及需求物料数量信息一致的情况下,则实际物料信息满足代加工订单信息。此时,终端设备100执行步骤107。如果实际物料类型信息与需求物料类型信息不一致,或实际物料数量信息及需求物料数量信息不一致的情况下,则实际物料信息不满足代加工订单信息。此时,终端设备100可以向供应商发送退货信息,并将该退货信息抄送代加工客户。至此,一次代加工收料过程结束。
步骤107:质检设备400向终端设备100发送实际物料品质信息。
在实际应用过程中,终端设备100确认实际物料信息满足代加工订单信息后,向质检设备400发送质检指令。质检设备400接收到终端设备100发送的质检指令后,质检设备400开始采集供应商包裹内的实际物料进行质检。例如:终端设备100可以控制质检设备400随机抽取一些实际物料进行质量检查,以获取实际物料品质信息;或者,终端设备100可以控制质检设备400对所有的实际物料逐一进行质量检查。随机抽取一些实际物料进行质量检查,可以缩短时间,但是,无法确保所有的实际物料的品质均满足代加工订单。对所有的实际物料逐一进行质量检查可以确保所有的实际物料的品质均满足代加工订单,但是所需时间较长。至于选择何种质检方式,可以根据实际情况选择。
步骤108:终端设备100接收质检设备400发送的实际物料品质信息,确认实际物料品质信息满足代加工订单信息。
终端设备100将接收到的实际物料品质信息与代加工订单信息进行比较,便可以判断出实际物料品质信息是否满足代加工订单信息。如果实际物料品质信息满足代加工订单信息,则终端设备100可以依次执行步骤109。如果实际物料品质信息不满足代加工订单信息,则终端设备100可以向供应商发送退货信息,并将该退货信息抄送代加工客户。至此,一次代加工收料过程结束。
步骤109:终端设备100根据代加工订单信息,确认实际物料信息满足代加工订单信息的情况下,控制标识设备500在供应商包裹内的实际物料上形成标识信息。该标识信息可以包括代加工客户信息、代加工产品信息、物料品质信息、物料类型信息及物料数量信息。
在实际应用过程中,在终端设备100确定实际物料类型信息与需求物料类型信息一致、实际物料数量信息与需求物料数量信息一致及实际物料品质信息与需求物料品质一致的情况下,则实际物料信息满足代加工订单信息。终端设备100向标识设备500发送贴标指令。
步骤110:标识设备500在供应商包裹内的实际物料上形成标识信息。
当标识设备500接收到终端设备100发送的贴标指令后,标识设备500开始在供应商包裹内的实际物料上形成标识信息。通过该标识信息,可以方便后续代加工生产过程中,避免出现供料错误的情况发生。
当标识设备500包括打标设备及贴标设备时,打标设备可以根据代加工订单信息打印出相应的标签。贴标设备可以将打标设备打印好的标签贴在实际物料上,以形成标识。当标识设备500是集打标及贴标功能于一体的设备时,标识设备500可以直接在实际物料上形成标识信息。
步骤111:终端设备100根据代加工订单信息,确认实际物料信息满足代加工订单信息的情况下,控制入库设备300对供应商包裹内的实际物料进行入库。
在实际应用过程中,终端设备100执行完步骤105后,可以直接执行步骤 108。当然,终端设备100也可以依次执行完步骤106及步骤107后,再执行步骤108。
终端设备100执行步骤110的过程中,需要先向入库设备300发送入库指令。在入库设备300接收到终端设备100的入库指令后,入库设备300可以根据实际物料上的标识信息,将实际物料搬运入库。
步骤112:入库设备300将供应商包裹内的实际物料搬运入库。
在实际应用过程中,该入库设备300可以包括传输设备、搬运设备及取放料设备。搬运设备将实际物料搬运至运行的传输设备上之后,传输设备将实际物料传输至仓库入口处。此时,搬运设备可以根据实际物料上的标识信息,将实际物料由传输设备上搬运至相应的仓库内,取料设备可以根据实际物料上的标识信息,将搬运设备搬运入库的实际物料放入相应的储料工位处。至此,将完成一次完整的代加工收料过程。
上述主要从各个设备之间交互的角度对本发明实施例提供的方案进行了介绍。应理解,各个设备为了实现上述功能,其包含了执行各个功能相应的硬件结构和/或软件模块。本领域技术人员应该很容易意识到,结合本文中所公开的实施例描述的各示例的设备及方法步骤,本发明能够以硬件或硬件和计算机软件的结合形式来实现。某个功能究竟以硬件还是计算机软件驱动硬件的方式来执行,取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
本发明实施例可以根据上述方法示例对终端设备100进行功能模块的划分,例如:可以对应各个功能划分各个功能模块,也可以将两个或两个以上的功能集成在一个处理模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能模块的形式实现。需要说明的是,本发明实施例中对模块的划分是示意性的,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式。
在采用对应集成单元的情况下,图3示出了本发明实施例提供的一种代加工收料装置的结构示意图。如图3所示,本发明实施例提供的代加工收料装置可以为终端设备100,也可以为应用于终端设备100的芯片800。该代加工收料装置700可以包括:
接收单元701,用于支持代加工收料装置700执行上述代加工收料方法中由终端设备100执行的步骤101、步骤104及步骤106。
处理单元702,用于支持代加工收料装置700执行上述代加工收料方法中由终端设备100执行的步骤104、步骤106及步骤111。
在一种可能的实现方式中,接收单元701还用于支持代加工收料装置700 执行上述代加工收料方法中由终端设备100执行的步骤107。
在一种可能的实现方式中,处理单元702还用于支持代加工收料装置700 执行上述代加工收料方法中由终端设备100执行的步骤102、步骤108及步骤 109。
在一些可能的实现方式中,上述代加工收料装置700还可以包括存储单元 703,用于存储终端设备100中的程序代码和数据。例如:存储单元703可以存储多个代加工订单信息、内部物料对照信息表、内部物料清单、供料清单信息、实际物料信息及标识信息等。
在一种可能的实现方式中,上述接收单元701可以认为由数据采集模块实现,使得数据采集模块可以接收代加工客户端600、信息采集设备200、入库设备300、质检设备400及标识设备500等设备所传送的各种数据。
上述处理单元702的功能可以由逻辑处理模块和PLC控制模块共同实现。逻辑处理模块负责代加工收料装置700的内部数据的处理过程,PLC控制模块用于控制信息采集设备200、入库设备300、质检设备400及标识设备500等执行相应的动作。
上述接收单元701的部分功能还可以由数据采集模块实现。数据采集模块用于接收代加工客户端600、信息采集设备200、入库设备300、质检设备400 及标识设备500的回传数据,并将回传数据传送至逻辑处理模块进行处理。
其中,逻辑处理模块可以是处理器或控制器,例如可以是中央处理器 (CentralProcessing Unit,CPU),通用处理器,数字信号处理器(Digital Signal Processor,DSP),专用集成电路(Application-Specific Integrated Circuit,ASIC),现场可编程门阵列(Field Programmable Gate Array,FPGA) 或者其他可编程逻辑器件、晶体管逻辑器件、硬件部件或者其任意组合。其可以实现或执行结合本发明公开内容所描述的各种示例性的逻辑方框,模块和电路。所述处理器也可以是实现计算功能的组合,例如包含一个或多个微处理器组合,DSP和微处理器的组合等等。数据采集模块可以是收发器、收发电路或通信接口等。数据存储模块可以是存储器。
当逻辑处理模块为处理器,数据采集模块为收发器,数据存储模块为存储器时,本发明实施例所涉及的终端设备100可以为图4所示的终端设备100。
图4示出了本发明实施例提供的一种终端设备100的硬件结构示意图。如图4所示,该终端设备100包括处理器和通信接口130。
如图4所示,上述处理器可以是一个通用中央处理器(central processing unit,CPU),微处理器,专用集成电路(application-specific integrated circuit,ASIC),或一个或多个用于控制本发明方案程序执行的集成电路。上述通信接口可以为一个或多个。通信接口可使用任何收发器一类的装置,用于与其他设备或通信网络通信。
如图4所示,上述终端设备100还可以包括通信线路140。通信线路可包括一通路,在上述组件之间传送信息。
可选的,如图4所示,该终端设备100还可以包括存储器120。存储器120 用于存储执行本发明方案的计算机执行指令,并由处理器来控制执行。处理器用于执行存储器中存储的计算机执行指令,从而实现本发明实施例提供的方法。
如图4所示,存储器可以是只读存储器(read-only memory,ROM)或可存储静态信息和指令的其他类型的静态存储设备,随机存取存储器(random access memory,RAM)或者可存储信息和指令的其他类型的动态存储设备,也可以是电可擦可编程只读存储器(electrically erasable programmable read-only memory, EEPROM)、只读光盘(compact disc read-only memory,CD-ROM)或其他光盘存储、光碟存储(包括压缩光碟、激光碟、光碟、数字通用光碟、蓝光光碟等)、磁盘存储介质或者其他磁存储设备、或者能够用于携带或存储具有指令或数据结构形式的期望的程序代码并能够由计算机存取的任何其他介质,但不限于此。存储器可以是独立存在,通过通信线路与处理器相连接。存储器也可以和处理器集成在一起。
可选的,本发明实施例中的计算机执行指令也可以称之为应用程序代码,本发明实施例对此不作具体限定。
在具体实现中,作为一种实施例,如图4所示,处理器可以包括一个或多个CPU,如图4中的CPU0和CPU1。
在具体实现中,作为一种实施例,如图4所示,终端设备100可以包括多个处理器,如图4中的处理器110和处理器150。这些处理器中的每一个可以是一个单核处理器,也可以是一个多核处理器。
图5是本发明实施例提供的芯片800的结构示意图。如图5所示,该芯片 800包括一个或两个以上(包括两个)处理器和通信接口。
可选的,如图5所示,该芯片800还包括存储器,存储器可以包括只读存储器和随机存取存储器,并向处理器提供操作指令和数据。存储器的一部分还可以包括非易失性随机存取存储器(non-volatile random access memory, NVRAM)。
在一些实施方式中,如图5所示,存储器850存储了如下的元素,执行模块或者数据结构,或者他们的子集,或者他们的扩展集。
在本发明实施例中,如图5所示,通过调用存储器存储的操作指令(该操作指令可存储在操作系统中),执行相应的操作。
如图5所示,处理器控制终端设备100中任一个的处理操作,处理器还可以称为中央处理单元(central processing unit,CPU)。
如图5所示,存储器可以包括只读存储器和随机存取存储器,并向处理器提供指令和数据。存储器的一部分还可以包括NVRAM。例如应用中存储器、通信接口以及存储器通过总线系统耦合在一起,其中总线系统除包括数据总线之外,还可以包括电源总线、控制总线和状态信号总线等。但是为了清楚说明起见,在图5中将各种总线都标为总线系统840。
如图5所示,上述本发明实施例揭示的方法可以应用于处理器中,或者由处理器实现。处理器可能是一种集成电路芯片800,具有信号的处理能力。在实现过程中,上述方法的各步骤可以通过处理器中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的处理器可以是通用处理器、数字信号处理器(digital signal processing,DSP)、ASIC、现成可编程门阵列(field-programmable gate array, FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本发明实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合本发明实施例所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件译码处理器执行完成,或者用译码处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。软件模块可以位于随机存储器,闪存、只读存储器,可编程只读存储器或者电可擦写可编程存储器、寄存器等本领域成熟的存储介质中。该存储介质位于存储器,处理器读取存储器中的信息,结合其硬件完成上述方法的步骤。
一种可能的实现方式中,如图5所示,通信接口用于执行图4所示的实施例中的终端设备100的接收步骤。处理器用于执行图4所示的实施例中的终端设备100的处理的步骤。
一方面,提供一种计算机可读存储介质,计算机可读存储介质中存储有指令,当指令被运行时,实现上述实施例中由终端设备100执行的功能。
一方面,提供一种芯片800,该芯片800应用于终端设备100中,芯片800 包括至少一个处理器810和通信接口830,通信接口830和至少一个处理器810 耦合,处理器810用于运行指令,以实现上述实施例中由终端设备100执行的功能。
在上述实施例中,可以全部或部分地通过软件、硬件、固件或者其任意组合来实现。当使用软件实现时,可以全部或部分地以计算机程序产品的形式实现。所述计算机程序产品包括一个或多个计算机程序或指令。在计算机上加载和执行所述计算机程序或指令时,全部或部分地执行本发明实施例所述的流程或功能。所述计算机可以是通用计算机、专用计算机、计算机网络、终端、用户设备或者其它可编程装置。所述计算机程序或指令可以存储在计算机可读存储介质中,或者从一个计算机可读存储介质向另一个计算机可读存储介质传输,例如,所述计算机程序或指令可以从一个网站站点、计算机、服务器或数据中心通过有线或无线方式向另一个网站站点、计算机、服务器或数据中心进行传输。所述计算机可读存储介质可以是计算机能够存取的任何可用介质或者是集成一个或多个可用介质的服务器、数据中心等数据存储设备。所述可用介质可以是磁性介质,例如,软盘、硬盘、磁带;也可以是光介质,例如,数字视频光盘(digital video disc,DVD);还可以是半导体介质,例如,固态硬盘(solid state drive,SSD)。
尽管在此结合各实施例对本发明进行了描述,然而,在实施所要求保护的本发明过程中,本领域技术人员通过查看附图、公开内容、以及所附权利要求书,可理解并实现公开实施例的其他变化。在权利要求中,“包括”(comprising) 一词不排除其他组成部分或步骤,“一”或“一个”不排除多个的情况。单个处理器或其他单元可以实现权利要求中列举的若干项功能。相互不同的从属权利要求中记载了某些措施,但这并不表示这些措施不能组合起来产生良好的效果。
尽管结合具体特征及其实施例对本发明进行了描述,显而易见的,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,可对其进行各种修改和组合。相应地,本说明书和附图仅仅是所附权利要求所界定的本发明的示例性说明,且视为已覆盖本发明范围内的任意和所有修改、变化、组合或等同物。显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包括这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种代加工收料方法,其特征在于,应用于具有信息采集设备及入库设备的代加工收料系统;所述代加工收料方法包括:
接收代加工订单信息;
接收所述信息采集设备发送的供应商包裹上的供料清单信息,根据所述代加工订单信息,确认所述供料清单信息满足所述代加工订单信息的情况下,接收所述信息采集设备发送的所述供应商包裹内的实际物料信息;
根据所述代加工订单信息,确认所述实际物料信息满足所述代加工订单信息的情况下,控制所述入库设备对所述供应商包裹内的实际物料进行入库。
2.根据权利要求1所述的代加工收料方法,其特征在于,所述代加工订单信息为代加工物料编码信息;
所述代加工物料编码信息包括:代加工批次信息、需求物料类型信息、需求物料数量信息、需求物料品质信息、生产工艺信息、代加工客户信息及供应商信息;
所述接收代加工订单信息后,所述接收所述信息采集设备发送的供应商包裹的供料清单信息,根据所述代加工订单信息,确认所述供料清单信息满足所述代加工订单信息的情况下,接收所述信息采集设备发送的所述供应商包裹内的实际物料信息前,所述代加工收料信息方法还包括:
根据所述代加工订单信息及内部物料对照信息表,确定出符合内部编码规则的内部物料清单。
3.根据权利要求2所述的代加工收料方法,其特征在于,所述内部物料对照信息表包括:物料类型信息及内部编码信息的对应关系;
所述供料清单信息包括:代加工客户信息、供应商信息、供应物料类型信息、供应物料品质信息及供应物料数量信息。
4.根据权利要求2所述的代加工收料方法,其特征在于,所述根据所述代加工订单信息及内部物料对照信息表,确定出符合内部编码规则的内部物料清单,包括:
根据外部编码规则对所述代加工订单信息进行解码,获得与所述代加工订单信息匹配的代加工订单解码信息;
根据所述代加工订单解码信息及所述内部物料对照信息表,确定出符合内部编码规则的内部物料清单。
5.根据权利要求1~4任一项所述的代加工收料方法,其特征在于,所述代加工收料系统还包括质检设备;
所述控制所述入库设备对所述供应商包裹内的实际物料进行入库前,所述代加工收料方法还包括:
根据所述代加工订单信息,确认所述实际物料信息满足所述代加工订单信息的情况下,接收所述质检设备发送的实际物料品质信息,确认所述实际物料品质信息满足所述代加工订单信息。
6.根据权利要求1~4任一项所述的代加工收料方法,其特征在于,所述代加工收料系统还包括标识设备;
所述控制所述入库设备对所述供应商包裹内的实际物料进行入库前,所述代加工收料方法还包括:
根据所述代加工订单信息,确认所述实际物料信息满足所述代加工订单信息的情况下,控制所述标识设备在所述供应商包裹内的所述实际物料上形成标识信息。
7.根据权利要求6所述的代加工收料方法,其特征在于,所述标识信息包括:代加工客户信息、代加工产品信息、物料品质信息、物料类型信息及物料数量信息。
8.一种终端设备,其特征在于,包括处理器,所述处理器具有通信接口;所述处理器用于执行计算机指令,并处理计算机软件中的数据,以执行权利要求1~7任一项所述的代加工收料方法。
9.一种代加工收料系统,包括权利要求8所述的终端设备;所述代加工收料系统还包括:
与所述终端设备通信的信息采集设备,用于采集供应商包裹上的供料清单信息;
与所述终端设备通信的入库设备,用于将满足代加工订单信息的所述供应商包裹内的实际物料进行入库。
10.根据权利要求9所述的代加工收料系统,其特征在于,所述代加工收料系统还包括:
与所述终端设备通信的质检设备,用于对满足所述代加工订单信息的所述供应商包裹内的所述实际物料进行质检;
与所述终端设备通信的标识设备,用于对满足所述代加工订单信息的所述供应商包裹内的所述实际物料上形成标识信息。
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