CN112320736A - 一种表面喷涂剂的灌装装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种表面喷涂剂的灌装装置，包括支撑板，所述支撑板两侧外壁分别设置有两个安装板，支撑板顶部外壁设置有电动传送带，电动传送带两侧外壁分别开有进料口和出料口，安装板一侧外壁设置有控制面板，两个安装板内壁分别设置有两个连接板，两个连接板顶部外壁分别设置有两个安装台，两个安装台顶部外壁分别设置有四条第二电动滑轨。本发明通过设置抽风机、出风管、抽风管和抽风口，抽风机可以通过抽风管从抽风口将灌装时喷涂剂所散发的有害气体进行吸收，然后通过出风管被排放到有害气体处理装置内部进行净化，避免喷涂剂等化学药剂在灌装时所产生的有毒气体会影响附近的工作人员的人身健康的问题。

Description

一种表面喷涂剂的灌装装置
技术领域
本发明涉及灌装装置技术领域，尤其涉及一种表面喷涂剂的灌装装置。
背景技术
对液体进行包装时往往需要灌装装置来进行包装，提高打包的效率，传统的灌装方式通常是对容器逐一灌装，难以实现多个容器同时定量灌装，传统的逐一灌装方式中，通常采用定量阀控制单一容器的灌装量，当单一容器灌装完成后，需要人工转移容器或出料管的位置，来实现多个容器的逐一灌装，灌装效率较低，且需要人工长时间参与，在喷涂剂批量生产过程中，耗费大量工时及人工成本。
经检索，中国专利申请号为CN207581336U的专利，公开了一种高效灌装装置，包括灌装装置本体；所述灌装装置本体包括储液腔、进料管和出料管；通过在灌装装置本体的储液腔中设置等高的隔板，将储液腔分割成多个容积相同的储液槽,但是上述技术方案由于未在灌装机构的部位设置相应的排气机构来对喷涂剂等化学药剂所产生的有害气体及时进行吸收和处理的装置，因此还存在喷涂剂等化学药剂在灌装时所产生的有毒气体会影响附近的工作人员的人身健康的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种表面喷涂剂的灌装装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种表面喷涂剂的灌装装置，包括支撑板，所述支撑板两侧外壁分别设置有两个安装板，支撑板顶部外壁设置有电动传送带，电动传送带两侧外壁分别开有进料口和出料口，安装板一侧外壁设置有控制面板，两个安装板内壁分别设置有两个连接板，两个连接板顶部外壁分别设置有两个安装台，两个安装台顶部外壁分别设置有四条第二电动滑轨，四条第二电动滑轨内壁滑动连接有夹持机构，两个安装板顶部外壁设置有固定板，固定板顶部外壁分别设置有储液箱和两个抽风机，两个安装板一侧外壁设置有安装盖，安装盖内壁分别设置有四条第一电动滑轨，四条第一电动滑轨内壁滑动连接有灌装机构，安装盖顶部外壁分别开有两个抽风口，两个抽风口内壁分别设置有两个抽风管，两个抽风管一侧外壁设置于两个抽风机的一侧外壁上，储液箱一侧外壁设置有输液管，输液管贯穿安装盖的顶部外壁上，抽风机一侧外壁设置有出风管，电动传送带、第二电动滑轨、第一电动滑轨和抽风机分别与控制面板电性连接。
作为本发明再进一步的方案：所述灌装机构包括抽液泵、输液板、三个以上的灌装头、三个以上的流量计、三个以上的电控阀和第一滑动板，第一滑动板滑动连接于四条第一电动滑轨的内壁上，第一滑动板外壁分别开有三个以上的圆形通孔，三个以上的灌装头分别设置于三个以上的圆形通孔的内壁上，三个以上的流量计分别设置于三个以上的灌装头的底部外壁上，三个以上的电控阀分别设置于三个以上的流量计的底部外壁上，输液板设置于三个以上的灌装头的顶部外壁上，抽液泵设置于输液板的顶部外壁上，流量计、抽液泵和电控阀分别与控制面板电性连接。
作为本发明再进一步的方案：所述夹持机构包括两个第二滑动板、三个以上的连接块、三个以上的支撑块、三个以上的伸缩柱、三个以上的弹簧和三个以上的夹持板，两个第二滑动板滑动连接于四个第二电动滑轨的内壁上，三个以上的连接块分别设置于两个第二滑动板的顶部外壁上，三个以上的支撑块分别设置于三个以上的连接块的一侧外壁上，三个以上的伸缩柱和三个以上的弹簧分别设置于三个以上的支撑块的一侧外壁上，三个以上的夹持板分别设置于三个以上的伸缩柱和三个以上的弹簧的一侧外壁上。
作为本发明再进一步的方案：所述连接板顶部外壁分别设置有四个第一固定片，四个第一固定片分别通过螺丝固定于两个安装板的内壁上，两个安装板内壁分别开有四条导向滑槽，连接板滑动连接于四条导向滑槽的内壁上。
作为本发明再进一步的方案：所述输液管底部外壁设置有褶皱软管，褶皱软管底部外壁设置于抽液泵的顶部外壁上，褶皱软管由弹性橡胶制成。
作为本发明再进一步的方案：所述夹持板一侧外壁开有一个三棱柱型的凹槽。
作为本发明再进一步的方案：所述安装台外壁分别设置有第一固定块和第二固定块，第二固定块靠近出料口的位置，第一固定块和第二固定块一侧外壁分别设置有两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆一侧外壁分别设置有两个限位挡板，第二固定块顶部外壁设置有红外传感器，电动传送带表面设置有一层光滑金属板，红外传感器和电动伸缩杆分别与控制面板电性连接。
本发明的有益效果为：
1.通过设置流量计、抽液泵和电控阀，当包装罐被电动传送带传送合适位置后，控制面板控制第一电动滑轨带动第一滑动板向下移动，从而让电控阀伸入到瓶口内，此时控制面板控制抽液泵将储液箱内部的喷涂剂抽入输液板内部，然后通过灌装头将喷涂剂灌入包装瓶内部，流量计可以将灌装头内部的实时流量传输给控制面板，当流经流量计的流量到达设定值时，控制面板会控制电控阀关闭，当全部的流量计发送的数据均到达设定流量时，此时控制面板会控制第一电动滑轨带动第一滑动板复位，从而完成这一排包装罐的灌装。
2.通过设置红外传感器和电动伸缩杆，电动传送带带动一排包装罐进行移动时，当一排包装罐移动到红外传感器的位置时，红外传感器向控制面板发送电信号，控制面板同时控制两个电动伸缩杆带动两个限位挡板向前移动，对这一排包装罐进行限位，然后控制面板再控制夹持机构和灌装机构进行运行，对包装瓶进行灌装，灌装结束后控制面板首先控制第二固定块上的电动伸缩杆复位，从而让这一排灌装好的包装瓶被传送出去，然后再控制第一固定块上的电动伸缩杆复位，让新的一排包装瓶传送进来，整个灌装过程不需要频繁的关闭开启电动传送带，从而提高了电动传送带的使用寿命。
3.通过设置抽风机、出风管、抽风管和抽风口，抽风机可以通过抽风管从抽风口将灌装时喷涂剂所散发的有害气体进行吸收，然后通过出风管被排放到有害气体处理装置内部进行净化，避免喷涂剂等化学药剂在灌装时所产生的有毒气体会影响附近的工作人员的人身健康的问题。
附图说明
图1为本发明提出的一种表面喷涂剂的灌装装置的主视结构示意图；
图2为本发明提出的一种表面喷涂剂的灌装装置的侧视结构示意图；
图3为本发明提出的一种表面喷涂剂的灌装装置的灌装机构结构示意图；
图4为本发明提出的一种表面喷涂剂的灌装装置的夹持机构结构示意图；
图5为本发明提出的一种表面喷涂剂的灌装装置的固定块结构示意图；
图6为本发明提出的一种表面喷涂剂的灌装装置的夹持板结构示意图；
图7为本发明提出的一种表面喷涂剂的灌装装置的电路流程示意图。
图中：1-支撑板、2-安装板、3-进料口、4-电动传送带、5-控制面板、6-安装盖、7-抽风机、8-输液管、9-褶皱软管、10-安装台、11-连接板、12-导向滑槽、13-出料口、14-储液箱、15-出风管、16-固定板、17-第一电动滑轨、18-第一滑动板、19-抽风管、20-抽风口、21-输液板、22-灌装头、23-流量计、24-电控阀、25-抽液泵、26-连接块、27-第一固定块、28-第二电动滑轨、29-红外传感器、30-第一固定片、31-第二固定块、32-电动伸缩杆、33-限位挡板、34-第二滑动板、35-夹持板、36-支撑块、37-伸缩柱、38-弹簧。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
一种表面喷涂剂的灌装装置，如图1-7所示，包括支撑板1，所述支撑板1两侧外壁分别设置有两个安装板2，支撑板1顶部外壁设置有电动传送带4，电动传送带4两侧外壁分别开有进料口3和出料口13，安装板2一侧外壁设置有控制面板5，两个安装板2内壁分别设置有两个连接板11，两个连接板11顶部外壁分别设置有两个安装台10，两个安装台10顶部外壁分别设置有四条第二电动滑轨28，四条第二电动滑轨28内壁滑动连接有夹持机构，两个安装板2顶部外壁设置有固定板16，固定板16顶部外壁分别设置有储液箱14和两个抽风机7，两个安装板2一侧外壁设置有安装盖6，安装盖6内壁分别设置有四条第一电动滑轨17，四条第一电动滑轨17内壁滑动连接有灌装机构，安装盖6顶部外壁分别开有两个抽风口20，两个抽风口20内壁分别设置有两个抽风管19，两个抽风管19一侧外壁设置于两个抽风机7的一侧外壁上，储液箱14一侧外壁设置有输液管8，输液管8贯穿安装盖6的顶部外壁上，抽风机7一侧外壁设置有出风管15，电动传送带4、第二电动滑轨28、第一电动滑轨17和抽风机7分别与控制面板5电性连接。
为了对包装罐进行有效灌装；如图3所示，所述灌装机构包括抽液泵25、输液板21、三个以上的灌装头22、三个以上的流量计23、三个以上的电控阀24和第一滑动板18，第一滑动板18滑动连接于四条第一电动滑轨17的内壁上，第一滑动板18外壁分别开有三个以上的圆形通孔，三个以上的灌装头22分别设置于三个以上的圆形通孔的内壁上，三个以上的流量计23分别设置于三个以上的灌装头22的底部外壁上，三个以上的电控阀24分别设置于三个以上的流量计23的底部外壁上，输液板21设置于三个以上的灌装头22的顶部外壁上，抽液泵25设置于输液板21的顶部外壁上，流量计23、抽液泵25和电控阀24分别与控制面板5电性连接；通过设置流量计23、抽液泵25和电控阀24，当包装罐被电动传送带4传送合适位置后，控制面板5控制第一电动滑轨17带动第一滑动板18向下移动，从而让电控阀24伸入到瓶口内，此时控制面板5控制抽液泵25将储液箱14内部的喷涂剂抽入输液板21内部，然后通过灌装头22将喷涂剂灌入包装瓶内部，流量计23可以将灌装头22内部的实时流量传输给控制面板5，当流经流量计23的流量到达设定值时，控制面板5会控制电控阀24关闭，当全部的流量计23发送的数据均到达设定流量时，此时控制面板5会控制第一电动滑轨17带动第一滑动板18复位，从而完成这一排包装罐的灌装。
为了对灌装中的包装瓶进行有效固定；如图4、图5、图6所示，所述夹持机构包括两个第二滑动板34、三个以上的连接块26、三个以上的支撑块36、三个以上的伸缩柱37、三个以上的弹簧38和三个以上的夹持板35，两个第二滑动板34滑动连接于四个第二电动滑轨28的内壁上，三个以上的连接块26分别设置于两个第二滑动板34的顶部外壁上，三个以上的支撑块36分别设置于三个以上的连接块26的一侧外壁上，三个以上的伸缩柱37和三个以上的弹簧38分别设置于三个以上的支撑块36的一侧外壁上，三个以上的夹持板35分别设置于三个以上的伸缩柱37和三个以上的弹簧38的一侧外壁上；通过设置弹簧38和伸缩柱37，当电动传送带4将包装瓶传送到合适位置后，控制面板5控制第二电动滑轨28带动两个第二滑动板34相对运动，从而让两块第二滑动板34上的夹持板35对电动传送带4上的包装瓶进行夹持，避免包装瓶在进行灌装时发生晃动，弹簧38可以为包装瓶起到很好的缓冲效果，避免夹持板35将包装瓶挤压变形，同时伸缩柱37可以对夹持板35起到很好的固定效果。
为了能够对不同高度的包装瓶进行灌装；如图4、图5所示，所述连接板11顶部外壁分别设置有四个第一固定片30，四个第一固定片30分别通过螺丝固定于两个安装板2的内壁上，两个安装板2内壁分别开有四条导向滑槽12，连接板11滑动连接于四条导向滑槽12的内壁上；通过设置导向滑槽12和第一固定片30，通过导向滑槽12可以对连接板11的高度进行调整，从而让夹持机构能够对不同高度的包装瓶进行夹持，同时第一固定片30可以对连接板11起到很好的固定效果。
为了在第一滑动板18上下移动时输液管8依然能够稳定的让抽液泵进行抽液；如图3所示，所述输液管8底部外壁设置有褶皱软管9，褶皱软管9底部外壁设置于抽液泵25的顶部外壁上，褶皱软管9由弹性橡胶制成；通过设置由弹性橡胶制成的褶皱软管9，可以在第一滑动板18上下移动时输液管8依然能够稳定的让抽液泵进行抽液。
为了让夹持板35能够对不同尺寸的包装瓶进行有效夹持；如图6所示，所述夹持板35一侧外壁开有一个三棱柱型的凹槽；通过设置三棱柱型的凹槽，可以让夹持板35对不同大小和形状的包装瓶进行有效夹持。
工作原理：用于储存喷涂剂的包装罐通过进料口3成排的进入电动传送带14上，通过电动传送带14被传送到合适位置后，通过夹持机构对一排包装罐进行夹持固定，然后通过灌装机构对一排包装罐进行同时灌装，灌装完成后通过电动传送带14被传送到出料口13的位置处然后由工作人员进行回收，通过设置抽风机7、出风管15、抽风管19和抽风口20，抽风机7可以通过抽风管19从抽风口20将灌装时喷涂剂所散发的有害气体进行吸收，然后通过出风管15被排放到有害气体处理装置内部进行净化，当包装罐被电动传送带4传送合适位置后，控制面板5控制第一电动滑轨17带动第一滑动板18向下移动，从而让电控阀24伸入到瓶口内，此时控制面板5控制抽液泵25将储液箱14内部的喷涂剂抽入输液板21内部，然后通过灌装头22将喷涂剂灌入包装瓶内部，流量计23可以将灌装头22内部的实时流量传输给控制面板5，当流经流量计23的流量到达设定值时，控制面板5会控制电控阀24关闭，当全部的流量计23发送的数据均到达设定流量时，此时控制面板5会控制第一电动滑轨17带动第一滑动板18复位，从而完成这一排包装罐的灌装，当电动传送带4将包装瓶传送到合适位置后，控制面板5控制第二电动滑轨28带动两个第二滑动板34相对运动，从而让两块第二滑动板34上的夹持板35对电动传送带4上的包装瓶进行夹持，弹簧38可以为包装瓶起到很好的缓冲效果，避免夹持板35将包装瓶挤压变形，同时伸缩柱37可以对夹持板35起到很好的固定效果，通过导向滑槽12可以对连接板11的高度进行调整，从而让夹持机构能够对不同高度的包装瓶进行夹持，同时第一固定片30可以对连接板11起到很好的固定效果，通过设置由弹性橡胶制成的褶皱软管9，可以在第一滑动板18上下移动时输液管8依然能够稳定的让抽液泵进行抽液。
实施例2
一种表面喷涂剂的灌装装置，为了能够提高电动传送带4的使用寿命；如图4、图5所示，所述安装台10外壁分别设置有第一固定块27和第二固定块31，第二固定块31靠近出料口13的位置，第一固定块27和第二固定块31一侧外壁分别设置有两个电动伸缩杆32，两个电动伸缩杆32一侧外壁分别设置有两个限位挡板33，第二固定块31顶部外壁设置有红外传感器29，电动传送带4表面设置有一层光滑金属板，红外传感器29和电动伸缩杆32分别与控制面板5电性连接；通过设置红外传感器29和电动伸缩杆32，电动传送带4带动一排包装罐进行移动时，当一排包装罐移动到红外传感器29的位置时，红外传感器29向控制面板5发送电信号，控制面板5同时控制两个电动伸缩杆32带动两个限位挡板33向前移动，对这一排包装罐进行限位，然后控制面板5再控制夹持机构和灌装机构进行运行，对包装瓶进行灌装，灌装结束后控制面板5首先控制第二固定块31上的电动伸缩杆32复位，从而让这一排灌装好的包装瓶被传送出去，然后再控制第一固定块27上的电动伸缩杆32复位，让新的一排包装瓶传送进来，整个灌装过程不需要频繁的关闭开启电动传送带4，从而提高了电动传送带4的使用寿命。
工作原理：电动传送带4带动一排包装罐进行移动时，当一排包装罐移动到红外传感器29的位置时，红外传感器29向控制面板5发送电信号，控制面板5同时控制两个电动伸缩杆32带动两个限位挡板33向前移动，对这一排包装罐进行限位，然后控制面板5再控制夹持机构和灌装机构进行运行，对包装瓶进行灌装，灌装结束后控制面板5首先控制第二固定块31上的电动伸缩杆32复位，从而让这一排灌装好的包装瓶被传送出去，然后再控制第一固定块27上的电动伸缩杆32复位，让新的一排包装瓶传送进来，整个灌装过程不需要频繁的关闭开启电动传送带4。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种表面喷涂剂的灌装装置，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)两侧外壁分别设置有两个安装板(2)，支撑板(1)顶部外壁设置有电动传送带(4)，电动传送带(4)两侧外壁分别开有进料口(3)和出料口(13)，安装板(2)一侧外壁设置有控制面板(5)，两个安装板(2)内壁分别设置有两个连接板(11)，两个连接板(11)顶部外壁分别设置有两个安装台(10)，两个安装台(10)顶部外壁分别设置有四条第二电动滑轨(28)，四条第二电动滑轨(28)内壁滑动连接有夹持机构，两个安装板(2)顶部外壁设置有固定板(16)，固定板(16)顶部外壁分别设置有储液箱(14)和两个抽风机(7)，两个安装板(2)一侧外壁设置有安装盖(6)，安装盖(6)内壁分别设置有四条第一电动滑轨(17)，四条第一电动滑轨(17)内壁滑动连接有灌装机构，安装盖(6)顶部外壁分别开有两个抽风口(20)，两个抽风口(20)内壁分别设置有两个抽风管(19)，两个抽风管(19)一侧外壁设置于两个抽风机(7)的一侧外壁上，储液箱(14)一侧外壁设置有输液管(8)，输液管(8)贯穿安装盖(6)的顶部外壁上，抽风机(7)一侧外壁设置有出风管(15)，电动传送带(4)、第二电动滑轨(28)、第一电动滑轨(17)和抽风机(7)分别与控制面板(5)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种表面喷涂剂的灌装装置，其特征在于，所述灌装机构包括抽液泵(25)、输液板(21)、三个以上的灌装头(22)、三个以上的流量计(23)、三个以上的电控阀(24)和第一滑动板(18)，第一滑动板(18)滑动连接于四条第一电动滑轨(17)的内壁上，第一滑动板(18)外壁分别开有三个以上的圆形通孔，三个以上的灌装头(22)分别设置于三个以上的圆形通孔的内壁上，三个以上的流量计(23)分别设置于三个以上的灌装头(22)的底部外壁上，三个以上的电控阀(24)分别设置于三个以上的流量计(23)的底部外壁上，输液板(21)设置于三个以上的灌装头(22)的顶部外壁上，抽液泵(25)设置于输液板(21)的顶部外壁上，流量计(23)、抽液泵(25)和电控阀(24)分别与控制面板(5)电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种表面喷涂剂的灌装装置，其特征在于，所述夹持机构包括两个第二滑动板(34)、三个以上的连接块(26)、三个以上的支撑块(36)、三个以上的伸缩柱(37)、三个以上的弹簧(38)和三个以上的夹持板(35)，两个第二滑动板(34)滑动连接于四个第二电动滑轨(28)的内壁上，三个以上的连接块(26)分别设置于两个第二滑动板(34)的顶部外壁上，三个以上的支撑块(36)分别设置于三个以上的连接块(26)的一侧外壁上，三个以上的伸缩柱(37)和三个以上的弹簧(38)分别设置于三个以上的支撑块(36)的一侧外壁上，三个以上的夹持板(35)分别设置于三个以上的伸缩柱(37)和三个以上的弹簧(38)的一侧外壁上。
4.根据权利要求3所述的一种表面喷涂剂的灌装装置，其特征在于，所述连接板(11)顶部外壁分别设置有四个第一固定片(30)，四个第一固定片(30)分别通过螺丝固定于两个安装板(2)的内壁上，两个安装板(2)内壁分别开有四条导向滑槽(12)，连接板(11)滑动连接于四条导向滑槽(12)的内壁上。
5.根据权利要求4所述的一种表面喷涂剂的灌装装置，其特征在于，所述输液管(8)底部外壁设置有褶皱软管(9)，褶皱软管(9)底部外壁设置于抽液泵(25)的顶部外壁上，褶皱软管(9)由弹性橡胶制成。
6.根据权利要求5所述的一种表面喷涂剂的灌装装置，其特征在于，所述夹持板(35)一侧外壁开有一个三棱柱型的凹槽。
7.根据权利要求6所述的一种表面喷涂剂的灌装装置，其特征在于，所述安装台(10)外壁分别设置有第一固定块(27)和第二固定块(31)，第二固定块(31)靠近出料口(13)的位置，第一固定块(27)和第二固定块(31)一侧外壁分别设置有两个电动伸缩杆(32)，两个电动伸缩杆(32)一侧外壁分别设置有两个限位挡板(33)，第二固定块(31)顶部外壁设置有红外传感器(29)，电动传送带(4)表面设置有一层光滑金属板，红外传感器(29)和电动伸缩杆(32)分别与控制面板(5)电性连接。
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