CN112318649B - 一种廊桥廊板制作用开方槽装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种开方槽装置，尤其涉及一种廊桥廊板制作用开方槽装置。提供一种能够使开出的槽标准一致且无需手动移动和固定木块的廊桥廊板制作用开方槽装置。一种廊桥廊板制作用开方槽装置，包括：底座，底座上滑动式设有滑动板；支撑架，滑动板上设有支撑架；丝杆升降机构，支撑架上设有丝杆升降机构；旋转机构，丝杆升降机构上设有旋转机构。通过启动双轴电机，实现第一转轴转动，接着通过丝杆升降机构与旋转机构的配合，可稳定快速的对木块进行开槽，并使开出的槽深度一致；通过螺母衬套与第二丝杆的配合，实现旋转机构在木块上连续向后开槽，从而在木块上开出矩形槽。

Description

一种廊桥廊板制作用开方槽装置

技术领域

本发明涉及一种开方槽装置，尤其涉及一种廊桥廊板制作用开方槽装置。

背景技术

廊桥是一种有屋檐的桥，有遮阳避雨，供人休憩，交流，聚会，看风景等用途，有的廊桥还有供人暂居的房间。泰顺民间桥梁数量众多，结构类型多种多样。而对于一些传统的木建筑构架中，工人多会利用榫卯加固物件。

廊板则是廊桥上木板，在建造廊桥时需要使用大量的木板，而对于一些用于榫卯连接的木板，工人通常都需要对其进行加工，开槽是对木板的加工中较常见也是较为重要的一个环节，传统开槽的方式多是工人用工具手动对木板开槽，而这样做不仅容易使槽的深度不一致，还需要人们用手移动和固定住木块，如此容易使开出的槽标准不一致。

因此，亟需研发一种能够使开出的槽标准一致且无需手动移动和固定木块的廊桥廊板制作用开方槽装置。

发明内容

为了克服人工手动对木块开槽时容易使槽的深度不一致以及需要人们用手移动和固定住木块的缺点，本发明的技术问题为：提供一种能够使开出的槽标准一致且无需手动移动和固定木块的廊桥廊板制作用开方槽装置。

技术方案：一种廊桥廊板制作用开方槽装置，包括：底座，底座上滑动式设有滑动板；支撑架，滑动板上设有支撑架；丝杆升降机构，支撑架上设有丝杆升降机构；旋转机构，丝杆升降机构上设有旋转机构。

在其中一个实施例中，丝杆升降机构包括：丝杆转轴，支撑架上部转动式设有丝杆转轴；丝杆螺母连块，丝杆转轴上螺纹连接有丝杆螺母连块；导杆，支撑架上设有导杆，丝杆螺母连块在导杆上滑动；第一转轴，支撑架上转动式设有第一转轴；第一皮带轮组件，第一转轴与丝杆转轴之间设有第一皮带轮组件；双轴电机，支撑架上部安装有双轴电机，双轴电机上侧输出轴通过联轴器与第一转轴连接。

在其中一个实施例中，旋转机构包括：刀具，丝杆螺母连块底部设有刀具；钻头，丝杆螺母连块上转动式设有钻头；齿轮固定盘，钻头顶部设有齿轮固定盘，齿轮固定盘与钻头滑动式连接；齿轮组，齿轮固定盘与丝杆转轴之间设有齿轮组。

在其中一个实施例中，还包括：支撑杆，底座顶部对称设有支撑杆；第二丝杆，支撑杆之间转动式设有第二丝杆；螺母衬套，滑动板底部设有螺母衬套，螺母衬套与第二丝杆配合；第二皮带轮组件，第二丝杆上设有第二皮带轮组件；第三转轴，支撑架上转动式设有第三转轴，第三转轴与第二皮带轮组件连接；全齿轮，第三转轴上设有全齿轮；涡轮蜗杆组件，支撑架上设有涡轮蜗杆组件，涡轮蜗杆组件与支撑架转动式连接；缺齿轮，涡轮蜗杆组件上设有缺齿轮，缺齿轮与全齿轮啮合；单向轴承，双轴电机下侧的输出轴上设有单向轴承，单向轴承与涡轮蜗杆组件连接。

在其中一个实施例中，还包括：螺纹座，底座顶部均匀设有螺纹座；螺杆，螺纹座上螺纹连接有螺杆；压紧块，螺杆上设有压紧块；挡板，底座顶部设有挡板。

在其中一个实施例中，刀具的材质为高碳钢。

本发明的有益效果：1、通过启动双轴电机，实现第一转轴转动，接着通过丝杆升降机构与旋转机构的配合，可稳定快速的对木块进行开槽，并使开出的槽深度一致。

2、通过螺母衬套与第二丝杆的配合，实现旋转机构在木块上连续向后开槽，从而在木块上开出矩形槽。

3、通过设有压紧块和挡板，实现对木块的固定，进而为人们提供便利。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明丝杆升降机构和旋转机构立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图中标记为：1-底座，2-滑动板，3-支撑架，4-丝杆升降机构，41-丝杆转轴，42-丝杆螺母连块，43-导杆，44-第一转轴，45-第一皮带轮组件，46-双轴电机，5-旋转机构，51-刀具，52-钻头，53-齿轮固定盘，54-齿轮组，6-支撑杆，7-第二丝杆，8-螺母衬套，9-第二皮带轮组件，10-第三转轴，11-全齿轮，12-缺齿轮，13-涡轮蜗杆组件，14-单向轴承，15-螺杆，16-螺纹座，17-压紧块，18-挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述。

实施例1

一种廊桥廊板制作用开方槽装置，如图1-2所示，包括有底座1、滑动板2、支撑架3、丝杆升降机构4和旋转机构5，底座1顶部右侧以滑动的方式设有滑动板2，滑动板2顶部固定连接有支撑架3，支撑架3上设有丝杆升降机构4，丝杆升降机构4上设有旋转机构5。

当人们需要使用本装置时，首先人们将需要打孔的木块放置于旋转机构5下方的底座1顶部，接着就可启动丝杆升降机构4，使丝杆升降机构4运作，进而带动旋转机构5向下移动，待旋转机构5与木块接触时，旋转机构5在木块上开出方槽，待旋转机构5向下移动至最大限度时，开槽完成，人们就可启动丝杆升降机构4反转，从而带动旋转机构5向上移动复位，接着就可推动滑动板2向后滑动，滑动板2通过支撑架3带动丝杆升降机构4和旋转机构5向后移动，待移动至指定位置后，人们就可停止移动滑动板2，启动丝杆升降机构4正转，进而使旋转机构5对木块另一处进行开槽，如此不断重复就可对木块快速开槽，当人们不需要使用本装置时，关闭丝杆升降机构4即可。

丝杆升降机构4包括有丝杆转轴41、丝杆螺母连块42、导杆43、第一转轴44、第一皮带轮组件45和双轴电机46，支撑架3上部左侧以转动的方式设有丝杆转轴41，丝杆转轴41上螺纹连接有丝杆螺母连块42，支撑架3上部左前侧设有导杆43，丝杆螺母连块42在导杆43上滑动，支撑架3上部右侧转动式设有第一转轴44，第一转轴44与丝杆转轴41之间设有第一皮带轮组件45，支撑架3上部前侧安装有双轴电机46，双轴电机46上侧输出轴通过联轴器与第一转轴44连接。

当木块放置好，人们就可启动双轴电机46正转，双轴电机46上侧输出轴通过联轴器带动第一转轴44转动，第一转轴44通过第一皮带轮组件45带动丝杆转轴41转动，丝杆转轴41进而带动丝杆螺母连块42向下移动，丝杆螺母连块42带动旋转机构5向下移动，同时丝杆转轴41带动旋转机构5部件自转，这样当旋转机构5与木块接触时，就可对木块进行开槽，接着当开槽完成，人们就可启动双轴电机46反转，进而使丝杆转轴41反转，从而带动丝杆螺母连块42和旋转机构5向上移动复位，当人们不需要使用本装置时，关闭双轴电机46即可。

旋转机构5包括有刀具51、钻头52、齿轮固定盘53和齿轮组54，丝杆螺母连块42底部设有刀具51，丝杆螺母连块42上以转动的方式设有钻头52，钻头52顶部设有齿轮固定盘53，齿轮固定盘53与钻头52滑动式连接，齿轮固定盘53与丝杆转轴41之间设有齿轮组54。

当丝杆螺母连块42向下移动时，丝杆螺母连块42带动钻头52和刀具51向下移动，同时丝杆转轴41通过齿轮组54带动齿轮固定盘53转动，齿轮固定盘53带动钻头52转动，当刀具51与木块接触时，钻头52对木块进行转孔，同时刀具51在木块上开出方槽，接着当开槽完成，丝杆螺母连块42带动钻头52和刀具51向上移动复位，使钻头52和刀具51远离木块，如此不断重复就可将木块快速开槽。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3-4所示，还包括有支撑杆6、第二丝杆7、螺母衬套8、第二皮带轮组件9、第三转轴10、全齿轮11、缺齿轮12、涡轮蜗杆组件13和单向轴承14，底座1顶部右侧前后对称设有支撑杆6，支撑杆6之间以转动的方式设有第二丝杆7，滑动板2底部设有螺母衬套8，螺母衬套8与第二丝杆7配合，第二丝杆7上设有第二皮带轮组件9，支撑架3前侧中部转动式设有第三转轴10，第三转轴10与第二皮带轮组件9连接，第三转轴10前端设有全齿轮11，支撑架3上设有涡轮蜗杆组件13，涡轮蜗杆组件13与支撑架3转动式连接，涡轮蜗杆组件13上设有缺齿轮12，缺齿轮12与全齿轮11啮合，双轴电机46下侧的输出轴上设有单向轴承14，单向轴承14与涡轮蜗杆组件13连接。

当双轴电机46正转时，在单向轴承14的作用下，涡轮蜗杆组件13不会转动，接着当双轴电机46反转时，双轴电机46下侧输出轴带动涡轮蜗杆组件13转动，涡轮蜗杆组件13带动缺齿轮12转动，当缺齿轮12有齿部分与全齿轮11啮合时，缺齿轮12带动全齿轮11转动，全齿轮11带动第三转轴10通过第二皮带轮组件9带动第二丝杆7转动，第二丝杆7通过螺母衬套8带动滑动板2向后移动，滑动板2带动旋转机构5和丝杆升降机构4向后移动，接着当缺齿轮12与全齿轮11分离时，滑动板2停止移动，此时人们就可启动双轴电机46正转，使旋转机构5对木块下一处进行开槽，进而在木块上连续向后开槽，从而使方槽变成矩形槽，接着当螺母衬套8与第二丝杆7上的螺纹脱离时，第二丝杆7转动不会带动滑动板2向后移动，此时人们就可推动滑动板2向后移动，使螺母衬套8与第二丝杆7上下一处的螺纹配合，如此就可使旋转机构5将木块的另一处开出矩形槽，这样人们只需不断重复上述步骤，就可对木块高效开槽，当人们不需要使用本装置时，关闭双轴电机46即可。

还包括有螺杆15、螺纹座16、压紧块17和挡板18，底座1顶部左侧均匀设有螺纹座16，螺纹座16上螺纹连接有螺杆15，螺杆15右端设有压紧块17，底座1顶部中间设有挡板18。

当人们需要将木块放置于底座1上时，首先人们将螺杆15扭动，使螺杆15和压紧块17向左移动，接着人们就可将木块放置于挡板18和压紧块17之间，并扭动螺杆15，使螺杆15和压紧块17向右移动，这样就可以对木块进行固定，进而为人们提供便利。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种廊桥廊板制作用开方槽装置，其特征是，包括：底座（1），底座（1）上滑动式设有滑动板（2）；支撑架（3），滑动板（2）上设有支撑架（3）；丝杆升降机构（4），支撑架（3）上设有丝杆升降机构（4）；旋转机构（5），丝杆升降机构（4）上设有旋转机构（5）；丝杆升降机构（4）包括：丝杆转轴（41），支撑架（3）上部转动式设有丝杆转轴（41）；丝杆螺母连块（42），丝杆转轴（41）上螺纹连接有丝杆螺母连块（42）；导杆（43），支撑架（3）上设有导杆（43），丝杆螺母连块（42）在导杆（43）上滑动；第一转轴（44），支撑架（3）上转动式设有第一转轴（44）；第一皮带轮组件（45），第一转轴（44）与丝杆转轴（41）之间设有第一皮带轮组件（45）；双轴电机（46），支撑架（3）上部安装有双轴电机（46），双轴电机（46）上侧输出轴通过联轴器与第一转轴（44）连接；旋转机构（5）包括：刀具（51），丝杆螺母连块（42）底部设有刀具（51）；钻头（52），丝杆螺母连块（42）上转动式设有钻头（52）；齿轮固定盘（53），钻头（52）顶部设有齿轮固定盘（53），齿轮固定盘（53）与钻头（52）滑动式连接；齿轮组（54），齿轮固定盘（53）与丝杆转轴（41）之间设有齿轮组（54）；还包括：支撑杆（6），底座（1）顶部对称设有支撑杆（6）；第二丝杆（7），支撑杆（6）之间转动式设有第二丝杆（7）；螺母衬套（8），滑动板（2）底部设有螺母衬套（8），螺母衬套（8）与第二丝杆（7）配合；第二皮带轮组件（9），第二丝杆（7）上设有第二皮带轮组件（9）；第三转轴（10），支撑架（3）上转动式设有第三转轴（10），第三转轴（10）与第二皮带轮组件（9）连接；全齿轮（11），第三转轴（10）上设有全齿轮（11）；蜗 轮蜗杆组件（13），支撑架（3）上设有蜗 轮蜗杆组件（13），蜗 轮蜗杆组件（13）与支撑架（3）转动式连接；缺齿轮（12），蜗 轮蜗杆组件（13）上设有缺齿轮（12），缺齿轮（12）与全齿轮（11）啮合；单向轴承（14），双轴电机（46）下侧的输出轴上设有单向轴承（14），单向轴承（14）与蜗 轮蜗杆组件（13）连接。

2.按照权利要求1所述的一种廊桥廊板制作用开方槽装置，其特征是，还包括：螺纹座（16），底座（1）顶部均匀设有螺纹座（16）；螺杆（15），螺纹座（16）上螺纹连接有螺杆（15）；压紧块（17），螺杆（15）上设有压紧块（17）；挡板（18），底座（1）顶部设有挡板（18）。

3.按照权利要求1所述的一种廊桥廊板制作用开方槽装置，其特征是，刀具（51）的材质为高碳钢。

Images