CN221850507U - 一种胶合木板切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种胶合木板切割装置，涉及胶合木板加工技术领域，本实用新型包括支撑架，所述支撑架的底部设置有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有锯片，所述支撑架的顶部滑动连接有移动板，所述支撑架的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述移动板的一侧固定连接锯齿条，所述锯齿条的锯齿部分与第一齿轮相啮合，使用调节装置的时候，手动控制圆杆在滑槽的内壁滑动，进而使得圆杆设置在锯片的顶部，进而控制圆杆向下滑动，使得半圆套压在胶合木板的顶部，这样使得半圆套完全套设在锯片的表面，这样能够在一定程度上防止碎屑飞溅。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶合木板加工技术领域，尤其涉及一种胶合木板切割装置。
背景技术
胶合木板切割装置是一种用于加工胶合木板的装置，使用胶合木板切割装置的时候，控制液压装置挤压限位条，使得限位条运动到合适的位置，进而把胶合木板放置在移动板的顶部，并且使得胶合木板的一侧抵靠在限位条的一侧，启动第一电机，使得第一电机带动锯片转动，然后启动第二电机，使得第二电机带动第一齿轮转动，因为第一齿轮和移动板侧面设置的锯齿条相互啮合，进而通过第一齿轮的转动而带动移动板移动，进而使得胶合木板靠近锯片，这样能够很好的通过切割来对胶合木板进行加工。
发明人在日常工作中发现胶合木板加工仍至少存在以下问题：使用切割装置加工胶合木板的时候，是在锯子的顶部设置有防护套，进而避免碎屑飞溅，但是在实际的使用过程中，为了不阻碍锯子切割胶合木板，防护套离着锯子有一定的距离，这样就不能很好的避免碎屑飞溅。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶合木板切割装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种胶合木板切割装置，所述支撑架的底部设置有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有锯片，所述支撑架的顶部滑动连接有移动板，所述支撑架的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述移动板的一侧固定连接锯齿条，所述锯齿条的锯齿部分与第一齿轮相啮合，所述支撑架的顶部设置有液压装置，所述液压装置的输出端固定连接有限位条，所述限位条的顶部设置有调节装置，所述支撑板的一侧设置有升降装置，所述调节装置包括连接板，所述连接板的顶部设置有圆杆，所述连接板的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的底部开设有滑槽，所述滑槽的内壁和圆杆滑动连接，所述圆杆的底部固定连接有半圆套。
上述部件所达到的效果为：使用调节装置的时候，手动控制圆杆在滑槽的内壁滑动，进而使得圆杆设置在锯片的顶部，进而控制圆杆向下滑动，使得半圆套压在胶合木板的顶部，这样使得半圆套完全套设在锯片的表面，这样能够在一定程度上防止碎屑飞溅。
优选的，所述矩形槽的内壁滑动连接有矩形条，所述矩形条滑动套设在圆杆的表面，所述圆杆远离半圆套的一端固定连接有卡位板。
上述部件所达到的效果为：控制矩形条在矩形槽的内部滑动，进而就可以控制圆杆在滑槽的内壁滑动。
优选的，所述矩形条的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆滑动贯穿插设在卡位板的顶部。
上述部件所达到的效果为：限位杆的作用是使得矩形条可以在圆杆的表面竖直移动，进而避免圆杆转动。
优选的，所述圆杆的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端和卡位板的底部固定连接，所述第一弹簧远离卡位板的一端和矩形条的顶部固定连接。
上述部件所达到的效果为：通过第一弹簧向靠近连接板的方向拉拽卡位板，进而很好的控制圆杆在滑槽的内壁滑动。
优选的，所述升降装置包括限位板，所述支撑板滑动贯穿插设在支撑架的底部，所述支撑板的一侧均匀固定连接有矩形块。
上述部件所达到的效果为：使用升降装置的时候，手动控制支撑板支撑架的底部滑动，进而很好的控制锯片靠近支撑架的顶部，这样可以使得锯片漏出支撑架的顶部，这样可以切割不同厚度的胶合木板。
优选的，所述限位板和支撑架的底部固定连接，所述限位板的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮和矩形块相互啮合。
上述部件所达到的效果为：启动第三电机，进而使得第三电机带动第二齿轮转动，因为第二齿轮和矩形块相互啮合，这样可以通过第二齿轮带动支撑板在支撑架的底部滑动。
优选的，所述限位板的一侧固定连接有矩形板，所述矩形板的表面滑动套设有卡位块。
上述部件所达到的效果为：当支撑板在支撑架的底部滑动到合适位置的时候，关闭第三电机，控制卡位块向靠近卡位块的方向移动，进而使得卡位块滑到两块矩形块的中间，进而可以很好的把支撑板固定在支撑架的底部。
优选的，所述卡位块的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离卡位块的一端和限位板的一侧固定连接。
上述部件所达到的效果为：通过第二弹簧向靠近限位板的方向拉拽卡位块，进而可以很好的控制卡位块向靠近矩形板的方向滑动。
本实用新型中，通过设置调节装置，使用调节装置的时候，手动控制圆杆在滑槽的内壁滑动，进而使得圆杆设置在锯片的顶部，进而控制圆杆向下滑动，使得半圆套压在胶合木板的顶部，这样使得半圆套完全套设在锯片的表面，这样能够在一定程度上防止碎屑飞溅。
附图说明
图1为本实用新型提出一种胶合木板切割装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出新型圆杆的立体结构示意图；
图3为本实用新型提出新型矩形块的立体结构示意图；
图4为本实用新型提出新型卡位块的立体结构示意图。
图例说明：1、支撑架；2、支撑板；3、第一电机；4、锯片；5、移动板；6、第二电机；7、第一齿轮；8、锯齿条；9、液压装置；10、限位条；11、调节装置；1101、连接板；1102、矩形槽；1103、滑槽；1104、矩形条；1105、圆杆；1106、半圆套；1107、卡位板；1108、限位杆；1109、第一弹簧；12、升降装置；1201、矩形块；1202、限位板；1203、第三电机；1204、第二齿轮；1205、矩形板；1206、卡位块；1207、第二弹簧。
具体实施方式
实施例1，如图1-4所示，一种胶合木板切割装置，支撑架1的底部设置有支撑板2，支撑板2的一侧固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有锯片4，支撑架1的顶部滑动连接有移动板5，支撑架1的一侧固定连接有第二电机6，第二电机6的输出端固定连接有第一齿轮7，移动板5的一侧固定连接锯齿条8，锯齿条8的锯齿部分与第一齿轮7相啮合，支撑架1的顶部设置有液压装置9，液压装置9的输出端固定连接有限位条10，限位条10的顶部设置有调节装置11，支撑板2的一侧设置有升降装置12，使用胶合木板切割装置的时候，控制液压装置9挤压限位条10，使得限位条10运动到合适的位置，进而把胶合木板放置在移动板5的顶部，并且使得胶合木板的一侧抵靠在限位条10的一侧，启动第一电机3，使得第一电机3带动锯片4转动，然后启动第二电机6，使得第二电机6带动第一齿轮7转动，因为第一齿轮7和移动板5侧面设置的锯齿条8相互啮合，进而通过第一齿轮7的转动而带动移动板5移动，进而使得胶合木板靠近锯片4，这样能够很好的通过切割来对胶合木板进行加工。
参照图2，调节装置11包括连接板1101，连接板1101的顶部设置有圆杆1105，连接板1101的顶部开设有矩形槽1102，矩形槽1102的底部开设有滑槽1103，滑槽1103的内壁和圆杆1105滑动连接，圆杆1105的底部固定连接有半圆套1106，使用调节装置11的时候，手动控制圆杆1105在滑槽1103的内壁滑动，进而使得圆杆1105设置在锯片4的顶部，进而控制圆杆1105向下滑动，使得半圆套1106压在胶合木板的顶部，这样使得半圆套1106完全套设在锯片4的表面，这样能够在一定程度上防止碎屑飞溅，矩形槽1102的内壁滑动连接有矩形条1104，矩形条1104滑动套设在圆杆1105的表面，圆杆1105远离半圆套1106的一端固定连接有卡位板1107，控制矩形条1104在矩形槽1102的内部滑动，进而就可以控制圆杆1105在滑槽1103的内壁滑动，矩形条1104的顶部固定连接有限位杆1108，限位杆1108滑动贯穿插设在卡位板1107的顶部，限位杆1108的作用是使得矩形条1104可以在圆杆1105的表面竖直移动，进而避免圆杆1105转动，圆杆1105的表面套设有第一弹簧1109，第一弹簧1109的一端和卡位板1107的底部固定连接，第一弹簧1109远离卡位板1107的一端和矩形条1104的顶部固定连接，通过第一弹簧1109向靠近连接板1101的方向拉拽卡位板1107，进而很好的控制圆杆1105在滑槽1103的内壁滑动。
参照图3和图4，升降装置12包括限位板1202，支撑板2滑动贯穿插设在支撑架1的底部，支撑板2的一侧均匀固定连接有矩形块1201，使用升降装置12的时候，手动控制支撑板2支撑架1的底部滑动，进而很好的控制锯片4靠近支撑架1的顶部，这样可以使得锯片4露出支撑架1的顶部，这样可以切割不同厚度的胶合木板，限位板1202和支撑架1的底部固定连接，限位板1202的一侧固定连接有第三电机1203，第三电机1203的输出端固定连接有第二齿轮1204，第二齿轮1204和矩形块1201相互啮合，启动第三电机1203，进而使得第三电机1203带动第二齿轮1204转动，因为第二齿轮1204和矩形块1201相互啮合，这样可以通过第二齿轮1204带动支撑板2在支撑架1的底部滑动，限位板1202的一侧固定连接有矩形板1205，矩形板1205的表面滑动套设有卡位块1206，当支撑板2在支撑架1的底部滑动到合适位置的时候，关闭第三电机1203，控制卡位块1206向靠近卡位块1206的方向移动，进而使得卡位块1206滑到两块矩形块1201的中间，进而可以很好的把支撑板2固定在支撑架1的底部，卡位块1206的一侧固定连接有第二弹簧1207，第二弹簧1207远离卡位块1206的一端和限位板1202的一侧固定连接，通过第二弹簧1207向靠近限位板1202的方向拉拽卡位块1206，进而可以很好的控制卡位块1206向靠近矩形板1205的方向滑动。
工作原理，使用胶合木板切割装置的时候，控制液压装置9挤压限位条10，使得限位条10运动到合适的位置，进而把胶合木板放置在移动板5的顶部，并且使得胶合木板的一侧抵靠在限位条10的一侧，启动第一电机3，使得第一电机3带动锯片4转动，然后启动第二电机6，使得第二电机6带动第一齿轮7转动，因为第一齿轮7和移动板5侧面设置的锯齿条8相互啮合，进而通过第一齿轮7的转动而带动移动板5移动，进而使得胶合木板靠近锯片4，这样能够很好的通过切割来对胶合木板进行加工，使用调节装置11的时候，手动控制圆杆1105在滑槽1103的内壁滑动，进而使得圆杆1105设置在锯片4的顶部，通过第一弹簧1109向靠近连接板1101的方向拉拽卡位板1107，进而很好的控制圆杆1105在滑槽1103的内壁滑动，进而控制圆杆1105向下滑动，使得半圆套1106压在胶合木板的顶部，这样使得半圆套1106完全套设在锯片4的表面，这样能够在一定程度上防止碎屑飞溅，使用升降装置12的时候，启动第三电机1203，进而使得第三电机1203带动第二齿轮1204转动，因为第二齿轮1204和矩形块1201相互啮合，这样可以通过第二齿轮1204带动支撑板2在支撑架1的底部滑动，当支撑板2在支撑架1的底部滑动到合适位置的时候，关闭第三电机1203，通过第二弹簧1207向靠近限位板1202的方向拉拽卡位块1206，进而可以很好的控制卡位块1206向靠近矩形板1205的方向滑动，进而使得卡位块1206滑到两块矩形块1201的中间，进而可以很好的把支撑板2固定在支撑架1的底部，进而很好的控制锯片4靠近支撑架1的顶部，这样可以使得锯片4露出支撑架1的顶部，这样可以切割不同厚度的胶合木板。
Claims (8)
1.一种胶合木板切割装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的底部设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有锯片(4)，所述支撑架(1)的顶部滑动连接有移动板(5)，所述支撑架(1)的一侧固定连接有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端固定连接有第一齿轮(7)，所述移动板(5)的一侧固定连接锯齿条(8)，所述锯齿条(8)的锯齿部分与第一齿轮(7)相啮合，所述支撑架(1)的顶部设置有液压装置(9)，所述液压装置(9)的输出端固定连接有限位条(10)，所述限位条(10)的顶部设置有调节装置(11)，所述支撑板(2)的一侧设置有升降装置(12)，所述调节装置(11)包括连接板(1101)，所述连接板(1101)的顶部设置有圆杆(1105)，所述连接板(1101)的顶部开设有矩形槽(1102)，所述矩形槽(1102)的底部开设有滑槽(1103)，所述滑槽(1103)的内壁和圆杆(1105)滑动连接，所述圆杆(1105)的底部固定连接有半圆套(1106)。
2.根据权利要求1所述的胶合木板切割装置，其特征在于：所述矩形槽(1102)的内壁滑动连接有矩形条(1104)，所述矩形条(1104)滑动套设在圆杆(1105)的表面，所述圆杆(1105)远离半圆套(1106)的一端固定连接有卡位板(1107)。
3.根据权利要求2所述的胶合木板切割装置，其特征在于：所述矩形条(1104)的顶部固定连接有限位杆(1108)，所述限位杆(1108)滑动贯穿插设在卡位板(1107)的顶部。
4.根据权利要求1所述的胶合木板切割装置，其特征在于：所述圆杆(1105)的表面套设有第一弹簧(1109)，所述第一弹簧(1109)的一端和卡位板(1107)的底部固定连接，所述第一弹簧(1109)远离卡位板(1107)的一端和矩形条(1104)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的胶合木板切割装置，其特征在于：所述升降装置(12)包括限位板(1202)，所述支撑板(2)滑动贯穿插设在支撑架(1)的底部，所述支撑板(2)的一侧均匀固定连接有矩形块(1201)。
6.根据权利要求5所述的胶合木板切割装置，其特征在于：所述限位板(1202)和支撑架(1)的底部固定连接，所述限位板(1202)的一侧固定连接有第三电机(1203)，所述第三电机(1203)的输出端固定连接有第二齿轮(1204)，所述第二齿轮(1204)和矩形块(1201)相互啮合。
7.根据权利要求5所述的胶合木板切割装置，其特征在于：所述限位板(1202)的一侧固定连接有矩形板(1205)，所述矩形板(1205)的表面滑动套设有卡位块(1206)。
8.根据权利要求7所述的胶合木板切割装置，其特征在于：所述卡位块(1206)的一侧固定连接有第二弹簧(1207)，所述第二弹簧(1207)远离卡位块(1206)的一端和限位板(1202)的一侧固定连接。
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