CN112318128A - 一种铜棒的快速切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及切割装置技术领域，尤其是一种铜棒的快速切割装置，包括主体，所述主体顶端的中部设置有切割机构，所述主体顶端位于切割机构的一侧设置有限位机构。有益效果在于：根据齿轮与齿条相互啮合，使得第一切割座与第二切割座的运动呈交错进行，而根据连接块位于转盘的偏心处，连接杆的两端又与转盘和第一切割座连接，使得能够带动第一切割座进行升降，在装置使用过程中，由旋转电机提供动力带动第一切割座与第二切割座呈交错的升降运动，借此来对两组铜棒进行连续切割作业，与现有切割装置相比，缩短因切割机升降所耗的时间，大大的提高的工作效率，同时顶板呈阶梯的结构使得两组铜棒的切割长度能够保持一致。

Description

一种铜棒的快速切割装置
技术领域
本发明涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种铜棒的快速切割装置。
背景技术
铜是与人类关系非常密切的有色金属，被广泛的应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域，在中国有色金属材料的消费中仅次于铝，纯铜是柔软的金属，表面刚切开时为红橙色带金属光泽，延展性好，导热性和导电性高，因此在电缆和电气、电子元件中是最常用的材料，也可用作建筑材料，可以组成众多种合金。
目前对铜棒的切割分为两组方式，一种为由人工利用切割机进行，此方式缺点在于效率低下，员工劳动强度大，而另一组则是由机械带动切割机进行，现有的铜棒切割装置在对铜棒进行切割时，一般只能对单组铜板进行切割，且切割机需随装置进行特定的升降动作，所耗时间较长。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的的缺点，而提出的一种铜棒的快速切割装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种铜棒的快速切割装置，包括主体，所述主体顶端的中部设置有切割机构，所述主体顶端位于切割机构的一侧设置有限位机构，所述主体顶端位于切割机构的另一侧设置有输送机构。
优选的，所述切割机构包括安装座，所述安装座内部的一侧设置有第一切割座，所述安装座内部的另一侧设置有第二切割座，所述第一切割座的内侧设置有齿轮，所述第二切割座的内侧设置有齿条，所述切割机构包括主体内部设置的旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有转盘，所述转盘的外侧设置有连接块，所述连接块的外侧设置有连接杆，所述连接杆的末端连接第一切割座。
优选的，所述限位机构包括固定块，所述固定块的内部设置有螺杆，所述螺杆的末端设置有顶板，所述顶板一侧位于固定块的上方设置有导向杆。
优选的，所述输送机构包括主体内部一侧设置的伺服电机，所述伺服电机输出端的外侧套接有挤压座，所述挤压座的两侧设置有挤压辊，所述主体顶端位于挤压座的两侧设置有输送带，两组所述输送带的外侧设置有挤压辊。
优选的，所述第一切割座和第二切割座均与安装座转动连接，所述第一切割座和第二切割座的末端均设置有切割机，所述齿轮与齿条相啮合，所述连接块位于转盘外侧的偏心处。
优选的，所述顶板呈阶梯状结构，所述固定块的数量为两组，所述螺杆与固定块转动连接。
优选的，两组所述输送带由电机带动同步运动，所述伺服电机的输出端呈十字结构，所述输送辊的数量为四组。
优选的，所述主体顶端位于两组切割机的正下方设置有落料槽，所述顶板的宽度与第一切割座和第二切割座的间距相同。
本发明提出的一种铜棒的快速切割装置，有益效果在于：
1、通过设置的齿轮、齿条、连接杆和顶板，根据齿轮与齿条相互啮合，使得第一切割座与第二切割座的运动呈交错进行，而根据连接块位于转盘的偏心处，连接杆的两端又与转盘和第一切割座连接，使得能够带动第一切割座进行升降，在装置使用过程中，由旋转电机提供动力带动第一切割座与第二切割座呈交错的升降运动，借此来对两组铜棒进行连续切割作业，与现有切割装置相比，缩短因切割机升降所耗的时间，大大的提高的工作效率，同时顶板呈阶梯的结构使得两组铜棒的切割长度能够保持一致。
2、通过设置的伺服电机、挤压座和挤压辊，装置使用过程中，由伺服电机带动挤压座旋转，迫使两组挤压辊分别靠近对应的两组输送辊，借此来对同口径的两组铜棒进行限位，并且，在输送带提供的运输范围内，挤压座能够满足不同大小的铜棒，适用范围广。
附图说明
图1为本发明提出的一种铜棒的快速切割装置的俯视图；
图2为本发明提出的一种铜棒的快速切割装置的主体结构示意图；
图3为本发明提出的一种铜棒的快速切割装置的第一切割座结构示意图；
图4为本发明提出的一种铜棒的快速切割装置的挤压座结构示意图；
图5为本发明提出的一种铜棒的快速切割装置的转盘结构示意图。
图中：1、主体；2、安装座；3、第一切割座；4、第二切割座；5、切割机；6、齿轮；7、齿条；8、旋转电机；9、转盘；10、连接块；11、连接杆；12、落料槽；13、固定块；14、螺杆；15、顶板；16、输送带；17、伺服电机；18、挤压座；19、挤压辊；20、输送辊；21、切割机构；22、限位机构；23、输送机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种铜棒的快速切割装置，包括主体1，主体1顶端的中部设置有切割机构21，主体1顶端位于切割机构21的一侧设置有限位机构22，主体1顶端位于切割机构21的另一侧设置有输送机构23。
其中，切割机构21包括安装座2，安装座2内部的一侧设置有第一切割座3，安装座2内部的另一侧设置有第二切割座4，第一切割座3的内侧设置有齿轮6，第二切割座4的内侧设置有齿条7，切割机构21包括主体1内部设置的旋转电机8，旋转电机8的输出端连接有转盘9，转盘9的外侧设置有连接块10，连接块10的外侧设置有连接杆11，连接杆11的末端连接第一切割座3，限位机构22包括固定块13，固定块13的内部设置有螺杆14，螺杆14的末端设置有顶板15，顶板15一侧位于固定块13的上方设置有导向杆。
通过设置的螺杆14，可根据实际使用情况了解切割铜棒的长度。
其中，输送机构23包括主体1内部一侧设置的伺服电机17，伺服电机17输出端的外侧套接有挤压座18，挤压座18的两侧设置有挤压辊19，主体1顶端位于挤压座18的两侧设置有输送带16，两组输送带16的外侧设置有挤压辊19，第一切割座3和第二切割座4均与安装座2转动连接，第一切割座3和第二切割座4的末端均设置有切割机5，齿轮6与齿条7相啮合，连接块10位于转盘9外侧的偏心处。
通过设置的齿轮6，根据齿轮6与齿条7相互啮合，使得第一切割座3与第二切割座4的运动呈交错进行，而根据连接块10位于转盘9的偏心处，连接杆11的两端又与转盘9和第一切割座3连接，使得旋转电机8能够带动第一切割座3进行升降，在装置使用过程中，由旋转电机8提供动力带动第一切割座3与第二切割座4呈交错的升降运动。
其中，顶板15呈阶梯状结构，固定块13的数量为两组，螺杆14与固定块13转动连接，两组输送带16由电机带动同步运动，伺服电机17的输出端呈十字结构，输送辊20的数量为四组，主体1顶端位于两组切割机5的正下方设置有落料槽12，顶板15的宽度与第一切割座3和第二切割座4的间距相同。
通过设置的顶板15，顶板15呈阶梯的结构使得两组铜棒的切割长度能够保持一致。
工作原理：根据齿轮6与齿条7相互啮合，使得第一切割座3与第二切割座4的运动呈交错进行，而根据连接块10位于转盘9的偏心处，连接杆11的两端又与转盘9和第一切割座3连接，使得旋转电机8能够带动第一切割座3进行升降，在装置使用过程中，由旋转电机8提供动力带动第一切割座3与第二切割座4呈交错的升降运动，借此来对两组铜棒进行连续切割作业，与现有切割装置相比，缩短因切割机升降所耗的时间，大大的提高的工作效率，同时顶板15呈阶梯的结构使得两组铜棒的切割长度能够保持一致，装置使用过程中，由伺服电机17带动挤压座18旋转，迫使两组挤压辊19分别靠近对应的两组输送辊20，借此来对同口径的两组铜棒进行限位，并且，在输送带16提供的运输范围内，挤压座18能够满足不同大小的铜棒，适用范围广。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铜棒的快速切割装置，包括主体（1），其特征在于，所述主体（1）顶端的中部设置有切割机构（21），所述主体（1）顶端位于切割机构（21）的一侧设置有限位机构（22），所述主体（1）顶端位于切割机构（21）的另一侧设置有输送机构（23）。
2.根据权利要求1所述的一种铜棒的快速切割装置，其特征在于，所述切割机构（21）包括安装座（2），所述安装座（2）内部的一侧设置有第一切割座（3），所述安装座（2）内部的另一侧设置有第二切割座（4），所述第一切割座（3）的内侧设置有齿轮（6），所述第二切割座（4）的内侧设置有齿条（7），所述切割机构（21）包括主体（1）内部设置的旋转电机（8），所述旋转电机（8）的输出端连接有转盘（9），所述转盘（9）的外侧设置有连接块（10），所述连接块（10）的外侧设置有连接杆（11），所述连接杆（11）的末端连接第一切割座（3）。
3.根据权利要求1所述的一种铜棒的快速切割装置，其特征在于，所述限位机构（22）包括固定块（13），所述固定块（13）的内部设置有螺杆（14），所述螺杆（14）的末端设置有顶板（15），所述顶板（15）一侧位于固定块（13）的上方设置有导向杆。
4.根据权利要求1所述的一种铜棒的快速切割装置，其特征在于，所述输送机构（23）包括主体（1）内部一侧设置的伺服电机（17），所述伺服电机（17）输出端的外侧套接有挤压座（18），所述挤压座（18）的两侧设置有挤压辊（19），所述主体（1）顶端位于挤压座（18）的两侧设置有输送带（16），两组所述输送带（16）的外侧设置有挤压辊（19）。
5.根据权利要求1所述的一种铜棒的快速切割装置，其特征在于，所述第一切割座（3）和第二切割座（4）均与安装座（2）转动连接，所述第一切割座（3）和第二切割座（4）的末端均设置有切割机（5），所述齿轮（6）与齿条（7）相啮合，所述连接块（10）位于转盘（9）外侧的偏心处。
6.根据权利要求1所述的一种铜棒的快速切割装置，其特征在于，所述顶板（15）呈阶梯状结构，所述固定块（13）的数量为两组，所述螺杆（14）与固定块（13）转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种铜棒的快速切割装置，其特征在于，两组所述输送带（16）由电机带动同步运动，所述伺服电机（17）的输出端呈十字结构，所述输送辊（20）的数量为四组。
8.根据权利要求1所述的一种铜棒的快速切割装置，其特征在于，所述主体（1）顶端位于两组切割机（5）的正下方设置有落料槽（12），所述顶板（15）的宽度与第一切割座（3）和第二切割座（4）的间距相同。
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