CN112317508A - 一种废旧扫帚清洗回收再使用一体装置 - Google Patents

一种废旧扫帚清洗回收再使用一体装置 Download PDF

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CN112317508A CN202011094463.0A CN202011094463A CN112317508A CN 112317508 A CN112317508 A CN 112317508A CN 202011094463 A CN202011094463 A CN 202011094463A CN 112317508 A CN112317508 A CN 112317508A
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Abstract

本发明涉及一种生活用品清洗回收领域,尤其涉及一种废旧扫帚清洗回收再使用一体装置。本发明的技术问题为:提供一种废旧扫帚清洗回收再使用一体装置。本发明的技术方案是:一种废旧扫帚清洗回收再使用一体装置,包括有显示屏、操作台、传送机构和清洗机构等;操作台与显示屏连接;操作台一侧设置有传送机构;操作台另一侧设置有除扫帚毛机构。本发明实现了扫帚沾染毛发或者油污使很难清洗时进行毛发清理和油污清洗,并且清理干净后,使还能够使用的扫帚继续投入使用,把手已经断裂的扫帚进行回收处理的分类处理功能,使资源最大化地回收利用的效果。

Description

一种废旧扫帚清洗回收再使用一体装置
技术领域
本发明涉及一种生活用品清洗回收领域,尤其涉及一种废旧扫帚清洗回收再使用一体装置。
背景技术
扫帚是扫地除尘的工具,日常生活每家必不可少的生活用品,但是在一些场所使用扫帚时扫帚上容易沾染毛发和油污,如果沾染的毛发和油污过多,会严重影响扫地除尘的效果,扫帚使用久后还容易掉毛,扫帚上的毛少了扫地效果将会大打折扣。
扫帚上沾染毛发和油污通常是很难一时清理干净,尤其是在饭店和理发店扫帚的使用更加平常,而大多数人在扫帚损坏或者沾染难以清理的毛发和油污时都会选择直接将扫帚扔掉,但是多数扫帚清理后还可以继续使用或者可以进行资源分类回收,直接扔掉的做法会造成可回收资源的浪费。
综上,需要一种废旧扫帚清洗回收再使用一体装置来解决以上问题。
发明内容
为了克服扫帚上沾染毛发和油污通常是很难一时清理干净,尤其是在饭店和理发店扫帚的使用更加平常,而大多数人在扫帚损坏或者沾染难以清理的毛发和油污时都会选择直接将扫帚扔掉,但是多数扫帚清理后还可以继续使用或者可以进行资源分类回收,直接扔掉的做法会造成可回收资源的浪费的缺点,本发明的技术问题为:提供一种废旧扫帚清洗回收再使用一体装置。
本发明的技术方案是:一种废旧扫帚清洗回收再使用一体装置,包括有显示屏、操作台、传送机构、清洗机构、除扫帚毛机构、除毛发机构、第二收集箱、第三收集箱、第四收集箱、第一收集箱和第五收集箱;操作台与显示屏连接;操作台一侧设置有传送机构;操作台另一侧设置有除扫帚毛机构;操作台中部靠近传送机构的一侧设置有除毛发机构;操作台中部靠近除扫帚毛机构的一侧设置有清洗机构;传送机构与除毛发机构相连接;清洗机构与除毛发机构相连接;除扫帚毛机构与除毛发机构相连接;清洗机构正下方放置有第二收集箱;清洗机构正下方一侧放置有第三收集箱;清洗机构正另一侧放置有第五收集箱;除扫帚毛机构正下方放置有第四收集箱;第四收集箱靠近除毛发机构一侧放置有第一收集箱;第二收集箱位于操作台上方;第三收集箱位于操作台上方;第四收集箱位于操作台上方;第一收集箱位于操作台上方;第五收集箱位于操作台上方。
优选地,传送机构包括有第一传动轮、第二传动轮、第一传动杆、单向传动轮、第二传动杆、间歇转动机构、第三传动杆、传送带和第四传动杆;第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接;第二传动轮与第一传动杆进行固接;第一传动杆与单向传动轮进行焊接;单向传动轮与第二传动杆进行焊接;第二传动杆与间歇转动机构进行焊接;间歇转动机构与第三传动杆进行焊接;第三传动杆与传送带进行固接;传送带与第四传动杆进行固接;第一传动杆与操作台进行转动连接;第二传动杆与操作台进行转动连接;第三传动杆与操作台进行转动连接;第四传动杆与操作台进行转动连接;传送带与操作台进行焊接。
优选地,单向传动轮包括有第一固定板、焊接杆、第一传动环、第一单向转板、第一支撑弹簧、第一弧形托板和第一限向圆柱;第一固定板与第一传动杆进行焊接;第一固定板与焊接杆进行焊接;焊接杆与第一传动环进行焊接;第一传动环与第一单向转板进行传动连接;第一单向转板与第一支撑弹簧进行焊接;第一支撑弹簧与第一弧形托板进行焊接;第一弧形托板与第一限向圆柱进行传动连接。
优选地,间歇转动机构包括有间歇传动焊接盘和传动齿轮;间歇传动焊接盘与第二传动杆进行焊接;间歇传动焊接盘与传动齿轮相啮合;传动齿轮与第三传动杆进行焊接。
优选地,清洗机构包括有第三传动轮、第四传动轮、第五传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一丝杆、第一滑块、第一电动推杆、第二滑块、第二电动推杆、第一夹持机构、第三电动推杆、第三滑块、第四电动推杆、第二夹持机构、第五传动轮、第六传动轮、第六传动杆、清洗箱、清洗刷和连接槽;第三传动轮与外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接;第四传动轮与第五传动杆进行固接;第五传动杆与第一锥齿轮进行固接;第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合;第二锥齿轮与第一丝杆进行固接;第一丝杆与第一滑块进行转动连接;第一滑块与第一电动推杆进行焊接;第一电动推杆与第二滑块进行焊接;第二滑块与第二电动推杆进行焊接;第二电动推杆与第一夹持机构进行焊接;第三电动推杆与第一滑块进行焊接;第三电动推杆与第三滑块进行焊接;第三滑块与第四电动推杆进行焊接;第四电动推杆与第二夹持机构进行焊接;第二滑块与第一滑块进行滑动连接;第三滑块与第一滑块进行滑动连接;第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行传动连接;第六传动轮与第六传动杆进行固接;第六传动杆与清洗箱进行转动连接;第六传动杆与清洗刷进行固接;清洗箱与连接槽进行焊接;连接槽与第五收集箱连接;第三传动轮与除毛发机构进行固接;第五传动轮与除毛发机构进行固接;第一丝杆与操作台进行转动连;第一丝杆与除扫帚毛机构进行固接;第一滑块与操作台进行滑动连接;清洗箱与操作台进行螺栓连接;第五传动杆与操作台进行转动连接。
优选地,除扫帚毛机构包括有第七传动轮、第八传动轮、第二丝杆、第四滑块、第五电动推杆、第五滑块、第六电动推杆、机械抓手、第九传动轮、第十传动轮、第七传动杆、第八传动杆、第十一传动轮、第十二传动轮、第九传动杆、第十三传动轮、第十四传动轮、第十一传动杆、第一除毛机构、第二除毛机构和第三除毛机构;第七传动轮外环面通过皮带与第八传动轮进行传动连接;第八传动轮与第二丝杆进行固接;第二丝杆与第四滑块进行滑动连接;第四滑块与第五电动推杆进行焊接;第五电动推杆与第五滑块进行焊接;第五滑块与第六电动推杆进行焊接;第六电动推杆机械抓手进行焊接;第九传动轮外环面通过皮带与第十传动轮进行传动连接;第十传动轮与第七传动杆进行固接;第七传动杆与第八传动杆进行焊接;第八传动杆与第十一传动轮进行固接;第十一传动轮外环面通过皮带与第十二传动轮进行传动连接;第十二传动轮与第九传动杆进行固接;第九传动杆与第十三传动轮进行固接;第十三传动轮外环面通过皮带与第十四传动轮进行传动连接;第十四传动轮与第十一传动杆进行固接;第一除毛机构与第八传动杆进行转动连接;第二除毛机构与第九传动杆进行转动连接;第三除毛机构与第十一传动杆进行转动连接;第七传动轮与第一丝杆进行固接;第二丝杆与操作台进行转动连接;第四滑块与操作台进行滑动连接;第九传动轮与除毛发机构进行固接;第七传动杆与操作台进行转动连接;第一除毛机构与操作台进行螺栓连接;第二除毛机构与操作台进行螺栓连接;第三除毛机构与操作台进行螺栓连接。
优选地,第一除毛机构包括有第一支架、第六滑块、第七电动推杆、第八电动推杆、凹槽板、突起板、除毛框架、第七滑块、第三支架、第一离心转动轮、第二离心转动轮、第一限位圆柱和第二限位圆柱;第一支架与第六滑块进行滑动连接;第六滑块与除毛框架进行焊接;第七电动推杆与除毛框架进行焊接;第七电动推杆与凹槽板进行焊接;第八电动推杆与除毛框架进行焊接;第八电动推杆与突起板进行焊接;凹槽板与除毛框架进行滑动连接;突起板与除毛框架进行滑动连接;除毛框架与第七滑块进行焊接;第七滑块与第三支架进行滑动连接;第一支架与第八传动杆进行转动连接;第三支架与第八传动杆进行转动连接;第一离心转动轮与第八传动杆进行焊接;第二离心转动轮与第八传动杆进行焊接;第一限位圆柱与第七滑块进行焊接;第二限位圆柱与第六滑块进行焊接;第一支架与操作台进行焊接;第三支架与操作台进行焊接。
优选地,除毛发机构包括有电机、第十二传动杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第十三传动杆、第十五传动轮、第十六传动轮、第十四传动杆、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第十五传动杆、第一除毛刷、第二除毛刷和毛发收集箱;电机输出轴的轴心与第十二传动杆进行固接;第十二传动杆与第三锥齿轮进行固接;第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合;第四锥齿轮与第十三传动杆进行固接;第十三传动杆与第十五传动轮进行固接;第十五传动轮外环面通过皮带与第十六传动轮进行传动连接;第十六传动轮与第十四传动杆进行固接;第十四传动杆与第五锥齿轮进行固接;第五锥齿轮与第六锥齿轮相啮合;第六锥齿轮与第十五传动杆进行固接;第十五传动杆与第一除毛刷进行螺栓连接;第一除毛刷侧下方设置有第二除毛刷;第二除毛刷和毛发收集箱进行固接;电机与操作台进行螺栓连接;第十二传动杆与操作台进行转动连接;第十二传动杆与第三传动轮进行固接;第十二传动杆与第九传动轮进行固接;第十三传动杆与操作台进行转动连接;第十四传动杆与操作台进行转动连接;第十四传动杆与第五传动轮进行固接;毛发收集箱放置在清洗机构下方。
优选地,单向传动轮在电机正转时第一单向转板进行传动、当电机反转时第一单向转板停止传动。
优选地,第二除毛刷上面的钢刷朝着第一除毛刷斜向下四十五度。
与现有技术相比,本发明的优点如下:
1、为解决扫帚上沾染毛发和油污通常是很难一时清理干净,尤其是在饭店和理发店扫帚的使用更加平常,而大多数人在扫帚损坏或者沾染难以清理的毛发和油污时都会选择直接将扫帚扔掉,但是多数扫帚清理后还可以继续使用或者可以进行资源分类回收,直接扔掉的做法会造成可回收资源的浪费的问题。
2、针对以上问题设计了一种废旧扫帚清洗回收再使用一体装置,在进行使用时通过先使用操作台上的显示屏开启机器并且调节装置,传送机构上的扫帚进行传送,除毛发机构将扫帚固定住并送到第一除毛刷上方进行毛发处理,处理干净后送至清洗机构进行油污处理,油污收集在第五收集箱里,清洗完后还能使用的扫帚收集在第二收集箱里,而不能使用的扫帚继续进行回收,扫帚在清洗机构最远离传送机构的一侧与机械抓手将把手分离后把手收集在第三收集箱,然后扫帚在除扫帚毛机构上进行扫帚塑料毛的处理,处理完的扫帚塑料毛收集在第四收集箱内,最后扫帚剩余的塑料板收集在第一收集箱内。
3、从而达到了扫帚沾染毛发或者油污使很难清洗时进行毛发清理和油污清洗,并且清理干净后,使还能够使用的扫帚继续投入使用,把手已经断裂的扫帚进行回收处理的分类处理功能,使资源最大化地回收利用的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图;
图2为本发明的第二种立体结构示意图;
图3为本发明传送机构的立体结构示意图;
图4为本发明单向传动轮的立体结构示意图;
图5为本发明清洗结构的立体结构示意图;
图6为本发明清洗结构部分的结构示意图;
图7为本发明除扫帚毛机构的立体结构示意图;
图8为本发明第一除毛机构的立体结构示意图;
图9为本发明除毛发机构的立体结构示意图;
图中零部件名称及序号:1_显示屏,2_操作台,3_传送机构,4_清洗机构,5_除扫帚毛机构,6_除毛发机构,7_第二收集箱,8_第三收集箱,9_第四收集箱,10_第一收集箱,11_第五收集箱,301_第一传动轮,302_第二传动轮,303_第一传动杆,304_单向传动轮,305_第二传动杆,306_间歇转动机构,307_第三传动杆,308_传送带,309_第四传动杆,30401_第一固定板,30402_焊接杆,30403_第一传动环,30404_第一单向转板,30405_第一支撑弹簧,30406_第一弧形托板,30407_第一限向圆柱,30601_间歇传动焊接盘,30602_传动齿轮,401_第三传动轮,402_第四传动轮,403_第五传动杆,404_第一锥齿轮,405_第二锥齿轮,406_第一丝杆,407_第一滑块,408_第一电动推杆,409_第二滑块,4010_第二电动推杆,4011_第一夹持机构,4012_第三电动推杆,4013_第三滑块,4014_第四电动推杆,4015_第二夹持机构,4016_第五传动轮,4017_第六传动轮,4018_第六传动杆,4019_清洗箱,4020_清洗刷,4021_连接槽,501_第七传动轮,502_第八传动轮,503_第二丝杆,504_第四滑块,505_第五电动推杆,506_第五滑块,507_第六电动推杆,508_机械抓手,509_第九传动轮,5010_第十传动轮,5011_第七传动杆,5012_第八传动杆,5013_第十一传动轮,5014_第十二传动轮,5015_第九传动杆,5016_第十三传动轮,5017_第十四传动轮,5018_第十一传动杆,5019_第一除毛机构,5020_第二除毛机构,5021_第三除毛机构,501901_第一支架,501902_第六滑块,501903_第七电动推杆,501904_第八电动推杆,501905_凹槽板,501906_突起板,501907_除毛框架,501908_第七滑块,501909_第三支架,5019010_第一离心转动轮,5019011_第二离心转动轮,5019012_第一限位圆柱,5019013_第二限位圆柱,601_电机,602_第十二传动杆,603_第三锥齿轮,604_第四锥齿轮,605_第十三传动杆,606_第十五传动轮,607_第十六传动轮,608_第十四传动杆,609_第五锥齿轮,6010_第六锥齿轮,6011_第十五传动杆,6012_第一除毛刷,6013_第二除毛刷,6014_毛发收集箱。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1
一种废旧扫帚清洗回收再使用一体装置,如图1-9所示,包括有显示屏1、操作台2、传送机构3、清洗机构4、除扫帚毛机构5、除毛发机构6、第二收集箱7、第三收集箱8、第四收集箱9、第一收集箱10和第五收集箱11;操作台2与显示屏1连接;操作台2一侧设置有传送机构3;操作台2另一侧设置有除扫帚毛机构5;操作台2中部靠近传送机构3的一侧设置有除毛发机构6;操作台2中部靠近除扫帚毛机构5的一侧设置有清洗机构4;传送机构3与除毛发机构6相连接;清洗机构4与除毛发机构6相连接;除扫帚毛机构5与除毛发机构6相连接;清洗机构4正下方放置有第二收集箱7;清洗机构4正下方一侧放置有第三收集箱8;清洗机构4正另一侧放置有第五收集箱11;除扫帚毛机构5正下方放置有第四收集箱9;第四收集箱9靠近除毛发机构6一侧放置有第一收集箱10;第二收集箱7位于操作台2上方;第三收集箱8位于操作台2上方;第四收集箱9位于操作台2上方;第一收集箱10位于操作台2上方;第五收集箱11位于操作台2上方。
该装置在进行使用时,先将该装置安置在使用的地方,然后外接控制屏随之接通电源,之后通过控制屏启动该装置内部电力,此时先使用操作台2上的显示屏1开启机器并且调节装置,传送机构3上的扫帚进行传送,除毛发机构6将扫帚固定住并送到第一除毛刷6012上方进行毛发处理,处理干净后送至清洗机构4进行油污处理,油污收集在第五收集箱11里,清洗完后还能使用的扫帚收集在第二收集箱7里,而不能使用的扫帚继续进行回收,扫帚在清洗机构4最远离传送机构3的一侧与机械抓手508将把手分离后把手收集在第三收集箱8,然后扫帚在除扫帚毛机构5上进行扫帚塑料毛的处理,处理完的扫帚塑料毛收集在第四收集箱9内,最后扫帚剩余的塑料板收集在第一收集箱10内,该装置实现了扫帚沾染毛发或者油污使很难清洗时进行毛发清理和油污清洗,并且清理干净后,使还能够使用的扫帚继续投入使用,把手已经断裂的扫帚进行回收处理的分类处理功能,使资源最大化地回收利用。
其中,传送机构3包括有第一传动轮301、第二传动轮302、第一传动杆303、单向传动轮304、第二传动杆305、间歇转动机构306、第三传动杆307、传送带308和第四传动杆309;第一传动轮301外环面通过皮带与第二传动轮302进行传动连接;第二传动轮302与第一传动杆303进行固接;第一传动杆303与单向传动轮304进行焊接;单向传动轮304与第二传动杆305进行焊接;第二传动杆305与间歇转动机构306进行焊接;间歇转动机构306与第三传动杆307进行焊接;第三传动杆307与传送带308进行固接;传送带308与第四传动杆309进行固接;第一传动杆303与操作台2进行转动连接;第二传动杆305与操作台2进行转动连接;第三传动杆307与操作台2进行转动连接;第四传动杆309与操作台2进行转动连接;传送带308与操作台2进行焊接。
当操作台2一侧的传送带308上的扫帚放置好后,第十二传动杆602带动第一传动轮301进行转动,第一传动轮301带动第二传动轮302进行转动,第二传动轮302带动第一传动杆303进行转动,第一传动杆303带动单向传动轮304进行转动,当电机601反转时,单向传动轮304不进行传动,传送带308停止传送,单向传动轮304带动第二传动杆305进行转动,第二传动杆305带动间歇转动机构306进行转动,间歇转动机构306带动第三传动杆307进行间歇性转动,第三传动杆307带动传送带308进行间歇性传动将扫帚传送到处理的位置,传送带308带动第四传动杆309间歇性转动,该机构实现了扫帚的间歇性传送。
其中,单向传动轮304包括有第一固定板30401、焊接杆30402、第一传动环30403、第一单向转板30404、第一支撑弹簧30405、第一弧形托板30406和第一限向圆柱30407;第一固定板30401与第一传动杆303进行焊接;第一固定板30401与焊接杆30402进行焊接;焊接杆30402与第一传动环30403进行焊接;第一传动环30403与第一单向转板30404进行传动连接;第一单向转板30404与第一支撑弹簧30405进行焊接;第一支撑弹簧30405与第一弧形托板30406进行焊接;第一弧形托板30406与第一限向圆柱30407进行传动连接。
当第一传动杆303带动第一固定板30401转动时,焊接在第一固定板30401上的焊接杆30402带动第一传动环30403进行转动,第一支撑弹簧30405将第一弧形托板30406往上顶,进而使第一限向圆柱30407与第一传动环30403进行接触,摩擦力使第一限向圆柱30407跟着第一传动环30403一起转动,第一限向圆柱30407推动第一单向转板30404进行转动,当第一传动杆303反向转动时,该单向传动轮304第一弧形托板30406推动第一限向圆柱30407将第一支撑弹簧30405压缩,从而使摩擦力降低不够第一限向圆柱30407跟着第一传动环30403一起转动,使得第一单向转板30404不会进行传动,该机构实现了第一传动杆303正转时单向传动轮304进行传动而第一传动杆303反转时单向传动轮304停止传动。
其中,间歇转动机构306包括有间歇传动焊接盘30601和传动齿轮30602;间歇传动焊接盘30601与第二传动杆305进行焊接;间歇传动焊接盘30601与传动齿轮30602相啮合;传动齿轮30602与第三传动杆307进行焊接。
第二传动杆305带动间歇传动焊接盘30601进行转动,间歇传动焊接盘30601与传动齿轮30602相啮合,带动传动齿轮30602进行间歇转动,该机构实现了间歇性传动。
其中,清洗机构4包括有第三传动轮401、第四传动轮402、第五传动杆403、第一锥齿轮404、第二锥齿轮405、第一丝杆406、第一滑块407、第一电动推杆408、第二滑块409、第二电动推杆4010、第一夹持机构4011、第三电动推杆4012、第三滑块4013、第四电动推杆4014、第二夹持机构4015、第五传动轮4016、第六传动轮4017、第六传动杆4018、清洗箱4019、清洗刷4020和连接槽4021;第三传动轮401与外环面通过皮带与第四传动轮402进行传动连接;第四传动轮402与第五传动杆403进行固接;第五传动杆403与第一锥齿轮404进行固接;第一锥齿轮404与第二锥齿轮405相啮合;第二锥齿轮405与第一丝杆406进行固接;第一丝杆406与第一滑块407进行转动连接;第一滑块407与第一电动推杆408进行焊接;第一电动推杆408与第二滑块409进行焊接;第二滑块409与第二电动推杆4010进行焊接;第二电动推杆4010与第一夹持机构4011进行焊接;第三电动推杆4012与第一滑块407进行焊接;第三电动推杆4012与第三滑块4013进行焊接;第三滑块4013与第四电动推杆4014进行焊接;第四电动推杆4014与第二夹持机构4015进行焊接;第二滑块409与第一滑块407进行滑动连接;第三滑块4013与第一滑块407进行滑动连接;第五传动轮4016外环面通过皮带与第六传动轮4017进行传动连接;第六传动轮4017与第六传动杆4018进行固接;第六传动杆4018与清洗箱4019进行转动连接;第六传动杆4018与清洗刷4020进行固接;清洗箱4019与连接槽4021进行焊接;连接槽4021与第五收集箱11连接;第三传动轮401与除毛发机构6进行固接;第五传动轮4016与除毛发机构6进行固接;第一丝杆406与操作台2进行转动连;第一丝杆406与除扫帚毛机构5进行固接;第一滑块407与操作台2进行滑动连接;清洗箱4019与操作台2进行螺栓连接;第五传动杆403与操作台2进行转动连接。
当传送带308将扫帚送到第一滑块407正下方时,第十二传动杆602带动第三传动轮401进行转动,第三传动轮401带动第四传动轮402进行转动,第四传动轮402带动第五传动杆403进行转动,第五传动杆403带动第一锥齿轮404进行转动,第一锥齿轮404与第二锥齿轮405啮合带动第二锥齿轮405进行转动,第二锥齿轮405带动第一丝杆406进行转动,第一丝杆406带动第一滑块407往远离传送机构3方向运动,同时第一滑块407下的第一电动推杆408和第三电动推杆4012同时往对向方向伸长,推动第二滑块409和第三滑块4013往中部挤压,同时第二电动推杆4010和第四电动推杆4014同时往下伸长到扫帚把手根部,推动第一夹持机构4011和第二夹持机构4015往中部挤压,然后将扫帚把手固定夹持住,一起随第一滑块407往远离传送机构3方向运动,当扫帚运动到清洗箱4019正上方时,第五传动轮4016带动第六传动轮4017进行转动,第六传动轮4017带动第六传动杆4018进行转动,第六传动杆4018带动清洗刷4020进行转动清洗扫帚上的油污,油污通过连接槽4021进入到第五收集箱11内,如果扫帚还能够再次投入使用,第一滑块407继续运动到第二收集箱7上方时,第一电动推杆408和第三电动推杆4012同时往相反方向收缩,带动第一夹持机构4011和第二夹持机构4015松开,让仍然能够使用的扫帚收集在第二收集箱7内,如果扫帚已经损坏或者不能再次进行使用,第一滑块407继续运动到第三收集箱8上方,此时机械抓手508夹持住扫帚下部,第二电动推杆4010和第四电动推杆4014同时向上收缩,将扫帚把手和扫帚下部进行分离,把手收集在第三收集箱8内,然后电机601反转,使第一滑块407往回运动准备做重复的操作,第十二传动杆602带动第三传动轮401进行转动,第十四传动杆608带动第五传动轮4016进行转动,该机构实现了对人工难以清洗的扫帚油污进行清洗分离,并且对扫帚进行分类的回收利用处理。
其中,除扫帚毛机构5包括有第七传动轮501、第八传动轮502、第二丝杆503、第四滑块504、第五电动推杆505、第五滑块506、第六电动推杆507、机械抓手508、第九传动轮509、第十传动轮5010、第七传动杆5011、第八传动杆5012、第十一传动轮5013、第十二传动轮5014、第九传动杆5015、第十三传动轮5016、第十四传动轮5017、第十一传动杆5018、第一除毛机构5019、第二除毛机构5020和第三除毛机构5021;第七传动轮501外环面通过皮带与第八传动轮502进行传动连接;第八传动轮502与第二丝杆503进行固接;第二丝杆503与第四滑块504进行滑动连接;第四滑块504与第五电动推杆505进行焊接;第五电动推杆505与第五滑块506进行焊接;第五滑块506与第六电动推杆507进行焊接;第六电动推杆507机械抓手508进行焊接;第九传动轮509外环面通过皮带与第十传动轮5010进行传动连接;第十传动轮5010与第七传动杆5011进行固接;第七传动杆5011与第八传动杆5012进行焊接;第八传动杆5012与第十一传动轮5013进行固接;第十一传动轮5013外环面通过皮带与第十二传动轮5014进行传动连接;第十二传动轮5014与第九传动杆5015进行固接;第九传动杆5015与第十三传动轮5016进行固接;第十三传动轮5016外环面通过皮带与第十四传动轮5017进行传动连接;第十四传动轮5017与第十一传动杆5018进行固接;第一除毛机构5019与第八传动杆5012进行转动连接;第二除毛机构5020与第九传动杆5015进行转动连接;第三除毛机构5021与第十一传动杆5018进行转动连接;第七传动轮501与第一丝杆406进行固接;第二丝杆503与操作台2进行转动连接;第四滑块504与操作台2进行滑动连接;第九传动轮509与除毛发机构6进行固接;第七传动杆5011与操作台2进行转动连接;第一除毛机构5019与操作台2进行螺栓连接;第二除毛机构5020与操作台2进行螺栓连接;第三除毛机构5021与操作台2进行螺栓连接。
当第一丝杆406带动第七传动轮501进行转动时,同时第十二传动杆602带动第九传动轮509进行转动,第七传动轮501带动第八传动轮502进行转动,第八传动轮502带动第二丝杆503进行转动,第二丝杆503带动第四滑块504往第八传动轮502方向运动,当第四滑块504运动到第三收集箱8上方时,第五电动推杆505伸长推动第五滑块506在第四滑块504滑槽内滑动,此时第六电动推杆507推动机械抓手508进行张合夹持,此时机械抓手508处于第一夹持机构4011和第二夹持机构4015正下方,并且夹持住扫帚下部塑料板,配合清洗机构4进行扫帚的把手和塑料板的分离,然后电机601反转第四滑块504和第一滑块407一起往回运动,第四滑块504运动到第三除毛机构5021上方时,正在转动的第九传动轮509带动第十传动轮5010进行转动,第十传动轮5010带动第七传动杆5011进行转动,第七传动杆5011带动第八传动杆5012进行转动,第八传动杆5012带动第十一传动轮5013进行转动,第十一传动轮5013带动第十二传动轮5014进行转动,第十二传动轮5014带动第九传动杆5015进行转动,第九传动杆5015带动第十三传动轮5016进行转动,第十三传动轮5016带动第十四传动轮5017进行转动,第十四传动轮5017带动第十一传动杆5018进行转动,第八传动杆5012带动第一除毛机构5019进行除扫帚毛,第九传动杆5015带动第二除毛机构5020进行除扫帚毛,第十一传动杆5018带动第三除毛机构5021进行除扫帚毛,拔除的扫帚毛收集在第四收集箱9内,第四滑块504运动到起点时第一滑块407也刚好运动到起点,一起准备下一步重复操作,第一除毛机构5019、第二除毛机构5020和第三除毛机构5021结构一样,该机构实现了配合清洗机构4进行扫帚把手和塑料板分离,实现了扫帚塑料板和塑料扫帚毛的回收。
其中,第一除毛机构5019包括有第一支架501901、第六滑块501902、第七电动推杆501903、第八电动推杆501904、凹槽板501905、突起板501906、除毛框架501907、第七滑块501908、第三支架501909、第一离心转动轮5019010、第二离心转动轮5019011、第一限位圆柱5019012和第二限位圆柱5019013;第一支架501901与第六滑块501902进行滑动连接;第六滑块501902与除毛框架501907进行焊接;第七电动推杆501903与除毛框架501907进行焊接;第七电动推杆501903与凹槽板501905进行焊接;第八电动推杆501904与除毛框架501907进行焊接;第八电动推杆501904与突起板501906进行焊接;凹槽板501905与除毛框架501907进行滑动连接;突起板501906与除毛框架501907进行滑动连接;除毛框架501907与第七滑块501908进行焊接;第七滑块501908与第三支架501909进行滑动连接;第一支架501901与第八传动杆5012进行转动连接;第三支架501909与第八传动杆5012进行转动连接;第一离心转动轮5019010与第八传动杆5012进行焊接;第二离心转动轮5019011与第八传动杆5012进行焊接;第一限位圆柱5019012与第七滑块501908进行焊接;第二限位圆柱5019013与第六滑块501902进行焊接;第一支架501901与操作台2进行焊接;第三支架501909与操作台2进行焊接。
当第七传动杆5011带动第八传动杆5012进行转动时,第八传动杆5012带动第一离心转动轮5019010和第二离心转动轮5019011进行转动,第一离心转动轮5019010和第二离心转动轮5019011的圆心都不在第八传动杆5012轴心上,第一离心转动轮5019010和第二离心转动轮5019011推动第一限位圆柱5019012和第二限位圆柱5019013上下运动,第一限位圆柱5019012和第二限位圆柱5019013带动第六滑块501902和第七滑块501908分别在第一支架501901和第三支架501909滑槽内进行向上滑动,当第六滑块501902和第七滑块501908一起滑动到最高点时机械抓手508正好运动到上方,此时焊接在除毛框架501907内的第七电动推杆501903和第八电动推杆501904一同伸长使凹槽板501905和突起板501906一起对向运动夹持住扫帚塑料毛,此时第一离心转动轮5019010和第二离心转动轮5019011带动第六滑块501902和第七滑块501908向下滑动,将扫帚毛拔除,然后第一离心转动轮5019010和第二离心转动轮5019011带动第六滑块501902和第七滑块501908再向上运动继续重复操作,该机构实现了塑料扫帚毛的拔除,使塑料扫帚毛和塑料板进行分离。
其中,除毛发机构6包括有电机601、第十二传动杆602、第三锥齿轮603、第四锥齿轮604、第十三传动杆605、第十五传动轮606、第十六传动轮607、第十四传动杆608、第五锥齿轮609、第六锥齿轮6010、第十五传动杆6011、第一除毛刷6012、第二除毛刷6013和毛发收集箱6014;电机601输出轴的轴心与第十二传动杆602进行固接;第十二传动杆602与第三锥齿轮603进行固接;第三锥齿轮603与第四锥齿轮604相啮合;第四锥齿轮604与第十三传动杆605进行固接;第十三传动杆605与第十五传动轮606进行固接;第十五传动轮606外环面通过皮带与第十六传动轮607进行传动连接;第十六传动轮607与第十四传动杆608进行固接;第十四传动杆608与第五锥齿轮609进行固接;第五锥齿轮609与第六锥齿轮6010相啮合;第六锥齿轮6010与第十五传动杆6011进行固接;第十五传动杆6011与第一除毛刷6012进行螺栓连接;第一除毛刷6012侧下方设置有第二除毛刷6013;第二除毛刷6013和毛发收集箱6014进行固接;电机601与操作台2进行螺栓连接;第十二传动杆602与操作台2进行转动连接;第十二传动杆602与第三传动轮401进行固接;第十二传动杆602与第九传动轮509进行固接;第十三传动杆605与操作台2进行转动连接;第十四传动杆608与操作台2进行转动连接;第十四传动杆608与第五传动轮4016进行固接;毛发收集箱6014放置在清洗机构4下方。
当焊接在操作台2上的电机601启动时,电机601带动第十二传动杆602进行转动,第十二传动杆602带动第三锥齿轮603进行转动,第三锥齿轮603与第四锥齿轮604相啮合带动第四锥齿轮604进行转动,第四锥齿轮604带动第十三传动杆605进行转动,第十三传动杆605带动第十五传动轮606进行转动,第十五传动轮606带动第十六传动轮607进行转动,第十六传动轮607带动第十四传动杆608进行转动,第十四传动杆608带动第五锥齿轮609进行转动,第五锥齿轮609与第六锥齿轮6010啮合带动第六锥齿轮6010进行转动,第六锥齿轮6010带动第十五传动杆6011进行转动,第十五传动杆6011带动第一除毛刷6012进行转动,第一除毛刷6012上的刚毛进行去除毛发,第二除毛刷6013将第一除毛刷6012上的毛发阻拦到毛发收集箱6014内,该机构实现了对难以清理毛发的扫帚进行毛发清理。
其中,单向传动轮304在电机601正转时第一单向转板30404进行传动、当电机601反转时第一单向转板30404停止传动。
单向传动轮304在电机601正转时单向传动轮304进行传动,使传送带308进行传送,当电机601反转时单向传动轮304进行传动,使传送带308停止传送。
其中,第二除毛刷6013上面的钢刷朝着第一除毛刷6012斜向下四十五度。
第二除毛刷6013上面的钢刷朝着第一除毛刷6012斜向下四十五度,这样可以使第二除毛刷6013上的毛发阻拦在第一除毛刷6012上,进而收集在毛发收集箱6014内。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种废旧扫帚清洗回收再使用一体装置,包括有显示屏、操作台、第二收集箱、第三收集箱、第四收集箱、第一收集箱和第五收集箱;其特征在于:还包括有传送机构、清洗机构、除扫帚毛机构和除毛发机构;操作台与显示屏连接;操作台一侧设置有传送机构;操作台另一侧设置有除扫帚毛机构;操作台中部靠近传送机构的一侧设置有除毛发机构;操作台中部靠近除扫帚毛机构的一侧设置有清洗机构;传送机构与除毛发机构相连接;清洗机构与除毛发机构相连接;除扫帚毛机构与除毛发机构相连接;清洗机构正下方放置有第二收集箱;清洗机构正下方一侧放置有第三收集箱;清洗机构正另一侧放置有第五收集箱;除扫帚毛机构正下方放置有第四收集箱;第四收集箱靠近除毛发机构一侧放置有第一收集箱;第二收集箱位于操作台上方;第三收集箱位于操作台上方;第四收集箱位于操作台上方;第一收集箱位于操作台上方;第五收集箱位于操作台上方。
2.根据权利要求1所述的一种废旧扫帚清洗回收再使用一体装置,其特征在于:传送机构包括有第一传动轮、第二传动轮、第一传动杆、单向传动轮、第二传动杆、间歇转动机构、第三传动杆、传送带和第四传动杆;第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接;第二传动轮与第一传动杆进行固接;第一传动杆与单向传动轮进行焊接;单向传动轮与第二传动杆进行焊接;第二传动杆与间歇转动机构进行焊接;间歇转动机构与第三传动杆进行焊接;第三传动杆与传送带进行固接;传送带与第四传动杆进行固接;第一传动杆与操作台进行转动连接;第二传动杆与操作台进行转动连接;第三传动杆与操作台进行转动连接;第四传动杆与操作台进行转动连接;传送带与操作台进行焊接。
3.根据权利要求2所述的一种废旧扫帚清洗回收再使用一体装置,其特征在于:单向传动轮包括有第一固定板、焊接杆、第一传动环、第一单向转板、第一支撑弹簧、第一弧形托板和第一限向圆柱;第一固定板与第一传动杆进行焊接;第一固定板与焊接杆进行焊接;焊接杆与第一传动环进行焊接;第一传动环与第一单向转板进行传动连接;第一单向转板与第一支撑弹簧进行焊接;第一支撑弹簧与第一弧形托板进行焊接;第一弧形托板与第一限向圆柱进行传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种废旧扫帚清洗回收再使用一体装置,其特征在于:间歇转动机构包括有间歇传动焊接盘和传动齿轮;间歇传动焊接盘与第二传动杆进行焊接;间歇传动焊接盘与传动齿轮相啮合;传动齿轮与第三传动杆进行焊接。
5.根据权利要求4所述的一种废旧扫帚清洗回收再使用一体装置,其特征在于:清洗机构包括有第三传动轮、第四传动轮、第五传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一丝杆、第一滑块、第一电动推杆、第二滑块、第二电动推杆、第一夹持机构、第三电动推杆、第三滑块、第四电动推杆、第二夹持机构、第五传动轮、第六传动轮、第六传动杆、清洗箱、清洗刷和连接槽;第三传动轮与外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接;第四传动轮与第五传动杆进行固接;第五传动杆与第一锥齿轮进行固接;第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合;第二锥齿轮与第一丝杆进行固接;第一丝杆与第一滑块进行转动连接;第一滑块与第一电动推杆进行焊接;第一电动推杆与第二滑块进行焊接;第二滑块与第二电动推杆进行焊接;第二电动推杆与第一夹持机构进行焊接;第三电动推杆与第一滑块进行焊接;第三电动推杆与第三滑块进行焊接;第三滑块与第四电动推杆进行焊接;第四电动推杆与第二夹持机构进行焊接;第二滑块与第一滑块进行滑动连接;第三滑块与第一滑块进行滑动连接;第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行传动连接;第六传动轮与第六传动杆进行固接;第六传动杆与清洗箱进行转动连接;第六传动杆与清洗刷进行固接;清洗箱与连接槽进行焊接;连接槽与第五收集箱连接;第三传动轮与除毛发机构进行固接;第五传动轮与除毛发机构进行固接;第一丝杆与操作台进行转动连;第一丝杆与除扫帚毛机构进行固接;第一滑块与操作台进行滑动连接;清洗箱与操作台进行螺栓连接;第五传动杆与操作台进行转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种废旧扫帚清洗回收再使用一体装置,其特征在于:除扫帚毛机构包括有第七传动轮、第八传动轮、第二丝杆、第四滑块、第五电动推杆、第五滑块、第六电动推杆、机械抓手、第九传动轮、第十传动轮、第七传动杆、第八传动杆、第十一传动轮、第十二传动轮、第九传动杆、第十三传动轮、第十四传动轮、第十一传动杆、第一除毛机构、第二除毛机构和第三除毛机构;第七传动轮外环面通过皮带与第八传动轮进行传动连接;第八传动轮与第二丝杆进行固接;第二丝杆与第四滑块进行滑动连接;第四滑块与第五电动推杆进行焊接;第五电动推杆与第五滑块进行焊接;第五滑块与第六电动推杆进行焊接;第六电动推杆机械抓手进行焊接;第九传动轮外环面通过皮带与第十传动轮进行传动连接;第十传动轮与第七传动杆进行固接;第七传动杆与第八传动杆进行焊接;第八传动杆与第十一传动轮进行固接;第十一传动轮外环面通过皮带与第十二传动轮进行传动连接;第十二传动轮与第九传动杆进行固接;第九传动杆与第十三传动轮进行固接;第十三传动轮外环面通过皮带与第十四传动轮进行传动连接;第十四传动轮与第十一传动杆进行固接;第一除毛机构与第八传动杆进行转动连接;第二除毛机构与第九传动杆进行转动连接;第三除毛机构与第十一传动杆进行转动连接;第七传动轮与第一丝杆进行固接;第二丝杆与操作台进行转动连接;第四滑块与操作台进行滑动连接;第九传动轮与除毛发机构进行固接;第七传动杆与操作台进行转动连接;第一除毛机构与操作台进行螺栓连接;第二除毛机构与操作台进行螺栓连接;第三除毛机构与操作台进行螺栓连接。
7.根据权利要求6所述的一种废旧扫帚清洗回收再使用一体装置,其特征在于:第一除毛机构包括有第一支架、第六滑块、第七电动推杆、第八电动推杆、凹槽板、突起板、除毛框架、第七滑块、第三支架、第一离心转动轮、第二离心转动轮、第一限位圆柱和第二限位圆柱;第一支架与第六滑块进行滑动连接;第六滑块与除毛框架进行焊接;第七电动推杆与除毛框架进行焊接;第七电动推杆与凹槽板进行焊接;第八电动推杆与除毛框架进行焊接;第八电动推杆与突起板进行焊接;凹槽板与除毛框架进行滑动连接;突起板与除毛框架进行滑动连接;除毛框架与第七滑块进行焊接;第七滑块与第三支架进行滑动连接;第一支架与第八传动杆进行转动连接;第三支架与第八传动杆进行转动连接;第一离心转动轮与第八传动杆进行焊接;第二离心转动轮与第八传动杆进行焊接;第一限位圆柱与第七滑块进行焊接;第二限位圆柱与第六滑块进行焊接;第一支架与操作台进行焊接;第三支架与操作台进行焊接。
8.根据权利要求7所述的一种废旧扫帚清洗回收再使用一体装置,其特征在于:除毛发机构包括有电机、第十二传动杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第十三传动杆、第十五传动轮、第十六传动轮、第十四传动杆、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第十五传动杆、第一除毛刷、第二除毛刷和毛发收集箱;电机输出轴的轴心与第十二传动杆进行固接;第十二传动杆与第三锥齿轮进行固接;第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合;第四锥齿轮与第十三传动杆进行固接;第十三传动杆与第十五传动轮进行固接;第十五传动轮外环面通过皮带与第十六传动轮进行传动连接;第十六传动轮与第十四传动杆进行固接;第十四传动杆与第五锥齿轮进行固接;第五锥齿轮与第六锥齿轮相啮合;第六锥齿轮与第十五传动杆进行固接;第十五传动杆与第一除毛刷进行螺栓连接;第一除毛刷侧下方设置有第二除毛刷;第二除毛刷和毛发收集箱进行固接;电机与操作台进行螺栓连接;第十二传动杆与操作台进行转动连接;第十二传动杆与第三传动轮进行固接;第十二传动杆与第九传动轮进行固接;第十三传动杆与操作台进行转动连接;第十四传动杆与操作台进行转动连接;第十四传动杆与第五传动轮进行固接;毛发收集箱放置在清洗机构下方。
9.根据权利要求8所述的一种废旧扫帚清洗回收再使用一体装置,其特征在于:单向传动轮在电机正转时第一单向转板进行传动、当电机反转时第一单向转板停止传动。
10.根据权利要求9所述的一种废旧扫帚清洗回收再使用一体装置,其特征在于:第二除毛刷上面的钢刷朝着第一除毛刷斜向下四十五度。
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CN114653704A (zh) * 2021-12-28 2022-06-24 安徽高芯众科半导体有限公司 一种晶圆高效清洗设备

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