CN112311158B - 一种发电机转子绕组热压时的端部支撑装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种发电机转子绕组热压时的端部支撑装置，涉及机械工程领域，针对传统绕组的端部支撑装置难以多次使用的问题，提供了以下技术方案，一种发电机转子绕组热压时的端部支撑装置，包括发电机的转轴和绕组，绕组的端部外周设有木套筒，木套筒包括木套块，木套块合围于绕组的端部外周，木套块的侧表面设有胶粘剂，木套块通过胶粘剂粘接，达到便于安装拆卸木套筒的目的。

Description

一种发电机转子绕组热压时的端部支撑装置

技术领域

本发明涉及机械工程领域，更具体地说，它涉及一种发电机转子绕组热压时的端部支撑装置。

背景技术

发电机转子属于大型高速旋转体，其中转子端部是整个结构中最为薄弱的位置。由于转子端部绕组的变形、甩出，导致发电机运行过程中损坏的事故屡见不鲜。因此，转子绕组端部的制造工艺至关重要，在转子的制造过程中，对嵌线后的绕组进行热压成型，从而确保发电机在运行时转子绕组难以发生变形。因而，在热压过程，通常会采用木套筒对绕组端部进行支撑。

传统的木套筒在绕组热压后难以完整拆除，通常都是采用破坏性的拆除方式，导致木套筒工装大多只能单次使用，使用后需要重新制作，花费时间较多。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种发电机转子绕组热压时的端部支撑装置，具有便于安装拆卸的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种发电机转子绕组热压时的端部支撑装置，包括发电机的转轴和绕组，所述绕组的端部外周设有木套筒，所述木套筒包括木套块，所述木套块合围于所述绕组的端部外周，所述木套块的侧表面设有胶粘剂，所述木套块通过所述胶粘剂粘接。

采用上述技术方案，木套筒于绕组外沿其周向设置，在绕组端部受力发生形变时，木套筒内壁对绕组施加与其形变方向相反的力，从而限制绕组端部继续变形。由于木套筒由木套块合围组成，相邻木套块之间受外力作用时产生的摩擦力限制了木套块的相对移动，加上相邻木套块之间通过胶粘剂粘接，进一步限制了木套块在绕组端部外周的移动，从而实现木套筒对绕组端部的支撑作用，在完成绕组端部热压后需要将木套筒取出时，只需要通过轻敲解除胶粘剂的粘接即可将木套块取出，实现对木套筒的拆卸，拆卸后的木套块可重新组成木套筒以供再次使用，提高了木套块的使用率，减少生产过程中产生的浪费。

优选的，所述木套筒的内表面呈圆台状，所述绕组与所述木套筒之间套设有与所述木套筒的内表面相匹配地抵靠的支架，其中设置了环状的挡圈用于使得所述木套筒与所述支架在端侧齐平地终止。

采用上述技术方案，木套筒的内径较小端朝向绕组端部外的方向，木套筒倾斜的内表面便于安装或者拆卸木套筒；支架套设于绕组端部外，支架加强套筒的支撑作用，减少木套筒直接与绕组端部接触时对绕组外表面的挤压；挡圈呈环状，木套筒沿绕组端部轴长方向的移动受挡圈的限制，由于挡圈设置于支架的一端，即木套筒的移动受支架的限制，阻止木套筒工作时从绕组端部的掉落。

优选的，所述支架的在与所述木套筒抵靠处的直径大于所述挡圈的内径且小于所述挡圈的外径。

采用上述技术方案，减少由于木套筒的重心位置过于靠近绕组外而导致木套筒脱落的情况发生，支架与木套筒的抵靠处与水平面呈倾斜状态，当支架与木套筒的抵靠处直径大于挡圈的外径时，抵靠处与水平面的倾斜角度较大，木套筒朝向绕组外运动的趋势增大，即木套筒从绕组端部脱离的概率增大；当支架与木套筒的抵靠处直径小于挡圈的内径时，挡圈难以与支架端部抵接，降低了支撑装置整体结构的稳定性。

优选的，所述挡圈的表面贯穿设有第一连接件，所述挡圈与所述支架通过所述第一连接件连接。

采用上述技术方案，挡圈与支架经第一连接件连接，在需要取出木套筒或者支架时，通过拆卸第一连接件即可解除挡圈与支架的连接，操作简单。

优选的，所述转轴的外表面沿其周向套设有挡板，所述挡板在水平方向的表面开有通孔，所述通孔内贯穿设有顶件，所述挡圈远离所述支架的表面与所述顶件抵接。

采用上述技术方案，挡板设置于挡圈外，顶件贯穿挡板的通孔与挡圈外表面抵接，在挡圈与支架的连接出现松动时，顶件对支架施加与其运动方向相反的力，使挡圈紧密地贴合于支架和木套筒表面，维持装置整体结构的稳定性。

优选的，所述通孔的内壁开有螺纹槽，所述顶件的表面设有与所述螺纹槽啮合的螺纹凸起，所述顶件经所述螺纹凸起与所述通孔的内壁螺纹连接。

采用上述技术方案，通过转动顶件控制顶件突出于挡板表面的长度，从而控制顶件抵接于挡圈表面的力，操作简单。

优选的，所述转轴的外周设有弧键，所述弧键的表面设有第二连接件，所述挡板与所述弧键通过所述第二连接件连接。

采用上述技术方案，通过弧键与转轴进行周向固定，弧键与挡板通过第二连接件连接，从而将挡板固定于转轴表面，加强挡板与转轴之间的固定连接，减少挡板在转轴表面打滑的情况发生，加强整体结构的稳定。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.通过支架与木套筒的匹配在绕组端部设置可拆卸的支撑装置，该结构可重复使用，减少发电机生产厂的生产成本；

2.通过顶件加强挡圈对支架和木套筒的限制作用，使挡圈与支架的连接更加紧密，加强整体结构的稳定性。

附图说明

图1为本发明一种发电机转子绕组热压时的端部支撑装置的结构示意图。

图2为本发明一种发电机转子绕组热压时的端部支撑装置中木套筒垂直于其轴长方向的横截面示意图。

图3为本发明一种发电机转子绕组热压时的端部支撑装置中木套筒沿其轴长方向的横截面示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：转轴1、绕组2、木套筒3、整块木套板31、分块木套板32、斜面木套板321、支架4、挡圈5、第一连接件6、第二连接件7、挡板8、通孔9、顶件10、弧键11。

一种发电机转子绕组热压时的端部支撑装置，如图1所示，包括发电机转子端部的转轴1和绕组2，绕组2的外表面套设有支架4，支架4设置为钢支架4，为便于安装和拆卸支架4，支架4的整体结构呈圆台状，即支架4在竖直方向的截面呈梯形，支架4朝向绕组2端部外的端部为面积较小端。

如图2和图3所示，支架4外套设有木套筒3，木套筒3由12个整块木套板31和4个分块木套板32合围组成，每3个整块木套板31与1个分块木套板32连接，为增大木套筒3内各结构接触的摩擦力，提高木套筒3结构的稳定性，每个分块木套板32包括2个斜面木套板321，相邻斜面木套板321的斜面相抵接，相邻整块木套板31之间、相邻整块木套板31与分块木套板32之间、相邻斜面木套板321之间均设有白乳胶，通过白粘接多点固定。

支架4的面积较小端处设有挡圈5，挡圈5呈环状，挡圈5套设于转轴1外，木套筒3的两端均小于挡圈5的外径且大于挡圈5的内径，支架4朝向挡圈5的端部设有第一连接件6，第一连接件6设置为螺栓，支架4和挡圈5通过螺栓连接并固定。

挡圈5外设有挡板8，挡板8套设于转轴1的表面，挡板8的表面开有通孔9，通孔9内螺纹连接有顶件10，顶件10的一端穿过通孔9抵接于挡圈5的外表面。转轴1与挡板8的连接处设有弧键11，弧键11呈圆环状并卡接于转轴1的表面，弧键11与挡板8通过第二连接件7连接并固定，为方便弧键11与挡板8的拆卸安装，第二连接件7也可设置为螺栓。

在使用转子绕组2的端部支撑装置时，将支架4套设于转子绕组2的端部，通过第一连接件6将挡圈5固定连接于支架4的朝向绕组2外的端部，再分别将整块木套板31和分块木套板32依次合围于支架4外组成内表面为圆台状的圆筒状木套筒3，相邻整块木套板31之间、相邻整块木套板31与分块木套板32之间、相邻斜面木套板321之间均设有白乳胶，通过白粘接多点固定，旋转穿过挡板8的顶件10使顶件10的端部抵接于挡圈5的外表面，通过第二连接件7将挡圈5与固定于转轴1外表面的弧键11固定，即完成安装；在需要拆卸整个结构时，一次旋转第二连接件7和第一连接件6，分别将挡板8、挡圈5取出，轻敲木套筒3的端面解除白乳胶的粘接，取出整块木套板31、分块木套板32，再取出支架4即可完成拆卸。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种发电机转子绕组热压时的端部支撑装置，包括发电机的转轴和绕组，所述绕组的端部外周设有木套筒，其特征在于：所述木套筒包括木套块，所述木套块合围于所述绕组的端部外周，所述木套块的侧表面设有胶粘剂，所述木套块通过所述胶粘剂粘接，所述木套筒的内表面呈圆台状，所述绕组与所述木套筒之间套设有与所述木套筒的内表面相匹配地抵靠的支架，其中设置了环状的挡圈用于使得所述木套筒与所述支架在端侧齐平地终止，所述挡圈的表面贯穿设有第一连接件，所述挡圈与所述支架通过所述第一连接件连接，所述转轴的外表面沿其周向套设有挡板，所述挡板在水平方向的表面开有通孔，所述通孔内贯穿设有顶件，所述挡圈远离所述支架的表面与所述顶件抵接，所述转轴的外周设有弧键，所述弧键的表面设有第二连接件，所述挡板与所述弧键通过所述第二连接件连接。

2.根据权利要求1所述的一种发电机转子绕组热压时的端部支撑装置，其特征在于：所述支架的在与所述木套筒抵靠处的直径大于所述挡圈的内径且小于所述挡圈的外径。

3.根据权利要求1所述的一种发电机转子绕组热压时的端部支撑装置，其特征在于：所述通孔的内壁开有螺纹槽，所述顶件的表面设有与所述螺纹槽啮合的螺纹凸起，所述顶件经所述螺纹凸起与所述通孔的内壁螺纹连接。

Images