CN112310184A - 显示面板以及显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种显示面板以及显示装置。显示面板包括显示区和至少部分围绕所述显示区分布的非显示区，显示面板包括：衬底，具有与显示区对应的第一区域和与非显示区对应的第二区域，第二区域包括驱动器件形成区、挡墙设置区和外围区，驱动器件形成区位于第一区域与挡墙设置区之间，外围区位于挡墙设置区远离第一区域的一侧；发光元件层，设置于第一区域；挡墙结构，设置于挡墙设置区；封装层，设置于发光元件层及挡墙结构背向衬底的一侧；固定电压信号线，设置在非显示区且横断面横跨驱动器件形成区、挡墙设置区和外围区分布，固定电压信号线设置于衬底和封装层之间。本申请提供的显示面板能够降低固定电压信号线的压降。

Description

显示面板以及显示装置

技术领域

本申请涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示面板以及显示装置。

背景技术

随着显示面板技术的不断更新，显示面板正逐渐朝着轻薄化、高屏占比、超窄边框化发展。显示面板通常包括显示区及位于显示区周侧的非显示区。非显示区用于排布信号线，例如固定电压信号线等。随着显示面板的非显示区越来越窄，位于非显示区域内的固定电压信号线的线宽也越来越小，导致固定电压信号线的压降增加。

因此，如何降低固定电压信号线的压降成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

本申请实施例提供一种显示面板以及显示装置，能够降低固定电压信号线的压降。

一方面，本申请实施例提出了一种显示面板，包括显示区和至少部分围绕所述显示区分布的非显示区，显示面板包括：衬底，具有与显示区对应的第一区域和与非显示区对应的第二区域，第二区域包括驱动器件形成区、挡墙设置区和外围区，驱动器件形成区位于第一区域与挡墙设置区之间，外围区位于挡墙设置区远离第一区域的一侧；发光元件层，设置于第一区域；挡墙结构，设置于挡墙设置区；封装层，设置于发光元件层及挡墙结构背向衬底的一侧；固定电压信号线，设置在非显示区且横断面横跨驱动器件形成区、挡墙设置区和外围区分布，固定电压信号线设置于衬底和封装层之间。

根据本申请的一个实施例，封装层在非显示区的横截面横跨驱动器件形成区、挡墙设置区和外围区；在外围区，固定电压信号线在衬底上的正投影和封装层在衬底上的正投影至少部分相互交叠。

根据本申请的一个实施例，在外围区，沿远离第一区域的方向，固定电压信号线延伸超出封装层的边界。

根据本申请的一个实施例，在外围区，封装层覆盖固定电压信号线。

根据本申请的一个实施例，显示面板还包括保护层，保护层设置于外围区，保护层覆盖固定电压信号线位于外围区的边界；优选地，显示面板还包括平坦化层，发光元件层位于平坦化层背向衬底的一侧，保护层与平坦化层同层设置。

根据本申请的一个实施例，显示面板还包括器件层，器件层位于衬底和发光元件层之间，器件层包括晶体管，晶体管包括源极和漏极，固定电压信号线与源极和漏极同层设置。

根据本申请的一个实施例，固定电压信号线包括不同导电层且相互电连接的第一子固定电压信号线线和第二子固定电压信号线，第一子固定电压信号线在非显示区的横截面横跨驱动器件形成区、挡墙设置区和外围区；第二子固定电压信号线在非显示区的横截面横跨驱动器件形成区和挡墙设置区，或者，第二子固定电压信号线在非显示区的横截面横跨驱动器件形成区、挡墙设置区和外围区。优选地，显示面板还包括器件层，器件层位于衬底和发光元件层之间，器件层包括晶体管和电容，晶体管包括源极和漏极，电容包括第一极板和第二极板，第一子固定电压信号线与源极和漏极同层设置，和/或，第二子固定电压信号线与第二极板同层设置。

根据本申请的一个实施例，显示面板还包括第一绝缘层，第一绝缘层位于第一子固定电压信号线和第二子固定电压信号线之间，在外围区，第一绝缘层覆盖第二子固定电压信号线。优选地，第一绝缘层在非显示区的横截面横跨驱动器件形成区、挡墙设置区和外围区，第一绝缘层具有第一过孔，第一子固定电压信号线和第二子固定电压信号线通过第一过孔电连接。

根据本申请的一个实施例，固定电压信号线还包括第三子固定电压信号线，第一子固定电压信号线、第二子固定电压信号线和第三子固定电压信号线位于不同导电层，第一子固定电压信号线以及第三子固定电压信号线相互电连接，第二子固定电压信号线与第三子固定电压信号线并联，第三子固定电压信号线在非显示区的横截面横跨驱动器件形成区、挡墙设置区和外围区。优选地，显示面板还包括第二绝缘层，第二绝缘层位于第二子固定电压信号线和第三子固定电压信号线之间，第二绝缘层具有第二过孔，第一子固定电压信号线和第三子固定电压信号线通过第一过孔和第二过孔电连接；

优选地，显示面板还包括器件层，器件层位于衬底和发光元件层之间，器件层包括晶体管，晶体管包括栅极，第三子固定电压信号线与栅极同层设置。

本申请实施例的显示面板，由于固定电压信号的横截面线横跨驱动器件形成区、挡墙设置区和外围区分布，因此固定电压信号线可以将非显示区的空间充分利用起来。这样，本申请实施例相当于在不增加显示面板的边框的情况下，可以在尺寸有限的非显示区内，最大程度地增加固定电压信号线的走线宽度，能够有效减小固定电压信号线的电阻，从而降低固定电压信号线的压降，减小固定电压信号线中的压降过大问题，进而有利于提高显示面板的显示均一性，降低显示面板出现显示亮度不均匀的可能性。

另一个方面，根据本申请实施例提供一种显示装置，包括如上述实施例的显示面板。

附图说明

下面将通过参考附图来描述本申请示例性实施例的特征、优点和技术效果。

图1是本申请一实施例的显示面板的俯视结构示意图；

图2是图1中沿A-A方向的剖视结构示意图；

图3是本申请另一实施例的显示面板的局部剖视结构示意图；

图4是本申请还一实施例的显示面板的局部剖视结构示意图；

图5是本申请又一实施例的显示面板的局部剖视结构示意图；

图6是本申请再一实施例的显示面板的局部剖视结构示意图；

图7是本申请一实施例的显示装置的俯视结构示意图。

在附图中，附图未必按照实际的比例绘制。

标记说明：

100、显示面板；AA、显示区；NA、非显示区；

10、衬底；11、第一区域；12、第二区域；121、驱动器件形成区；122、挡墙设置区；123、外围区；

20、器件层；T1、晶体管；21、有源层；22、栅极；23、源极；24、漏极；25、栅极绝缘层；26、电容绝缘层；27、层间绝缘层；C1、电容；28、第一极板；29、第二极板；

30、发光元件层；31、像素定义层；32、发光元件；321、阳极；322、阴极；323、有机发光层；

40、封装层；41、第一无机层；42、有机层；43、第二无机层；

50、挡墙结构；

60、固定电压信号线；61、第一子固定电压信号线；62、第二子固定电压信号线；63、第三子固定电压信号线；

70、保护层；

80、平坦化层；81、第一平坦化层；82、第二平坦化层；

90、连接线；

91、钝化层；

92、转接层；

1000、显示装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本申请的原理，但不能用来限制本申请的范围，即本申请不限于所描述的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

应当理解，在描述部件的结构时，当将一层、一个区域称为位于另一层、另一个区域“上面”或“上方”时，可以指直接位于另一层、另一个区域上面，或者在其与另一层、另一个区域之间还包含其它的层或区域。并且，如果将部件翻转，该一层、一个区域将位于另一层、另一个区域“下面”或“下方”。

下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本申请的具体结构进行限定。在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请实施例提供了一种显示面板及显示装置，以下将结合附图对显示面板及显示装置的各实施例进行说明。

本申请实施例提供的显示面板可以是有机发光二极管(Organic Light EmittingDiode，OLED)显示面板，也可以是液晶显示面板(Liquid Crystal Display，LCD)，本申请对此不作限定。

图1示出根据本申请一种实施例的显示面板的俯视示意图。图2示出一种示例的图1中A-A向的剖面示意图。请参考图1和图2，本申请实施例提供的显示面板100具有显示区AA和非显示区NA。显示区AA内设置有多个像素，用以显示画面。非显示区NA至少部分围绕显示区AA设置。图1中示例性的示意出显示面板100的显示区AA为规则的矩形。在本申请其他可选的一些实施方式中，显示面板100的显示区AA也可以设置为异形。例如，显示区AA的四角可以设置为圆弧形，显示面板100的非显示区NA的四角也可以设置为圆弧形。

在一些实施例中，参见图2所示，本申请实施例提供的显示面板100可以包括衬底10、位于衬底10上的器件层20、位于器件层20上的发光元件层30以及位于发光元件层30上的封装层40。示例性地，衬底10可以是柔性衬底，也可以是硬质衬底，本申请对此不作限定。

在一些实施例中，衬底10具有与显示区AA对应的第一区域11和与非显示区NA对应的第二区域12。第二区域12可以进一步划分为驱动器件形成区121、挡墙设置区122和外围区123。驱动器件形成区121位于第一区域11与挡墙设置区122之间。外围区123位于挡墙设置区122远离第一区域11的一侧。

在一些实施例中，发光元件层30设置于第一区域11。发光元件层30包括像素定义层31和多个发光元件32。像素定义层31具有多个开口。发光元件32位于开口内。发光元件32可以为有机发光元件。发光元件32可以包括阳极321、阴极322以及位于阳极321与阴极322之间的有机发光层323。分别对阳极321和阴极322施加电压后，有机发光层323发光。发光元件32可以包括红色发光元件、绿色发光元件和蓝色发光元件，从而实现彩色显示。但本申请对发光元件32的颜色不作限定。

在一些实施例中，器件层20包括多个晶体管T1。晶体管T1构成像素电路，用以控制发光元件层30中的发光元件32发光。示例性地，晶体管T1可以包括有源层21、栅极22、源极23和漏极24。晶体管T1与发光元件32之间的连接仅是示意性的，在另一种可实施方式中，晶体管T1的源极23可以与发光元件32连接。

在一些实施例中，器件层20还包括电容C1。电容C1可以包括第一极板28和第二极板29。第一极板28和第二极板29之间绝缘且层叠设置。器件层20还包括多层绝缘层。示例性地，器件层20可以包括栅极绝缘层25、电容绝缘层26和层间绝缘层27。栅极绝缘层25位于栅极22与有源层21之间。第一极板28可以与栅极22同层设置，第一极板28可以与栅极22采用相同的导电材料在同一工艺步骤中形成。同层设置指的是在同一工艺步骤中形成的结构，各个结构可以位于同一水平面，也可以不位于同一水平面。电容绝缘层26位于第一极板28与第二极板29之间。层间绝缘层27位于电容绝缘层26背向衬底10的一侧，且层间绝缘层27覆盖第二极板29。源极23和漏极24位于层间绝缘层27背向衬底10的一侧，且源极23和漏极24通过过孔与有源层21连接。

在一些实施例中，显示面板100还包括平坦化层80。平坦化层80位于层间绝缘层27背向衬底10的一侧，且平坦化层80覆盖源极23和漏极24。封装层40位于平坦化层80背向衬底10的一侧。

在一些实施例中，封装层40覆盖发光元件层30，用以隔绝外界水氧，可以起到优异的封装效果，保证发光元件32免受水氧侵蚀，可以正常工作。示例性地，封装层40至少包括第一无机层41、有机层42以及第二无机层43。有机层42和无机层交替层叠设置。有机层42用于缓解无机层中的应力，从而降低无机层中产生裂纹的可能性，起到更好的封装作用。本申请对于封装层40中层叠设置的膜层数量不作具体限定。

在一些实施例中，显示面板100还包括挡墙结构50。挡墙结构50设置于挡墙设置区122。挡墙结构50可以为环绕显示区AA的环状结构，且与封装层40作为一个整体，共同起到封装作用。在制作封装层40中的有机层42时，挡墙结构50可以对固化前、仍具有流动性的有机层42起到阻挡的作用，从而限定有机层42的边界。

在一些实施例中，显示面板100可以包括栅极驱动电路(图中未示出)。栅极驱动电路设置于驱动器件形成区121。示例性地，栅极驱动电路可以输出扫描信号(scan signal)或者发光控制信号(emit signal)，以控制显示区AA内的发光元件32发光显示。

在一些实施例中，显示面板100还包括固定电压信号线60。固定电压信号线60设置在非显示区NA且横断面横跨驱动器件形成区121、挡墙设置区122和外围区123分布。固定电压信号线60设置于层间绝缘层27远离衬底10一侧的表面。示例性地，固定电压信号线60用于传输固定电压信号。例如，固定电压信号线60可以通过连接线90与显示面板100的发光元件32的阴极322电连接，从而通过固定电压信号线60向阴极322传输低电平信号(Vsssignal)。固定电压信号线60也可以传输高电平信号(Vdd signal)，本申请对此不作限定。示例性地，连接线90的材料与阳极321的材料相同，且连接线90与阳极321同层设置。连接线90和阳极321可以在同一道工艺制程中形成，有利于简化制作工艺，降低生产成本。

本申请实施例的显示面板100，由于固定电压信号线60横跨驱动器件形成区121、挡墙设置区122和外围区123分布，因此固定电压信号线60可以将非显示区NA的空间充分利用起来。这样，本申请实施例相当于在不增加显示面板100的边框的情况下，可以在尺寸有限的非显示区NA内，最大程度地增加固定电压信号线60的走线宽度，能够有效减小固定电压信号线60的电阻，从而降低固定电压信号线60的压降，减小固定电压信号线60中的压降过大问题，进而有利于提高显示面板100的显示均一性，降低显示面板100出现显示亮度不均匀的可能性。

在一些可选的实施例中，固定电压信号线60可以与晶体管T1的源极23和漏极24的材料相同，且固定电压信号线60与源极23和漏极24同层设置，从而可以在同一工艺步骤中同时形成固定电压信号线60、源极23和漏极24，有利于降低工艺复杂度，降低工艺成本。

在一些实施例中，封装层40在非显示区NA的横截面横跨驱动器件形成区121、挡墙设置区122和外围区123。在衬底10的外围区123，固定电压信号线60在衬底10上的正投影和封装层40在衬底10上的正投影至少部分相互交叠。可选地，参见图2所示，在外围区123，沿远离第一区域11的方向，固定电压信号线60延伸超出封装层40的边界，从而固定电压信号线60能够在不影响封装的情况下最大限度地利用非显示区NA的空间，进一步降低固定电压信号线60的电阻，从而进一步低固定电压信号线60的压降。

在一些可选的实施例中，参见图2所示，显示面板100还包括保护层70。保护层70设置于外围区123。保护层70覆盖固定电压信号线60位于外围区123的边界，从而可以对加宽后的固定电压信号线60的横截面形成防护，进一步降低加宽后的固定电压信号线60发生腐蚀的可能性。

示例性地，固定电压信号线60可以包括层叠设置的钛金属层、铝金属层。钛金属层可以提高固定电压信号线60的耐腐蚀性，从而固定电压信号线60超出封装层40的部分也不易发生腐蚀。同时，保护层70可以覆盖铝金属层的横截面，有利于降低铝金属层发生腐蚀的可能性。

可选地，显示面板100还包括平坦化层80。发光元件层30位于平坦化层80背向衬底10的一侧。保护层70的材料与平坦化层80的材料相同，且同层设置，从而可以在同一工艺步骤中同时形成保护层70和平坦化层80，有利于降低工艺复杂度，降低工艺成本。

在一些实施例中，参见图3所示，在外围区123，封装层40覆盖固定电压信号线60，从而封装层40可以对固定电压信号线60形成防护，有利于降低固定电压信号线60发生腐蚀的可能性，同时有利于降低加宽后的固定电压信号线60对封装的影响。可选地，显示面板100还包括保护层70。保护层70设置于外围区123。封装层40覆盖保护层70。保护层70覆盖固定电压信号线60位于外围区123的边界，从而可以对加宽后的固定电压信号线60的横截面形成防护，进一步降低加宽后的固定电压信号线60发生腐蚀的可能性。

在一些实施例中，参见图4所示，固定电压信号线60包括不同导电层且相互电连接的第一子固定电压信号线61和第二子固定电压信号线62。第一子固定电压信号线61在非显示区NA的横截面横跨驱动器件形成区121、挡墙设置区122和外围区123。第二子固定电压信号线62在非显示区NA的横截面横跨驱动器件形成区121、挡墙设置区122和外围区123。可选地，第二子固定电压信号线62在非显示区NA的横截面也可以横跨驱动器件形成区121和挡墙设置区122。这样，通过设置第一子固定电压信号线61和第二子固定电压信号线62，相当于在非显示区NA有限的空间内使固定电压信号线60的横截面更大，从而进一步降低固定电压信号线60的电阻，进而进一步低固定电压信号线60的压降。

在一些可选的实施例中，第一子固定电压信号线61的材料与晶体管T1的源极23和漏极24的材料相同，且第一子固定电压信号线61与源极23和漏极24同层设置，从而可以在同一工艺步骤中同时形成第一子固定电压信号线61、源极23和漏极24，有利于降低工艺复杂度，降低工艺成本。

在一些可选的实施例中，第二子固定电压信号线62的材料与电容C1的第二极板29的材料相同，且第二子固定电压信号线62与第二极板29同层设置，从而可以在同一工艺步骤中同时形成第二子固定电压信号线62和第二极板29，有利于降低工艺复杂度，降低工艺成本。

在一些可选的实施例中，参见图4所示，显示面板100还包括第一绝缘层。第一绝缘层位于第一子固定电压信号线61和第二子固定电压信号线62之间。在外围区123，第一绝缘层覆盖第二子固定电压信号线62。示例性地，第一绝缘层在非显示区NA的横截面横跨驱动器件形成区121、挡墙设置区122和外围区123。第一绝缘层具有第一过孔。第一子固定电压信号线61和第二子固定电压信号线62通过第一过孔电连接。示例性地，第一绝缘层的材料与层间绝缘层27的材料相同，且第一绝缘层和层间绝缘层27同层设置，从而可以在同一工艺步骤中同时形成第一绝缘层和层间绝缘层27，有利于降低工艺复杂度，降低工艺成本。

在一些可选的实施例中，参见图5所示，在源极23和漏极24上设置钝化层91。钝化层91可以保护源极23和漏极24。钝化层91可以使用无机材料(例如氧化硅和氮化硅)制成，并且可以是单层或多层构成。钝化层91并不是必需元件，因此也可以除去。平坦化层80包括第一平坦化层81和第二平坦化层82。第一平坦化层81用于保护晶体管T1。第二平坦化层82在第一平坦化层81之上并提供平整表面。显示面板100还包括转接层92。阳极321通过过孔连接到转接层92。转接层92通过过孔连接到源极23。这样，相对于阳极321通过一个深孔直接连接到源极23的方式，可以降低打孔难度。示例性地，第二子固定电压信号线62的材料与转接层92的材料相同，且第二子固定电压信号线62与转接层92同层设置，从而可以在同一工艺步骤中同时形成第二子固定电压信号线62和转接层92，有利于降低工艺复杂度，降低工艺成本。

在一些实施例中，参见图6所示，固定电压信号线60还包括第三子固定电压信号线63。第一子固定电压信号线61、第二子固定电压信号线62和第三子固定电压信号线63位于不同导电层。第一子固定电压信号线61以及第三子固定电压信号线63相互电连接。第二子固定电压信号线62与第三子固定电压信号线63并联。第三子固定电压信号线63在非显示区NA的横截面横跨驱动器件形成区121、挡墙设置区122和外围区123。这样，通过设置第一子固定电压信号线61、第二子固定电压信号线62和第三子固定电压信号线63，相当于在非显示区NA有限的空间内使固定电压信号线60的横截面更大，从而进一步降低固定电压信号线60的电阻，从而进一步低固定电压信号线60的压降。

在一些可选的实施例中，第三子固定电压信号线63的材料与晶体管T1的栅极22的材料相同，且第三子固定电压信号线63与栅极22同层设置，从而可以在同一工艺步骤中同时形成第三子固定电压信号线63和栅极22，有利于降低工艺复杂度，降低工艺成本。

在一些可选的实施例中，参见图6所示，显示面板100还包括第二绝缘层。第二绝缘层位于第二子固定电压信号线62和第三子固定电压信号线63之间。在外围区123，第二绝缘层覆盖第三子固定电压信号线63。示例性地，第二绝缘层在非显示区NA的横截面横跨驱动器件形成区121、挡墙设置区122和外围区123。第二绝缘层具有第二过孔。第一子固定电压信号线61和第三子固定电压信号线63通过第一过孔和第二过孔电连接。示例性地，第二绝缘层的材料与电容绝缘层26的材料相同，且第二绝缘层和电容绝缘层26同层设置，从而可以在同一工艺步骤中同时形成第二绝缘层和电容绝缘层26，有利于降低工艺复杂度，降低工艺成本。

基于同一发明构思，如图7所示，本申请实施例还提供一种显示装置。该显示装置包括本申请任意实施例提供的显示面板100，还可以包括背光模组等结构，此处不再赘述。本实施方式中，该显示装置可以是手机，在本申请其他可选的实施方式中，该显示装置还可以是平板电脑、笔记本、显示器等任意具备显示功能的设备。

由于显示装置1000包括前述任一种实施方式所述的显示面板100，因此显示装置1000具有前述任一种实施方式所述的显示面板100的有益效果，在此不再详细赘述。

虽然已经参考优选实施例对本申请进行了描述，但在不脱离本申请的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种显示面板，包括显示区和至少部分围绕所述显示区分布的非显示区，所述显示面板包括：

衬底，具有与所述显示区对应的第一区域和与所述非显示区对应的第二区域，所述第二区域包括驱动器件形成区、挡墙设置区和外围区，所述驱动器件形成区位于所述第一区域与所述挡墙设置区之间，所述外围区位于所述挡墙设置区远离所述第一区域的一侧；

发光元件层，设置于所述第一区域；

挡墙结构，设置于所述挡墙设置区；

封装层，设置于所述发光元件层及所述挡墙结构背向所述衬底的一侧；

固定电压信号线，设置在所述非显示区且横断面横跨所述驱动器件形成区、挡墙设置区和外围区分布，所述固定电压信号线设置于所述衬底和所述封装层之间。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述封装层在所述非显示区的横截面横跨所述驱动器件形成区、挡墙设置区和外围区；

在所述外围区，所述固定电压信号线在所述衬底上的正投影和所述封装层在所述衬底上的正投影至少部分相互交叠。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，在所述外围区，沿远离所述第一区域的方向，所述固定电压信号线延伸超出所述封装层的边界。

4.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，在所述外围区，所述封装层覆盖所述固定电压信号线。

5.根据权利要求3或4所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括保护层，所述保护层设置于所述外围区，所述保护层覆盖所述固定电压信号线位于所述外围区的边界；

优选地，所述显示面板还包括平坦化层，所述发光元件层位于所述平坦化层背向所述衬底的一侧，所述保护层与所述平坦化层同层设置。

6.根据权利要求1至4任一项所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括器件层，所述器件层位于所述衬底和所述发光元件层之间，所述器件层包括晶体管，所述晶体管包括源极和漏极，所述固定电压信号线与所述源极和所述漏极同层设置。

7.根据权利要求1至3任一项所述的显示面板，其特征在于，所述固定电压信号线包括不同导电层且相互电连接的第一子固定电压信号线线和第二子固定电压信号线，所述第一子固定电压信号线在所述非显示区的横截面横跨所述驱动器件形成区、所述挡墙设置区和所述外围区；所述第二子固定电压信号线在所述非显示区的横截面横跨所述驱动器件形成区和所述挡墙设置区，或者，所述第二子固定电压信号线在所述非显示区的横截面横跨所述驱动器件形成区、所述挡墙设置区和所述外围区；

优选地，所述显示面板还包括器件层，所述器件层位于所述衬底和所述发光元件层之间，所述器件层包括晶体管和电容，所述晶体管包括源极和漏极，所述电容包括第一极板和第二极板，所述第一子固定电压信号线与所述源极和所述漏极同层设置，和/或，所述第二子固定电压信号线与所述第二极板同层设置。

8.根据权利要求7所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括第一绝缘层，所述第一绝缘层位于所述第一子固定电压信号线和所述第二子固定电压信号线之间，在所述外围区，所述第一绝缘层覆盖所述第二子固定电压信号线；

优选地，所述第一绝缘层在所述非显示区的横截面横跨所述驱动器件形成区、所述挡墙设置区和所述外围区，所述第一绝缘层具有第一过孔，所述第一子固定电压信号线和所述第二子固定电压信号线通过所述第一过孔电连接。

9.根据权利要求7所述的显示面板，其特征在于，所述固定电压信号线还包括第三子固定电压信号线，所述第一子固定电压信号线、所述第二子固定电压信号线和所述第三子固定电压信号线位于不同导电层，所述第一子固定电压信号线以及所述第三子固定电压信号线相互电连接，所述第二子固定电压信号线与所述第三子固定电压信号线并联，所述第三子固定电压信号线在所述非显示区的横截面横跨所述驱动器件形成区、所述挡墙设置区和所述外围区；

优选地，所述显示面板还包括第二绝缘层，所述第二绝缘层位于所述第二子固定电压信号线和所述第三子固定电压信号线之间，所述第二绝缘层具有第二过孔，所述第一子固定电压信号线和所述第三子固定电压信号线通过所述第一过孔和所述第二过孔电连接；

优选地，所述显示面板还包括器件层，所述器件层位于所述衬底和所述发光元件层之间，所述器件层包括晶体管，所述晶体管包括栅极，所述第三子固定电压信号线与所述栅极同层设置。

10.一种显示装置，包括如权利要求1至9任一项所述的显示面板。

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