CN112309787B - 一种配电用塑壳式电子断路器 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于电子断路器技术领域，提供了一种配电用塑壳式电子断路器，包括断路器本体以及用于安装所述断路器本体的安装背板，所述断路器本体通过卡扣机构与安装背板可拆卸连接，所述安装背板上还设有用于与断路器本体连接的触点机构，所述触点机构包括外套筒、第一触点和第二触点，其中，所述第一触点与导电柱固定连接，导电柱固定在断路器本体上并与所述外套筒滑动配合，外套筒内固定有用于与所述第一触点接触的第二触点，第一触点与第二触点的接触面为平面，本发明的有益效果是：安装背板用来实现断路器本体的安装，并且两者之间通过卡扣机构可拆卸连接，拆装较为方便，在实际应用时，连接所需的所有线束均能得到隐藏，安全性能高。

Description

一种配电用塑壳式电子断路器
技术领域
本发明涉及一种电子断路器，尤其涉及一种配电用塑壳式电子断路器。
背景技术
电子式漏电断路器主要由零序电流互感器、电子控制漏电脱扣器及带有过载和短路保护的断路器组成。当被保护电路中漏电或人身触电时，只要漏电电流达到设计选择动作电流值，零序电流互感器的二次绕组就输出一个信号，并通过漏电脱扣器使断路器动作，从而切断电源起到漏电和触电保护作用。
断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器，断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合，而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。目前，已获得了广泛的应用。
现有技术中，电子断路器的安装一般都是通过螺钉固定，然后将导线剥皮后连接在电子断路器的接线柱上，连接处经常会出现裸露的电线等，存在一定的安全隐患。基于此，本申请提出了一种配电用塑壳式电子断路器。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种配电用塑壳式电子断路器，旨在解决背景技术中确定的现有技术存在的技术问题。
本发明实施例是这样实现的，一种配电用塑壳式电子断路器，包括断路器本体以及用于安装所述断路器本体的安装背板，所述断路器本体通过卡扣机构与安装背板可拆卸连接，所述安装背板上还设有用于与断路器本体连接的触点机构，所述触点机构包括外套筒、第一触点和第二触点，其中，所述第一触点与导电柱固定连接，导电柱固定在断路器本体上并与所述外套筒滑动配合，外套筒内固定有用于与所述第一触点接触的第二触点，第一触点与第二触点的接触面为平面，所述外套筒通过底座固定在安装背板上，外套筒与底座均采用绝缘材料制成，安装背板对应所述底座的位置处设有接线铜柱。
作为本发明进一步的方案：所述第二触点通过弹簧与所述外套筒连接，外套筒的内壁上固定有绝缘限位套，所述绝缘限位套用于对第一触点进行限位。
作为本发明再进一步的方案：所述卡扣机构包括插头和与所述插头相配合的插孔，所述插头和插孔分别设置在安装背板和断路器本体上。
作为本发明再进一步的方案：所述插头的数量为多个，且呈等夹角的设置在公端基座的端面上，所述公端基座固定在安装背板上，插孔开设在母端基座上，母端基座固定在所述断路器本体上。
作为本发明再进一步的方案：所述断路器本体上还设有若干散热片，所述安装背板对应所述散热片的位置处设有散热机构。
作为本发明再进一步的方案：所述散热机构包括电机、轴流叶片和外壳，所述电机安装在所述安装背板上，电机的输出端上安装有轴流叶片，所述外壳固定在安装背板上，将所述轴流叶片封装在内，轴流叶片上设有多个通孔。
作为本发明再进一步的方案：所述电机由所述断路器本体控制。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：安装背板用来实现断路器本体的安装，并且两者之间通过卡扣机构可拆卸连接，拆装较为方便，插头具有向外张开的趋势，以使得插头插入插孔后，插头向外拔出时，会被所述插孔的孔壁阻挡，以实现防脱功能；第一触点与第二触点接触紧密以后，第一触点应该处于绝缘限位套的底部开口以下，以便于绝缘限位套的端部开口对第一触点形成限位，第一触点与第二触点接触时，会对弹簧产生压缩，使弹簧发生形变，以保证第一触点与第二触点的紧密接触，保证通电效果，其在实际应用时，连接所需的所有线束均能得到隐藏，安全性能高。
附图说明
图1为一种配电用塑壳式电子断路器的结构示意图。
图2为一种配电用塑壳式电子断路器的连接示意图。
图3为一种配电用塑壳式电子断路器中触点机构的内部结构示意图。
图4为一种配电用塑壳式电子断路器中触点机构的结构示意图。
图5为一种配电用塑壳式电子断路器中卡扣机构的结构示意图。
附图中：1-断路器本体、101-散热片、2-安装背板、3-触点机构、301-外套筒、302-导电柱、303-绝缘限位套、304-第一触点、305-第二触点、306-底座、307-弹簧、4-接线铜柱、5-散热机构、501-电机、502-轴流叶片、503-外壳、504-通孔、6-卡扣机构、601-公端基座、602-插头、603-插孔、604-母端基座。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1～4所示，为本发明一个实施例提供的一种配电用塑壳式电子断路器的结构图，包括断路器本体1以及用于安装所述断路器本体1的安装背板2，所述断路器本体1通过卡扣机构6与安装背板2可拆卸连接，所述安装背板2上还设有用于与断路器本体1连接的触点机构3，所述触点机构3包括外套筒301、第一触点304和第二触点305，其中，所述第一触点304与导电柱302固定连接，导电柱302固定在断路器本体1上并与所述外套筒301滑动配合，外套筒301内固定有用于与所述第一触点304接触的第二触点305，第一触点304与第二触点305的接触面为平面，所述外套筒301通过底座306固定在安装背板2上，外套筒301与底座306均采用绝缘材料制成，安装背板2对应所述底座306的位置处设有接线铜柱4。
本发明实施例中，安装背板2用来实现断路器本体1的安装，并且两者之间通过卡扣机构6可拆卸连接，拆装较为方便，断路器本体1的外壳为塑壳式结构，断路器本体1通过触点机构3进行供电，所有线束均能得到隐藏，安全性能高。在实际应用时，将导电柱302插入至外套筒301内，直至第一触点304与第二触点305的平面相互贴合，实现通电。
如图3～4所示，作为本发明一个优选的实施例，所述第二触点305通过弹簧307与所述外套筒301连接，外套筒301的内壁上固定有绝缘限位套303，所述绝缘限位套303用于对第一触点304进行限位。
本发明实施例中，绝缘限位套303可以通过柔性的绝缘材料制成，当导电柱302插入至外套筒301内时，第一触点304会挤压绝缘限位套303，绝缘限位套303可以通过摩擦产生阻尼，此外，第一触点304与第二触点305接触紧密以后，第一触点304应该处于绝缘限位套303的底部开口以下，以便于绝缘限位套303的端部开口对第一触点304形成限位，此外，第一触点304与第二触点305接触时，会对弹簧307产生压缩，使弹簧307发生形变，以保证第一触点304与第二触点305的紧密接触，保证通电效果。
如图2和5所示，作为本发明另一个优选的实施例，所述卡扣机构6包括插头602和与所述插头602相配合的插孔603，所述插头602和插孔603分别设置在安装背板2和断路器本体1上。
具体的来说，所述插头602的数量为多个，且呈等夹角的设置在公端基座601的端面上，所述公端基座601固定在安装背板2上，插头602开设在母端基座604上，母端基座604固定在所述断路器本体1上。
此处，当断路器本体1与安装背板2连接时，插头602插入至母端基座604的插孔603中，插头602具有一定的弹力，或者说，插头602具有向外张开的趋势，以使得插头602插入插孔603后，插头602向外拔出时，会被所述插孔603的孔壁阻挡，以实现防脱功能，而在拆卸时，将插头602向内按压，即可放线方便的拆卸。
如图1～2所示，作为本发明另一个优选的实施例，所述断路器本体1上还设有若干散热片101，所述安装背板2对应所述散热片101的位置处设有散热机构5。
具体的来说，所述散热机构5包括电机501、轴流叶片502和外壳503，所述电机501安装在所述安装背板2上，电机501的输出端上安装有轴流叶片503，所述外壳503固定在安装背板2上，将所述轴流叶片503封装在内，轴流叶片503上设有多个通孔504。
当电机501通电工作时，其带动轴流叶片503转动，产生风力从通孔504吹出，将散热片101上的热量带走，以实现对断路器本体1的降温，以保证其内部元器件的正常工作，此处，通孔504在外壳503的径向和轴向方向上应该均有设置，径向方向上的通孔504用于出风，轴向方向上的通孔504用于进风。
而关于电机501的供电方式，本实施例具体提供了两种供电方式。电机501可以直接接入市电中，此时电机501一般来说处于常开状态；另外一种就是所述电机501由所述断路器本体1控制，受断路器本体1的控制开启，作为优选的，还可以在断路器本体1内设置温度传感器，当断路器本体1内温度较高时，电机501受断路器本体1控制开启。
结合上述实施例，易知本发明的工作原理是：本发明实施例中，安装背板2用来实现断路器本体1的安装，并且两者之间通过卡扣机构6可拆卸连接，拆装较为方便，具体连接时，插头602插入至母端基座604的插孔603中，插头602具有一定的弹力，或者说，插头602具有向外张开的趋势，以使得插头602插入插孔603后，插头602向外拔出时，会被所述插孔603的孔壁阻挡，以实现防脱功能；而且断路器本体1通过触点机构3进行供电，当导电柱302插入至外套筒301内时，第一触点304会挤压绝缘限位套303，绝缘限位套303可以通过摩擦产生阻尼，此外，第一触点304与第二触点305接触紧密以后，第一触点304应该处于绝缘限位套303的底部开口以下，以便于绝缘限位套303的端部开口对第一触点304形成限位，此外，第一触点304与第二触点305接触时，会对弹簧307产生压缩，使弹簧307发生形变，以保证第一触点304与第二触点305的紧密接触，保证通电效果，其在实际应用时，连接所需的所有线束均能得到隐藏，安全性能高，而且当电机501通电工作时，其带动轴流叶片503转动，产生风力从通孔504吹出，将散热片101上的热量带走，以实现对断路器本体1的降温，以保证其内部元器件的正常工作。
本发明上述实施例公开了一种配电用塑壳式电子断路器，安装背板2用来实现断路器本体1的安装，并且两者之间通过卡扣机构6可拆卸连接，拆装较为方便，插头602具有向外张开的趋势，以使得插头602插入插孔603后，插头602向外拔出时，会被所述插孔603的孔壁阻挡，以实现防脱功能；第一触点304与第二触点305接触紧密以后，第一触点304应该处于绝缘限位套303的底部开口以下，以便于绝缘限位套303的端部开口对第一触点304形成限位，第一触点304与第二触点305接触时，会对弹簧307产生压缩，使弹簧307发生形变，以保证第一触点304与第二触点305的紧密接触，保证通电效果，其在实际应用时，连接所需的所有线束均能得到隐藏，安全性能高。
本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。
应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (5)

1.一种配电用塑壳式电子断路器，包括断路器本体(1)以及用于安装所述断路器本体(1)的安装背板(2)，其特征在于，所述断路器本体(1)通过卡扣机构(6)与安装背板(2)可拆卸连接，所述安装背板(2)上还设有用于与断路器本体(1)连接的触点机构(3)，所述触点机构(3)包括外套筒(301)、第一触点(304)和第二触点(305)，其中，所述第一触点(304)与导电柱(302)固定连接，导电柱(302)固定在断路器本体(1)上并与所述外套筒(301)滑动配合，外套筒(301)内固定有用于与所述第一触点(304)接触的第二触点(305)，第一触点(304)与第二触点(305)的接触面为平面，所述外套筒(301)通过底座(306)固定在安装背板(2)上，外套筒(301)与底座(306)均采用绝缘材料制成，安装背板(2)对应所述底座(306)的位置处设有接线铜柱(4)；所述第二触点(305)通过弹簧(307)与所述外套筒(301)连接，外套筒(301)的内壁上固定有绝缘限位套(303)，所述绝缘限位套(303)用于对第一触点(304)进行限位；
所述卡扣机构(6)包括插头(602)和与所述插头(602)相配合的插孔(603)，所述插头(602)和插孔(603)分别设置在安装背板(2)和断路器本体(1)上，插头(602)具有向外张开的趋势，以使得插头(602)插入插孔(603)后，插头(602)向外拔出时，会被所述插孔(603)的孔壁阻挡，以实现防脱功能。
2.根据权利要求1所述的一种配电用塑壳式电子断路器，其特征在于，所述插头(602)的数量为多个，且呈等夹角的设置在公端基座(601)的端面上，所述公端基座(601)固定在安装背板(2)上，插孔(603)开设在母端基座(604)上，母端基座(604)固定在所述断路器本体(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种配电用塑壳式电子断路器，其特征在于，所述断路器本体(1)上还设有若干散热片(101)，所述安装背板(2)对应所述散热片(101)的位置处设有散热机构(5)。
4.根据权利要求3所述的一种配电用塑壳式电子断路器，其特征在于，所述散热机构(5)包括电机(501)、轴流叶片(502)和外壳(503)，所述电机(501)安装在所述安装背板(2)上，电机(501)的输出端上安装有轴流叶片(502 )，所述外壳(503) 固定在安装背板(2)上，将所述轴流叶片(502 )封装在内，轴流叶片(502 )上设有多个通孔(504)。
5.根据权利要求4所述的一种配电用塑壳式电子断路器，其特征在于，所述电机(501)由所述断路器本体(1)控制。
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