CN208189506U - 一种新型高压熔断器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电力设备技术领域。目的在于提供一种具有高安全性的新型高压熔断器。本实用新型所采用的技术方案是：一种新型高压熔断器，包括外壳，所述外壳内的中部横向设置有由导电材料制成的Z字形的拐臂，所述拐臂的中部与轴杆构成铰接；所述轴杆沿外壳的前后方向延伸且两端分别外壳固接；所述拐臂的左端固定设置配重块，右端与固定设置在外壳右侧壁上的导电片相接触，所述导电片与第一接线端子连接；还包括熔丝，所述熔丝的下端与拐臂连接，上端与固定设置在外壳顶部的第二接线端子连接；熔丝与拐臂的连接处位于配重块与轴杆之间。本实用新型在熔丝熔断时，拐臂的两端均实现脱离，安全性高且结构简单。

Description

一种新型高压熔断器

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域,具体涉及一种新型高压熔断器。

背景技术

熔断器是最简单的保护电器，它用来保护电气设备免受过载和短路电流的损害；按安装条件及用途选择不同类型高压熔断器如屋外跌落式、屋内式，对于一些专用设备的高压熔断器应选专用系列；我们常说的保险丝就是熔断器类,主要用于高压输电线路、电压变压器、电压互感器等电器设备的过载和短路保护,其结构一般包括熔丝管、接触导电部分、支持绝缘子和底座等部分，熔丝管中填充用于灭弧的石英砂细粒,熔件是利用熔点较低的金属材料制成的金属丝或金属片，串联在被保护电路中，当电路或电路中的设备过载或发生故障时，熔件发热而熔化，从而切断电路，达到保护电路或设备的目的。

现有的高压熔断器在熔丝熔断后，常常出现脱扣不彻底的情况，也就是熔丝的断裂点距离过近，导致电弧产生，安全隐患较大。同时，熔丝在熔断的过程中，瞬时高温会造成灭弧气体体积瞬间膨胀，进而出现爆炸隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有高安全性的新型高压熔断器。

为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型高压熔断器，包括外壳，所述外壳内的中部横向设置有由导电材料制成的Z字形的拐臂，所述拐臂的中部与轴杆构成铰接；所述轴杆沿外壳的前后方向延伸且两端分别外壳固接；所述拐臂的左端固定设置配重块，右端与固定设置在外壳右侧壁上的导电片相接触，所述导电片与第一接线端子连接；还包括熔丝，所述熔丝的下端与拐臂连接，上端与固定设置在外壳顶部的第二接线端子连接；熔丝与拐臂的连接处位于配重块与轴杆之间。

优选的，所述外壳包括绝缘框架和蒙设在绝缘框架外的橡胶绝缘层。

优选的，所述外壳的顶部还设置有由内至外单向连通的排气口。

优选的，还包括连接脚，所述连接脚由柱状的插接头及与插接头相配合的橡胶套构成；所述橡胶套位于外壳的左侧面，且与橡胶绝缘层一体注塑成型；所述插接头的一端设置固定片，插接头的周面上设置多圈锯齿状的凸棱，所述橡胶套的内壁上设置多圈与凸棱相配合的凹槽。

本实用新型的有益效果集中体现在，在熔丝熔断时，拐臂的两端均实现脱离，安全性高且结构简单。具体来说，本实用新型在使用过程中，当熔丝熔断时，拐臂在配重块的驱动下转动，在拐臂转动的过程中，其右端与导电片脱离，进而与第一接线端子的断开，其左端带动熔断点两侧的熔丝错开，保持一定的距离，进而实现与第二接线端子的断开；因此，本实用新型通过双断开的方式实现脱扣，安全性更高。同时，本实用新型的外壳优选由绝缘框架和橡胶绝缘层构成，这样一来，当熔丝熔断的高温造成外壳内的灭弧气体膨胀时，具有弹性的橡胶绝缘层具有一定的缓冲效果，能够极大的减小爆炸发生的概率、降低破坏力，进一步提高了安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中所示结构一种使用状态的结构示意图。

具体实施方式

如图1和2所示的一种新型高压熔断器，包括外壳1，所述外壳1内的中部横向设置有由导电材料制成的Z字形的拐臂2，通常所述拐臂2由铜制成。所述拐臂2的中部与轴杆3构成铰接，拐臂2可绕着轴杆3进行转动；所述轴杆3沿外壳1的前后方向延伸且两端分别外壳1固接。所述拐臂2的左端固定设置配重块4，右端与固定设置在外壳1右侧壁上的导电片5相接触，所述导电片5与第一接线端子6连接。还包括熔丝7，所述熔丝7的下端与拐臂2连接，上端与固定设置在外壳1顶部的第二接线端子8连接；熔丝7与拐臂2的连接处位于配重块4与轴杆3之间。接入电路时，本实用新型通过第一接线端子6和第二接线端子8串接在电路中。

当熔丝熔断时，拐臂2在配重块4的驱动下转动，在拐臂2转动的过程中，其右端与导电片5脱离，进而与第一接线端子6的断开，其左端带动熔断点两侧的熔丝7错开，保持一定的距离，进而实现与第二接线端子8的断开；因此，本实用新型通过双断开的方式实现脱扣，安全性更高。

为了进一步提高本实用新型的安全性，所述外壳1包括绝缘框架9和蒙设在绝缘框架9外的橡胶绝缘层10，绝缘框架9一般由高强度的塑料加工制成。这样一来，当熔丝7熔断的高温造成外壳1内的灭弧气体膨胀时，具有弹性的橡胶绝缘层10具有一定的缓冲效果，能够极大的减小爆炸发生的概率、降低破坏力，进一步提高了安全性。除此之外，更好的做法还可以是，所述外壳1的顶部还设置有由内至外单向连通的排气口11。在灭弧器体膨胀时，可通过排气口11排出，避免外壳1内压力过大。而排气口11单向连通的特性又能够避免外界的湿气、灰尘等进入外壳1内对本实用新型造成影像。

为了便于对本实用新型的安装和检修，更好的做法还可以是，本实用新型还包括连接脚，所述连接脚由柱状的插接头12及与插接头12相配合的橡胶套13构成；所述橡胶套13位于外壳1的左侧面，且与橡胶绝缘层10一体注塑成型；所述插接头12的一端设置固定片14，插接头12的周面上设置多圈锯齿状的凸棱15，所述橡胶套13的内壁上设置多圈与凸棱15相配合的凹槽16。初次安装时，将插接头12定好位后，利用固定片14将其固定在开关柜、配电柜设备内，然后直接将外壳1上的橡胶套13对准插接头12插入即可，凸棱15和凹槽16的设置使得连接更加的牢靠。取下时略微用力，又可快速将本实用新型取下，十分便于维护和检修。

Claims (4)

1.一种新型高压熔断器，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)内的中部横向设置有由导电材料制成的Z字形的拐臂(2)，所述拐臂(2)的中部与轴杆(3)构成铰接；所述轴杆(3)沿外壳(1)的前后方向延伸且两端分别外壳(1)固接；所述拐臂(2)的左端固定设置配重块(4)，右端与固定设置在外壳(1)右侧壁上的导电片(5)相接触，所述导电片(5)与第一接线端子(6)连接；还包括熔丝(7)，所述熔丝(7)的下端与拐臂(2)连接，上端与固定设置在外壳(1)顶部的第二接线端子(8)连接；熔丝(7)与拐臂(2)的连接处位于配重块(4)与轴杆(3)之间。

2.根据权利要求1所述的新型高压熔断器，其特征在于：所述外壳(1)包括绝缘框架(9)和蒙设在绝缘框架(9)外的橡胶绝缘层(10)。

3.根据权利要求2所述的新型高压熔断器，其特征在于：所述外壳(1)的顶部还设置有由内至外单向连通的排气口(11)。

4.根据权利要求3所述的新型高压熔断器，其特征在于：还包括连接脚，所述连接脚由柱状的插接头(12)及与插接头(12)相配合的橡胶套(13)构成；所述橡胶套(13)位于外壳(1)的左侧面，且与橡胶绝缘层(10)一体注塑成型；所述插接头(12)的一端设置固定片(14)，插接头(12)的周面上设置多圈锯齿状的凸棱(15)，所述橡胶套(13)的内壁上设置多圈与凸棱(15)相配合的凹槽(16)。