CN212257756U - 一种限流型可负载插拔式电缆连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种限流型可负载插拔式电缆连接器，包括上部单元、与所述上部单元密封卡扣连接的下部单元、位于所述上部单元内部的带消弧装置的导电杆、位于所述下部单元内部且与所述带消弧装置的导电杆连接的限流型熔断器；所述上部单元和所述下部单元均包括由外向内依次顺序设置的外屏蔽层、绝缘层和内屏蔽层。其有益效果是：本实用新型设置有带灭弧装置的导电杆，使得本产品可以在带负荷情况下进行安装和拆卸；在安装和拆卸时，通过导电杆的插入和拔出即可完成，快速方便；上部单元和下部单元均采用内、外屏蔽中间绝缘的三层注射工艺，极大地缩小了限流型熔断器所需的绝缘空间，极大的降低了生产成本。

Description

一种限流型可负载插拔式电缆连接器

技术领域

本实用新型电缆电气连接技术领域，具体涉及一种限流型可负载插拔式电缆连接器。

背景技术

熔断器是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电流保护器。目前，熔断器广泛应用于高低压配电系统、控制系统以及用电设备中，作为对变压器的短路和过电流的保护器。对于配电网络中的变压器保护，主要采用后备式熔断器，其安装于开关设备中，外形尺寸较大，更换程序复杂，维护成本较高。这是由于在电缆连接的线路中对变压器保护的熔断器主要采用负荷开关-熔断器组合电器，通过电缆终端连接到变压器，由负荷开关-熔断器组合电器来实现对变压器的保护，其主体核心配件是限流型熔断器，采用此种方式的开关无论是空气绝缘柜还是充气柜，其成本造价特高，而且安装和拆卸需要对开关柜停电后才能施工。

因此开发一款性能可靠、更换和维护熔断器便捷、成本低廉的可带电插拔的电缆连接器产品就有了相当重要的现实意义。

实用新型内容

为克服现有技术中负荷开关-熔断器组合电器更换程序复杂，维护和生产成本较高的缺点，本实用新型提出一种限流型可负载插拔式电缆连接器，通过将负荷开关-熔断器组合电器的核心部件-限流型熔断器扣合在连接器产品中，性能可靠且成本低廉同时实现熔断器的快速更换和维护，其具体技术方案如下：

一种限流型可负载插拔式电缆连接器，包括上部单元、与所述上部单元密封卡扣连接的下部单元、位于所述上部单元内部的带消弧装置的导电杆、位于所述下部单元内部且与所述带消弧装置的导电杆连接的限流型熔断器；所述上部单元和所述下部单元均包括由外向内依次顺序设置的外屏蔽层、绝缘层和内屏蔽层。

进一步地，所述上部单元和所述下部单元卡扣连接形成“7”字型弯折结构。

进一步地，所述限流型熔断器远离所述带消弧装置的导电杆的一端连接有连接线缆。

进一步地，所述下部单元在远离所述上部单元的一端设置有外锥结构。

进一步地，所述下部单元在所述外锥结构的末端设置有安装连接电缆的通孔。

进一步地，所述带消弧装置的导电杆远离所述限流型熔断器的一端可快速插拔连接进线套管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有带灭弧装置的导电杆，使得本产品可以在带负荷情况下进行安装和拆卸；在安装和拆卸时，通过导电杆的插入和拔出即可完成，快速方便；上部单元和下部单元均采用内、外屏蔽中间绝缘的三层注射工艺，极大地缩小了限流型熔断器所需的绝缘空间，极大的降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型上部单元和下部单元的结构示意图。

图3是现有技术中进线套管的结构示意图。

1-连接电缆；2-限流型熔断器；3-带消弧装置的导电杆；4-上部；

5-下部单元；51-外锥结构；6-进线套管；

10-外屏蔽层；20-绝缘层；30-内屏蔽层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型属于电缆电气连接技术领域，主要用于高压电缆连接系统中对变压器故障和过电流的保护。如图1所示，本实用新型主要包括限流型熔断器2、带消弧装置的导电杆3、上部单元4和下部单元5；上部单元4和下部单元5密封扣接，内部形成可容纳限流型熔断器2和带消弧装置的导电杆3的空间。在图1的具体实施例中，上部单元4和下部单元5卡扣连接形成“7”字型弯折结构；带消弧装置的导电杆3一端嵌合于上部单元4中与限流型熔断器2连接，另一端支出上部单元4外表面，可以使得产品在带负荷情况下对连接器内部的限流型熔断器2进行更换，使得连接器本身也方便在负荷情况下安装与拆卸；下部单元5内嵌合限流型熔断器2并预留连接电缆1的通孔，连接电缆1远离限流型熔断器2的一端连接变压器。下部单元5在远离限流型熔断器2的一端设置有外锥结构51，外锥结构51能有效疏散连接电缆1断口处的应力，保证产品的安全运行。下部单元5的通孔位于所述外锥结构51的末端。

如图2所示，上部单元4和下部单元5均为三层结构，从外向内依次顺序为外屏蔽层10、绝缘层20、内屏蔽层30，采用注射工艺，三层注塑成型避免了层间间隙，最大限度的减少了局部放电的发生。上部单元4和下部单元5密封卡扣连接，极大的保护了外部环境因素对限流型熔断器2的性能的影响。

本实用新型提供的一种限流型可负载插拔式电缆连接器，其中连接器主要由上部单元4将限流型熔断器2扣合在下部单元5上形成，上部单元4装配有带灭弧装置的导电杆3，以便于连接器与进线套管6插拔，进线套管6结构如图3所示。具体装配使用过程如下：

首先将从变压器连接过来的连接电缆1按照使用说明剥切好，然后压接至与限流型熔断器2相接的金具上，插入到连接器下部单元5内部，下部单元5的外屏蔽层10与连接电缆1的屏蔽层搭接，通过下部单元5的外锥结构51疏散连接电缆1的断口处应力。限流型熔断器2底部螺钉拧接到插入的连接电缆1的压接金具上，限流型熔断器2的头部连接到上部单元4的金具上。

将连接好的限流型熔断器2、下部单元5、连接电缆1一起插入到上部单元4中，使限流型熔断器2被扣在上部单元4与下部单元5形成的密闭空间中，再将带灭弧装置的导电杆3拧到上部单元4的金具上。

上述安装完成后，可以通过带灭弧装置的导电杆3的低端直接插入或拔出所连接的进线套管6中，以完成对线路的电路连接或断开。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种限流型可负载插拔式电缆连接器，其特征在于，包括上部单元、与所述上部单元密封卡扣连接的下部单元、位于所述上部单元内部的带消弧装置的导电杆、位于所述下部单元内部且与所述带消弧装置的导电杆连接的限流型熔断器；所述上部单元和所述下部单元均包括由外向内依次顺序设置的外屏蔽层、绝缘层和内屏蔽层。

2.根据权利要求1所述的限流型可负载插拔式电缆连接器，其特征在于，所述上部单元和所述下部单元卡扣连接形成“7”字型弯折结构。

3.根据权利要求1所述的限流型可负载插拔式电缆连接器，其特征在于，所述限流型熔断器远离所述带消弧装置的导电杆的一端连接有连接线缆。

4.根据权利要求1所述的限流型可负载插拔式电缆连接器，其特征在于，所述下部单元在远离所述上部单元的一端设置有外锥结构。

5.根据权利要求4所述的限流型可负载插拔式电缆连接器，其特征在于，所述下部单元在所述外锥结构的末端设置有安装连接电缆的通孔。

6.根据权利要求1所述的限流型可负载插拔式电缆连接器，其特征在于，所述带消弧装置的导电杆远离所述限流型熔断器的一端可快速插拔连接进线套管。

Images