CN214542105U - 一种熔断器的导电连接结构及保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种熔断器的导电连接结构及保护装置，导电连接结构包括套设于熔断器下端外部的下出线座和套设于所述下出线座外部的下导电套；所述下出线座的中部形成有套设通孔；所述下出线座包括固定罩、安装于所述固定罩内的导电片和固设于所述导电片上的导电弹片；所述导电弹片的内侧形成有与熔断器的下导电部接触导电的内接触面，所述导电弹片的外侧形成有与所述下导电套的内壁面接触导电的外接触面。本实用新型优点：能够保证熔断器的上下两个导电部接触良好，确保不会因接触不良导致无法正常导通。

Description

一种熔断器的导电连接结构及保护装置

【技术领域】

本实用新型配电保护设备领域，特别涉及一种熔断器的导电连接结构及保护装置。

【背景技术】

分界开关设备是一种用于配电支线的保护设备，当配电线路支路或用户侧发生故障时，如果分界开关设备的继电保护动作时限和供电公司变电站出线开关继电保护动作时限不匹配，均会造成变电站出线开关掉闸。现有的分界开关设备在具体使用时，存在熔断器接触不佳的问题。鉴于上述存在的问题，本案发明人对该问题进行深入研究，遂有本案产生。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种熔断器的导电连接结构及保护装置，实现熔断器与保护装置良好接触，解决熔断器接触不佳的问题。

本实用新型是这样实现的：

第一方面，一种熔断器的导电连接结构，包括套设于熔断器下端外部的下出线座和套设于所述下出线座外部的下导电套；所述下出线座的中部形成有套设通孔；

所述下出线座包括固定罩、安装于所述固定罩内的导电片和固设于所述导电片上的导电弹片；所述导电弹片的内侧形成有与熔断器的下导电部接触导电的内接触面，所述导电弹片的外侧形成有与所述下导电套的内壁面接触导电的外接触面。

进一步的，所述固定罩为可压缩的塑料结构件。

进一步的，所述固定罩下端的外壁形成有嵌入凸部。

进一步的，所述嵌入凸部的数量为两个或两个以上。

进一步的，所述下导电套下端的内壁形成有供所述嵌入凸部嵌入的嵌入凹槽。

进一步的，所述导电弹片的数量为两个或两个以上。

进一步的，所述导电弹片包括竖直设置在所述套设通孔内用于形成内接触面的第一接触片、竖直设置在所述导电片外侧用于形成外接触面的第二接触片和锁付于导电片上的第一连接片；所述第一连接片的一端与所述第一接触片连接，第一连接片的另一端与第二接触片连接。

进一步的，所述导电弹片还包括竖直设置在所述第一接触片外侧的第二连接片；所述第二连接片的下端与所述第一连接片的一端连接，第二连接片的上端通过第一弧形连接部与所述第一接触片的上端连接。

进一步的，所述导电弹片还包括连接所述第一接触片下端的卡持凸部。

进一步的，所述导电弹片还包括连接所述第二接触片上端的第二弧形连接部。

进一步的，还包括套设于熔断器的上导电部外的上导电罩。

进一步的，所述上导电罩为弹性抱窟结构。

进一步的，所述上导电罩的顶部具有固定凸部。

进一步的，所述上导电罩的内部安装有灭弧棒。

进一步的，所述灭弧棒与上导电罩之间设置有复位弹簧。

进一步的，所述灭弧棒的上部形成有弹簧容置腔。

进一步的，所述复位弹簧的上端固定在所述上导电罩上，所述复位弹簧的下端抵顶于所述弹簧容置腔的底部。

进一步的，所述上导电罩的外部套设有高压屏蔽罩。

第二方面，一种基于上述的导电连接结构的保护装置，还包括熔断器固封极柱和熔断器；所述熔断器固封极柱内形成有熔断器安装腔室；所述熔断器安装于所述熔断器安装腔室内；所述下出线座和下导电套设置在所述熔断器安装腔室下端的内部；所述上导电罩设置在所述熔断器安装腔室上端的内部。

进一步的，所述熔断器的上端形成有灭弧棒安装腔室。

进一步的，所述灭弧棒安装于所述灭弧棒安装腔室内，且所述灭弧棒的上端向外延设有限位凸部。

进一步的，还包括设置在所述熔断器固封极柱上端的上导电棒，所述上导电棒的下端与所述上导电罩的固定凸部固接。

进一步的，还包括连接所述上导电棒的进线电缆。

进一步的，所述进线电缆的端部压制有具有第一外螺纹的第一线鼻。

进一步的，所述上导电棒的上端具有与所述第一线鼻螺接的第一螺孔。

进一步的，还包括设置在所述熔断器固封极柱下端一侧的下导电棒，所述下导电棒的一端与所述下导电套连接导通。

进一步的，还包括连接所述下导电棒的另一端的出线电缆。

进一步的，所述出线电缆的端部压制有具有第二外螺纹的第二线鼻。

进一步的，所述下导电棒的另一端具有与所述第二线鼻螺接的第二螺孔。

进一步的，所述上导电棒、高压屏蔽罩、上导电罩、下导电套、下导电棒和熔断器固封极柱浇注形成一体。

本实用新型的优点在于：1、通过设计导电连接结构包括下出线座和下导电套，下出线座具有导电弹片，且导电弹片的内侧形成有与熔断器的下导电部接触导电的内接触面，外侧形成有与下导电套的内壁面接触导电的外接触面。由于导电弹片具有弹性，在将熔断器的下导电部套入套设通孔后，内接触面在弹力的作用下会紧贴于下导电部上，外接触面则紧贴于下导电套的内壁面，因此能够保证熔断器的下导电部接触良好，确保不会因接触不良导致无法正常导通。2、熔断器的上导电部与上导电罩接触导通，且上导电罩为弹性抱窟结构，在将熔断器的上导电部安装到上导电罩内后，上导电罩在弹力的作用下会将熔断器的上导电部抱紧，实现良好的接触导电功能。3、在上导电罩的内部安装有灭弧棒，可以达到熄灭电弧的目的，避免在产生电弧时损坏到设备。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种熔断器的导电连接结构的结构示意图；

图2是本实用新型中下出线座的剖视图；

图3是本实用新型中下出线座的俯视图；

图4是本实用新型中导电弹片的结构示意图；

图5是本实用新型中下导电套的剖视图；

图6是本实用新型中上导电罩和灭弧棒的安装结构示意图；

图7是本实用新型中熔断器的结构示意图；

图8是本实用新型一种保护装置的结构示意图。

附图标记说明：

100-导电连接结构，200-熔断器，201-下导电部，202-上导电部，203-灭弧棒安装腔室，1-下出线座，1a-套设通孔，11-固定罩，111-嵌入凸部，12-导电片，13-导电弹片，131-第一接触片，132-第二接触片，133-第一连接片，134-第二连接片，135-第一弧形连接部，136-卡持凸部，137-第二弧形连接部，13a-内接触面，13b外接触面，2-下导电套，21-嵌入凹槽，3-上导电罩，31-固定凸部，4-灭弧棒，41-弹簧容置腔，42-限位凸部，5-复位弹簧，6-高压屏蔽罩，7-熔断器固封极柱，71-熔断器安装腔室，81-上导电棒，811-第一螺孔，82-下导电棒，821-第二螺孔，91-进线电缆，911-第一线鼻，92-出线电缆，921-第二线鼻。

【具体实施方式】

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施例1

请参阅图1至图7所示，本实用新型一种熔断器的导电连接结构100，所述导电连接结构100包括套设于熔断器200下端外部的下出线座1和套设于所述下出线座1外部的下导电套2；所述下出线座1的中部形成有套设通孔1a；

所述下出线座1包括固定罩11、安装于所述固定罩11内的导电片12和固设于所述导电片12上的导电弹片13；所述导电弹片13的内侧形成有与熔断器200的下导电部201接触导电的内接触面13a，所述导电弹片13的外侧形成有与所述下导电套2的内壁面接触导电的外接触面13b。

本实用新型通过设计导电连接结构100包括下出线座1和下导电套2，下出线座1具有导电弹片13，且导电弹片13的内侧形成有与熔断器200的下导电部201接触导电的内接触面13a，外侧形成有与下导电套2的内壁面接触导电的外接触面13b。由于导电弹片13具有弹性，在将熔断器200的下导电部201套入套设通孔1a后，内接触面13a在弹力的作用下会紧贴于下导电部201上，外接触面13b则紧贴于下导电套2的内壁面，因此能够保证熔断器200的下导电部201接触良好，确保不会因接触不良导致无法正常导通。

本实施例中，所述固定罩11为可压缩的塑料结构件。在具体使用时，所述固定罩11可在外部压力的作用下伸缩变形，以便于固定罩11的安装固定。

本实施例中，为了实现固定罩11的安装固定，所述固定罩11下端的外壁形成有嵌入凸部111。

本实施例中，为了更好地固定所述固定罩11，所述嵌入凸部111的数量为两个或两个以上。

本实施例中，所述下导电套2下端的内壁形成有供所述嵌入凸部111嵌入的嵌入凹槽21。在具体使用时，可以将固定罩11从所述下导电套2的下端往上推入，使嵌入凸部111嵌入至嵌入凹槽21内，从而实现将下出线座1固定在下导电套2上。

本实施例中，为了实现更好的接触导电效果，所述导电弹片13的数量为两个或两个以上。

本实施例中，所述导电弹片13包括竖直设置在所述套设通孔1a内用于形成内接触面13a的第一接触片131、竖直设置在所述导电片12外侧用于形成外接触面13b的第二接触片132和锁付于导电片12上的第一连接片133，通过将第一连接片133锁付于导电片12上，从而实现导电弹片13的固定；所述第一连接片133的一端与所述第一接触片131连接，第一连接片133的另一端与第二接触片132连接。

本实施例中，所述导电弹片13还包括竖直设置在所述第一接触片131外侧的第二连接片134；所述第二连接片134的下端与所述第一连接片133的一端连接，第二连接片134的上端通过第一弧形连接部135与所述第一接触片131的上端连接。本实用新型采用将第一接触片131的上端通过第一弧形连接部135与第二连接片134的上端相连接，可使得第一接触片131具有更好的弹性；在将熔断器200套入至套设通孔1a内时，第一接触片131在弹力的作用下可将熔断器200的下导电部201夹紧，从而达到更好的接触导电功能。

本实施例中，为了更好地将熔断器200的下导电部201夹紧，保证熔断器200不会脱落，所述导电弹片13还包括连接所述第一接触片131下端的卡持凸部136。

本实施例中，为了避免安装使用的过程中刮伤设备或刮伤操作者，所述导电弹片13还包括连接所述第二接触片132上端的第二弧形连接部137。

本实施例中，所述导电连接结构100还包括套设于熔断器200的上导电部202外的上导电罩3，以实现熔断器200的上导电部202的导电连接。通过上导电罩3和下出线座1的配合，可实现将熔断器200接入到配电线路中，达到对配电线路进行保护的目的。

本实施例中，为了使上导电罩3与熔断器200的上导电部202更好地接触，所述上导电罩3为弹性抱窟结构，在将熔断器200的上导电部202安装到上导电罩3内后，上导电罩3在弹力的作用下会将熔断器200的上导电部202抱紧，实现良好的接触导电功能。

本实施例中，为了方便上导电罩3的固定连接，所述上导电罩3的顶部具有固定凸部31。

本实施例中，所述上导电罩3的内部安装有灭弧棒4，以达到熄灭电弧的目的，避免在产生电弧时损坏到设备。

本实施例中，所述灭弧棒4与上导电罩3之间设置有复位弹簧5，以便于灭弧棒4更好地接触产气。

本实施例中，为了便于复位弹簧5的安装，所述灭弧棒4的上部形成有弹簧容置腔41。

本实施例中，所述复位弹簧5的上端固定在所述上导电罩3上，所述复位弹簧5的下端抵顶于所述弹簧容置腔41的底部。

本实施例中，所述上导电罩3的外部套设有高压屏蔽罩6，以实现高压屏蔽的效果。

具体实施例2

请参阅图1至图8所示，本实用新型一种保护装置，所述保护装置包括导电连接结构100、熔断器固封极柱7和熔断器200；所述熔断器固封极柱7内形成有熔断器安装腔室71；所述熔断器200安装于所述熔断器安装腔室71内；所述下出线座1和下导电套2设置在所述熔断器安装腔室71下端的内部；所述上导电罩3设置在所述熔断器安装腔室71上端的内部。所述导电连接结构100的具体结构请参照具体实施例1的描述，在此就不再重复进行叙述了。

本实用新型的保护装置通过采用上述的导电连接结构100来与熔断器200的下导电部201和上导电部202紧密接触导通连接，能够保证熔断器200接触良好，确保不会因接触不良导致无法正常导通。

本实施例中，为了方便灭弧棒4的安装，所述熔断器200的上端形成有灭弧棒安装腔室203。

本实施例中，所述灭弧棒4安装于所述灭弧棒安装腔室203内，且所述灭弧棒4的上端向外延设有限位凸部42，以对灭弧棒4的上端起到限位的作用。

本实施例中，所述保护装置还包括设置在所述熔断器固封极柱7上端的上导电棒81，所述上导电棒81的下端与所述上导电罩3的固定凸部31固接，以实现上导电棒81与上导电罩3之间的导通，方便高压电的输入。

本实施例中，所述保护装置还包括连接所述上导电棒81的进线电缆91，实现高压电的接入。

本实施例中，为了方便进线电缆91的连接，所述进线电缆91的端部压制有具有第一外螺纹(未图示)的第一线鼻911。

本实施例中，所述上导电棒81的上端具有与所述第一线鼻911螺接的第一螺孔811。通过第一线鼻911与第一螺孔811配合螺紧，可以保证进线电缆91与上导电棒81之间牢固地连接在一起。

本实施例中，所述保护装置还包括设置在所述熔断器固封极柱7下端一侧的下导电棒82，所述下导电棒82的一端与所述下导电套2连接导通，以方便高压电的输出。

本实施例中，所述保护装置还包括连接所述下导电棒82的另一端的出线电缆92，实现高压电的输出。

本实施例中，为了方便出线电缆92的连接，所述出线电缆92的端部压制有具有第二外螺纹(未图示)的第二线鼻921。

本实施例中，所述下导电棒82的另一端具有与所述第二线鼻921螺接的第二螺孔821。通过第二线鼻921与第二螺孔821配合螺紧，可以保证下导电棒82与出线电缆92之间牢固地连接在一起。

在本实施例中，所述熔断器固封极柱7为工程塑料浇注形成的壳体。通过采用工程塑料浇注形成熔断器固封极柱7，能够确保熔断器固封极柱7具有很好的绝缘性，确保使用安全。

作为一种最佳的实施方式，为了实现更好的绝缘效果，保证可靠性，所述熔断器固封极柱7为环氧树脂材料或复合尼龙材料浇注形成的壳体。

本实施例中，所述上导电棒81、高压屏蔽罩6、上导电罩3、下导电套2、下导电棒82和熔断器固封极柱7浇注形成一体，在具体实施时，只需要将上导电棒81、高压屏蔽罩6、上导电罩3、下导电套2和下导电棒82放置在模具内，再通过浇注工艺浇注出熔断器固封极柱7，即可实现将上导电棒81、高压屏蔽罩6、上导电罩3、下导电套2、下导电棒82全部与熔断器固封极柱7结合固定在一起。通过浇注工艺将上述部件浇注形成一体，可以简化装配工序，提高生产效率，且牢固性好；浇注成型的熔断器固封极柱7绝缘性好，能够提高绝缘耐压水平，保证高压配电的使用安全；各个部件也不会受到外部恶劣环境的影响，可以提升使用寿命；同时可保证整体结构紧凑、美观，减少空间占用。

本实用新型的保护装置在具体使用时，配电线路的高压电通过进线电缆91和上导电棒81与上导电罩3导电连通，上导电罩3与熔断器200的上导电部202导电连通；熔断器200的下导电部201通过下出线座1与下导电套2导电连通，下导电套2通过下导电棒82与出线电缆92导电连通，并实现高压电的输出；所述熔断器200在遇到故障时会产生熔断，以对配电线路和线路上的设备起到保护的作用；同时灭弧棒4可以达到熄灭电弧的目的，避免在产生电弧时损坏到设备。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (30)

1.一种熔断器的导电连接结构，其特征在于：包括套设于熔断器下端外部的下出线座和套设于所述下出线座外部的下导电套；所述下出线座的中部形成有套设通孔；

所述下出线座包括固定罩、安装于所述固定罩内的导电片和固设于所述导电片上的导电弹片；所述导电弹片的内侧形成有与熔断器的下导电部接触导电的内接触面，所述导电弹片的外侧形成有与所述下导电套的内壁面接触导电的外接触面。

2.如权利要求1所述的一种熔断器的导电连接结构，其特征在于：所述固定罩为可压缩的塑料结构件。

3.如权利要求2所述的一种熔断器的导电连接结构，其特征在于：所述固定罩下端的外壁形成有嵌入凸部。

4.如权利要求3所述的一种熔断器的导电连接结构，其特征在于：所述嵌入凸部的数量为两个或大于两个。

5.如权利要求4所述的一种熔断器的导电连接结构，其特征在于：所述下导电套下端的内壁形成有供所述嵌入凸部嵌入的嵌入凹槽。

6.如权利要求1所述的一种熔断器的导电连接结构，其特征在于：所述导电弹片的数量为两个或大于两个。

7.如权利要求6所述的一种熔断器的导电连接结构，其特征在于：所述导电弹片包括竖直设置在所述套设通孔内用于形成内接触面的第一接触片、竖直设置在所述导电片外侧用于形成外接触面的第二接触片和锁付于导电片上的第一连接片；所述第一连接片的一端与所述第一接触片连接，第一连接片的另一端与第二接触片连接。

8.如权利要求7所述的一种熔断器的导电连接结构，其特征在于：所述导电弹片还包括竖直设置在所述第一接触片外侧的第二连接片；所述第二连接片的下端与所述第一连接片的一端连接，第二连接片的上端通过第一弧形连接部与所述第一接触片的上端连接。

9.如权利要求8所述的一种熔断器的导电连接结构，其特征在于：所述导电弹片还包括连接所述第一接触片下端的卡持凸部。

10.如权利要求7所述的一种熔断器的导电连接结构，其特征在于：所述导电弹片还包括连接所述第二接触片上端的第二弧形连接部。

11.如权利要求1所述的一种熔断器的导电连接结构，其特征在于：还包括套设于熔断器的上导电部外的上导电罩。

12.如权利要求11所述的一种熔断器的导电连接结构，其特征在于：所述上导电罩为弹性抱窟结构。

13.如权利要求12所述的一种熔断器的导电连接结构，其特征在于：所述上导电罩的顶部具有固定凸部。

14.如权利要求12所述的一种熔断器的导电连接结构，其特征在于：所述上导电罩的内部安装有灭弧棒。

15.如权利要求14所述的一种熔断器的导电连接结构，其特征在于：所述灭弧棒与上导电罩之间设置有复位弹簧。

16.如权利要求15所述的一种熔断器的导电连接结构，其特征在于：所述灭弧棒的上部形成有弹簧容置腔。

17.如权利要求16所述的一种熔断器的导电连接结构，其特征在于：所述复位弹簧的上端固定在所述上导电罩上，所述复位弹簧的下端抵顶于所述弹簧容置腔的底部。

18.如权利要求11所述的一种熔断器的导电连接结构，其特征在于：所述上导电罩的外部套设有高压屏蔽罩。

19.一种基于权利要求1-18任意一项所述的导电连接结构的保护装置，其特征在于：还包括熔断器固封极柱和熔断器；

所述熔断器固封极柱内形成有熔断器安装腔室；所述熔断器安装于所述熔断器安装腔室内；所述下出线座和下导电套设置在所述熔断器安装腔室下端的内部；所述上导电罩设置在所述熔断器安装腔室上端的内部。

20.如权利要求19所述的一种保护装置，其特征在于：所述熔断器的上端形成有灭弧棒安装腔室。

21.如权利要求20所述的一种保护装置，其特征在于：所述灭弧棒安装于所述灭弧棒安装腔室内，且所述灭弧棒的上端向外延设有限位凸部。

22.如权利要求19所述的一种保护装置，其特征在于：还包括设置在所述熔断器固封极柱上端的上导电棒，所述上导电棒的下端与所述上导电罩的固定凸部固接。

23.如权利要求22所述的一种保护装置，其特征在于：还包括连接所述上导电棒的进线电缆。

24.如权利要求23所述的一种保护装置，其特征在于：所述进线电缆的端部压制有具有第一外螺纹的第一线鼻。

25.如权利要求24所述的一种保护装置，其特征在于：所述上导电棒的上端具有与所述第一线鼻螺接的第一螺孔。

26.如权利要求22所述的一种保护装置，其特征在于：还包括设置在所述熔断器固封极柱下端一侧的下导电棒，所述下导电棒的一端与所述下导电套连接导通。

27.如权利要求26所述的一种保护装置，其特征在于：还包括连接所述下导电棒的另一端的出线电缆。

28.如权利要求27所述的一种保护装置，其特征在于：所述出线电缆的端部压制有具有第二外螺纹的第二线鼻。

29.如权利要求28所述的一种保护装置，其特征在于：所述下导电棒的另一端具有与所述第二线鼻螺接的第二螺孔。

30.如权利要求26所述的一种保护装置，其特征在于：所述上导电棒、高压屏蔽罩、上导电罩、下导电套、下导电棒均和熔断器固封极柱浇注形成一体。

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