CN112303760A - 一种pvc生产车间用换气装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种PVC生产车间用换气装置，包括壳体，所述壳体的内壁中间位置固定连接有密封板，且密封板将壳体分隔成排气室和进气室，进气室的底部一侧内壁固定连接有第一抽气机，第一抽气机的一侧固定连接有延伸出壳体的第一排气管，所述进气室的底部另一侧固定连接有储水室，且第一抽气机的顶部固定连接有插接在储水室内的第一导气管，储水室的顶部固定连接有延伸出壳体的第一抽气管，所述排气室的底部内壁固定连接有第二抽气机。本发明利用第一布袋对空气进行过滤处理，使得灰尘落在密封框的内部，打开检修门，便于人们清理，通过冷气对外界的空气进行降温处理和除尘处理，再排放到车间内部，便于对车间内部进行降温。

Description

一种PVC生产车间用换气装置
技术领域
本发明涉及PVC生产技术领域，尤其涉及一种PVC生产车间用换气装置。
背景技术
PVC即聚氯乙烯，是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料，是含有少量结晶结构的无定形聚合物，广泛用于各行各业各式各样产品：电线外皮、招牌与广告牌、建筑装潢用品、门帘、卷门、辅助医疗用品等，PVC在车间进行生产时会产生一些大量的废气，需要对车间内部进行换气处理。
目前，现有的PVC生产车间用换气装置通常设置在楼顶位置，换气完成后，内部会产生较多的污垢，并不有利于人们进行清理作业，因此，亟需设计一种PVC生产车间用换气装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PVC生产车间用换气装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种PVC生产车间用换气装置，包括壳体，所述壳体的内壁中间位置固定连接有密封板，且密封板将壳体分隔成排气室和进气室，进气室的底部一侧内壁固定连接有第一抽气机，第一抽气机的一侧固定连接有延伸出壳体的第一排气管，所述进气室的底部另一侧固定连接有储水室，且第一抽气机的顶部固定连接有插接在储水室内的第一导气管，储水室的顶部固定连接有延伸出壳体的第一抽气管，所述排气室的底部内壁固定连接有第二抽气机，且第二抽气机的一侧固定连接有延伸出壳体的第二抽气管，所述排气室的顶部内壁固定连接有密封框，且密封框的一侧与壳体的同侧均固定连接有检修门，所述第二抽气机的顶部固定连接有插接在密封框内的第二导气管，且密封框的一侧顶部固定连接有延伸出壳体的第二排气管。
进一步的：所述第一排气管、第二排气管、第一抽气管和第二抽气管的一端均固定连接有过滤网罩。
进一步的：所述壳体靠近第一抽气管底部的一侧外壁和靠近第二抽气管底部的一侧外壁均固定连接有防护罩，且壳体的底部外壁四角均设置有万向轮。
进一步的：所述壳体的一侧底部固定连接有制冷器，且制冷器的一侧固定连接有插接在储水室内的制冷盘管。
进一步的：所述储水室的一侧底部固定连接有进水管，且储水室的一侧底部固定连接有出水管，进水管的一端和出水管的一端均设置有密封塞，储水室的底部设置为斜面。
进一步的：所述密封框靠近底部的四周内壁固定连接有第一布袋。
进一步的：所述壳体的一侧外壁固定连接有控制面板，且控制面板的一侧固定连接有控制按钮，制冷器、第一抽气机和第二抽气机均通过导线与控制按钮连接，控制按钮通过导线连接有电源。
进一步的：所述密封框靠近第一布袋顶部的内壁均固定连接有第二布袋。
进一步的：所述进气室的底部一侧内壁固定连接有导气室，且导气室的内壁固定连接有半导体制冷片，第一导气管和第一抽气管均插接在导气室的内部。
本发明的有益效果为：
1.通过设置的壳体、万向轮、密封框、布袋和检修门，可将多个换气装置放置在车间的各个角落，代替传统的单一楼顶式换气装置，使得装置便于移动，当将车间内部气体通过第二抽气机抽入外界时，利用第一布袋对空气进行过滤处理，使得灰尘落在密封框的内部，打开检修门，即可将灰尘除去，便于人们清理；
2.通过设置的进气室、第一抽气机、第一导气管、储水室、制冷器、制冷盘管和第一抽气管，当第一抽气机启动时，利用第一导气管将储水室内的空气抽出，从而通过第一抽气管将外界的空气抽入车间内部，便于换气处理，并可启动制冷器，利用制冷盘管对储水室内的水进行制冷处理，通过冷气对外界的空气进行降温处理和除尘处理，再排放到车间内部，便于对车间内部进行降温处理；
3.通过设置的密封框和第二布袋，利用第二布袋对密封框的内壁进行空气灰尘隔绝处理，避免长期使用后车间内的空气中灰尘附着在密封框的内部，便于对密封框的内部进行高效清理作业。
4.通过设置的导气室和半导体制冷片，当利用第一抽气管将外界空气抽入车间时，利用半导体制冷片对通过导气室内的外界空气进行制冷处理，调节车间内部温度。
附图说明
图1为实施例1提出的一种PVC生产车间用换气装置的整体结构示意图；
图2为实施例1提出的一种PVC生产车间用换气装置的正视剖面结构示意图；
图3为实施例2提出的一种PVC生产车间用换气装置的第二布袋结构示意图；
图4为实施例3提出的一种PVC生产车间用换气装置的导气室结构示意图。
图中：1壳体、2控制面板、3制冷器、4第一抽气管、5防护罩、6第二排气管、7检修门、8第二抽气管、9第一排气管、10第一抽气机、11储水室、12制冷盘管、13第二抽气机、14排气室、15过滤网罩、16密封框、17第一布袋、18进气室、19第二布袋、20导气室、21半导体制冷片。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2，一种PVC生产车间用换气装置，包括壳体1，壳体1的内壁中间位置焊接有密封板，且密封板将壳体1分隔成排气室14和进气室18，进气室18的底部一侧内壁通过螺栓连接有第一抽气机10，第一抽气机10的一侧通过螺栓连接有延伸出壳体1的第一排气管9，进气室18的底部另一侧通过螺栓连接有储水室11，且第一抽气机10的顶部通过螺栓连接有插接在储水室11内的第一导气管，储水室11的顶部焊接有延伸出壳体1的第一抽气管4，排气室14的底部内壁通过螺栓连接有第二抽气机13，且第二抽气机13的一侧通过螺栓连接有延伸出壳体1的第二抽气管8，排气室14的顶部内壁通过螺栓连接有密封框16，且密封框16的一侧与壳体1的同侧均通过螺栓连接有检修门7，第二抽气机13的顶部通过螺栓连接有插接在密封框16内的第二导气管，且密封框16的一侧顶部焊接有延伸出壳体1的第二排气管6。
其中，第一排气管9、第二排气管6、第一抽气管4和第二抽气管8的一端均通过螺栓连接有过滤网罩15。
其中，壳体1靠近第一抽气管4底部的一侧外壁和靠近第二抽气管8底部的一侧外壁均焊接有防护罩5，且壳体1的底部外壁四角均通过紧固螺栓连接有万向轮。
其中，壳体1的一侧底部通过螺栓连接有制冷器3，且制冷器3的一侧通过螺栓连接有插接在储水室11内的制冷盘管12。
其中，储水室11的一侧底部焊接有进水管，且储水室11的一侧底部焊接有出水管，进水管的一端和出水管的一端均设置有密封塞，储水室11的底部设置为斜面。
其中，密封框16靠近底部的四周内壁通过螺栓连接有第一布袋17。
其中，壳体1的一侧外壁通过螺栓连接有控制面板2，且控制面板2的一侧通过螺栓连接有控制按钮，制冷器3、第一抽气机10和第二抽气机13均通过导线与控制按钮连接，控制按钮通过导线连接有电源。
工作原理：使用时，使用者可将多个换气装置放置在车间的各个角落，代替传统的单一楼顶式换气装置，使得装置便于移动，启动第二抽气机13，通过第二抽气管8将车间内部气体抽入到密封框16内，利用第一布袋17对空气进行过滤处理，使得灰尘落在密封框16的内部，打开检修门7，即可将灰尘除去，便于人们清理，在通过第二排气管6将密封框16内空气排出，使用者启动第一抽气机10，利用第一导气管将储水室11内的空气抽出，从而通过第一抽气管4将外界的空气抽入车间内部，便于换气处理，并可启动制冷器3，利用制冷盘管12对储水室11内的水进行制冷处理，通过冷气对外界的空气进行降温处理和除尘处理，再排放到车间内部，便于对车间内部进行降温处理。
实施例2
参照图3，一种PVC生产车间用换气装置，本实施例相较于实施例1，密封框16靠近第一布袋17顶部的内壁均通过螺栓连接有第二布袋19。
工作原理：利用第二布袋19对密封框16的内壁进行空气灰尘隔绝处理，避免长期使用后车间内的空气中灰尘附着在密封框16的内部，便于对密封框16的内部进行高效清理作业。
实施例3
参照图4，一种PVC生产车间用换气装置，本实施例相较于实施例1，进气室18的底部一侧内壁通过螺栓连接有导气室20，且导气室20的内壁通过螺栓连接有半导体制冷片21，第一导气管和第一抽气管4均插接在导气室20的内部。
工作原理：当利用第一抽气管4将外界空气抽入车间时，利用半导体制冷片21对通过导气室20内的外界空气进行制冷处理，调节车间内部温度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种PVC生产车间用换气装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的内壁中间位置固定连接有密封板，且密封板将壳体（1）分隔成排气室（14）和进气室（18），进气室（18）的底部一侧内壁固定连接有第一抽气机（10），第一抽气机（10）的一侧固定连接有延伸出壳体（1）的第一排气管（9），所述进气室（18）的底部另一侧固定连接有储水室（11），且第一抽气机（10）的顶部固定连接有插接在储水室（11）内的第一导气管，储水室（11）的顶部固定连接有延伸出壳体（1）的第一抽气管（4），所述排气室（14）的底部内壁固定连接有第二抽气机（13），且第二抽气机（13）的一侧固定连接有延伸出壳体（1）的第二抽气管（8），所述排气室（14）的顶部内壁固定连接有密封框（16），且密封框（16）的一侧与壳体（1）的同侧均固定连接有检修门（7），所述第二抽气机（13）的顶部固定连接有插接在密封框（16）内的第二导气管，且密封框（16）的一侧顶部固定连接有延伸出壳体（1）的第二排气管（6）。
2.根据权利要求1所述的一种PVC生产车间用换气装置，其特征在于，所述第一排气管（9）、第二排气管（6）、第一抽气管（4）和第二抽气管（8）的一端均固定连接有过滤网罩（15）。
3.根据权利要求2所述的一种PVC生产车间用换气装置，其特征在于，所述壳体（1）靠近第一抽气管（4）底部的一侧外壁和靠近第二抽气管（8）底部的一侧外壁均固定连接有防护罩（5），且壳体（1）的底部外壁四角均设置有万向轮。
4.根据权利要求3所述的一种PVC生产车间用换气装置，其特征在于，所述壳体（1）的一侧底部固定连接有制冷器（3），且制冷器（3）的一侧固定连接有插接在储水室（11）内的制冷盘管（12）。
5.根据权利要求4所述的一种PVC生产车间用换气装置，其特征在于，所述储水室（11）的一侧底部固定连接有进水管，且储水室（11）的一侧底部固定连接有出水管，进水管的一端和出水管的一端均设置有密封塞，储水室（11）的底部设置为斜面。
6.根据权利要求5所述的一种PVC生产车间用换气装置，其特征在于，所述密封框（16）靠近底部的四周内壁固定连接有第一布袋（17）。
7.根据权利要求4-6任一所述的一种PVC生产车间用换气装置，其特征在于，所述壳体（1）的一侧外壁固定连接有控制面板（2），且控制面板（2）的一侧固定连接有控制按钮，制冷器（3）、第一抽气机（10）和第二抽气机（13）均通过导线与控制按钮连接，控制按钮通过导线连接有电源。
8.根据权利要求6所述的一种PVC生产车间用换气装置，其特征在于，所述密封框（16）靠近第一布袋（17）顶部的内壁均固定连接有第二布袋（19）。
9.根据权利要求1所述的一种PVC生产车间用换气装置，其特征在于，所述进气室（18）的底部一侧内壁固定连接有导气室（20），且导气室（20）的内壁固定连接有半导体制冷片（21），第一导气管和第一抽气管（4）均插接在导气室（20）的内部。
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