CN214499362U - 一种热镀锌加工用空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热镀锌加工领域，具体为一种热镀锌加工用空压机，包括壳体，壳体上通过压缩机连通有排污管，壳体上连接有储气罐，壳体上安装有风机，风机上通过滤机构连通有压缩机，过滤机构内开设有腔室，过滤机构上连通有进水管和排水管，壳体上连接有冷却箱，冷却箱上连通有冷却管、抽水机构和循环机构，抽水机构和循环机构分别与壳体内和排污管连通，压缩机和储气罐之间连通有螺旋管，螺旋管的一端贯穿壳体并伸至壳体内，储气罐通过排气管连接有气阀，排气管贯穿壳体的侧壁并伸出至外界，其便于过滤空气中的粉尘等杂质，使用可靠性较高，便于处理压缩机对空气进行压缩时产生的温度，实用性较高。

Description

一种热镀锌加工用空压机

技术领域

本实用新型涉及热镀锌加工领域，具体为一种热镀锌加工用空压机。

背景技术

众所周知，为有效防止金属工件的氧化和腐蚀，需对金属工件进行热镀锌处理，然后使用空压机将压缩的气体把工件表面的锌液烘干成型，以便储存和后续的投入使用，空压机在热镀锌加工领域得到了广泛使用。

现有的热镀锌加工用空压机包括壳体，壳体上连接有压缩机，压缩机的一端连通有风机，并且壳体的内底壁上连接有储气罐，储气罐和压缩机之间连通有连接管，储气罐的一端连通有排气管，其在使用时，风机将空气送进压缩机，气体经过压缩之后通过连接管储存至储气罐中。

然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其虽然能够对气体进行压缩，但是由于风机可能会把含有粉尘等杂质的空气送进压缩机进行压缩，从而导致压缩储存在储气罐中的气体也含有杂质，使用可靠性较低，并且由于压缩机对空气进行压缩时容易产生温度，不易散热，从而导致气体被压缩机温度升高体积膨胀，使压缩机实际输送的气体量减少，实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热镀锌加工用压缩机，其便于过滤即将送进压缩机内的空气，有效减少压缩储存在储气罐中的气体的杂质，使用可靠性较高，并且便于处理压缩机对空气进行压缩时产生的温度，较易散热，从而便于压缩后气体的体积缩小，使压缩机在同样的时间条件下输送尽量多的气体，实用性较高。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热镀锌加工用空压机，包括壳体，所述壳体上连接有压缩机，压缩机连通有排污管，所述排污管上安装有排污阀，并且壳体的内底壁上连接有储气罐，还包括风机，所述风机固定安装在壳体上，并且风机上连通有过滤机构，所述过滤机构连接在壳体上，并且过滤机构内开设有腔室，过滤机构上连通有进水管和排水管，并且压缩机的一端与过滤机构连通，壳体上连接有冷却箱，所述冷却箱上连通有冷却管，并且冷却箱上连通有抽水机构和循环机构，所述抽水机构和循环机构分别与壳体内和排污管连通，所述压缩机和储气罐之间连通有螺旋管，所述螺旋管的一端贯穿壳体的侧壁并伸至壳体内，储气罐的一端连通有排气管，所述排气管贯穿壳体的侧壁并伸出至外界，并且排气管上连接有气阀。

优选的，所述过滤机构包括第一过滤管、第二过滤管和过滤箱，所述过滤箱连接在壳体上，并且第一过滤管的一端连通在风机上，另一端贯穿过滤箱并伸入至过滤箱内，所述第二过滤管的两端分别连通在过滤箱上和压缩机上。

优选的，所述进水管的顶端连接有顶盖，并且排水管上连接有排水阀。

优选的，所述冷却管的顶端连接有冷却盖。

优选的，所述抽水机构包括抽水管，所述抽水管的两端分别与冷却箱内和壳体内连通，并且抽水管上连接有抽水泵。

优选的，所述循环机构包括循环管，所述循环管的两端分别与冷却箱内和排污管连通，并且循环管上连接有循环泵。

优选的，所述压缩机通过多个支架安装在壳体上。

优选的，所述冷却箱上安装有透明观察窗。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种热镀锌加工用空压机，具备以下有益效果：

1.该热镀锌加工用空压机，通过风机，便于将带有粉尘等杂质的空气送进入过滤机构内的腔室进行过滤，从而便于将过滤后的较为洁净的空气送进压缩机内进行压缩处理，因此，该热镀锌加工用空压机便于过滤即将送进压缩机内的空气，有效减少压缩储存在储气罐中的气体的杂质，使用可靠性较高。

2.该热镀锌加工用空压机，通过抽水机构，便于将冷却箱内的溶液抽取至壳体内，从而便于对储气罐内的压缩气体进行冷却，通过循环机构，便于将壳体内的溶液抽取至冷却箱内循环冷却，因此，该热镀锌加工用空压机便于处理压缩机对空气进行压缩时产生的温度，较易散热，从而便于压缩后气体的体积缩小，使压缩机在同样的时间条件下输送尽量多的气体，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型炸开的局部剖视立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型前侧视的立体结构示意图；

图4为本实用新型前视的平面结构示意图。

图中：1、壳体；2、压缩机；3、排污管；4、排污阀；5、储气罐；6、风机；7、进水管；8、排水管；9、冷却箱；10、冷却管；11、螺旋管；12、排气管；13、气阀；14、第一过滤管；15、第二过滤管；16、过滤箱；17、顶盖；18、排水阀；19、冷却盖；20、抽水管；21、抽水泵；22、循环管；23、循环泵；24、透明观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种热镀锌加工用空压机，包括壳体1，壳体1上连接有压缩机2，压缩机2通过多个支架安装在壳体1上，便于增加压缩机2的稳定性，压缩机2连通有排污管3，排污管3上安装有排污阀4，便于排污管3内的溶液的流通和阻隔，并且壳体1的内底壁上连接有储气罐5，还包括风机6，风机6固定安装在壳体1上，并且风机6上连通有过滤机构，过滤机构包括第一过滤管14、第二过滤管15和过滤箱16，过滤箱16连接在壳体1上，并且第一过滤管14的一端连通在风机6上，另一端贯穿过滤箱16并伸入至过滤箱16内，第二过滤管15的两端分别连通在过滤箱16上和压缩机2上，便于风机6将带有杂质的空气抽取至过滤箱16内进行过滤，过滤机构连接在壳体1上，并且过滤机构内开设有腔室，过滤机构上连通有进水管7和排水管8，便于对过滤箱16内倒入溶液或者排出溶液，进水管7的顶端连接有顶盖17，便于防止外部杂质进入过滤箱16内，并且排水管8上连接有排水阀18，便于排水管8内的溶液的流通和阻隔，并且压缩机2的一端与过滤机构连通，因此，该热镀锌加工用空压机便于过滤即将送进压缩机2内的空气，有效减少压缩储存在储气罐5中的气体的杂质，使用可靠性较高。

还需要说明的是，壳体1上连接有冷却箱9，冷却箱9上安装有透明观察窗24，便于实时观察冷却箱9内溶液的容量，冷却箱9上连通有冷却管10，冷却管10的顶端连接有冷却盖19，便于防止外部杂质进入冷却箱9内，并且冷却箱9上连通有抽水机构和循环机构，抽水机构包括抽水管20，抽水管20的两端分别与冷却箱9内和壳体1内连通，并且抽水管20上连接有抽水泵21，便于抽水泵21把溶液从冷却箱9内抽取至壳体1内，循环机构包括循环管22，循环管22的两端分别与冷却箱9内和排污管3连通，并且循环管22上连接有循环泵23，便于循环泵23将壳体1内的溶液抽取至冷却箱9内，压缩机2和储气罐5之间连通有螺旋管11，螺旋管11的一端贯穿壳体1的侧壁并伸至壳体1内，便于螺旋管11内的气体的冷却，储气罐5的一端连通有排气管12，排气管12贯穿壳体1的侧壁并伸出至外界，便于连接外部设备进行放气，并且排气管12上连接有气阀13，便于排气管12内气体的流通和阻隔，因此，该热镀锌加工用空压机便于处理压缩机2对空气进行压缩时产生的温度，较易散热，从而便于压缩后气体的体积缩小，使压缩机2在同样的时间条件下输送尽量多的气体，实用性较高。

上述的压缩机2、风机6、抽水泵21和循环泵23均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，压缩机2的型号为SXZ-10，风机6的型号为PYHL-14A，抽水泵21的型号为P607424D00，循环泵23的型号为P607424D00，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且压缩机2、风机6、抽水泵21和循环泵23均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该热镀锌加工用空压机的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该热镀锌加工用空压机固定放置在所需使用的地点，在需要对空气进行过滤压缩时，可将风机6和压缩机2通电开启，风机6将带有粉尘等杂质的空气经第一过滤管14送进过滤箱16内，过滤箱16内的溶液将粉尘等杂质过滤，较为洁净的空气从第二过滤管15排至压缩机2内进行压缩处理，因此，该热镀锌加工用空压机便于过滤即将送进压缩机2内的空气，有效减少压缩储存在储气罐5中的气体的杂质，使用可靠性较高。

进一步的，需要对压缩过后的气体进行冷却时，可将抽水泵21和循环泵23通电开启，压缩过后的气体流经螺旋管11储存至储气罐5内，抽水泵21将冷却箱9内的溶液抽取至壳体1内，溶液对螺旋管11和储气罐5内气体进行冷却降温，当排污管3上的排污阀4处于关闭状态时，壳体1内的溶液从排污管3流入循环管22内，循环泵23将溶液抽取至冷却箱9内循环冷却，因此，该热镀锌加工用空压机便于处理压缩机2对空气进行压缩时产生的温度，较易散热，从而便于压缩后气体的体积缩小，使压缩机2在同样的时间条件下输送尽量多的气体，实用性较高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种热镀锌加工用空压机，包括壳体(1)，所述壳体(1)上连接有压缩机(2)，压缩机(2)连通有排污管(3)，所述排污管(3)上安装有排污阀(4)，并且壳体(1)的内底壁上连接有储气罐(5)，其特征在于：还包括风机(6)，所述风机(6)固定安装在壳体(1)上，并且风机(6)上连通有过滤机构，所述过滤机构连接在壳体(1)上，并且过滤机构内开设有腔室，过滤机构上连通有进水管(7)和排水管(8)，并且压缩机(2)的一端与过滤机构连通，壳体(1)上连接有冷却箱(9)，所述冷却箱(9)上连通有冷却管(10)，并且冷却箱(9)上连通有抽水机构和循环机构，所述抽水机构和循环机构分别与壳体(1)内和排污管(3)连通，所述压缩机(2)和储气罐(5)之间连通有螺旋管(11)，所述螺旋管(11)的一端贯穿壳体(1)的侧壁并伸至壳体(1)内，储气罐(5)的一端连通有排气管(12)，所述排气管(12)贯穿壳体(1)的侧壁并伸出至外界，并且排气管(12)上连接有气阀(13)。

2.根据权利要求1所述的一种热镀锌加工用空压机，其特征在于：所述过滤机构包括第一过滤管(14)、第二过滤管(15)和过滤箱(16)，所述过滤箱(16)连接在壳体(1)上，并且第一过滤管(14)的一端连通在风机(6)上，另一端贯穿过滤箱(16)并伸入至过滤箱(16)内，所述第二过滤管(15)的两端分别连通在过滤箱(16)上和压缩机(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种热镀锌加工用空压机，其特征在于：所述进水管(7)的顶端连接有顶盖(17)，并且排水管(8)上连接有排水阀(18)。

4.根据权利要求3所述的一种热镀锌加工用空压机，其特征在于：所述冷却管(10)的顶端连接有冷却盖(19)。

5.根据权利要求4所述的一种热镀锌加工用空压机，其特征在于：所述抽水机构包括抽水管(20)，所述抽水管(20)的两端分别与冷却箱(9)内和壳体(1)内连通，并且抽水管(20)上连接有抽水泵(21)。

6.根据权利要求5所述的一种热镀锌加工用空压机，其特征在于：所述循环机构包括循环管(22)，所述循环管(22)的两端分别与冷却箱(9)内和排污管(3)连通，并且循环管(22)上连接有循环泵(23)。

7.根据权利要求6所述的一种热镀锌加工用空压机，其特征在于：所述压缩机(2)通过多个支架安装在壳体(1)上。

8.根据权利要求7所述的一种热镀锌加工用空压机，其特征在于：所述冷却箱(9)上安装有透明观察窗(24)。

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