CN110605278A - 一种用于无尘室的风淋门 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于无尘室的风淋门，包括壳体，所述壳体内设置有风淋室，所述风淋室底部转动连接有旋转台，所述风淋室内的底部在旋转台前端设置有进口粘尘垫而后端设置有出口粘尘垫，所述风淋室上端两侧壁外设置有均匀分布的气室，所述壳体内底部两侧固定连接有鼓风机，所述风淋室侧壁外与气格栅相对应位置设置有高效过滤器，所述高效过滤器底部通过抽气管与鼓风机连接，所述壳体前端设置有进口门板而末端设置有出口门板。本发明中，旋转台使人员在风淋过程中自动旋转，对人员周身进行全方位的风淋清洁，在进出风淋室设置了进口粘尘垫和出口粘尘垫，对人员的鞋底进行粘尘清洁，风淋净化效果更好，值得大力推广。

Description

一种用于无尘室的风淋门

技术领域

本发明涉及净化设备技术领域，尤其涉及一种用于无尘室的风淋门。

背景技术

风淋门又称为风淋、净化风淋室和风淋房等，风淋门是一种通用性较强的局部净化设备，安装于洁净室与非洁净室之间，当人与货物要进入洁净区时需经风淋门吹淋，其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃，能有效的阻断或减少尘源进入洁净区。

目前常见的风淋门均为对开门的长方体结构，洁净空气从两侧吹出，所以只能风淋到人员两侧而不能对人员周身进行全面的风淋净化，净化效果极差，而且风淋门无法对鞋底粘附的灰尘进行风淋除尘，仍然存在污染净化环境的风险。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于无尘室的风淋门。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于无尘室的风淋门，包括壳体，所述壳体内设置有风淋室，所述风淋室顶部中心位置固定连接有底座，所述底座底部固定连接有照明灯，所述风淋室底部转动连接有旋转台，所述风淋室内的底部在旋转台前端设置有进口粘尘垫而后端设置有出口粘尘垫，所述壳体内底部中心位置转动连接有齿轮转盘，所述齿轮转盘顶部中心位置固定连接有立柱，所述立柱固定连接在旋转台底部，所述壳体内底部在齿轮转盘一侧固定连接有电机，所述电机内设置有传动轴且传动轴一端向齿轮转盘方向延伸并固定连接有锥齿轮，所述风淋室上端两侧壁外设置有均匀分布的气室，所述气室内滑动连接有喷嘴且喷嘴后端设置有集气口，所述喷嘴前端延伸入风淋室内且设置有出气口，所述气室末端通过支管连接在输气管上，所述壳体内底部两侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机顶部固定连接在输气管底部，所述风淋室内两侧壁在气室下方均设置有气格栅，所述风淋室侧壁外与气格栅相对应位置设置有高效过滤器，所述高效过滤器底部通过抽气管与鼓风机连接，所述壳体前端设置有进口门板而末端设置有出口门板，所述进口门板和出口门板四周与壳体之间接触位置均设置有密封垫，所述进口门板和出口门板一侧均通过两个合页与壳体外壁相连接，所述进口门板和出口门板的另一侧中间位置均固定连接有把手，所述进口门板和出口门板上半部均设置有视窗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机和两个鼓风机分布在齿轮转盘四周但不在同一直线上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锥齿轮上的齿位与齿轮转盘外沿的齿位啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气格栅为镂空的金属材质且长度略小于风淋室长度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述高效过滤器与风淋室内透过气格栅相通，所述高效过滤器与抽气管内部相通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气室与输气管和支管内部相通，所述气室通过喷嘴与风淋室相通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进口粘尘垫和出口粘尘垫大小材质完全相同且长度略小于风淋室宽度。

本发明具有如下有益效果：

1、本发明中，人员从非洁净空间进入净化空间内时，首先拉动把手打开进口门板，人员进入风淋室内，先在进口粘尘垫上清洁鞋底，然后站在旋转台上，此时电机启动，传动轴旋转并带动锥齿轮转动，进而带动齿轮转盘转动，使立柱和旋转台开始转动，同时鼓风机启动，透过气格栅从风淋室内抽取空气，经过高效过滤器的过滤净化后进入鼓风机，然后从输气管输入各支管，再进入每个气室，然后从集气口进入喷嘴，再从出气口吹入风淋室内，对旋转台上的人员进行风淋清洁，风淋结束后，人员从旋转台走到出口粘尘垫，对鞋底进行再一次粘尘清洁，然后推开出口门板，进入净化空间，反之从净化空间进入非洁净空间步骤相同，因为使用旋转台使人员在风淋过程中自动旋转，就可以对人员周身进行全方位的风淋清洁，风淋效果大大提升。

2、本发明中，在进出风淋室的底部设置了进口粘尘垫和出口粘尘垫，可以对人员的鞋底进行粘尘清洁，使清洁除尘更加彻底，风淋净化效果更好，值得大力推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于无尘室的风淋门结构的主视图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本发明提出的一种用于无尘室的风淋门结构的侧视图；

图4为本发明提出的一种用于无尘室的风淋门结构的俯视图；

图5为本发明提出的一种用于无尘室的风淋门的外观图；

图6为图5中B处的放大图。

图例说明：

1、壳体；2、风淋室；3、鼓风机；4、抽气管；5、气格栅；6、高效过滤器；7、输气管；8、支管；9、旋转台；10、立柱；11、底座；12、照明灯；13、气室；14、喷嘴；15、集气口；16、出气口；17、密封垫；18、合页；19、进口门板；20、出口门板；21、把手；22、齿轮转盘；23、电机；24、传动轴；25、锥齿轮；26、进口粘尘垫；27、出口粘尘垫；28、视窗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-6，本发明提供的一种实施例：一种用于无尘室的风淋门，包括壳体1，在壳体1内设置有风淋室2，风淋室2顶部中心位置固定连接有底座11，底座11底部固定连接有照明灯12，当人员进入风淋室2内时由照明灯12来照明，风淋室2底部转动连接有旋转台9，风淋室2内的底部在旋转台9前端设置有进口粘尘垫26而后端设置有出口粘尘垫27，进口粘尘垫26和出口粘尘垫27是为了对人员鞋底进行粘尘净化，壳体1内底部中心位置转动连接有齿轮转盘22，齿轮转盘22顶部中心位置固定连接有立柱10，立柱10固定连接在旋转台9底部，壳体1内底部在齿轮转盘22一侧固定连接有电机23，电机23内设置有传动轴24且传动轴24一端向齿轮转盘22方向延伸并固定连接有锥齿轮25，电机23启动时传动轴24旋转并带动锥齿轮25旋转，进而带动齿轮转盘22和立柱10旋转，使旋转台9旋转，风淋室2上端两侧壁外设置有均匀分布的气室13，气室13内滑动连接有喷嘴14且喷嘴14后端设置有集气口15，喷嘴14前端延伸入风淋室2内且设置有出气口16，所以喷嘴14可以在气室13内自由旋转来调整出气口16方向，以对准风淋室2内人员使风淋效果更好，气室13末端通过支管8连接在输气管7上，壳体1内底部两侧固定连接有鼓风机3，鼓风机3顶部固定连接在输气管7底部，风淋室2内两侧壁在气室13下方均设置有气格栅5，风淋室2侧壁外与气格栅5相对应位置设置有高效过滤器6，高效过滤器6底部通过抽气管4与鼓风机3连接，壳体1前端设置有进口门板19而末端设置有出口门板20，进口门板19和出口门板20四周与壳体1之间接触位置均设置有密封垫17，保证风淋室2内的气密性，进口门板19和出口门板20一侧均通过两个合页18与壳体1外壁相连接，使进口门板19和出口门板20可以旋转打开或关闭，进口门板19和出口门板20的另一侧中间位置均固定连接有把手21，便于开启或关闭进口门板19或出口门板20，进口门板19和出口门板20上半部均设置有视窗28，是为了观察风淋室2内是否有人。

电机23和两个鼓风机3分布在齿轮转盘22四周但不在同一直线上，两个鼓风机3和齿轮转盘22在同一条直线上而电机23在与该直线呈九十度角的另一条直线上，这样鼓风机3和电机23相互独立工作互不影响，锥齿轮25上的齿位与齿轮转盘22外沿的齿位啮合连接，所以锥齿轮25转动可以带动齿轮转盘22转动，气格栅5为镂空的金属材质且长度略小于风淋室2长度，高效过滤器6与风淋室2内透过气格栅5相通，高效过滤器6与抽气管4内部相通，气室13与输气管7和支管8内部相通，气室13通过喷嘴14与风淋室2相通，所以当鼓风机3工作时，风淋室2内的空气经气格栅5到高效过滤器6内，过滤后经抽气管4进入鼓风机3再经输气管7输送至各支管8，并进入各气室13内，然后从集气口15进入喷嘴14再从出气口16吹入风淋室2内，完成风淋过程，进口粘尘垫26和出口粘尘垫27大小材质完全相同且长度略小于风淋室2宽度，这样可以最大化的对进入风淋室2的人员进行鞋底的粘尘清洁。

工作原理：当人员从非洁净空间进入净化空间时，首先拉动把手21打开进口门板19后进入风淋室2内，人员先站在进口粘尘垫26对鞋底进行粘尘净化，然后站在旋转台9上，此时电机23启动，传动轴24旋转并带动锥齿轮25旋转，进而带动齿轮转盘22和立柱10旋转，使旋转台9带动其上的人员旋转，同时鼓风机3启动，将风淋室2内的空气经气格栅5抽入高效过滤器6内，过滤后的空气从抽气管4进入鼓风机3，然后鼓风机3将过滤后的空气经输气管7输送至各支管8，并进入各气室13内，然后再从集气口15进入喷嘴14并从调整好方向的出气口16吹入风淋室2内的人员身上，在旋转过程中进行风淋净化，风淋结束后，人员从旋转台9走到出口粘尘垫27上对鞋底进行再次粘尘净化，然后推开出口门板20即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于无尘室的风淋门，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内设置有风淋室（2），所述风淋室（2）顶部中心位置固定连接有底座（11），所述底座（11）底部固定连接有照明灯（12），所述风淋室（2）底部转动连接有旋转台（9），所述风淋室（2）内的底部在旋转台（9）前端设置有进口粘尘垫（26）而后端设置有出口粘尘垫（27），所述壳体（1）内底部中心位置转动连接有齿轮转盘（22），所述齿轮转盘（22）顶部中心位置固定连接有立柱（10），所述立柱（10）固定连接在旋转台（9）底部，所述壳体（1）内底部在齿轮转盘（22）一侧固定连接有电机（23），所述电机（23）内设置有传动轴（24）且传动轴（24）一端向齿轮转盘（22）方向延伸并固定连接有锥齿轮（25），所述风淋室（2）上端两侧壁外设置有均匀分布的气室（13），所述气室（13）内滑动连接有喷嘴（14）且喷嘴（14）后端设置有集气口（15），所述喷嘴（14）前端延伸入风淋室（2）内且设置有出气口（16），所述气室（13）末端通过支管（8）连接在输气管（7）上，所述壳体（1）内底部两侧固定连接有鼓风机（3），所述鼓风机（3）顶部固定连接在输气管（7）底部，所述风淋室（2）内两侧壁在气室（13）下方均设置有气格栅（5），所述风淋室（2）侧壁外与气格栅（5）相对应位置设置有高效过滤器（6），所述高效过滤器（6）底部通过抽气管（4）与鼓风机（3）连接，所述壳体（1）前端设置有进口门板（19）而末端设置有出口门板（20），所述进口门板（19）和出口门板（20）四周与壳体（1）之间接触位置均设置有密封垫（17），所述进口门板（19）和出口门板（20）一侧均通过两个合页（18）与壳体（1）外壁相连接，所述进口门板（19）和出口门板（20）的另一侧中间位置均固定连接有把手（21），所述进口门板（19）和出口门板（20）上半部均设置有视窗（28）。

2.根据权利要求1所述的一种用于无尘室的风淋门，其特征在于：所述电机（23）和两个鼓风机（3）分布在齿轮转盘（22）四周但不在同一直线上。

3.根据权利要求1所述的一种用于无尘室的风淋门，其特征在于：所述锥齿轮（25）上的齿位与齿轮转盘（22）外沿的齿位啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于无尘室的风淋门，其特征在于：所述气格栅（5）为镂空的金属材质且长度略小于风淋室（2）长度。

5.根据权利要求1所述的一种用于无尘室的风淋门，其特征在于：所述高效过滤器（6）与风淋室（2）内透过气格栅（5）相通，所述高效过滤器（6）与抽气管（4）内部相通。

6.根据权利要求1所述的一种用于无尘室的风淋门，其特征在于：所述气室（13）与输气管（7）和支管（8）内部相通，所述气室（13）通过喷嘴（14）与风淋室（2）相通。

7.根据权利要求1所述的一种用于无尘室的风淋门，其特征在于：所述进口粘尘垫（26）和出口粘尘垫（27）大小材质完全相同且长度略小于风淋室（2）宽度。