CN112303456A - 一种高炉上料主卷扬机钢丝绳全自动润滑装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高炉上料主卷扬机钢丝绳全自动润滑装置，属于高炉上料设备技术领域，解决人工涂抹带来的劳动强度大、高空作业危险程度高，涂抹效率低的问题，包括继电器配电柜和安装在高炉顶主卷扬钢丝绳顶部的定滑轮，定滑轮上方设置有润滑油脂储油桶，润滑油脂储油桶通过支架固定在斜桥上，润滑油脂储油桶上放油装置和供油装置；通过主卷扬机启停自动控制润滑装置启闭，人工控制继电器配电柜实施作业，只需前期调整流量调节阀，后续即可不在调节，而且人工润滑作业则是通过放油装置定位滴点，减少借助攀爬道具的使用，人工涂抹的工作量，降低了事故的发生率更安全工作量，减少使得工作更轻松。

Description

一种高炉上料主卷扬机钢丝绳全自动润滑装置
技术领域
本发明属于高炉上料设备技术领域，具体涉及一种高炉上料主卷扬机钢丝绳全自动润滑装置
背景技术
炼铁高炉上料设备的作用是把贮存在矿槽和焦槽中的各种原料、燃料运至高炉炉顶装料设备中，高炉的上料方式主要有用斜桥料车和胶带运输机两种。
目前，我国几乎所有中、小型高炉和部分大型高炉仍采用斜桥料车上料方式。斜桥料车上料系统工艺组成包括料坑、集中称量系统、斜桥、料车、卷扬机、电气自动化控制系统，工艺流程是电动马达驱动卷扬机，一般采用斜桥搭建支架，滑轮安装在支架上，通过钢丝绳在支架上的滑轮滑动来牵引料车上下运行，钢丝绳在上料主卷扬机中起到至关重要的作用。
高炉生产现场环境差，钢丝绳暴露在露天环境中，焦、矿粉侵入钢丝绳芯内部加剧了钢丝磨损，高炉煤气呈酸性加剧钢丝绳表面腐蚀，水蒸气及雨雪造成钢丝绳锈蚀，钢丝绳在出厂时虽然进行了浸油润滑，但是在使用过程中仍然需要定期进行维护，需要清理表面有害附着物和涂抹、渗入润滑油脂。
现阶段钢丝绳润滑仅仅靠人工涂抹，劳动强度大，油脂不能渗入钢丝绳内部且人工涂抹位置受限无法对整个钢丝绳润滑，造成了钢丝绳因润滑不良造成的断丝和断绳事故，影响高炉生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高炉上料主卷扬机钢丝绳全自动润滑装置，解决人工涂抹带来的劳动强度大、高空作业危险程度高，涂抹效率低的问题。
本发明采用的技术方案如下：
一种高炉上料主卷扬机钢丝绳全自动润滑装置，包括继电器配电柜和安装在高炉顶主卷扬钢丝绳顶部的定滑轮，所述定滑轮上方设置有润滑油脂储油桶，所述润滑油脂储油桶通过支架固定在斜桥上，所述润滑油脂储油桶上放油装置和供油装置；所述放油装置包括接通在所述润滑油脂储油桶底部的放油管，以及通过放油管依次接通的电磁放油阀和流量调节阀，其中，在接通所述流量调节阀的出口处的放油管出口位于定滑轮正上方；所述供油装置包括输油管和电动抽油泵，所述输油管一端接通润滑油脂储油桶，输油管另一接通电动抽油泵，所述电动抽油泵入入口通过油站输油管接通油站；所述继电器配电柜与电磁放油阀连接，所述继电器配电柜还与电动抽油泵连接。
上述结构中，可分为润滑油脂储油桶、放油装置和供油装置三个部分；其中润滑油脂储油桶用于储存润滑油脂，放油装置包括用做开启或关闭通道用的电磁放油阀、限流用的流量调节阀以及放油管组成通路，其中，未使用之前或使用之后提供补充则是由供油装置补充，供油装置包括输油管、电动抽油泵以及外接油站提供润滑油脂原料；电磁放油阀由继电器配电柜控制，其二者连接方式为电缆及电缆连接器连接，在主卷扬机启动时同时启动继电器配电柜，继电器配电柜控制电磁放油阀打开阀门，反之，在主卷扬机停止的同时继电器配电柜断路，而电磁放油阀自动关闭阀门，所以继电器通电打开电磁放油阀的阀门，断开继电器配电柜电路则电磁放油阀的阀门自动关闭，润滑油脂通过放油管滴落在钢丝绳上，电磁放油阀是常闭阀门，通电打开电磁放油阀使放油管构成通路，同时，所述流量调节阀为手动调节阀，作用于使用过程中限制放油管的中的润滑油脂流速调节；通过上述方式只需通过控制继电器配电柜即可进行作业作业，使得钢丝绳在支架上的滑轮滑动来牵引料车上下运行的同时，流量调节阀的出口处的放油管出口位于定滑轮上方，即可对其滑轮进行持续润滑润侵，且合理调节润滑油流量均匀滴落在钢丝绳表面，不造成大量浪费，此装置实现钢丝绳的自动润滑功能，取代人工涂抹作业，同时利用抽油泵将地面油站润滑油输送至炉顶润滑油储油桶，取代人工运送油脂作业，降低人员作业危险性和降低劳动强度；将油脂滴落在钢丝绳表面后渗入钢丝绳绳内部，减缓磨损，延长钢丝绳使用寿命。
进一步的，所述润滑油脂储油桶内设置有液位传感器，所述液位传感器与继电器配电柜连接，润滑油脂储油桶的液位传感器液位位信息传输到继电器配电柜，由继电器配电柜控制电动抽油泵吸合电动抽油泵的接触器，启动和停止电动抽油泵，避免出现储油桶内出现缺失，反之还能及时补充。
进一步的，在接通所述流量调节阀的出口处的放油管出口接通至少一个三通管所形成至少两个分支管，且每个分支管的出口下方对应一个所述定滑轮，适用于多个的定滑轮的使用，满足多种需求。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，润滑过程中，实施定点滴灌作业，通过主卷扬机启停自动控制润滑装置启闭，通过液位计检测自动实施储油桶装油，改良润滑工艺，解决了高炉上料主卷扬机钢丝绳的腐蚀、锈蚀问题，延长设备使用寿命，取消人工润滑作业，降低操作人员作业危险性和劳动强度，从安全方面考虑，本发明代替了工人进行空中作业，从工作量方面考虑，本发明均由人工控制继电器配电柜实施作业，只需前期调整流量调节阀，后续即可不在调节，而且人工润滑作业则是通过放油装置定位滴点，减少借助攀爬道具的使用，人工涂抹的工作量以及空中作业时的空间受限性。
2、本发明中，润滑油脂储油桶提供原料储备，取用方便，提供放油装置和供油装置，替代人工装载原料，实现全自动、可持续工作且安全。
3、本发明中，能够针对一个或多个滑轮及钢丝绳同时以间断式的滴点或连续式的滴点，满足工人对实际环境的用量需求。
附图说明
图1为本发明的整体流程示意图；
图2为本发明放油装置的流程示意图。
图中标记：1-润滑油脂储油桶；2-电磁放油阀；3-流量调节阀；4-放油管；5-继电器配电柜；6-电动抽油泵；7-输油管；8-定滑轮；9-主卷扬机钢丝绳；10-电缆；11-油站输油管；12-液位传感器。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：
如图1所示，为解决上述提出人工涂抹带来的劳动强度大、高空作业危险程度高，涂抹效率低的问题；本实施提供具体一种高炉上料主卷扬机钢丝绳全自动润滑装置，炉顶主卷扬机的两个定滑轮8共用一个润滑油脂储油桶1，润滑油脂储油桶1通过支架连接在斜桥上，润滑油脂储油桶1上又分为放油装置和供油装置两个部分；其中，所述放油装置放油管4电磁放油阀3和流量调节阀2组成，连接方式为：润滑油脂储油桶1的底部出口和电磁放油阀3入口、电磁放油阀3出口和流量调节阀2入口以及流量调节阀2出口均通过放油管4依次连接贯通，其中，在接通流量调节阀2的出口处的放油管4的出口位于定滑轮正上方，目的是确保油液滴灌在定滑轮上；其中，供油装置包括输油管7和电动抽油泵6，所述输油管7一端与润滑油脂储油桶1接通，输油管7另一与电动抽油泵6接通，电动抽油泵6安装于地面，即在炉顶润滑油脂储油桶1至高炉地面油站敷设Φ25mm输油管，安装扬程30米电动抽油泵6，电动抽油泵6入口通过油站输油管11与油站连接，此处的油站还体替代为其他储油设备；继电器配电柜5与电磁放油阀3通过电缆11连接，由继电器配电柜5通过电缆11传递的启动和停止电信号来控制电磁放油阀3，继电器配电柜5还与电动抽油泵6通过电缆连接，由继电器配电柜5通过电缆11传递的启动和停止电信号来控制电动抽油泵6启动或停止，例如：当继电器配电柜5是将主卷扬机运行信号输入继电器后吸合电磁放油阀3的接触器，打开电磁放油阀，放油装置完成通路开始给予定滑轮供油，进而对定滑轮于钢丝绳润滑或侵润效果；润滑油脂储油桶1内设置有液位传感器12，所述液位传感器12与继电器配电柜5通过电缆11连接，其中，液位传感器12具体型号为STK-333，灵明度高，体积小，液位传感器12具体型号为STK-333，灵明度高，体积小，便于安装，润滑油脂储油桶1的液位传感器12监测液位，并将信息传输到继电器配电柜，由继电器配电柜控制电动抽油泵吸合电动抽油泵的接触器，启动和停止电动抽油泵，避免出现储油桶内出现缺失，反之还能及时补充。
实施例2：
如图2所示，在实施例1的基础上，在接通流量调节阀2的出口处的放油管4出口接通至少一个三通管形成至少两个分支管口，且每一个分支管口的出口下方对应一个定滑轮，在出口连接多个分支管对一个或多个滑轮及钢丝绳同时以间断式的滴点或连续式的滴点，满足工人对实际环境的用量需求。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种高炉上料主卷扬机钢丝绳全自动润滑装置，包括继电器配电柜(5)和安装在高炉顶主卷扬钢丝绳顶部的定滑轮，其特征在于，所述定滑轮上方设置有润滑油脂储油桶(1)，所述润滑油脂储油桶(1)通过支架固定在斜桥上，所述润滑油脂储油桶(1)上放油装置和供油装置；
所述放油装置包括接通在所述润滑油脂储油桶(1)底部的放油管(4)，以及通过放油管(4)依次接通的电磁放油阀(3)和流量调节阀(2)，其中，在接通所述流量调节阀(2)的出口处的放油管(4)出口位于定滑轮的上方；
所述供油装置包括输油管(7)和电动抽油泵(6)，所述输油管(7)一端润滑油脂储油桶(1)，输油管(7)另一端接通电动抽油泵(6)的出口，所述电动抽油泵(6)的入口油站输油管接通油站；
所述继电器配电柜(5)与电磁放油阀(3)连接，所述继电器配电柜(5)还与电动抽油泵(6)连接。
2.根据权利要求1所述的高炉上料主卷扬机钢丝绳全自动润滑装置，其特征在于，所述润滑油脂储油桶(1)内设置有液位传感器(12)，所述液位传感器(12)与继电器配电柜(5)连接。
3.根据权利要求1所述的高炉上料主卷扬机钢丝绳全自动润滑装置，其特征在于，在接通所述流量调节阀(2)的出口处的放油管(4)出口接通至少一个三通管形成至少两个分支管口，且每一个分支管口的出口下方对应一个定滑轮。
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