CN112299096A - 用于卷带材料的开卷机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种用于卷带材料的开卷机,其包括承载结构和两对可移动地支撑在承载结构上的臂。所述开卷机还包括拼接机。所述承载结构包括基座和从基座延伸的立柱,所述立柱上支撑有横向构件。所述横向构件包括与所述立柱刚性结合的中间部分和一对所述横向支撑部分,相对于所述横向构件的中间部分,所述横向支撑部分具有操作位置和非操作位置的至少一个。
Description
技术领域
本发明涉及对用于开卷卷带材料的开卷机的改进,例如用于卷筒纸或类似物的开卷的改进。
背景技术
在许多工业领域,必须解开卷带材料以将一根或多根连续的条或片进料到生产线。通常,纸卷用于生产瓦楞纸板的生产线。为此,使用的开卷机支持一卷或多卷卷带材料,这些材料依次工作。为了使生产线连续运行,所述开卷机通常具有两对辊支撑臂,以支撑工作辊和备用辊。拼接机通常安装在悬垂于开卷机上方的结构上,它自动将从工作辊上解开的卷带材料的尾部与卷绕在备用辊上的卷带材料的头部连接起来。
在美国专利US 6,966,961,US7,441,579;US2017/0291784;US8,011,409;EP0341642;US6,786,264;EP1348658中公开了开卷机的示例,其特别适用于将纸张供给至瓦楞纸板生产线。这些开卷机还装有拼接机,即工作是将第一卷带材料的尾部与第二卷带材料的头连接起来的装置。
这些机器在生产线上的运输和安装是漫长而复杂的操作,需要大量的专业人员。所述拼接机和所述开卷机通常分开运输。然后,在可以启动生产线之前,先对所述拼接机和所述开卷机进行安装,接线和测试。典型地,存在具有立柱和横向构件的承载结构,所述拼接机用于所述承载结构。为此,提供了特定的提升构件以将所述拼接机升高到所述承载结构的横向构件的高度。然后,当所述拼接机锚固在所述承载结构上并且已经拆卸和移除所述提升构件时,能创建足够的空间来将所述开卷机安装在所述拼接机下方。一旦完成了双重安装,就需要进行所有的机械,电气和气动连接。最后,所述开卷机/拼接机组件需要进行测试。
这些操作漫长而复杂。
对于机器制造商和用户而言,使系统适合于简化,方便和加快这些操作,从而减少执行这些操作所需的专业劳动量是有益的。
发明内容
本发明提供了一种开卷机,其包括承载结构和在所述承载结构上移动且支撑的两对臂。每个所述臂包括用于辊的轴向接合的构件,例如尾座。开卷机还包括拼接机。有利地,所述拼接机可集成于所述开卷机的所述承载结构中,以便由所述承载结构支撑。特别地,所述承载结构可有利地包括基座和从所述基座延伸的立柱,在所述立柱上支撑有横向构件。所述横向构件包括与所述立柱刚性结合的中间部分和一对铰接式横向支撑部分,相对于所述横向构件的所述立柱的中间部分,所述一对铰接式横向支撑部分采取至少一个操作位置和一个非操作位置。
这样,所述开卷机是一体的机器,所述承载结构固定了支撑臂和操纵臂以及拼接机,所述支撑臂和所述操纵臂用于待解卷的辊。所述横向构件分为三部分,可以折叠到一个占空间很小的位置,例如用于运输。
因此,如果需要,这提供了组装整个开卷机(包括拼接机),同时在各个组件之间进行电气,液压和气动连接的可能性。因此,整个开卷机可以由制造商组装并测试,然后再运送给最终客户。在组装,连接和测试后,无需拆卸开卷机的重要部分,但可能只拆卸一些次要部件,所述横向构件可以折叠到占用最小空间的位置,以便于将机器运输到使用位置。在此,以相反的顺序进行操作,将所述横向构件延伸到工作位置,并且无需外部承载结构或提升构件,无需任何特定的技术专长即可通过简单,快速的操作安装带有一体式拼接机的开卷机。
此外,由于所述开卷机的主要部件已经组装,接线和测试,并且之后没有拆卸或断开,因此所述开卷机不需要进行进一步的测试阶段。
在这里描述的实施例中,所述拼接机由所述横向构件支撑并且包括可沿所述横向构件移动的部分。
在有利的实施例中,在操作位置,所述横向构件的横向支撑部分与中间部分对齐。相反地,在非操作位置,所述横向支撑部分在占据最小空间的位置上转向所述开卷机的所述承载结构的底部。
每对臂的臂绕各自的旋转轴线连接到所述承载结构。优选地,有两个彼此平行的旋转轴,每对臂一个。当所述开卷机处于工作位置时,轴基本上是水平的。
在有利的实施例中,所述臂由滑动件承载,并由所述开卷机的所述承载结构的基座支撑,所述滑动件可在绕旋转轴线枢转的梁上移动。以这种方式,每对臂的臂可以相对于所述承载结构在平行于旋转轴线的方向上移动。
围绕平行于臂的旋转轴线的轴,所述横向构件的横向支撑部分可有利地铰接到所述横向构件的立柱或中间部分。相对于所述横向构件的中央部分和/或相对于所述承载结构的立柱,所述横向支撑部分可以具有旋转运动或组合的旋转-平移运动。在其他实施例中,所述横向支撑部分可以具有仅平移运动,例如处于伸缩构造中。
一种用于卷带材料的开卷机,包括:
承载结构;第一对臂和第二对臂,所述承载结构支撑所述第一对臂和第二对臂,且所述第一对臂和所述第二对臂在所述承载结构上移动,并且所述第一对臂和所述第二对臂包括用于使辊轴向接合的构件;拼接机,其中,所述承载结构包括基座和从所述基座延伸的立柱,在所述立柱上支撑有横向构件,其中所述横向构件包括与所述立柱刚性连接的中间部分和一对横向支撑部分,相对于所述横向构件的所述中间部分,一对所述横向支撑部分至少具有操作位置和非操作位置。
所述的开卷机,其中,所述拼接机由所述横向构件支撑,并且包括沿着所述横向构件的所述中间部分和所述横向支撑部分可移动的部分。
所述的开卷机,其中,在所述操作位置,所述横向支撑部分与所述横向构件的中间部分对齐;其中,在所述非操作位置,所述横向支撑部分在占据最小空间的位置上,且朝向所述承载结构的所述基座定向。
所述的开卷机,其中,在所述操作位置,所述横向支撑部分与所述横向构件的中间部分对齐,其中,在非操作位置,所述横向支撑部分在占据最小空间的位置上,且朝向所述承载结构的基座定向。
所述的开卷机,其中,还包括滑动件,所述滑动件沿着所述横向构件的所述中间部分和所述横向支撑部分移动,其中,所述滑动件承载至少一个惰辊来引导卷带材料。
所述的开卷机,其中,还包括滑动件,所述滑动件沿着所述横向构件的所述中间部分和所述横向支撑部分移动,其中,所述滑动件承载至少一个惰辊来引导卷带材料。
所述的开卷机,其中,还包括滑动件,所述滑动件沿着所述横向构件的所述中间部分和所述横向支撑部分移动,其中,所述滑动件承载至少一个惰辊来引导卷带材料。
所述的开卷机,其中,承载至少一个所述惰辊的所述滑动件沿着第二导向件移动,所述第二导向件沿着所述横向构件的所述横向支撑部分和所述中间部分延伸。
所述的开卷机,其中,承载至少一个所述惰辊的所述滑动件沿着第二导向件移动,所述第二导向件沿着所述横向构件的所述横向支撑部分和所述中间部分延伸。
所述的开卷机,其中,所述第一对臂绕第一轴线连接至所述承载结构;所述第二对臂绕第二轴线连接至所述承载结构。
所述的开卷机,其中,所述第一对臂绕第一轴线连接至所述承载结构;所述第二对臂绕第二轴线连接至所述承载结构。
所述的开卷机,其中,所述第一对臂相对于所述承载结构在平行于所述第一轴线的方向上移动;所述第二对臂相对于所述承载结构在平行于所述第二轴线的方向上移动。
所述的开卷机,其中,所述横向支撑部分围绕轴铰接到所述立柱或所述横向构件的所述中间部分,所述轴平行于所述第一对臂的所述第一轴线和所述第二对臂的所述第二轴线。
所述的开卷机,其中,所述拼接机包括中央操作组件,第一可移动组件和第二可移动组件,所述中央操作组件相对于所述立柱和所述横向构件处于固定位置,为了与所述中央操作组件共同作用,所述第一可移动组件和所述第二可移动组件沿所述横向构件进行移动,并且选择性地定位在所述横向支撑部分中的一个和定位在所述横向结构的所述中间部分。
所述的开卷机,其中,所述拼接机包括中央操作组件,第一可移动组件和第二可移动组件,所述中央操作组件相对于所述立柱和所述横向构件处于固定位置,为了与所述中央操作组件共同作用,所述第一可移动组件和所述第二可移动组件沿所述横向构件进行移动,并且选择性地定位在所述横向支撑部分中的一个和定位在所述横向结构的所述中间部分。
所述的开卷机,其中,所述第一可移动组件和所述第二可移动组件布置在第一导向件上,所述第一导向件部分延伸到所述横向支撑部分上并且部分延伸到所述横向构件的所述中间部分上。
所述的开卷机,其中,所述第一可移动组件和所述第二可移动组件布置在第一导向件上,所述第一导向件部分延伸到所述横向支撑部分上并且部分延伸到所述横向构件的所述中间部分上。
所述的开卷机,其中,所述第一可移动组件和所述第二可移动组件安装在滑动件上,所述滑动件沿所述第一导向件移动。
所述的开卷机,其中,所述第一可移动组件和所述第二可移动组件安装在所述滑动件上,所述滑动件沿所述第一导向件移动。
所述的开卷机,其中,第一惰辊、第二惰辊、第三惰辊和第四惰辊都分布在所述横向构件上,所述第一惰辊、所述第二惰辊、所述第三惰辊和所述第四惰辊用于引导卷绕在第一辊上的第一卷带材料和卷绕在第二辊上的第二卷带材料。
所述的开卷机,其中,第一惰辊、第二惰辊、第三惰辊和第四惰辊都分布在所述横向构件上,所述第一惰辊、所述第二惰辊、所述第三惰辊和所述第四惰辊用于引导卷绕在第一辊上的第一卷带材料和卷绕在第二辊上的第二卷带材料。
所述的开卷机,其中,所述第一惰辊、所述第二惰辊、所述第三惰辊和所述第四惰辊中的至少一个由滑动件承载,所述滑动件沿着第二导向件移动,所述第二导向件沿所述横向构件延伸,所述第二导向件部分与所述中间部分刚性连接,部分与所述横向支撑部分连接。
所述的开卷机,其中,所述第一惰辊、所述第二惰辊、所述第三惰辊和所述第四惰辊中的至少一个由所述滑动件承载,所述滑动件沿着第二导向件移动,所述第二导向件沿所述横向构件延伸,所述第二导向件部分与所述中间部分刚性连接,部分与所述横向支撑部分连接。
附图说明
通过以下描述和附图,将更好地理解本发明,所述附图和附图以示例的方式示出了本发明的非限制性实施例。具体地,参考附图:
图1为处于折叠位置的具有相对一体的拼接机的开卷机的正视图。
图2为沿图1的II-II线的侧视图。
图3为处于操作位置,与图1视角相似的主视图。
图4为沿图3的IV-IV线的侧视图。
图5为沿图1的中线平面V-V的简化图。
图6为沿着图3的中线平面VI-VI的简化图。
图7、8、9、10、11、12在类似于图6的横截面中显示了一系列工作辊的拼接和更换顺序。
具体实施方式
在图1、2、3、4、5和6中示出了具有根据本发明实施例的具有一体式拼接机的开卷机。在图1、2和5中,所述的开卷机和所述一体式拼接机处于折叠位置。在图3、4和6中,所述开卷机和所述一体式拼接机处于工作位置。
所述开卷机1包括具有基座5和立柱7的承载结构3。所述承载结构3构造成支撑第一对臂和第二对臂,其中第一对臂包括第一臂11A和第二臂11B,第二对臂包括第三臂13A和第四臂13B。所述第一臂11A,所述第二臂11B,所述第三臂13A和所述第四臂13B与具有待开卷的卷带材料的辊接合,其中所述辊包括第一辊B1,第二辊B2(如下所述的图7-12),以便将卷带材料供给到生产线(未示出),例如瓦楞纸板生产线。每个臂装配有尾座或其他轴向接合构件17,以用来与所述第一辊B1和所述第二辊B2接合,其中所述臂包括了所述第一臂11A,所述第二臂11B,所述第三臂13A,所述第四臂13B。当所述开卷机1处于操作状态时,每对臂中的臂(第一对臂中的第一臂11A和第二臂11B,第二对臂中的第三臂13A和第四臂13B)分别铰接到所述承载结构3,以绕彼此平行且水平的各自的旋转轴X1和X2旋转,即第一对臂绕第一轴线X1连接至所述承载结构;第二对臂绕第二轴线X2连接至所述承载结构。为此,每对臂都安装在相应的梁上,由附图标号21表示所述梁,臂绕着旋转轴X1,X2铰接到所述承载结构3上。所述第一臂11A,所述第二臂11B和所述第三臂13A,所述第四臂13B中的每个臂例如可以借助于滑动件19滑动(图1和3),所述滑动件19沿着与相应梁21成一体的引导件22移动,可以调整每对臂(所述第一臂11A和所述第二臂11B或所述第三臂13A和所述第四臂13B)之间的相互距离。这使得可以以已知的方式使用所述第一臂11A,所述第二臂11B和所述第三臂13A,所述第四臂13B,以接合轴向尺寸不同的第一辊B1和第二辊B2。在图1和3中,双箭头f13表示用于调节臂13A,13B之间的相互距离的运动。
围绕所述轴线(所述轴线包括第一轴线X1,所述第二轴线X2)的旋转使所述第一臂11A,所述第二臂11B和所述第三臂13A,所述第四臂13B处于两个位置,即最大升高位置(图1、2)和最大降低位置(图3和4),以及这两个极限位置之间的中间位置。图4中的双箭头f11,f13示出了第一臂11A和所述第二臂11B通过围绕所述第一轴线X1的旋转的上升和下降运动,以及所述第三臂13A和所述第四臂13B通过围绕所述第二轴线X2的旋转的上升和下降运动。所述第一臂11A,所述第二臂11B和所述第三臂13A,所述第四臂13B的平移和旋转运动通过适当的致动器以已知的方式控制(未详细描述)。
特征在于,所述开卷机1的所述承载结构3设计为除了支撑第一臂11A,所述第二臂11B和所述第三臂13A,所述第四臂13B和各个运动构件之外,还支撑所述拼接机,总体上用附图标记31表示所述拼接机(参见图5)。更具体地,为了支撑所述拼接机31,所述承载结构3包括与所述立柱7一体的横向构件33。从图1和图3可以理解,所述立柱7是双立柱,所述横向构件33以同样的方式是双横向构件,所述横向构件的结构相对于所述开卷机的垂直中平面大致对称,且与所述第一轴线X1,第二轴线X2正交。如下所述,在所述横向构件33和所述立柱7的两个部分之间的位置,该位置用于放置所述拼接机31,该位置也用于放置惰辊,所述惰辊用于引导从辊上解下的所述卷带材料,所述辊放置在所述开卷机1上。
所述承载结构33分为三个部分。由附图标号33A表示的第一中央或中间部分,所述中间部分与所述立柱7刚性连接。所述横向构件的两个横向支撑部分连接到所述中间部分,所述横向支撑部分包括第一横向支撑部分33B和第二横向支撑部分33C,其中,如下面将要说明的那样,所述横向支撑部分构成了所述拼接机的横向支撑。在所示的实施例中,所述承载部件的所述第一横向支撑部分33B,第二横向支撑部分33C铰接到所述中间部分33A上,从而绕轴线旋转,所述轴线可方便平行于所述第一臂11A和所述第二臂11B的所述第一轴线X1以及所述第三臂13A和所述第四臂13B的所述第二轴线X2。在所示的实施例中,所述第一横向支撑部分33B和所述第二横向支撑部分33C铰接到所述横向构件33的中间部分33A,例如分别围绕轴(所述轴包括第一轴37和第二轴39)铰接。在图2、4、5和6中使用附图标记f33A和f33B表示旋转运动,通过该旋转运动,所述第一横向支撑部分33B和所述第二横向支撑部分33C可以从如图1、2和5所示的折叠的非操作位置带出到剩余的图3、4、6-12中所示的操作位置。
图1、2、5所示的折叠位置是运输位置,在该运输位置中,所述开卷机1处于需要最小空间的位置,从而例如可以将其容纳在容器中。所述操作位置是所述开卷机在运行时所处的位置。在所述折叠位置(图1、2、5),所述第一臂11A,所述第二臂11B,所述第三臂13A和所述第四臂13B处于升高位置,以便减小它们占据的空间量。在实践中,臂位于由所述立柱7限定的空间内,并且不突出超过折叠的第一横向支撑部分33B和第二横向支撑部分33C。
从下面的描述中将变得清楚,从所述折叠位置(图1、2、5)到所述操作位置的路程除了所述第一横向支撑部分33B和所述第二横向支撑部分33C的旋转以及可能还有一些其他较小的旋转之外不需要任何其他操作,能快速简便地执行操作。
通过这种结构,可以在工厂中完全组装所述开卷机1,完成布线(电气连接)以及液压和/或气动连接。因此,还可以在将所述开卷机运送到将要使用的地方之前对其进行功能测试。
由于所述开卷机无需拆卸运输,将其从工作位置(图3、4、6-12)折叠到非工作或折叠位置(图1、2、5)就可以运输,因此,当将所述开卷机安装在生产线上时,其各部分已经连接并布线。特别是,所述拼接机已经连接到所述开卷机的其余部分,包括可能的机载计算机。因此,无需重复测试操作或其他冗长而复杂的操作。也不需要向所述拼接机提供外部承载结构,将所述承载结构定位在所述开卷机下方。这是因为所述开卷机装配有其自身的承载结构,在该承载结构上安装了所述拼接机31。
因此,整个安装过程非常快,可以由少量人员执行,也可以由没有任何特定技能的人员执行。
特别是从图6至图12中可以看出,在所述横向构件31上设有所述拼接机31的各种部件,其中一些可以固定,而其他则可以移动。更具体地,在所示的实施例中,所述拼接机31包括一对中间辊,所述中间辊包括第一中间辊41和第二中间辊43,所述第一中间辊41和所述第二中间辊43设置在中央操作单元45上,所述中央操作单元45以固定位置设置在所述横向构件33的中间部分33A上。具有所述第一中间辊41和所述第二中间辊43的所述中央操作单元45与所述拼接机41的两个可移动组件共同作用,所述可移动组件包括第一可移动组件47A和第二可移动组件47B。组件41-47的操作与美国专利7,441,579中公开的所述拼接机的操作基本相同。结合其内容,因此将不作详细描述,而是以图7至图12的顺序简要地引用,从中将清楚地发现与现有技术的所述拼接机的操作相比的差异,所述差异主要涉及所述拼接机各个组件之间的运动分布。
特别是从图5至图12中可以看出,所述拼接机31的所述第一可移动组件47A和所述第二可移动组件47B安装在滑架51上,所述滑架51沿着所述横向构件33进行平移运动,以便实现拼接多个卷带材料的各种阶段,所述卷带材料包括所述第一臂11A和所述第二臂11B支撑的辊上的卷带材料以及所述第三臂13A和所述第四臂13B支撑的辊上的卷带材料。所述滑架51可沿第一导向件53移动,所述第一导向件53中的至少一个可与齿条相关联,并与马达(未示出)的小齿轮啮合,从而控制所述滑架51沿所述横向构件33的平移运动。
当所述第一导向件53处于折叠位置时(图5),可以将其从所述横向构件33上取下,并且当所述第一横向支撑部分33B和所述第二横向支撑部分33C的侧向部分与所述中间部分33A(图6-12)对齐时,可以将第一导向件53装配到所述横向构件33上。装配和拆卸所述第一导向件53是一种快速而简单的操作,不需要对所述拼接机31的各部分与开卷机1的其他部件之间的布线或其他连接元件进行任何干预。
在一些实施例中,惰辊54也支撑在所述滑架51上,以在某些操作条件下引导卷带材料。
滑动件55也可沿所述横向构件33移动,所述横向构件承载一个或多个用于引导所述卷带材料的惰辊。在所示的实施例中,所述滑动件55带有第一惰辊57和第二惰辊59。所述滑动件55可沿着所述横向构件33在方向f55上平移,所述方向f55平行于所述横向构件33平移,并因此正交于所述第一臂11A和所述第二臂11B的所述第一轴线X1以及所述第三臂13A和所述第四臂13B的所述第二轴线X2。所述滑动件55沿着所述横向构件33的运动可以由合适的致动器控制,例如电动机61,其致使小齿轮(未示出)旋转并与齿条啮合。所述齿条可与沿所述横向构件33延伸的第二导向件63相关联。类似于所述第一导向件53,当所述开卷机1处于非操作位置时(图1、2、5),也可移除所述第二导向件63和相关齿条,当所述横向构件33延伸且所述中间部分33A,所述横向延伸第一横向支撑部分33B和所述第二横向支撑部分33C对齐并处于工作位置时,可以安装所述第二导向件63和相关齿条(图3、4、6-12)。
如下面将参照图7至图12的顺序所示的拼接循环所阐明的,可沿着所述横向构件33移动的惰辊(第一惰辊57和第二惰辊59)与固定在所述横向构件33上的两个惰辊(第三惰辊62和第三惰辊64)共同作用形成卷带材料的库存,从而在第一卷卷带材料和第二卷卷带材料之间实现拼接操作,所述第一卷卷带材料指几乎是空的(或被替换)的直立辊的卷带材料,第二卷卷带是指待使用的卷带材料。
已经参照图1、2、5和图3、4、6描述了所述开卷机1的基本组件,现在说明如何执行使开卷机1从非工作状态到工作状态的操作。如图1、2、5所示,所述第一臂11A,所述第二臂11B,所述第三臂13A,所述第四臂13B向上转动,以占据可能的最小空间,基本上在所述立柱7旁边或至少部分在所述立柱7内。在该位置,所述横向构件33侧向部分(形成所述第一横向支撑部分33B和所述第二横向支撑部分33C)可以向下折叠,从而使所述开卷机1的尺寸最小化。所述滑架51和所述滑动件55的导向件和齿条可以至少部分地从机器上移除,并且特别地,导向件和齿条联接至所述第一横向支撑部分33B和所述第二横向支撑部分33C的部分可以分开。所述滑架51处于中间位置,并由所述第一导向件53的一部分支撑,该一部分与所述横向构件33的中央或中间部分33A保持一体。所述横向构件33的中间部分33A可以支撑所述滑块55,或者可以将其移除。在所示的示例中,已移除所述滑块55。
通过以下简单的操作,将所述开卷机1从图1、2、5所示的折叠状态带到操作位置。所述横向构件33的横向部分(形成了所述第一横向支撑部分33B和所述第二横向支撑部分33C)根据箭头(旋转运动f33B,f33C,图2、4)向上旋转并固定在水平位置,与横向构件33的中间部分33A对齐。可以安装已经从所述开卷机1上移除的导向件和齿条(例如第一导向件53和第二导向件63)或可以安装其部分以获得图6-12所示的构造。图4显示了移除了导向件和齿条的情况。所述标号67、69表示(图2、4、5)通孔或狭槽,所述通孔或所述狭槽用于紧固所述滑架51和所述滑动件55的导向件和齿条的机构。
在图6中,所述第一臂11A,所述第二臂11B,所述第三臂13A,所述第四臂13B仍然升高。然后,如下所述,将它们降低以操作所述第一辊B1和所述第二辊B2。
图7至图12示出了开卷机1的拼接机的操作周期。
在图7中,所述第一辊B1正在工作并旋转(箭头fB1)以解开第一卷带材料N1并将其进料到生产线(未示出)。由所述第三臂13A和所述第四臂13B接合所述第一辊B1,所述第三臂13A和所述第四臂13B保持所述第一辊B1从地面升起以允许其旋转,例如通过牵引。所述第一卷带材料N1绕过第二可移动组件47B的第三辊48B,绕过所述第二中间辊43,绕过固定的所述第三惰辊62和所述第四惰辊64以及绕过可动的所述第一惰辊57和所述第二惰辊59,以提供第一卷带材料N1的库存。
已经将所述第二辊B2的卷带材料插入到所述开卷机1中并且搁在地面上,例如在第一输送带81上,以由所述第一臂11A和所述第二臂11B在非操作位置暂时接合。
图8示出了随后的阶段,其中所述第一辊B1已经部分地解绕,而卷绕在所述第二辊B2上的第二卷带材料N2的头部已经准备好并且由所述第一可移动组件47A保持该状态。通过所述第一臂11A和所述第二臂11B接合所述第二辊B2并且所述第二辊B2相对于所述第一输送带81升高,以允许其旋转。
在图9中,在所述横向构件33的所述第一横向支撑部分33B上,所述拼接机31的所述第二可移动组件47B已经从中心位置移动到横向位置。因此,所述横向构件33的所述中间部分33A是允许可移动组件47A任意地平移到中心位置。在该位置,以已知的操作顺序(例如,参见美国专利7,441,579),拼接第二卷带材料N2的头部到所述第一卷带材料N1的尾部,通过切割所述第一辊B1输送的卷带材料而产生该尾部。
一旦将所述第二卷带材料N2接合到所述第一卷带材料N1上,所述第二辊B2开始旋转以输送所述第二卷带材料N2,而所述第一辊B1可以停止。此阶段如图10所示。附图标记fB2用于指示所述第二辊B2的旋转方向。在图9和图10之间执行的所述第一卷带材料N1与所述第二卷带材料N2的拼接阶段需要所述第一卷带材料N1和所述第二卷带材料N2的暂时停止或减慢。为了防止对生产线的下游冲击,在该阶段期间,使用在所述第三辊48B、所述第二中间辊43、所述第四惰辊64、所述第一惰辊57、所述第三惰辊62以及所述第二惰辊59之间形成的所述第一卷带材料N1的库存。这通过使可动的所述第一惰辊57和所述第二惰辊59从图9所示的位置(在右侧所述第二横向支撑部分33C上)平移到图10所示的位置(在左侧所述所述第一横向支撑部分33B上)以实现。
随后(图11),通过使所述滑动件55与可移动的所述第一惰辊57和所述第二惰辊59从左向右平移,从而恢复所述第二卷带材料N2的库存,所述滑动件55通过所述可移动的惰辊57、59返回到所述第二横向支撑部分33C。在图11中,所述第一辊B1已通过所述第三臂13A和所述第四臂13B下降,例如释放所述第二卷带材料N2到第二输送带82上,类似于所述第一卷带材料N1在所述第一输送带81上。
可以从所述开卷机上取下所述第一辊B1(图12),在下一个循环中用另一纸卷代替。
在图7至12中,当所述第一辊B1还没有用完时,用所述第二辊B2代替所述第一辊B1。这是因为可以出于各种原因而不仅是在用尽卷筒时用另一卷筒更换卷筒。例如,如果所述第一卷带材料N1破裂,或者如果下游的生产线需要用另一种材料(第二辊B2上的第二卷带材料N2)替换一种材料(第一辊B1上的第一卷带材料N1),则需要更换B1。
Claims (25)
1.一种用于卷带材料的开卷机,包括:
承载结构;第一对臂和第二对臂,所述承载结构支撑所述第一对臂和第二对臂,且所述第一对臂和所述第二对臂在所述承载结构上移动,并且所述第一对臂和所述第二对臂包括用于使辊轴向接合的构件;
拼接机,其特征在于,
所述承载结构包括基座和从所述基座延伸的立柱,在所述立柱上支撑有横向构件,其中所述横向构件包括与所述立柱刚性连接的中间部分和一对横向支撑部分,相对于所述横向构件的所述中间部分,一对所述横向支撑部分至少具有操作位置和非操作位置。
2.根据权利要求1所述的开卷机,其特征在于,所述拼接机由所述横向构件支撑,并且包括沿着所述横向构件的所述中间部分和所述横向支撑部分可移动的部分。
3.根据权利要求1所述的开卷机,其特征在于,在所述操作位置,所述横向支撑部分与所述横向构件的中间部分对齐;其中,在所述非操作位置,所述横向支撑部分在占据最小空间的位置上,且朝向所述承载结构的所述基座定向。
4.根据权利要求2所述的开卷机,其特征在于,在所述操作位置,所述横向支撑部分与所述横向构件的中间部分对齐,其中,在非操作位置,所述横向支撑部分在占据最小空间的位置上,且朝向所述承载结构的基座定向。
5.根据权利要求1所述的开卷机,其特征在于,还包括滑动件,所述滑动件沿着所述横向构件的所述中间部分和所述横向支撑部分移动,其中,所述滑动件承载至少一个惰辊来引导卷带材料。
6.根据权利要求2所述的开卷机,其特征在于,还包括滑动件,所述滑动件沿着所述横向构件的所述中间部分和所述横向支撑部分移动,其中,所述滑动件承载至少一个惰辊来引导卷带材料。
7.根据权利要求3所述的开卷机,其特征在于,还包括滑动件,所述滑动件沿着所述横向构件的所述中间部分和所述横向支撑部分移动,其中,所述滑动件承载至少一个惰辊来引导卷带材料。
8.根据权利要求5所述的开卷机,其特征在于,承载至少一个所述惰辊的所述滑动件沿着第二导向件移动,所述第二导向件沿着所述横向构件的所述横向支撑部分和所述中间部分延伸。
9.根据权利要求6或7所述的开卷机,其特征在于,承载至少一个所述惰辊的所述滑动件沿着第二导向件移动,所述第二导向件沿着所述横向构件的所述横向支撑部分和所述中间部分延伸。
10.根据权利要求1所述的开卷机,其特征在于,所述第一对臂绕第一轴线连接至所述承载结构;所述第二对臂绕第二轴线连接至所述承载结构。
11.根据权利要求2至8中任一项所述的开卷机,其特征在于,所述第一对臂绕第一轴线连接至所述承载结构;所述第二对臂绕第二轴线连接至所述承载结构。
12.根据权利要求10所述的开卷机,其特征在于,所述第一对臂相对于所述承载结构在平行于所述第一轴线的方向上移动;所述第二对臂相对于所述承载结构在平行于所述第二轴线的方向上移动。
13.根据权利要求10所述的开卷机,其特征在于,所述横向支撑部分围绕轴铰接到所述立柱或所述横向构件的所述中间部分,所述轴平行于所述第一对臂的所述第一轴线和所述第二对臂的所述第二轴线。
14.根据权利要求1至4、10、12和13中任一项所述的开卷机,其特征在于,所述拼接机包括中央操作组件,第一可移动组件和第二可移动组件,所述中央操作组件相对于所述立柱和所述横向构件处于固定位置,为了与所述中央操作组件共同作用,所述第一可移动组件和所述第二可移动组件沿所述横向构件进行移动,并且选择性地定位在所述横向支撑部分中的一个和定位在所述横向结构的所述中间部分。
15.根据权利要求5至8任一项所述的开卷机,其特征在于,所述拼接机包括中央操作组件,第一可移动组件和第二可移动组件,所述中央操作组件相对于所述立柱和所述横向构件处于固定位置,为了与所述中央操作组件共同作用,所述第一可移动组件和所述第二可移动组件沿所述横向构件进行移动,并且选择性地定位在所述横向支撑部分中的一个和定位在所述横向结构的所述中间部分。
16.根据权利要求14所述的开卷机,其特征在于,所述第一可移动组件和所述第二可移动组件布置在第一导向件上,所述第一导向件部分延伸到所述横向支撑部分上并且部分延伸到所述横向构件的所述中间部分上。
17.根据权利要求15所述的开卷机,其特征在于,所述第一可移动组件和所述第二可移动组件布置在第一导向件上,所述第一导向件部分延伸到所述横向支撑部分上并且部分延伸到所述横向构件的所述中间部分上。
18.根据权利要求16所述的开卷机,其特征在于,所述第一可移动组件和所述第二可移动组件安装在滑动件上,所述滑动件沿所述第一导向件移动。
19.根据权利要求17所述的开卷机,其特征在于,所述第一可移动组件和所述第二可移动组件安装在所述滑动件上,所述滑动件沿所述第一导向件移动。
20.根据权利要求1至4、10、12和13中任一项所述的开卷机,其特征在于,第一惰辊、第二惰辊、第三惰辊和第四惰辊都分布在所述横向构件上,所述第一惰辊、所述第二惰辊、所述第三惰辊和所述第四惰辊用于引导卷绕在第一辊上的第一卷带材料和卷绕在第二辊上的第二卷带材料。
21.根据权利要求5至7中任一项所述的开卷机,其特征在于,第一惰辊、第二惰辊、第三惰辊和第四惰辊都分布在所述横向构件上,所述第一惰辊、所述第二惰辊、所述第三惰辊和所述第四惰辊用于引导卷绕在第一辊上的第一卷带材料和卷绕在第二辊上的第二卷带材料。
22.根据权利要求8所述的开卷机,其特征在于,第一惰辊、第二惰辊、第三惰辊和第四惰辊都分布在所述横向构件上,所述第一惰辊、所述第二惰辊、所述第三惰辊和所述第四惰辊用于引导卷绕在第一辊上的第一卷带材料和卷绕在第二辊上的第二卷带材料。
23.根据权利要求20所述的开卷机,其特征在于,所述第一惰辊、所述第二惰辊、所述第三惰辊和所述第四惰辊中的至少一个由滑动件承载,所述滑动件沿着第二导向件移动,所述第二导向件沿所述横向构件延伸,所述第二导向件部分与所述中间部分刚性连接,部分与所述横向支撑部分连接。
24.根据权利要求21所述的开卷机,其特征在于,所述第一惰辊、所述第二惰辊、所述第三惰辊和所述第四惰辊中的至少一个由所述滑动件承载,所述滑动件沿着第二导向件移动,所述第二导向件沿所述横向构件延伸,所述第二导向件部分与所述中间部分刚性连接,部分与所述横向支撑部分连接。
25.根据权利要求22所述的开卷机,其特征在于,所述第一惰辊、所述第二惰辊、所述第三惰辊和所述第四惰辊中的至少一个由所述滑动件承载,所述滑动件沿着所述第二导向件移动,所述第二导向件沿所述横向构件延伸,所述第二导向件部分与所述中间部分刚性连接,部分与所述横向支撑部分连接。
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