JPH07285709A - 給紙部の巻取紙装着装置 - Google Patents
給紙部の巻取紙装着装置Info
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- JPH07285709A JPH07285709A JP7723394A JP7723394A JPH07285709A JP H07285709 A JPH07285709 A JP H07285709A JP 7723394 A JP7723394 A JP 7723394A JP 7723394 A JP7723394 A JP 7723394A JP H07285709 A JPH07285709 A JP H07285709A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 一対のアームを巻取紙の巾サイズに応じて
セットする作業を省略でき、主軸の撓みによる巻取紙
巾中心位置のずれを防止でき、巻取紙の装着、取外し
を迅速に行うことができ、一対のアームにより装着し
た巻取紙の側端部位置を調整できる。 【構成】 アクチュエータ２６（２７）を作動して、一
対のアーム２３ａ、２３ｂ（２４ａ、２４ｂ）を主軸２
２の軸方向に同時に反対方向に移動させ、各アーム間に
巻取紙挿入スペースを形成して、巻取紙を挿入し、次い
で同各アームを逆方向（接近方向）に移動させて、巻取
紙を装着する。このとき、同調装置５１（５２）を作動
して、アクチュエータによる各アームの移動を同調させ
る。この同調装置は、各アームを連結しており、各アー
ムを同調移動させた後は、各アームを一体化させる。次
いでサイドレイ装置４９（５０）を作動し、同調装置を
主軸の軸方向に移動させて、各巻取紙の側端部位置を調
整する。
セットする作業を省略でき、主軸の撓みによる巻取紙
巾中心位置のずれを防止でき、巻取紙の装着、取外し
を迅速に行うことができ、一対のアームにより装着し
た巻取紙の側端部位置を調整できる。 【構成】 アクチュエータ２６（２７）を作動して、一
対のアーム２３ａ、２３ｂ（２４ａ、２４ｂ）を主軸２
２の軸方向に同時に反対方向に移動させ、各アーム間に
巻取紙挿入スペースを形成して、巻取紙を挿入し、次い
で同各アームを逆方向（接近方向）に移動させて、巻取
紙を装着する。このとき、同調装置５１（５２）を作動
して、アクチュエータによる各アームの移動を同調させ
る。この同調装置は、各アームを連結しており、各アー
ムを同調移動させた後は、各アームを一体化させる。次
いでサイドレイ装置４９（５０）を作動し、同調装置を
主軸の軸方向に移動させて、各巻取紙の側端部位置を調
整する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、輪転印刷機の給紙部の
巻取紙装着装置に関するものである。
巻取紙装着装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の輪転印刷機の給紙部の巻取紙装着
装置を図４により説明すると、１が給紙部で、同給紙部
１には、ターニング側（Ｔ側）フレーム２ａとスリップ
リング側（Ｓ側）フレーム２ｂと、同フレーム２ａ、２
ｂに回転可能に取付けた主軸３と、主軸３に回転方向に
は係合し軸方向には移動可能に取付けた一対のアーム４
ａ、４ｂと、アーム４ａ、４ｂのそれぞれに回転可能に
且つ軸方向に移動可能に取付けた２組の巻取紙支持軸５
ａ1 、５ａ2 及び５ｂ1 、５ｂ2 とがある。
装置を図４により説明すると、１が給紙部で、同給紙部
１には、ターニング側（Ｔ側）フレーム２ａとスリップ
リング側（Ｓ側）フレーム２ｂと、同フレーム２ａ、２
ｂに回転可能に取付けた主軸３と、主軸３に回転方向に
は係合し軸方向には移動可能に取付けた一対のアーム４
ａ、４ｂと、アーム４ａ、４ｂのそれぞれに回転可能に
且つ軸方向に移動可能に取付けた２組の巻取紙支持軸５
ａ1 、５ａ2 及び５ｂ1 、５ｂ2 とがある。
【０００３】上記ターニング側（Ｔ側）フレーム２ａに
は、上記アーム４ａ、４ｂを回転させるターニング６及
びウオームホイール７が取付けられ、上記スリップリン
グ側（Ｓ側）フレーム２ｂには、スリップリング８が取
付けられ、上記主軸３には、アーム４ａ、４ｂのピニオ
ン１０ａ、１０ｂに噛合するラック９が設けられてい
る。
は、上記アーム４ａ、４ｂを回転させるターニング６及
びウオームホイール７が取付けられ、上記スリップリン
グ側（Ｓ側）フレーム２ｂには、スリップリング８が取
付けられ、上記主軸３には、アーム４ａ、４ｂのピニオ
ン１０ａ、１０ｂに噛合するラック９が設けられてい
る。
【０００４】上記巻取紙支持軸５ａ1 、５ａ2 には、巻
取紙加速装置（図示せず）により駆動される歯車１１
と、巻取紙支持軸５ａ1 、５ａ2 の回転を制御して巻取
紙から巻き戻されたウエブの張力を制御するブレーキ装
置１２と、巻取紙支持軸５ａ1、５ａ2 を回転可能に支
持するアーム４ａ側の軸受１３と、軸受１３側のラック
と巻取紙支持軸５ａ1 、５ａ2 側のピニオンとにより巻
取紙支持軸５ａ1 、５ａ 2 を軸方向に移動させる駆動装
置（モータ）１４とがある。
取紙加速装置（図示せず）により駆動される歯車１１
と、巻取紙支持軸５ａ1 、５ａ2 の回転を制御して巻取
紙から巻き戻されたウエブの張力を制御するブレーキ装
置１２と、巻取紙支持軸５ａ1、５ａ2 を回転可能に支
持するアーム４ａ側の軸受１３と、軸受１３側のラック
と巻取紙支持軸５ａ1 、５ａ2 側のピニオンとにより巻
取紙支持軸５ａ1 、５ａ 2 を軸方向に移動させる駆動装
置（モータ）１４とがある。
【０００５】上記巻取紙支持軸５ｂ1 、５ｂ2 には、ア
ーム４ｂに軸方向移動を可能に嵌合し且つ巻取紙支持軸
５ｂ1 、５ｂ2 を回転可能に支持する軸受１５と、軸受
１５を軸方向に移動させるエアシリンダ１６とがある。
上記図４に示す輪転印刷機の給紙部の巻取紙装着装置に
おいて、巻取紙を装着するときには、 （１）装着される巻取紙の最大巾と最小巾との間を複数
に区分し、この区分数と同数の線が主軸３のターニング
側（Ｔ側）及びスリップリング側（Ｓ側）にケガキされ
ており、先ずピニオン１０ａ、１０ｂを回転して、アー
ム４ａ、４ｂをケガキ線の１つに合うように移動させ、
アーム４ａ、４ｂの巻取紙側側部を巻取紙巾に応じて対
向させて、アーム４ａ、４ｂの間に十分に開かれたスペ
ースを形成する。 （２）このようにアーム４ａ、４ｂの間に十分に開かれ
たスペースを形成すると、このスペースに巻取紙を入
れ、巻取紙のターニング側（Ｔ側）紙管を巻取紙支持軸
５ａのテーパコーン（チャックコーン）に挿入する。こ
のとき、巻取紙のターニング側（Ｔ側）側面部が設定位
置Ｌ1 にくるように巻取紙支持軸５ａを駆動装置１４に
より移動させる。この巻取紙支持軸５ａのテーパコーン
先端部のアーム４ａの巻取紙側側面部からの移動距離Ｌ
2 は、駆動装置１４のピニオン軸の軸端に取付けられた
ポテンショメータにより検出されて、上記設定位置Ｌ1
にくるように制御装置（図示せず）により調整される。 （３）このように巻取紙のターニング側（Ｔ側）側面部
を設定位置Ｌ1 にセットすると、エアシリンダ１６によ
り、アーム４ｂ側軸受１５の巻取紙支持軸５ｂを巻取紙
のスリップリング側（Ｓ側）紙管に挿入して、巻取紙を
装着（チヤッキング）する。
ーム４ｂに軸方向移動を可能に嵌合し且つ巻取紙支持軸
５ｂ1 、５ｂ2 を回転可能に支持する軸受１５と、軸受
１５を軸方向に移動させるエアシリンダ１６とがある。
上記図４に示す輪転印刷機の給紙部の巻取紙装着装置に
おいて、巻取紙を装着するときには、 （１）装着される巻取紙の最大巾と最小巾との間を複数
に区分し、この区分数と同数の線が主軸３のターニング
側（Ｔ側）及びスリップリング側（Ｓ側）にケガキされ
ており、先ずピニオン１０ａ、１０ｂを回転して、アー
ム４ａ、４ｂをケガキ線の１つに合うように移動させ、
アーム４ａ、４ｂの巻取紙側側部を巻取紙巾に応じて対
向させて、アーム４ａ、４ｂの間に十分に開かれたスペ
ースを形成する。 （２）このようにアーム４ａ、４ｂの間に十分に開かれ
たスペースを形成すると、このスペースに巻取紙を入
れ、巻取紙のターニング側（Ｔ側）紙管を巻取紙支持軸
５ａのテーパコーン（チャックコーン）に挿入する。こ
のとき、巻取紙のターニング側（Ｔ側）側面部が設定位
置Ｌ1 にくるように巻取紙支持軸５ａを駆動装置１４に
より移動させる。この巻取紙支持軸５ａのテーパコーン
先端部のアーム４ａの巻取紙側側面部からの移動距離Ｌ
2 は、駆動装置１４のピニオン軸の軸端に取付けられた
ポテンショメータにより検出されて、上記設定位置Ｌ1
にくるように制御装置（図示せず）により調整される。 （３）このように巻取紙のターニング側（Ｔ側）側面部
を設定位置Ｌ1 にセットすると、エアシリンダ１６によ
り、アーム４ｂ側軸受１５の巻取紙支持軸５ｂを巻取紙
のスリップリング側（Ｓ側）紙管に挿入して、巻取紙を
装着（チヤッキング）する。
【０００６】上記巻取紙の装着は、巻取紙装着位置で行
われ、先行の巻取紙が印刷のために消費されて、その径
が規定値以下に減少すると、新たに装着された巻取紙が
ケターニング装置６により約１８０°回転し、紙継位置
にきて、先行の巻取紙に紙継される。
われ、先行の巻取紙が印刷のために消費されて、その径
が規定値以下に減少すると、新たに装着された巻取紙が
ケターニング装置６により約１８０°回転し、紙継位置
にきて、先行の巻取紙に紙継される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】前記図４に示す従来の
輪転印刷機の給紙部の巻取紙装着装置では、Ｔ側アーム
４ａの巻取紙側側部を位置決めして、巻取紙を装着する
と、巻取紙の重量が約１トンと重いので、主軸３が撓
み、巻取紙装着位置より約１８０°回転して、紙継位置
にくると、Ｔ側アーム４ａの巻取紙側側部の位置が変化
する。そのため、巻取紙支持軸５ａを移動して、Ｔ側ア
ーム４ａの巻取紙側側部の位置を調整しなければならな
い。
輪転印刷機の給紙部の巻取紙装着装置では、Ｔ側アーム
４ａの巻取紙側側部を位置決めして、巻取紙を装着する
と、巻取紙の重量が約１トンと重いので、主軸３が撓
み、巻取紙装着位置より約１８０°回転して、紙継位置
にくると、Ｔ側アーム４ａの巻取紙側側部の位置が変化
する。そのため、巻取紙支持軸５ａを移動して、Ｔ側ア
ーム４ａの巻取紙側側部の位置を調整しなければならな
い。
【０００８】また巻取紙支持軸５ａの移動量には、制限
があるので、移動量が不足する場合には、Ｔ側アーム４
ａを移動しなければならない。このように操作して、巻
取紙の装着位置を決めても、巻取紙の巾中心と輪転印刷
機の巾中心（設計上、巾方向の基準になるマシンセン
タ、以下同じ）とは必ずしも一致しない。一方、印刷ユ
ニットの刷版を装着する版胴、及び折機の折り装置の各
胴の位置は、その全てが輪転印刷機の巾中心を基準にし
て輪転印刷機の巾方向にセットされているので、巻取紙
の巾中心を主軸の撓みに影響されずに輪転印刷機の中心
に合わす必要がある。
があるので、移動量が不足する場合には、Ｔ側アーム４
ａを移動しなければならない。このように操作して、巻
取紙の装着位置を決めても、巻取紙の巾中心と輪転印刷
機の巾中心（設計上、巾方向の基準になるマシンセン
タ、以下同じ）とは必ずしも一致しない。一方、印刷ユ
ニットの刷版を装着する版胴、及び折機の折り装置の各
胴の位置は、その全てが輪転印刷機の巾中心を基準にし
て輪転印刷機の巾方向にセットされているので、巻取紙
の巾中心を主軸の撓みに影響されずに輪転印刷機の中心
に合わす必要がある。
【０００９】本発明は前記の問題点に鑑み提案するもの
であり、その目的とする処は、一対のアームを巻取紙
の巾サイズに応じてセットする作業を省略でき、主軸
の撓みによる巻取紙巾中心位置のずれを防止でき、巻
取紙の装着、取外しを迅速に行うことができ、一対の
アームにより装着した巻取紙の側端部位置を調整できる
給紙部の巻取紙装着装置を提供しようとする点にある。
であり、その目的とする処は、一対のアームを巻取紙
の巾サイズに応じてセットする作業を省略でき、主軸
の撓みによる巻取紙巾中心位置のずれを防止でき、巻
取紙の装着、取外しを迅速に行うことができ、一対の
アームにより装着した巻取紙の側端部位置を調整できる
給紙部の巻取紙装着装置を提供しようとする点にある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の給紙部の巻取紙装着装置は、給紙部の主
軸に対して回転方向には係合し軸方向には移動可能に取
付けた一対のアームと、同各アームを主軸の軸方向に同
時に反対方向に移動させるアクチュエータとを具えてい
る。
めに、本発明の給紙部の巻取紙装着装置は、給紙部の主
軸に対して回転方向には係合し軸方向には移動可能に取
付けた一対のアームと、同各アームを主軸の軸方向に同
時に反対方向に移動させるアクチュエータとを具えてい
る。
【００１１】前記給紙部の巻取紙装着装置において、各
アームのアクチュエータによる移動を同調させる同調装
置を具えている。前記給紙部の巻取紙装着装置におい
て、同調装置を主軸の軸方向に移動させるサイドレイ装
置を具えている。
アームのアクチュエータによる移動を同調させる同調装
置を具えている。前記給紙部の巻取紙装着装置におい
て、同調装置を主軸の軸方向に移動させるサイドレイ装
置を具えている。
【００１２】
【作用】本発明の給紙部のの巻取紙装着装置は前記のよ
うに構成されており、アクチュエータを作動して、一対
のアームを主軸の軸方向に同時に反対方向に移動させ、
各アーム間に巻取紙挿入スペースを形成して、巻取紙を
挿入し、次いで同各アームを逆方向（接近方向）に移動
させて、巻取紙を装着する。このとき、同調装置を作動
して、アクチュエータによる各アームの移動を同調させ
る。この同調装置は、各アームを連結しており、各アー
ムを同調移動させた後は、各アームを一体化させる。次
いでサイドレイ装置を作動し、同調装置を主軸の軸方向
に移動させて、各巻取紙の側端部位置を調整する。
うに構成されており、アクチュエータを作動して、一対
のアームを主軸の軸方向に同時に反対方向に移動させ、
各アーム間に巻取紙挿入スペースを形成して、巻取紙を
挿入し、次いで同各アームを逆方向（接近方向）に移動
させて、巻取紙を装着する。このとき、同調装置を作動
して、アクチュエータによる各アームの移動を同調させ
る。この同調装置は、各アームを連結しており、各アー
ムを同調移動させた後は、各アームを一体化させる。次
いでサイドレイ装置を作動し、同調装置を主軸の軸方向
に移動させて、各巻取紙の側端部位置を調整する。
【００１３】
【実施例】次に本発明の給紙部のの巻取紙装着装置を図
１〜図３に示す一実施例により説明すると、図１の２１
が給紙部で、同給紙部２１には、ターニング側（Ｔ側）
フレーム２ａとスリップリング側（Ｓ側）フレーム２ｂ
と、同フレーム２ａ、２ｂに回転可能に取付けた主軸２
２と、主軸２２に回転方向には係合し軸方向には独立し
て移動可能に取付けた各一対の分割型アーム２３ａ、２
４ａ及び２３ｂ、２４ｂと、これら分割型アーム２３
ａ、２４ａ及び２３ｂ、２４ｂのそれぞれに回転可能に
且つ軸方向の移動は不可能に取付けた合計４本の巻取紙
支持軸２５ａ、２５ｂとがある。
１〜図３に示す一実施例により説明すると、図１の２１
が給紙部で、同給紙部２１には、ターニング側（Ｔ側）
フレーム２ａとスリップリング側（Ｓ側）フレーム２ｂ
と、同フレーム２ａ、２ｂに回転可能に取付けた主軸２
２と、主軸２２に回転方向には係合し軸方向には独立し
て移動可能に取付けた各一対の分割型アーム２３ａ、２
４ａ及び２３ｂ、２４ｂと、これら分割型アーム２３
ａ、２４ａ及び２３ｂ、２４ｂのそれぞれに回転可能に
且つ軸方向の移動は不可能に取付けた合計４本の巻取紙
支持軸２５ａ、２５ｂとがある。
【００１４】上記分割型アーム２３ａ、２３ｂの間に
は、エアシリンダ（アクチュエータ）２６が設けられ、
上記分割型アーム２４ａ、２４ｂの間には、エアシリン
ダ（アクチュエータ）２７が設けられており、エアシリ
ンダ（アクチュエータ）２６（２７）により、分割型ア
ーム２３ａ、２３ｂ（２４ａ、２４ｂ）が主軸２２の軸
方向に同時に反対方向に移動させられるようになってい
る。
は、エアシリンダ（アクチュエータ）２６が設けられ、
上記分割型アーム２４ａ、２４ｂの間には、エアシリン
ダ（アクチュエータ）２７が設けられており、エアシリ
ンダ（アクチュエータ）２６（２７）により、分割型ア
ーム２３ａ、２３ｂ（２４ａ、２４ｂ）が主軸２２の軸
方向に同時に反対方向に移動させられるようになってい
る。
【００１５】図１、図２の３２ａが分割型アーム２３ａ
のベースプレート、３３ａが分割型アーム２４ａのベー
スプレート、３２ｂが分割型アーム２３ｂのベースプレ
ート、３３ｂが分割型アーム２４ｂのベースプレート、
３０ａがベースプレート３２ａに固定した一対のサドル
（またはスライドユニット）、３０ｂがベースプレート
３２ｂに固定した一対のサドル、３１ａがベースプレー
ト３３ａに固定した一対のサドル、３１ｂがベースプレ
ート３３ｂに固定した一対のサドルである。
のベースプレート、３３ａが分割型アーム２４ａのベー
スプレート、３２ｂが分割型アーム２３ｂのベースプレ
ート、３３ｂが分割型アーム２４ｂのベースプレート、
３０ａがベースプレート３２ａに固定した一対のサドル
（またはスライドユニット）、３０ｂがベースプレート
３２ｂに固定した一対のサドル、３１ａがベースプレー
ト３３ａに固定した一対のサドル、３１ｂがベースプレ
ート３３ｂに固定した一対のサドルである。
【００１６】図２の２８が主軸２２に固定した２本の上
側レール、２９が主軸２２に固定した２本の下側レール
で、上記各上側レール２８には、上記各サドル３０ａ及
び上記各サドル３０ｂが摺動可能に嵌合し、上記各下側
レール２９には、上記各サドル３１ａ及び上記各サドル
３１ｂが摺動可能に嵌合している。図３の５１（５２）
が同調装置で、この同調装置５１（５２）を次に説明す
ると、図１、図３の３４ａ（３５ａ）が上記ベースプレ
ート３２ａ（３３ａ）に軸方向に平行に固定したラッ
ク、３４ｂ（３５ｂ）が上記ベースプレート３２ｂ（３
３ｂ）に軸方向に平行に固定したラック、３９（４０）
が同調装置５１（５２）の軸受、３７（３８）が同軸受
３９（４０）により回転可能に支持されたピニオンで、
同ピニオン３７（３８）がラック３４ａ（３５ａ）とラ
ック３４ｂ（３５ｂ）とに同時に噛合しており、同調装
置５１（５２）により、分割型アーム２３ａ、２３ｂ
（２４ａ、２４ｂ）のエアシリンダ（アクチュエータ）
２６（２７）による移動が同調させられるようになって
いる。
側レール、２９が主軸２２に固定した２本の下側レール
で、上記各上側レール２８には、上記各サドル３０ａ及
び上記各サドル３０ｂが摺動可能に嵌合し、上記各下側
レール２９には、上記各サドル３１ａ及び上記各サドル
３１ｂが摺動可能に嵌合している。図３の５１（５２）
が同調装置で、この同調装置５１（５２）を次に説明す
ると、図１、図３の３４ａ（３５ａ）が上記ベースプレ
ート３２ａ（３３ａ）に軸方向に平行に固定したラッ
ク、３４ｂ（３５ｂ）が上記ベースプレート３２ｂ（３
３ｂ）に軸方向に平行に固定したラック、３９（４０）
が同調装置５１（５２）の軸受、３７（３８）が同軸受
３９（４０）により回転可能に支持されたピニオンで、
同ピニオン３７（３８）がラック３４ａ（３５ａ）とラ
ック３４ｂ（３５ｂ）とに同時に噛合しており、同調装
置５１（５２）により、分割型アーム２３ａ、２３ｂ
（２４ａ、２４ｂ）のエアシリンダ（アクチュエータ）
２６（２７）による移動が同調させられるようになって
いる。
【００１７】図３の４９（５０）がサイドレイ装置で、
このサイドレイ装置４９（５０）を次に説明すると、４
１（４２）が上記同調装置５１（５２）の軸受３９（４
０）を軸方向に移動させるリンク、４３（４４）が上記
リンク４１（４２）のフレーム１ｂ側端部に設けた雌ね
じ部、４５（４６）が上記雌ねじ部４３（４４）に螺合
したねじ軸、４７（４８）が上記ねじ軸４５（４６）を
駆動するモータで、このモータ４７（４８）を駆動し、
同モータ４７（４８）の回転をねじ軸４５（４６）に伝
えて、ねじ軸４５（４６）を回転し、これに螺合するリ
ンク４１（４２）と軸受３９（４０）とを軸方向に移動
させて、同調装置５１（５２）を主軸２２の軸方向に移
動させるようになっている。
このサイドレイ装置４９（５０）を次に説明すると、４
１（４２）が上記同調装置５１（５２）の軸受３９（４
０）を軸方向に移動させるリンク、４３（４４）が上記
リンク４１（４２）のフレーム１ｂ側端部に設けた雌ね
じ部、４５（４６）が上記雌ねじ部４３（４４）に螺合
したねじ軸、４７（４８）が上記ねじ軸４５（４６）を
駆動するモータで、このモータ４７（４８）を駆動し、
同モータ４７（４８）の回転をねじ軸４５（４６）に伝
えて、ねじ軸４５（４６）を回転し、これに螺合するリ
ンク４１（４２）と軸受３９（４０）とを軸方向に移動
させて、同調装置５１（５２）を主軸２２の軸方向に移
動させるようになっている。
【００１８】図１の５３（５４）が本発明の巻取紙装着
装置で、同巻取紙装着装置５３（５４）は、主軸２２に
対して回転方向には係合し軸方向には移動可能に取付け
た分割型アーム２３ａ、２３ｂ（２４ａ、２４ｂ）と、
これらの分割型アーム２３ａ、２３ｂ（２４ａ、２４
ｂ）を主軸２２の軸方向に同時に反対方向に移動させる
エアシリンダ（アクチュエータ）２６（２７）と、その
他に分割型アーム２３ａ、２３ｂ（２４ａ、２４ｂ）の
エアシリンダ２６（２７）による移動を同調させる同調
装置５１（５２）と、同調装置５１（５２）を主軸２２
の軸方向に移動させるサイドレイ装置４９（５０）とを
有している。
装置で、同巻取紙装着装置５３（５４）は、主軸２２に
対して回転方向には係合し軸方向には移動可能に取付け
た分割型アーム２３ａ、２３ｂ（２４ａ、２４ｂ）と、
これらの分割型アーム２３ａ、２３ｂ（２４ａ、２４
ｂ）を主軸２２の軸方向に同時に反対方向に移動させる
エアシリンダ（アクチュエータ）２６（２７）と、その
他に分割型アーム２３ａ、２３ｂ（２４ａ、２４ｂ）の
エアシリンダ２６（２７）による移動を同調させる同調
装置５１（５２）と、同調装置５１（５２）を主軸２２
の軸方向に移動させるサイドレイ装置４９（５０）とを
有している。
【００１９】次に前記図１〜図３に示す輪転印刷機の給
紙部の巻取紙装着装置の作用を具体的に説明する。 （１）エアシリンダ（アクチュエータ）２６（２７）に
より、一対の分割型アーム２３ａ、２３ｂ（２４ａ、２
４ｂ）を主軸２２の軸方向に同時に反対方向に移動さ
せ、装着される巻取紙の巾に応じて開いて、巻取紙を入
れるのに十分な間隔を互いの間に形成する。このとき、
同調装置５１（５２）のピニオン３７（３８）により、
ラック３４ａ及び３４ｂ（３５ａ及び３５ｂ）の移動を
同調させる（同時に同じ距離だけ反対方向に移動させ
る）。 （２）次いでエアシリンダ２６（２７）により、分割型
アーム２３ａ、２３ｂ（２４ａ、２４ｂ）を逆方向（接
近方向）移動させ、巻取紙支持軸２５ａ、２５ｂのテー
パコーンを巻取紙両側端の紙管へ押し込んで、巻取紙を
装着（チャック）する。このとき、分割型アーム２３
ａ、２３ｂ（２４ａ、２４ｂ）は、同調装置５１（５
２）のピニオン３７（３８）とラック３４ａ、３４ｂ
（３５ａ、３５ｂ）とを介して一体的に連結される。以
上の操作により、巻取紙の巾中心と輪転印刷機の巾中心
とを一致させる。
紙部の巻取紙装着装置の作用を具体的に説明する。 （１）エアシリンダ（アクチュエータ）２６（２７）に
より、一対の分割型アーム２３ａ、２３ｂ（２４ａ、２
４ｂ）を主軸２２の軸方向に同時に反対方向に移動さ
せ、装着される巻取紙の巾に応じて開いて、巻取紙を入
れるのに十分な間隔を互いの間に形成する。このとき、
同調装置５１（５２）のピニオン３７（３８）により、
ラック３４ａ及び３４ｂ（３５ａ及び３５ｂ）の移動を
同調させる（同時に同じ距離だけ反対方向に移動させ
る）。 （２）次いでエアシリンダ２６（２７）により、分割型
アーム２３ａ、２３ｂ（２４ａ、２４ｂ）を逆方向（接
近方向）移動させ、巻取紙支持軸２５ａ、２５ｂのテー
パコーンを巻取紙両側端の紙管へ押し込んで、巻取紙を
装着（チャック）する。このとき、分割型アーム２３
ａ、２３ｂ（２４ａ、２４ｂ）は、同調装置５１（５
２）のピニオン３７（３８）とラック３４ａ、３４ｂ
（３５ａ、３５ｂ）とを介して一体的に連結される。以
上の操作により、巻取紙の巾中心と輪転印刷機の巾中心
とを一致させる。
【００２０】そして各巻取紙の同じ側の側端部が巻取紙
の巾サイズの誤差または巻取紙の側端部の巻かれた状態
により異なる場合には、サイドレイ装置４９（５０）に
より、巻取紙を装着して一体化した分割型アーム２３
ａ、２３ｂ（２４ａ、２４ｂ）を軸方向に移動させて、
各巻取紙の同じ側の側端部位置を調整する。
の巾サイズの誤差または巻取紙の側端部の巻かれた状態
により異なる場合には、サイドレイ装置４９（５０）に
より、巻取紙を装着して一体化した分割型アーム２３
ａ、２３ｂ（２４ａ、２４ｂ）を軸方向に移動させて、
各巻取紙の同じ側の側端部位置を調整する。
【００２１】
【発明の効果】本発明の給紙部の巻取紙装着装置は前記
のように給紙部の主軸に対して回転方向には係合し軸方
向には移動可能に取付けた一対のアームと、同各アーム
を主軸の軸方向に同時に反対方向に移動させるアクチュ
エータと、同各アームの上記アクチュエータによる移動
を同調させる同調装置とを有しており、次の効果を達成
できる。即ち、 （１）常に装着された巻取紙の巾中心と輪転印刷機の巾
中心とを一致させるので、一対のアームを巻取紙の巾サ
イズに応じてセットする作業を省略できる。 （２）常に装着された巻取紙の巾中心と輪転印刷機の巾
中心とを一致させるので、巻取紙が装着位置から紙継位
置に１８０°回転しても、主軸の撓みによる巻取紙巾中
心位置のずれを防止できる。 （３）アクチュエータにより一対のアームを主軸の軸方
向に同時に反対方向に移動させるので、巻取紙の装着、
取外しを迅速に行うことができる。 （４）同調装置を主軸の軸方向に移動させるサイドレイ
装置を有しており、一対のアームにより装着した巻取紙
の側端部位置を調整できる。
のように給紙部の主軸に対して回転方向には係合し軸方
向には移動可能に取付けた一対のアームと、同各アーム
を主軸の軸方向に同時に反対方向に移動させるアクチュ
エータと、同各アームの上記アクチュエータによる移動
を同調させる同調装置とを有しており、次の効果を達成
できる。即ち、 （１）常に装着された巻取紙の巾中心と輪転印刷機の巾
中心とを一致させるので、一対のアームを巻取紙の巾サ
イズに応じてセットする作業を省略できる。 （２）常に装着された巻取紙の巾中心と輪転印刷機の巾
中心とを一致させるので、巻取紙が装着位置から紙継位
置に１８０°回転しても、主軸の撓みによる巻取紙巾中
心位置のずれを防止できる。 （３）アクチュエータにより一対のアームを主軸の軸方
向に同時に反対方向に移動させるので、巻取紙の装着、
取外しを迅速に行うことができる。 （４）同調装置を主軸の軸方向に移動させるサイドレイ
装置を有しており、一対のアームにより装着した巻取紙
の側端部位置を調整できる。
【図１】本発明の給紙部の巻取紙装着装置の一実施例を
示す正面図である。
示す正面図である。
【図２】図１の矢視Ｘ−Ｘ線に沿う縦断側面図である。
【図３】同巻取紙装着装置の同調装置及びサイドレイ装
置を示す平面図である。
置を示す平面図である。
【図４】従来の輪転印刷機の給紙部の巻取紙装着装置を
示す正面図である。
示す正面図である。
２１ 給紙部 ２２ 主軸 ２３ａ アーム ２３ｂ 〃 ２４ａ 〃 ２４ｂ 〃 ２５ａ 巻取紙支持軸 ２５ｂ 〃 ２６ アクチュエータ ２７ 〃 ２８ レール ２９ 〃 ３０ａ サドル ３０ｂ 〃 ３１ａ 〃 ３１ｂ 〃 ３２ａ ベースプレート ３２ｂ 〃 ３３ａ 〃 ３３ｂ 〃 ３４ａ ラック ３４ｂ 〃 ３５ａ 〃 ３５ｂ 〃 ３９ ピニオン ４０ 〃 ４１ リンク ４２ 〃 ４３ 雌ねじ部 ４４ 〃 ４５ ねじ軸 ４６ 〃 ４７ モータ ４８ 〃 ４９ サイドレイ装置 ５０ 〃 ５１ 同調装置 ５２ 〃 ５３ 巻取紙装着装置 ５４ 〃
Claims (3)
- 【請求項１】 給紙部の主軸に対して回転方向には係合
し軸方向には移動可能に取付けた一対のアームと、同各
アームを主軸の軸方向に同時に反対方向に移動させるア
クチュエータとを具えていることを特徴とした給紙部の
巻取紙装着装置。 - 【請求項２】 前記各アームの前記アクチュエータによ
る移動を同調させる同調装置を具えている請求項１記載
の給紙部の巻取紙装着装置。 - 【請求項３】 前記同調装置を前記主軸の軸方向に移動
させるサイドレイ装置を具えている請求項２記載の給紙
部の巻取紙装着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7723394A JPH07285709A (ja) | 1994-04-15 | 1994-04-15 | 給紙部の巻取紙装着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7723394A JPH07285709A (ja) | 1994-04-15 | 1994-04-15 | 給紙部の巻取紙装着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07285709A true JPH07285709A (ja) | 1995-10-31 |
Family
ID=13628155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7723394A Withdrawn JPH07285709A (ja) | 1994-04-15 | 1994-04-15 | 給紙部の巻取紙装着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07285709A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1046601A2 (en) * | 1999-04-23 | 2000-10-25 | Kabushiki Kaisha Tokyo Kikai Seisakusho | Adjustable position web supply mechanism for a rotary printing press |
| JP2009542556A (ja) * | 2006-07-10 | 2009-12-03 | メグテック システムズ アマル アクチボラグ | 浮動紙継ぎ装置 |
| JP2010116261A (ja) * | 2008-11-14 | 2010-05-27 | Seiken Graphics Kk | 巻取紙の軸方向位置調整装置 |
-
1994
- 1994-04-15 JP JP7723394A patent/JPH07285709A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1046601A2 (en) * | 1999-04-23 | 2000-10-25 | Kabushiki Kaisha Tokyo Kikai Seisakusho | Adjustable position web supply mechanism for a rotary printing press |
| EP1046601A3 (en) * | 1999-04-23 | 2001-09-12 | Kabushiki Kaisha Tokyo Kikai Seisakusho | Adjustable position web supply mechanism for a rotary printing press |
| US6328249B1 (en) | 1999-04-23 | 2001-12-11 | Kabushiki Kaisha Tokyo Kikai Seisakusho | Adjustable position web supply mechanism for a rotary printing press |
| JP2009542556A (ja) * | 2006-07-10 | 2009-12-03 | メグテック システムズ アマル アクチボラグ | 浮動紙継ぎ装置 |
| JP2010116261A (ja) * | 2008-11-14 | 2010-05-27 | Seiken Graphics Kk | 巻取紙の軸方向位置調整装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010703 |