CN112297175A - 一种板材加工封边机的导料加热机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及板材加工生产技术领域，尤其是一种板材加工封边机的导料加热机构，包括安装在板材加工封边机上的板材导向平台、内置封边胶的顶置容器、电加热管和驱动电机。本发明的一种板材加工封边机的导料加热机构在板材导向平台上表面螺栓固定有侧向固定框架，在顶置容器下端开口位置固定有外置螺旋形结构电加热管的纵向排料管，通过电加热管贯穿横置挤压加热盒，可以同步对多个位置进行加热，不仅可以对封边胶进行加热融化，还能提升板材与封边条贴合性，提升封边效果；还能提升封边胶的涂抹位置和面积，涂抹更加均匀，使其粘贴更加牢固；通过绷紧封边条，不仅可以提升板材与封边条贴合性，还能提升导向性和封边精度。

Description

一种板材加工封边机的导料加热机构
技术领域
本发明涉及板材加工生产技术领域，尤其是一种板材加工封边机的导料加热机构。
背景技术
板材封边主要适用于实木家具板材边廓的粘贴和装饰，传统操作只能由手工粘贴的方法完成。粘贴木质封边条的胶合剂为水溶性胶合剂或强力胶合剂，粘贴时只要板材边廓平整就行，在环境温度上没有具体要求。而传统的手动封边操作效率低下，因此，市面上通过使用数控封边机来提升封边效率和精度，目前的数控封边机上的导料和导胶机构结构简单，导胶面积单一，而且封边稳定性和导向性有限。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的板材加工封边机的导料加热机构，解决目前的数控封边机上的导料和导胶机构结构简单，导胶面积单一，而且封边稳定性和导向性有限的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种板材加工封边机的导料加热机构，包括安装在板材加工封边机上的板材导向平台、内置封边胶的顶置容器、电加热管和驱动电机，所述的板材导向平台上表面位于外侧边缘螺栓固定有用于固定安装顶置容器和驱动电机的侧向固定框架，所述的顶置容器通过侧向螺栓固定安装在侧向固定框架外侧，所述的顶置容器下端出料口具有外螺纹出料管，所述的外螺纹出料管下端螺纹连接固定有纵向排料管，所述的电加热管螺旋缠绕固定在纵向排料管外侧面上，所述的纵向排料管下端安装有底部导向框，所述的底部导向框内部通过纵向转轴活动安装有侧向安装导轮，所述的驱动电机通过侧向固定支架固定安装在侧向固定框架外侧，所述的驱动电机下端转轴通过底部齿轮传动组件与侧向安装导轮啮合传动，所述的侧向固定框架内侧面下端通过螺栓固定有横置挤压加热盒，所述的电加热管通过横向贯穿横置挤压加热盒内部和横置挤压加热盒固定连接，所述的横置挤压加热盒内侧面上开设有内置弹性翻转伸缩顶杆的内部收纳槽，所述的弹性翻转伸缩顶杆外侧顶端通过侧向转轴活动装有有外部挤压轮。
所述的底部导向框内顶面位于侧向安装导轮内侧固定连接有纵置排料管，所述的纵置排料管两侧外壁上开设有侧向传动槽，所述的侧向传动槽内部活动装配有侧向溢流管，所述的侧向溢流管上、下端通过插入侧向传动槽内顶、内底面与纵置排料管内部相连通。
所述的侧向溢流管外侧面上开设有侧向溢流孔，所述的侧向溢流管外侧面和侧向安装导轮外侧弧形面之间相接触。
所述的侧向安装导轮上表面位于纵向转轴外围轴向固定连接有固定传动齿轮，所述的底部齿轮传动组件包括轴向固定在驱动电机下端转轴上的主传动齿轮、通过转轴活动装配在固定传动齿轮与主传动齿轮之间的副传动齿轮，所述的主传动齿轮与固定传动齿轮之间通过副传动齿轮啮合传动。
所述横置挤压加热盒的内部收纳槽内部固定有横向连接转轴，所述的弹性翻转伸缩顶杆包括通过一体结构装配筒套在横向连接转轴上与横置挤压加热盒活动连接的主翻转筒、插接在主翻转筒内部的外部伸缩杆、安装在主翻转筒内部用于控制外部伸缩杆向外弹性挤压的内部挤压弹簧和用于控制主翻转筒向外翻转的弹性扭簧。
所述纵置排料管下端设有底部排料口，所述的纵置排料管下表面位于底部排料口外围具有向下凸起的一体结构外螺纹底部安装管，所述的纵置排料管下表面通过外螺纹底部安装管螺纹固定有底部集料盒。
所述的横置挤压加热盒内侧面位于弹性翻转伸缩顶杆内侧开设有内置可拆卸式导热铜片的中置导热槽。
本发明的有益效果是：
(1)本发明的一种板材加工封边机的导料加热机构在板材导向平台上表面螺栓固定有用于固定安装顶置容器、驱动电机和横置挤压加热盒的侧向固定框架，在顶置容器下端开口位置固定有外置螺旋形结构电加热管的纵向排料管，通过电加热管贯穿横置挤压加热盒，可以同步对多个位置进行加热，不仅可以对封边胶进行加热融化，还能提升板材与封边条贴合性，提升封边效果；
(2)在纵向排料管下端安装有内置侧向安装导轮的底部导向框和侧置侧向溢流管的纵置排料管，通过驱动电机带动侧向安装导轮的同时带动侧向溢流管转动，不仅可以提升封边胶的溢出效率，还能提升封边胶的涂抹位置和面积，涂抹更加均匀，使其粘贴更加牢固；
(3)在横置挤压加热盒内侧面设置顶部具有外部挤压轮的弹性翻转伸缩顶杆，通过绷紧封边条，不仅可以提升板材与封边条贴合性，还能提升导向性和封边精度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中弹性翻转伸缩顶杆的结构示意图。
图3是本发明中纵置排料管装配端的局部示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
图1、图2和图3所示的一种板材加工封边机的导料加热机构，包括安装在板材加工封边机上的板材导向平台1、内置封边胶的顶置容器2、电加热管3和驱动电机4，电加热管3和驱动电机4采用市场直接采购获得，通过外接电源供电，然后利用外部开关控制启闭。
板材导向平台1上表面位于外侧边缘螺栓固定有用于固定安装顶置容器2和驱动电机4的侧向固定框架5，顶置容器2通过侧向螺栓固定安装在侧向固定框架5外侧，顶置容器2下端出料口具有外螺纹出料管，外螺纹出料管下端螺纹连接固定有纵向排料管6，这样纵向排料管6便可以快速装卸更换，电加热管3螺旋缠绕固定在纵向排料管6外侧面上，纵向排料管6下端安装有底部导向框7，底部导向框7内部通过纵向转轴活动安装有侧向安装导轮8，驱动电机4通过侧向固定支架5固定安装在侧向固定框架5外侧，驱动电机4下端转轴通过底部齿轮传动组件与侧向安装导轮8啮合传动，侧向固定框架5内侧面下端通过螺栓固定有横置挤压加热盒9，电加热管3通过横向贯穿横置挤压加热盒9内部和横置挤压加热盒9固定连接，横置挤压加热盒9内侧面上开设有内置弹性翻转伸缩顶杆10的内部收纳槽11，弹性翻转伸缩顶杆10外侧顶端通过侧向转轴活动装有有外部挤压轮12。
进一步地，为了方便底部排胶，底部导向框7内顶面位于侧向安装导轮8内侧固定连接有纵置排料管13，纵置排料管13两侧外壁上开设有侧向传动槽14，侧向传动槽14内部活动装配有侧向溢流管15，侧向溢流管15上、下端通过插入侧向传动槽14内顶、内底面与纵置排料管13内部相连通，侧向传动槽14内顶、内底面均开设有装配通孔，侧向溢流管15上、下端分别插入装配通孔与纵置排料管13内部相连通，在连接端外侧安装密封圈，用来避免漏液，进一步地，为了方面侧向出胶，侧向溢流管15外侧面上开设有侧向溢流孔，侧向溢流管15外侧面和侧向安装导轮8外侧弧形面之间相接触。
进一步地，为了配合传动，侧向安装导轮8上表面位于纵向转轴外围轴向固定连接有固定传动齿轮16，底部齿轮传动组件包括轴向固定在驱动电机4下端转轴上的主传动齿轮17、通过转轴活动装配在固定传动齿轮16与主传动齿轮17之间的副传动齿轮18，主传动齿轮17与固定传动齿轮16之间通过副传动齿轮18啮合传动，进一步地，为了提升导向性和贴合性，横置挤压加热盒9的内部收纳槽11内部固定有横向连接转轴，弹性翻转伸缩顶杆10包括通过一体结构装配筒套在横向连接转轴上与横置挤压加热盒9活动连接的主翻转筒19、插接在主翻转筒19内部的外部伸缩杆20、安装在主翻转筒19内部用于控制外部伸缩杆20向外弹性挤压的内部挤压弹簧21和用于控制主翻转筒19向外翻转的弹性扭簧22。通过弹性扭簧22的扭臂控制主翻转筒19向外翻转，通过内部挤压弹簧21控制外部伸缩杆20向外弹性挤压，翻转的作用是用来控制封边条与板材相啮合，然后向外弹性挤压的作用一方面是配合提升贴合性，另一方面则是向两侧拉紧封边条。
进一步地，为了方便拆装，纵置排料管13下端设有底部排料口，纵置排料管13下表面位于底部排料口外围具有向下凸起的一体结构外螺纹底部安装管，纵置排料管下表面通过外螺纹底部安装管螺纹固定有底部集料盒23。方便底部集料，提升资源回收利用率，进一步地，为了提升贴合性和导热性，横置挤压加热盒9内侧面位于弹性翻转伸缩顶杆10内侧开设有内置可拆卸式导热铜片24的中置导热槽。
本发明的一种板材加工封边机的导料加热机构在板材导向平台上表面螺栓固定有用于固定安装顶置容器、驱动电机和横置挤压加热盒的侧向固定框架，在顶置容器下端开口位置固定有外置螺旋形结构电加热管的纵向排料管，通过电加热管贯穿横置挤压加热盒，可以同步对多个位置进行加热，不仅可以对封边胶进行加热融化，还能提升板材与封边条贴合性，提升封边效果；在纵向排料管下端安装有内置侧向安装导轮的底部导向框和侧置侧向溢流管的纵置排料管，通过驱动电机带动侧向安装导轮的同时带动侧向溢流管转动，不仅可以提升封边胶的溢出效率，还能提升封边胶的涂抹位置和面积，涂抹更加均匀，使其粘贴更加牢固；在横置挤压加热盒内侧面设置顶部具有外部挤压轮的弹性翻转伸缩顶杆，通过绷紧封边条，不仅可以提升板材与封边条贴合性，还能提升导向性和封边精度。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种板材加工封边机的导料加热机构，包括安装在板材加工封边机上的板材导向平台(1)、内置封边胶的顶置容器(2)、电加热管(3)和驱动电机(4)，其特征是：所述的板材导向平台(1)上表面位于外侧边缘螺栓固定有用于固定安装顶置容器(2)和驱动电机(4)的侧向固定框架(5)，所述的顶置容器(2)通过侧向螺栓固定安装在侧向固定框架(5)外侧，所述的顶置容器(2)下端出料口具有外螺纹出料管，所述的外螺纹出料管下端螺纹连接固定有纵向排料管(6)，所述的电加热管(3)螺旋缠绕固定在纵向排料管(6)外侧面上，所述的纵向排料管(6)下端安装有底部导向框(7)，所述的底部导向框(7)内部通过纵向转轴活动安装有侧向安装导轮(8)，所述的驱动电机(4)通过侧向固定支架固定安装在侧向固定框架(5)外侧，所述的驱动电机(4)下端转轴通过底部齿轮传动组件与侧向安装导轮(8)啮合传动，所述的侧向固定框架(5)内侧面下端通过螺栓固定有横置挤压加热盒(9)，所述的电加热管(3)通过横向贯穿横置挤压加热盒(9)内部和横置挤压加热盒(9)固定连接，所述的横置挤压加热盒(9)内侧面上开设有内置弹性翻转伸缩顶杆(10)的内部收纳槽(11)，所述的弹性翻转伸缩顶杆(10)外侧顶端通过侧向转轴活动装有有外部挤压轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工封边机的导料加热机构，其特征是：所述的底部导向框(7)内顶面位于侧向安装导轮(8)内侧固定连接有纵置排料管(13)，所述的纵置排料管(13)两侧外壁上开设有侧向传动槽(14)，所述的侧向传动槽(14)内部活动装配有侧向溢流管(15)，所述的侧向溢流管(15)上、下端通过插入侧向传动槽(14)内顶、内底面与纵置排料管(13)内部相连通。
3.根据权利要求2所述的一种板材加工封边机的导料加热机构，其特征是：所述的侧向溢流管(15)外侧面上开设有侧向溢流孔，所述的侧向溢流管(15)外侧面和侧向安装导轮(8)外侧弧形面之间相接触。
4.根据权利要求1所述的一种板材加工封边机的导料加热机构，其特征是：所述的侧向安装导轮(8)上表面位于纵向转轴外围轴向固定连接有固定传动齿轮(16)，所述的底部齿轮传动组件包括轴向固定在驱动电机(4)下端转轴上的主传动齿轮(17)、通过转轴活动装配在固定传动齿轮(16)与主传动齿轮(17)之间的副传动齿轮(18)，所述的主传动齿轮(17)与固定传动齿轮(16)之间通过副传动齿轮(18)啮合传动。
5.根据权利要求1所述的一种板材加工封边机的导料加热机构，其特征是：所述横置挤压加热盒(9)的内部收纳槽(11)内部固定有横向连接转轴，所述的弹性翻转伸缩顶杆(10)包括通过一体结构装配筒套在横向连接转轴上与横置挤压加热盒(9)活动连接的主翻转筒(19)、插接在主翻转筒(19)内部的外部伸缩杆(20)、安装在主翻转筒(19)内部用于控制外部伸缩杆(20)向外弹性挤压的内部挤压弹簧(21)和用于控制主翻转筒(19)向外翻转的弹性扭簧(22)。
6.根据权利要求1所述的一种板材加工封边机的导料加热机构，其特征是：所述纵置排料管(13)下端设有底部排料口，所述的纵置排料管(13)下表面位于底部排料口外围具有向下凸起的一体结构外螺纹底部安装管，所述的纵置排料管(13)下表面通过外螺纹底部安装管螺纹固定有底部集料盒(23)。
7.根据权利要求1所述的一种板材加工封边机的导料加热机构，其特征是：所述的横置挤压加热盒(9)内侧面位于弹性翻转伸缩顶杆(10)内侧开设有内置可拆卸式导热铜片(24)的中置导热槽。
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