CN114311218B - 一种具有翻转伸缩限位机构的板材加工机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及板材加工设备技术领域,尤其是一种具有翻转伸缩限位机构的板材加工机,包括主机体、驱动电机、电控撑杆、调节电机和电加热封边条。本发明的一种具有翻转伸缩限位机构的板材加工机采用下翻转式结构设计,在板材平移到指定位置后自动从两侧对板材侧壁进行挤压封边,使得板材通过直接在输送机构表面便完成操作,生产效率十分高效,同时便于在现有输送机构上安装改造,成本低廉,便于普及推广;通过单个调节电机便可以同步驱动侧向伸缩调节机构,利用侧向伸缩调节机构来控制侧向挤压框伸缩,使其适用范围更加广泛;进料效率高,操作方便,同时利用中置供料两侧挤压的原理,可以配合下翻转式封边操作,加工效率很高。
Description
技术领域
本发明涉及板材加工设备技术领域,尤其是一种具有翻转伸缩限位机构的板材加工机。
背景技术
封边机是木工机械的一种,属实木机械类。封边机顾名思义就是用来封边用的。将传统的手工操作流程用高度自动化的机械完成。封边程序包含:输送、涂胶贴边、切断、前后齐头、上下修边、上下精修边、上下刮边、抛光进行高度自动化的机器,主要分为半自动和手提两种。
全自动封边机主要用于板式家具的板材封边。其特点是自动化、高效率、高精度和美观度。已经在国内的板式家具生产企业得到广泛的应用。封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序。
封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次。通过封边,可以很好地改善家具的外观质量,避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落,同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用。板式家具生产企业使用的原料主要是刨花板、中密度板及其它人造板,所选用的封边条主要有PVC、聚脂、三聚氰胺和木条等。不同材料和规格的封边条使用不同的封边设备。
传统市面上的封边机结构复杂,成本高昂,封边的面比较固定局限,需要不停的调节板材的角度才能对板材所有的面进行封边操作,而且对于板材的适配也很有限,生产效率不高,同时操作十分麻烦。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种改进的具有翻转伸缩限位机构的板材加工机,解决传统市面上的封边机结构复杂,成本高昂,封边的面比较固定局限,需要不停的调节板材的角度才能对板材所有的面进行封边操作,而且对于板材的适配也很有限,生产效率不高,同时操作十分麻烦的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有翻转伸缩限位机构的板材加工机,包括主机体、驱动电机、电控撑杆、调节电机和电加热封边条,所述的主机体上表面开设有内置电控输送带的上置传送槽,所述的主机体上端位于上置传送槽上方通过侧向支架固定安装有顶部装配框,所述的顶部装配框内侧通过第一内部装配轴活动安装有由电控撑杆控制的翻转挤压框,所述的调节电机通过侧向装配框固定装配在翻转挤压框外侧,所述的翻转挤压框两侧活动装配有由调节电机控制的侧向伸缩调节机构,所述的侧向伸缩调节机构两端固定连接有侧向挤压框,所述的翻转挤压框和侧向挤压框挤压面上均开设有用于安装电加热封边条的侧向安装卡槽。
所述的电控输送带包括通过侧向转轴活动装配在上置传送槽内部的支撑辊筒、与驱动电机内侧转轴同轴传动的驱动辊筒、横向插接在上置传送槽内侧盲孔内的导向辊轴和输送带。
所述的上置传送槽内侧面上具有向内凸起的一体结构侧置挤压导轨,所述的侧置挤压导轨上表面固定连接有用于向侧置挤压导轨内部输送封边条原料的上置进料管。
所述的侧置挤压导轨内侧壁两端开设有内置电控挤压封边板的侧向收纳槽,所述的侧置挤压导轨内顶面和内底面上对称开设有用于安装红外监测开关的内部控制槽。
所述的侧向伸缩调节机构包括固定装配在翻转挤压框两侧的侧置装配座、活动装配在侧置装配座内侧的第一螺纹伸缩杆、第二螺纹伸缩杆和与第一螺纹伸缩杆、第二螺纹伸缩杆啮合传动的侧置传动轴,所述的调节电机两侧转轴通过联轴器与侧置传动轴同轴固定。
所述的第一螺纹伸缩杆、第二螺纹伸缩杆均由滑动装配在侧置装配座内部的内螺纹伸缩管、螺纹插接在内螺纹伸缩管内部的外螺纹调节杆和同轴固定在外螺纹调节杆内侧端的直齿传动轴,所述的侧置传动轴啮合段开设有与直齿传动轴相啮合的螺纹驱动槽。
所述的侧向安装卡槽内顶面和内底面上均具有用于安装电控挤压封边板的装配盲孔,所述的电控挤压封边板包括通过纵向转轴插入装配盲孔与侧向安装卡槽相连接的纵置挤压框、安装在纵置挤压框外侧面上的柔性导热片、安装在纵置挤压框内侧面上的铁质挤压弹簧和固定在侧向安装卡槽内侧壁上的电磁铁。
所述的第一螺纹伸缩杆和第二螺纹伸缩杆分别设置在侧置传动轴内、外侧。
所述的电加热封边条卡接固定在侧置挤压导轨内侧壁。
所述的柔性导热片通过插入侧置挤压导轨内部与电加热封边条固定连接。
本发明的有益效果是:
(1)本发明的一种具有翻转伸缩限位机构的板材加工机采用下翻转式结构设计,在板材平移到指定位置后自动从两侧对板材侧壁进行挤压封边,使得板材通过直接在输送机构表面便完成操作,生产效率十分高效,同时便于在现有输送机构上安装改造,成本低廉,便于普及推广;
(2)通过单个调节电机便可以同步驱动侧向伸缩调节机构,利用侧向伸缩调节机构来控制侧向挤压框伸缩,使其适用范围更加广泛;
(3)在上置传送槽内侧面上固定顶部具有上置进料管的侧置挤压导轨,通过侧向供料的方式来快速送料,并且利用封边条的自身重力供料,进料效率高,操作方便,同时利用中置供料两侧挤压的原理,可以配合下翻转式封边操作,加工效率很高;
(4)利用导向辊轴来将板材加工位置两侧的输送带向下凹陷,可以方便翻转挤压框翻转操作,同时利用侧置挤压导轨内顶面和内底面上的红外监测开关来对电控设备进行自动控制,控制操作简单方便,生产效率更加高效。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中上置传送槽内部的结构示意图。
图3是本发明中翻转挤压框挤压状态下的局部剖视图。
图4是本发明中侧向伸缩调节机构装配端的局部剖视图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
图1、图2和图3所示的一种具有翻转伸缩限位机构的板材加工机,包括主机体1、驱动电机2、电控撑杆3、调节电机4和电加热封边条5,主机体1上表面开设有内置电控输送带的上置传送槽6,主机体1上端位于上置传送槽6上方通过侧向支架固定安装有顶部装配框7,顶部装配框7内侧通过第一内部装配轴活动安装有由电控撑杆3控制的翻转挤压框8,调节电机4通过侧向装配框9固定装配在翻转挤压框8外侧,翻转挤压框8两侧活动装配有由调节电机4控制的侧向伸缩调节机构,侧向伸缩调节机构两端固定连接有侧向挤压框10,翻转挤压框8和侧向挤压框10挤压面上均开设有用于安装电加热封边条5的侧向安装卡槽。
进一步地,为了配合传输和方便翻转,电控输送带包括通过侧向转轴活动装配在上置传送槽6内部的支撑辊筒11、与驱动电机2内侧转轴同轴传动的驱动辊筒12、横向插接在上置传送槽6内侧盲孔内的导向辊轴13和输送带14,进一步地,为了配合侧向夹紧导料和从外侧封边,上置传送槽6内侧面上具有向内凸起的一体结构侧置挤压导轨15,侧置挤压导轨15上表面固定连接有用于向侧置挤压导轨15内部输送封边条原料的上置进料管16。
在侧置挤压导轨15内壁上安装弹性挤压条,也可以设置电控伸缩机构。
进一步地,为了配合将侧置挤压导轨15内部两侧的封边条向内侧翻转挤压,方便翻转挤压框8控制,侧置挤压导轨15内侧壁两端开设有内置电控挤压封边板的侧向收纳槽17,侧置挤压导轨15内顶面和内底面上对称开设有用于安装红外监测开关18的内部控制槽。
当板材移动到红外监测开关18位置,这时候红外监测开关18激活启动,控制驱动电机2关闭,电加热封边条5启动,电控撑杆3启动,这时候电控撑杆3带动翻转挤压框8向下翻转,当翻转挤压框8将两端的封边条挤压到板材左、右侧两端,然后完成对板材四周的封边操作,同时,在翻转挤压框8内侧安装压力感应开关,然后压力感应开关控制调节电机4启动,调节电机4带动侧向挤压框10对顶角进行包边,提升封边效果。
如图4所示,为了配合安装和同步调节,侧向伸缩调节机构包括固定装配在翻转挤压框8两侧的侧置装配座19、活动装配在侧置装配座19内侧的第一螺纹伸缩杆111、第二螺纹伸缩杆222和与第一螺纹伸缩杆111、第二螺纹伸缩杆222啮合传动的侧置传动轴20,调节电机4两侧转轴通过联轴器与侧置传动轴20同轴固定。
调节电机4通过转动,带动侧置传动轴20转动,侧置传动轴20带动第一螺纹伸缩杆111、第二螺纹伸缩杆222通过伸缩,这样便可以根据实际板材厚度在挤压之后完成两侧夹紧的操作。
进一步地,为了配合调节和伸缩,第一螺纹伸缩杆111、第二螺纹伸缩杆222均由滑动装配在侧置装配座19内部的内螺纹伸缩管21、螺纹插接在内螺纹伸缩管21内部的外螺纹调节杆22和同轴固定在外螺纹调节杆22内侧端的直齿传动轴23,侧置传动轴20啮合段开设有与直齿传动轴23相啮合的螺纹驱动槽24。
进一步地,为了配合磁控挤压翻转,方便翻转挤压框8从两侧翻转挤压,侧向安装卡槽内顶面和内底面上均具有用于安装电控挤压封边板的装配盲孔,电控挤压封边板包括通过纵向转轴插入装配盲孔与侧向安装卡槽相连接的纵置挤压框25、安装在纵置挤压框25外侧面上的柔性导热片26、安装在纵置挤压框25内侧面上的铁质挤压弹簧27和固定在侧向安装卡槽内侧壁上的电磁铁28,进一步地,为了配合同步传动和装配,第一螺纹伸缩杆111和第二螺纹伸缩杆222分别设置在侧置传动轴20内、外侧。
进一步地,为了配合侧向加热,电加热封边条5卡接固定在侧置挤压导轨15内侧壁,进一步地,为了配合导热,柔性导热片26通过插入侧置挤压导轨15内部与电加热封边条5固定连接。
本发明的一种具有翻转伸缩限位机构的板材加工机采用下翻转式结构设计,在板材平移到指定位置后自动从两侧对板材侧壁进行挤压封边,使得板材通过直接在输送机构表面便完成操作,生产效率十分高效,同时便于在现有输送机构上安装改造,成本低廉,便于普及推广;通过单个调节电机4便可以同步驱动侧向伸缩调节机构,利用侧向伸缩调节机构来控制侧向挤压框10伸缩,使其适用范围更加广泛;在上置传送槽6内侧面上固定顶部具有上置进料管16的侧置挤压导轨15,通过侧向供料的方式来快速送料,并且利用封边条的自身重力供料,进料效率高,操作方便,同时利用中置供料两侧挤压的原理,可以配合下翻转式封边操作,加工效率很高;利用导向辊轴13来将板材加工位置两侧的输送带14向下凹陷,可以方便翻转挤压框8翻转操作,同时利用侧置挤压导轨15内顶面和内底面上的红外监测开关18来对电控设备进行自动控制,控制操作简单方便,生产效率更加高效。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (9)
1.一种具有翻转伸缩限位机构的板材加工机,包括主机体(1)、驱动电机(2)、电控撑杆(3)、调节电机(4)和电加热封边条(5),其特征是:所述的主机体(1)上表面开设有内置电控输送带的上置传送槽(6),所述的主机体(1)上端位于上置传送槽(6)上方通过侧向支架固定安装有顶部装配框(7),所述的顶部装配框(7)内侧通过第一内部装配轴活动安装有由电控撑杆(3)控制的翻转挤压框(8),所述的调节电机(4)通过侧向装配框(9)固定装配在翻转挤压框(8)外侧,所述的翻转挤压框(8)两侧活动装配有由调节电机(4)控制的侧向伸缩调节机构,所述的侧向伸缩调节机构两端固定连接有侧向挤压框(10),所述的翻转挤压框(8)和侧向挤压框(10)挤压面上均开设有用于安装电加热封边条(5)的侧向安装卡槽,所述的侧向安装卡槽内顶面和内底面上均具有用于安装电控挤压封边板的装配盲孔,所述的电控挤压封边板包括通过纵向转轴插入装配盲孔与侧向安装卡槽相连接的纵置挤压框(25)、安装在纵置挤压框(25)外侧面上的柔性导热片(26)、安装在纵置挤压框(25)内侧面上的铁质挤压弹簧(27)和固定在侧向安装卡槽内侧壁上的电磁铁(28)。
2.根据权利要求1所述的一种具有翻转伸缩限位机构的板材加工机,其特征是:所述的电控输送带包括通过侧向转轴活动装配在上置传送槽(6)内部的支撑辊筒(11)、与驱动电机(2)内侧转轴同轴传动的驱动辊筒(12)、横向插接在上置传送槽(6)内侧盲孔内的导向辊轴(13)和输送带(14)。
3.根据权利要求1所述的一种具有翻转伸缩限位机构的板材加工机,其特征是:所述的上置传送槽(6)内侧面上具有向内凸起的一体结构侧置挤压导轨(15),所述的侧置挤压导轨(15)上表面固定连接有用于向侧置挤压导轨(15)内部输送封边条原料的上置进料管(16)。
4.根据权利要求3所述的一种具有翻转伸缩限位机构的板材加工机,其特征是:所述的侧置挤压导轨(15)内侧壁两端开设有内置电控挤压封边板的侧向收纳槽(17),所述的侧置挤压导轨(15)内顶面和内底面上对称开设有用于安装红外监测开关(18)的内部控制槽。
5.根据权利要求1所述的一种具有翻转伸缩限位机构的板材加工机,其特征是:所述的侧向伸缩调节机构包括固定装配在翻转挤压框(8)两侧的侧置装配座(19)、活动装配在侧置装配座(19)内侧的第一螺纹伸缩杆(111)、第二螺纹伸缩杆(222)和与第一螺纹伸缩杆(111)、第二螺纹伸缩杆(222)啮合传动的侧置传动轴(20),所述的调节电机(4)两侧转轴通过联轴器与侧置传动轴(20)同轴固定。
6.根据权利要求5所述的一种具有翻转伸缩限位机构的板材加工机,其特征是:所述的第一螺纹伸缩杆(111)、第二螺纹伸缩杆(222)均由滑动装配在侧置装配座(19)内部的内螺纹伸缩管(21)、螺纹插接在内螺纹伸缩管(21)内部的外螺纹调节杆(22)和同轴固定在外螺纹调节杆(22)内侧端的直齿传动轴(23),所述的侧置传动轴(20)啮合段开设有与直齿传动轴(23)相啮合的螺纹驱动槽(24)。
7.根据权利要求5所述的一种具有翻转伸缩限位机构的板材加工机,其特征是:所述的第一螺纹伸缩杆(111)和第二螺纹伸缩杆(222)分别设置在侧置传动轴(20)内、外侧。
8.根据权利要求3所述的一种具有翻转伸缩限位机构的板材加工机,其特征是:所述的电加热封边条(5)卡接固定在侧置挤压导轨(15)内侧壁。
9.根据权利要求1所述的一种具有翻转伸缩限位机构的板材加工机,其特征是:所述的柔性导热片(26)通过插入侧置挤压导轨(15)内部与电加热封边条(5)固定连接。
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