CN112296746B - 一种数控机床的切削液用过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种数控机床的切削液用过滤装置，涉及切削液过滤技术领域，包括分水桶，所述分水桶的顶部连接有多组分水管，且分水管的顶部连接有进水管，所述分水桶的内部固定有多组第一隔板和第二隔板，且第一隔板和第二隔板的内侧皆设置有溢水孔，多组所述第二隔板的底部皆设置有排水槽。本发明利用第一隔板和第二隔板将分水桶分成不同的空间，利用溢水孔将第一隔板和第二隔板之间的切削液进行互流分散压力，不同排水槽位置的切削液分别从对应的第一过滤槽和第二过滤槽进行过滤，进行金属物质和其他杂质的过滤和回收，通过堵球，将储液槽和第二过滤槽分隔开，使切削液的过滤结构从上至下单向流动，使过滤杂质的效率更好。

Description

一种数控机床的切削液用过滤装置

技术领域

本发明涉及切削液过滤技术领域，具体为一种数控机床的切削液用过滤装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，在数控加床的切、削、磨加工过程中，会用到切削液，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。

但是在数控机床的操作中，需切削液的溶液中如果含有杂质，在加入磨削液后，在一定冲击力的作用下，对工件表面造成磨损，造成工件的加工的损坏，所以在切削液的结构中会加入过滤结构，在现有的过滤结构中，会采用多级过滤的结构进行过滤，多级过滤结构容易造成堵塞，如果发生堵塞的情况，则不能进行过滤操作，在数控机床对技术工件进行加工操作中，切削液内部如果含有金属杂质，造成金属的吸附，则造成工件加工的精度的不准。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有的过滤结构中，会采用多级过滤的结构容易造成堵塞，切削液内部如果含有金属杂质，造成金属的吸附，则造成工件加工的精度的不准的问题，提供一种数控机床的切削液用过滤装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控机床的切削液用过滤装置，包括分水桶，所述分水桶的顶部连接有多组分水管，且分水管的顶部连接有进水管，所述分水桶的内部固定有多组第一隔板和第二隔板，且第一隔板和第二隔板的内侧皆设置有溢水孔，多组所述第二隔板的底部皆设置有排水槽，且排水槽的底部连接有下水管，所述下水管的下方连接有第一过滤槽，且第一过滤槽的下方连接有第二过滤槽，所述第一过滤槽和第二过滤槽的一侧分别连接有第一过滤架和第二过滤架，所述第一过滤架和第二过滤架的底部皆连接有溢流管，且溢流管的底部分别与第一过滤槽和第二过滤槽的底部相连接，所述第一过滤架和第二过滤架的内侧皆设置有过滤网，且过滤网的顶部设置有防护盖，所述第一过滤槽和第二过滤槽的内部分别转动连接有第一连接轴和第二连接轴，且第一连接轴的外壁固定有磁铁环，所述第一过滤架的一侧固定有刮板，所述第二连接轴的外侧固定有多组斜板，所述第二过滤槽的下方连接有通孔，且通孔的下方连接有通道，所述通道的下方连接有储液槽，且储液槽的一端设置有溢水管，所述储液槽一侧的底部连接有出水口。

优选地，所述通孔的两侧皆设置有容腔，且容腔的内部固定有弹簧，所述通道的内部设置有堵球，且堵球与弹簧的底部固定连接。

优选地，所述堵球的直径小于通道的直径，所述堵球的直径大于通孔的直径。

优选地，所述第二过滤槽的内部固定有过滤网架，所述斜板的表面设置有多组过滤孔。

优选地，所述第一过滤架、第二过滤架和过滤网的内壁皆设置有内螺纹，所述防护盖设置有外螺纹。

优选地，所述过滤网与第一过滤架和第二过滤架的一侧设置有相对应的通槽。

优选地，多组所述第一隔板和第二隔板之间相互交错设置，所述第一隔板内侧的溢水孔高于第二隔板内侧溢水孔的高度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过将切削液导入到分水桶中，通过第一隔板隔开的空间，使不同分水管进入的水流从不同的下水管排出，利用下水管下方连接的第一过滤槽和第二过滤槽，可以同时进行多组切削液的储存和过滤操作，避免以往单一出水结构，提高了水流流动的效率，通过第二隔板将同一个下水管的位置分成两个空间，使同一个排水管顶部空间的储水位置可以通过溢水孔进行互流，使水流均分，减缓水流冲击压力；

2、本发明通过下水管下方连接的第一过滤槽和第二过滤槽，第一过滤槽内部第一连接轴的转动，使第一连接轴带动磁铁环转动，使切削液进入到磁铁环表面，使切削液表面含有的金属磁性杂质吸附在磁铁环的表面，经过刮板的位置，使杂质进入到第一过滤架中的过滤网进行回收，通过过滤网流入到溢流管中，再排回到第一过滤槽中，然后进入到第二过滤槽中，利用过滤网架的阻挡，第二连接轴带动隔板转动，将杂质刮除进入到第二过滤架内部的过滤网中，通过过滤网流入到溢流管中，再排回到第二过滤槽中，可以对杂质起到更好的过滤效果；

本发明通过经过过滤的切削液进入到通孔的位置，切削液向下施压压力流动，使堵球带动弹簧拉伸，使堵球与通道形成空间后，切削液从拉伸位置的空间中向下排出，利用溢水管可以进行多余水流的引出，当切削液过多时，堵球被水流向上推动，避免上下水流的相互反冲，使水流单向流动，使切削液单向进行过滤的操作，便于进行回收。

附图说明:

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明分水桶的结构示意图；

图3为本发明第一过滤槽的结构示意图；

图4为本发明第二过滤槽的结构示意图；

图5为本发明通道的结构示意图；

图6为本发明过滤网的结构示意图。

图中：1、分水桶；2、第一隔板；3、第二隔板；4、溢水孔；5、进水管；6、分水管；7、排水槽；8、下水管；9、第一过滤槽；10、第一连接轴；11、磁铁环；12、第一过滤架；13、溢流管；14、第二过滤槽；15、第二连接轴；16、斜板；17、过滤网架；18、第二过滤架；19、过滤网；20、防护盖；21、刮板；22、通孔；23、通道；24、容腔；25、弹簧；26、堵球；27、储液槽；28、溢水管；29、出水口。

具体实施方式:

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”

“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-6，一种数控机床的切削液用过滤装置，包括分水桶1，分水桶1的顶部连接有多组分水管6，且分水管6的顶部连接有进水管5，分水桶1的内部固定有多组第一隔板2和第二隔板3，且第一隔板2和第二隔板3的内侧皆设置有溢水孔4，多组第二隔板3的底部皆设置有排水槽7，且排水槽7的底部连接有下水管8，下水管8的下方连接有第一过滤槽9，且第一过滤槽9的下方连接有第二过滤槽14，第一过滤槽9和第二过滤槽14的一侧分别连接有第一过滤架12和第二过滤架18，第一过滤架12和第二过滤架18的底部皆连接有溢流管13，且溢流管13的底部分别与第一过滤槽9和第二过滤槽14的底部相连接，第一过滤架12和第二过滤架18的内侧皆设置有过滤网19，且过滤网19的顶部设置有防护盖20，第一过滤槽9和第二过滤槽14的内部分别转动连接有第一连接轴10和第二连接轴15，且第一连接轴10的外壁固定有磁铁环11，第一过滤架12的一侧固定有刮板21，第二连接轴15的外侧固定有多组斜板16，第二过滤槽14的下方连接有通孔22，且通孔22的下方连接有通道23，通道23的下方连接有储液槽27，且储液槽27的一端设置有溢水管28，储液槽27一侧的底部连接有出水口29。

在本实施例中，利用第一隔板2和第二隔板3将分水桶分成不同的空间，利用溢水孔4将第一隔板2和第二隔板3之间的切削液进行互流分散压力，不同排水槽7位置的切削液分别从对应的第一过滤槽9和第二过滤槽14进行过滤，进行金属物质和其他杂质的过滤和回收，通过堵球26，将储液槽27和第二过滤槽14分隔开，使切削液的过滤结构从上至下单向流动，使过滤杂质的效率更好。

请着重参阅图1和5，通孔22的两侧皆设置有容腔24，且容腔24的内部固定有弹簧25，通道23的内部设置有堵球26，且堵球26与弹簧25的底部固定连接，切削液向下施压压力流动，使堵球26带动弹簧25拉伸，使堵球26与通道形成空间后，切削液从拉伸位置的空间中向下排出。

请着重参阅图1和5，堵球26的直径小于通道23的直径，堵球26的直径大于通孔22的直径，便于切削液从堵球26和通道23之间排出。

请着重参阅图1和4，第二过滤槽14的内部固定有过滤网架17，斜板16的表面设置有多组过滤孔，可进行杂质的刮除，使水流通过过滤孔排出。

请着重参阅图1、3和4，第一过滤架12、第二过滤架18和过滤网19的内壁皆设置有内螺纹，防护盖20设置有外螺纹，便于过滤网19和防护盖20的安装拆卸，便于进行杂质的回收。

请着重参阅图1和6，过滤网19与第一过滤架12和第二过滤架18的一侧设置有相对应的通槽，便于进行杂质的进入回收。

请着重参阅图1和2，多组第一隔板2和第二隔板3之间相互交错设置，第一隔板2内侧的溢水孔4高于第二隔板3内侧溢水孔4的高度，第一隔板2隔开的空间，使不同分水管6进入的水流从不同的下水管8排出，利用下水管8下方连接的第一过滤槽9和第二过滤槽14，可以同时进行多组切削液的储存和过滤操作，避免以往单一出水结构，提高了水流流动的效率。

工作原理：不同分水管6进入的水流从不同的下水管8排出，利用第一隔板2和第二隔板3上不同高度的溢水孔4进行水流的流通分散，利用下水管8下方连接的第一过滤槽9和第二过滤槽14，可以同时进行多组切削液的储存和过滤操作，通过第一过滤槽9内部第一连接轴10的转动，使第一连接轴0带动磁铁环11转动，使切削液进入到磁铁环11表面，使切削液表面含有的金属磁性杂质吸附在磁铁环11的表面，经过刮板21的位置，使杂质进入到第一过滤架12中的过滤网19进行回收，使切削液经过过滤网19流入到溢流管13中，再排回到第一过滤槽9中，然后进入到第二过滤槽14中，利用过滤网架17的阻挡，第二连接轴15带动斜板16转动，将杂质刮除进入到第二过滤架18内部的过滤网19中，通过过滤网流入到溢流管13中，再排回到第二过滤槽14中，切削液向下施压压力流动，使堵球26带动弹簧25拉伸，使堵球26与通道23形成空间后，切削液从拉伸位置的空间中向下排出，利用溢水管28可以进行多余水流的引出，当切削液过多时，堵球26被水流向上推动，避免上下水流的相互反冲，使水流单向流动，使切削液单向进行过滤的操作，便于进行切削液的过滤和杂质的回收。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种数控机床的切削液用过滤装置，包括分水桶（1），其特征在于：所述分水桶（1）的顶部连接有多组分水管（6），且分水管（6）的顶部连接有进水管（5），所述分水桶（1）的内部固定有多组第一隔板（2）和第二隔板（3），且第一隔板（2）和第二隔板（3）的内侧皆设置有溢水孔（4），多组所述第二隔板（3）的底部皆设置有排水槽（7），且排水槽（7）的底部连接有下水管（8），所述下水管（8）的下方连接有第一过滤槽（9），且第一过滤槽（9）的下方连接有第二过滤槽（14），所述第一过滤槽（9）和第二过滤槽（14）的一侧分别连接有第一过滤架（12）和第二过滤架（18），所述第一过滤架（12）和第二过滤架（18）的底部皆连接有溢流管（13），且溢流管（13）的底部分别与第一过滤槽（9）和第二过滤槽（14）的底部相连接，所述第一过滤架（12）和第二过滤架（18）的内侧皆设置有过滤网（19），且过滤网（19）的顶部设置有防护盖（20），所述第一过滤槽（9）和第二过滤槽（14）的内部分别转动连接有第一连接轴（10）和第二连接轴（15），且第一连接轴（10）的外壁固定有磁铁环（11），所述第一过滤架（12）的一侧固定有刮板（21），所述第二连接轴（15）的外侧固定有多组斜板（16），所述第二过滤槽（14）的下方连接有通孔（22），且通孔（22）的下方连接有通道（23），所述通道（23）的下方连接有储液槽（27），且储液槽（27）的一端设置有溢水管（28），所述储液槽（27）一侧的底部连接有出水口（29），多组所述第一隔板（2）和第二隔板（3）之间相互交错设置，所述第一隔板（2）内侧的溢水孔（4）高于第二隔板（3）内侧溢水孔（4）的高度。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床的切削液用过滤装置，其特征在于：所述通孔（22）的两侧皆设置有容腔（24），且容腔（24）的内部固定有弹簧（25），所述通道（23）的内部设置有堵球（26），且堵球（26）与弹簧（25）的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床的切削液用过滤装置，其特征在于：所述堵球（26）的直径小于通道（23）的直径，所述堵球（26）的直径大于通孔（22）的直径。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床的切削液用过滤装置，其特征在于：所述第二过滤槽（14）的内部固定有过滤网架（17），所述斜板（16）的表面设置有多组过滤孔。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床的切削液用过滤装置，其特征在于：所述第一过滤架（12）、第二过滤架（18）和过滤网（19）的内壁皆设置有内螺纹，所述防护盖（20）设置有外螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床的切削液用过滤装置，其特征在于：所述过滤网（19）与第一过滤架（12）和第二过滤架（18）的一侧设置有相对应的通槽。

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