CN112296544B - 一种新能源锂电池组辅助焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种焊接装置,尤其涉及一种新能源锂电池组辅助焊接装置。本发明提供一种能够自动焊接,安全性强的新能源锂电池组辅助焊接装置。本发明提供了这样一种新能源锂电池组辅助焊接装置,包括:底座,底座顶部中心设置有工作台,工作台顶部中心开有直滑槽;滑动板,直滑槽内滑动式设置有滑动板;间歇移动装置,工作台侧壁上设置有间歇移动装置,间歇移动装置与滑动板配合;焊接机,工作台顶部靠近直滑槽一侧设置有焊接机;放置装置,滑动板顶部设置有放置装置。通过摇动摇柄能够实现锂电池组的间歇移动,同时能够实现焊枪自动对锂电池组的焊接作业。
Description
技术领域
本发明涉及一种焊接装置,尤其涉及一种新能源锂电池组辅助焊接装置。
背景技术
随着二十世纪微电子技术的发展,小型化的设备日益增多,锂电池随之进入了大规模的实用阶段。锂电池大量应用在手机、笔记本电脑、电动工具、电动车、路灯备用电源、航灯、家用小电器上,可以说是最大的应用群体,从而也对新能源锂电池组提出了很高的要求。
目前,锂电池组装使用的是镍片点焊机,工作人员手动将电池负极朝上排列在放置板上,将镍片按压在锂电池上方位置,但镍片没有完全固定住,在推动放置板靠近电极头进行点焊连接时,人工操作不精准时镍片容易出现摆动,工作效率低下,且存在安全问题。
因此亟需设计一种能够自动焊接,安全性强的新能源锂电池组辅助焊接装置,用以解决上述问题。
发明内容
为了克服人工操作不精准时镍片容易出现摆动,工作效率低下,且存在安全问题的缺点,技术问题:提供一种能够自动焊接,安全性强的新能源锂电池组辅助焊接装置。
技术方案如下:一种新能源锂电池组辅助焊接装置,包括有底座,底座顶部中心设置有工作台,工作台顶部中心开有直滑槽;滑动板,直滑槽内滑动式设置有滑动板;间歇移动装置,工作台侧壁上设置有间歇移动装置,间歇移动装置与滑动板配合;焊接机,工作台顶部靠近直滑槽一侧设置有焊接机;放置装置,滑动板顶部设置有放置装置,放置装置与焊接机配合。
可选地,间歇移动装置包括:第一转轴,工作台侧壁转动式设置有第一转轴;凸轮,第一转轴上设置有凸轮;摆动板,凸轮外壁位置过盈配合设置有摆动板,摆动板下部开有方槽;导轴,工作台侧壁下部设置有导轴,导轴中轴线与第一转轴中轴线处于同一竖直平面,摆动板下的方槽与导轴滑动式配合;拨动齿,摆动板顶部设置有拨动齿,拨动齿正上方的工作台位置开有方孔;摇柄,第一转轴远离工作台的一端设置有摇柄;阻尼条,滑动板下部设置有阻尼条,拨动齿与阻尼条配合。
可选地,放置装置包括:第一支撑架,滑动板顶部设置有两个第一支撑架;固定卡板,两个第一支撑架之间设置有固定卡板;移动卡板,滑动板上开有滑动槽,滑动槽上设置有移动卡板,移动卡板与滑动槽滑动式配合;把手,移动卡板上设置有把手;导向板,两个第一支撑架上均设置有导向板。
可选地,还包括:第二支撑架,底座顶部靠近工作台中部位置设置有第二支撑架;转动轴,第二支撑架上转动式设置有转动轴;第一转盘,转动轴一端设置有第一转盘;第一滑轴,第一转盘远离第二支撑架的侧面偏心设置有第一滑轴;折形板,第二支撑架靠近第一转盘的侧壁位置上部转动式设置有折形板,折形板上开有滑槽,第一滑轴与折形板内的滑槽滑动式配合;滑槽板,第二支撑架靠近工作台的侧壁上设置有滑槽板;滑动块,滑槽板内设置有滑动块,滑动块与滑槽板滑动式配合;压板,滑动块靠近工作台一侧设置有压板,压板位于焊接机的焊枪位置正上方;连杆,折形板另一端转动式设置有连杆,连杆另一端与滑动块转动式连接。
可选地,还包括:第二圆盘,转动轴的另一端设置有第二圆盘;曲柄,第二圆盘远离第二支撑架的侧面偏心转动式设置有曲柄;导向套,第二支撑架中部设置有导向套;升降杆,导向套上设置有升降杆,导向套与升降杆配合,升降杆上端与曲柄下端转动式连接;第三圆盘,第一转轴另一端设置有第三圆盘;第二滑轴,第三圆盘远离工作台的侧面偏心设置有第二滑轴;一字槽板,升降杆底部设置有一字槽板,第二滑轴与一字槽板内滑动式配合。
可选地,还包括:连接架,移动卡板侧壁下部均开有方孔,移动卡板的方孔内滑动式设置有连接架;圆块,连接架位于移动卡板的圆孔位置内均设置有圆块,圆块与移动卡板的圆孔滑动式配合;楔形块,滑动板的滑动槽远离移动卡板一侧设置有楔形块,楔形块与连接架配合。
可选地,还包括:轴承座,固定卡板两端均设置有轴承座;第二转轴,两个轴承座上均设置有第二转轴;滑动套,第二转轴上均设置有滑动套,滑动套与第二转轴滑动式配合;压条,第二转轴上均设置有压条;弹性件,第二转轴上套接有弹性件,弹性件一端与第二转轴下部连接,弹性件另一端与滑动套连接。
可选地,还包括:所述弹性件为拉伸弹簧。
有益效果是:1、通过摇动摇柄能够实现锂电池组的间歇移动,同时能够实现焊枪自动对锂电池组的焊接作业。
2、焊接好后工作人员向后拉动把手,移动卡板向后运动,使得楔形块将连接架向上挤压,实现焊接完成的锂电池组向上移动推出,方便工作人员进行锂电池组的取出。
3、通过压条压紧镍片,能够使得焊接作业过程中镍片不会移动,提高焊接效率。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明间歇移动装置的立体结构示意图。
图3为本发明放置装置的立体结构示意图。
图4为本发明的第二种立体结构示意图。
图5为本发明的第三种立体结构示意图。
图6为本发明的部分立体爆炸结构示意图。
图7为本发明的部分立体结构示意图。
图中:1 底座,2 工作台,3 直滑槽,4 滑动板,5 间歇移动装置,51 第一转轴,52凸轮,53 摆动板,54 导轴,55 拨动齿,56 摇柄,57 阻尼条,6 焊接机,7 放置装置,71 第一支撑架,72 固定卡板,73 滑动槽,74 移动卡板,75 把手,76 导向板,8 第二支撑架,9转动轴,10 第一转盘,11 第一滑轴,12 折形板,13 滑槽板,14 滑动块,15 压板,16 连杆,17 第二圆盘,18 曲柄,19 导向套,20 升降杆,21 第三圆盘,22 第二滑轴,23 一字槽板,24 连接架,25 圆块,26 楔形块,27 轴承座,28 第二转轴,29 滑动套,30 压条,31 弹性件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。
实施例1
如图1所示,一种新能源锂电池组辅助焊接装置,包括有底座1、工作台2、滑动板4、间歇移动装置5、焊接机6和放置装置7,底座1顶部中心设置有工作台2,工作台2顶部中心开有直滑槽3,直滑槽3内滑动式设置有滑动板4,工作台2侧壁上设置有间歇移动装置5,间歇移动装置5与滑动板4配合,工作台2顶部前侧中部设置有焊接机6,滑动板4顶部设置有放置装置7,放置装置7与焊接机6配合。
需要制作锂电池组时,工作人员将一定量的锂电池负极朝上放置在放置装置7内,然后将镍片放置在一排的锂电池上。随后工作人员转动间歇移动装置5,从而带动滑动板4在直滑槽3内滑动,待锂电池通过滑动板4滑动至焊接机6下方,此时,工作人员按压焊接机6的焊枪向下运动将对下方的锂电池与镍片接触焊接,焊接完成后,松开焊枪,焊枪复位,工作人员再次转动间歇移动装置5,继而使得下一处未焊接的锂电池位于焊接机6的焊枪正下方,然后重复之上动作,进而完成整个锂电池组的焊接作业,当间歇移动装置5无法带动滑动板4移动时,工作人员将锂电池组取出,然后将滑动板4从工作台2的直滑槽3左侧拉出,然后重新从工作台2的直滑槽3右侧插入再次与间歇移动装置5配合,便可重复锂电池组的焊接作业。本装置结构简单,便于操作。
实施例2
如图1、图2和图3所示,间歇移动装置5包括有第一转轴51、凸轮52、摆动板53、导轴54、拨动齿55、摇柄56和阻尼条57,工作台2侧壁转动式设置有第一转轴51,第一转轴51上设置有凸轮52,凸轮52外壁位置过盈配合设置有摆动板53,摆动板53下部开有方槽,工作台2前侧壁下部设置有导轴54,导轴54中轴线与第一转轴51中轴线处于同一竖直平面,摆动板53下的方槽与导轴54滑动式配合,摆动板53顶部设置有拨动齿55,拨动齿55正上方的工作台2位置开有方孔,第一转轴51前端设置有摇柄56,滑动板4下部设置有阻尼条57,拨动齿55与阻尼条57配合。
放置装置7包括有第一支撑架71、固定卡板72、移动卡板74、把手75和导向板76,滑动板4顶部设置有两个第一支撑架71,两个第一支撑架71之间设置有固定卡板72,滑动板4上开有滑动槽73,滑动槽73上设置有移动卡板74,移动卡板74与滑动槽73滑动式配合,移动卡板74后侧设置有把手75,两个第一支撑架71中部均设置有导向板76。
在需要对锂电池焊接时,工作人员先将锂电池放入固定卡板72内,然后工作人员推动把手75向前运动,把手75带动移动卡板74向前运动与固定卡板72配合将锂电池进行固定。然后工作人员再将镍片放置在锂电池组的负极上,工作人员即可将摇柄56转动,摇柄56通过第一转轴51带动凸轮52转动,当凸轮52凸起部位从正右方转至正上方然后到正左方时,凸轮52带动摆动板53和拨动齿55与阻尼条57挤压配合,拨动齿55拨动阻尼条57向左运动,进而阻尼条57带动滑动板4向左运动,滑动板4带动滑动板4上所有部件一起向左运动,当未焊接的锂电池刚好位于焊枪正下方时,凸轮52带动摆动板53和拨动齿55与阻尼条57分离,继而滑动板4停止运动,此时停止摇动摇柄56,工作人员便可进行焊接作业,当焊接完成后,工作人员再次转动摇柄56,重复上述动作,能够完成对锂电池组的焊接作业。待锂电池组全部焊接完毕后,工作人员可将移动卡板74上的把手75拉动,将带动移动卡板74在滑动槽73内向后移动,将移动卡板74打开后,即可将锂电池取出。本装置结构简单,方便操作,可以将锂电池快速的进行焊接,也避免将工作人员烫伤。
实施例3
如图4、图5所示,在实施例2的基础上,一种新能源锂电池组辅助焊接装置,还包括有第二支撑架8、转动轴9、第一转盘10、第一滑轴11、折形板12、滑槽板13、滑动块14、压板15和连杆16,底座1顶部后侧中部位置设置有第二支撑架8,第二支撑架8上转动式设置有转动轴9,转动轴9右端设置有第一转盘10,第一转盘10右侧面偏心设置有第一滑轴11,第二支撑架8右侧壁后侧位置上部转动式设置有折形板12,折形板12上开有滑槽,第一滑轴11与折形板12内的滑槽滑动式配合,第二支撑架8前侧壁上设置有滑槽板13,滑槽板13内设置有滑动块14,滑动块14与滑槽板13滑动式配合,滑动块14前侧设置有压板15,压板15位于焊接机6的焊枪位置正上方,折形板12另一端转动式设置有连杆16,连杆16另一端与滑动块14转动式连接。
还包括有第二圆盘17、曲柄18、导向套19、升降杆20、第三圆盘21、第二滑轴22和一字槽板23,转动轴9的左端设置有第二圆盘17,第二圆盘17远离第二支撑架8的侧面偏心转动式设置有曲柄18,第二支撑架8中部设置有导向套19,导向套19上设置有升降杆20,导向套19与升降杆20滑动式配合,升降杆20上端与曲柄18下端转动式连接,第一转轴51后端设置有第三圆盘21,第三圆盘21远离工作台2的侧面偏心设置有第二滑轴22,升降杆20底部设置有一字槽板23,第二滑轴22与一字槽板23滑动式配合。
工作人员转动摇柄56,第一转轴51带动凸轮52和第三圆盘21转动,当凸轮52凸起部位从正上方转至正左方然后到正下方时,第三圆盘21上的第二滑轴22从正下方到正右方然后到正上方,第二滑轴22通过一字槽板23带动升降杆20向上运动,升降杆20通过曲柄18带动第二圆盘17顺时针转动,第二圆盘17通过转动轴9带动第一转盘10顺时针转动,第一转盘10通过第一滑轴11带动折形板12前方向下摆动,折形板12通过连杆16带动滑动块14向下运动,滑动块14带动压板15向下运动,进而在滑动板4停止移动时,压板15向下运动挤压焊接机6的焊枪,继而实现焊枪对锂电池与镍片的焊接作业,当凸轮52凸起部位从正下方转至正右方然后到正上方时,需要对滑动板4移动时,此时第三圆盘21上的第二滑轴22从正上方到正左方然后到正下方,第二滑轴22通过一字槽板23带动升降杆20向下运动,升降杆20通过曲柄18带动第二圆盘17逆时针转动,第二圆盘17通过转动轴9带动第一转盘10逆时针转动,第一转盘10通过第一滑轴11带动折形板12前方向上摆动,折形板12通过连杆16带动滑动块14向上运动,滑动块14带动压板15向上运动,压板15不挤压焊接机6的焊枪,焊枪自动向上复位,本装置结构简单,能实现锂电池的移动与焊接动作的配合,提高焊接效率。
实施例4
如图6和图7所示,在实施例3的基础上,一种新能源锂电池组辅助焊接装置,还包括有连接架24、圆块25和楔形块26,移动卡板74后侧壁下部开有方孔,移动卡板74的方孔内滑动式设置有连接架24,连接架24位于移动卡板74的圆孔位置内均设置有圆块25,圆块25与移动卡板74的圆孔滑动式配合,滑动板4的滑动槽73后侧设置有楔形块26,楔形块26与连接架24配合。
锂电池焊接好后,工作人员拉动把手75带动移动卡板74向后运动,楔形块26斜面与连接架24配合,进而实现连接架24在移动卡板74上的方槽向上运动,从而带动圆块25向上运动,圆块25向上运动将焊接完成的锂电池组向上顶出,方便工作人员进行锂电池组的取出。
还包括有轴承座27、第二转轴28、滑动套29、压条30和弹性件31,固定卡板72左右两端前侧均设置有轴承座27,两个轴承座27上均设置有第二转轴28,两个第二转轴28上均设置有滑动套29,滑动套29与第二转轴28滑动式配合,第二转轴28上均设置有压条30,第二转轴28上套接有弹性件31,弹性件31一端与第二转轴28下部连接,弹性件31另一端与滑动套29连接。
工作人员将锂电池放置好后,再将镍片摆放在锂电池负极上,这时工作人员带动滑动套29和压条30在第二转轴28上向上滑动,弹性件31被拉伸,待工作人员将镍片摆放好后,然后在转动第二转轴28,当压条30位于镍片的正上方时,即可松开压条30,弹性件31复位带动滑动套29在第二转轴28上向下滑动,压条30压紧镍片,进而在焊接作业过程中镍片不会移动,提高焊接效率。
所述弹性件31为拉伸弹簧,能够利于滑动套29带动压条30快速复位,同时能够保证压条30对镍片固定稳定。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种新能源锂电池组辅助焊接装置,其特征是,包括:
底座(1),底座(1)顶部中心设置有工作台(2),工作台(2)顶部中心开有直滑槽(3);
滑动板(4),直滑槽(3)内滑动式设置有滑动板(4);
间歇移动装置(5),工作台(2)侧壁上设置有间歇移动装置(5),间歇移动装置(5)与滑动板(4)配合;
焊接机(6),工作台(2)顶部靠近直滑槽(3)一侧设置有焊接机(6);
放置装置(7),滑动板(4)顶部设置有放置装置(7),放置装置(7)与焊接机(6)配合;
间歇移动装置(5)包括:
第一转轴(51),工作台(2)侧壁转动式设置有第一转轴(51);
凸轮(52),第一转轴(51)上设置有凸轮(52);
摆动板(53),凸轮(52)外壁位置过盈配合设置有摆动板(53),摆动板(53)下部开有方槽;
导轴(54),工作台(2)侧壁下部设置有导轴(54),导轴(54)中轴线与第一转轴(51)中轴线处于同一竖直平面,摆动板(53)下的方槽与导轴(54)滑动式配合;
拨动齿(55),摆动板(53)顶部设置有拨动齿(55),拨动齿(55)正上方的工作台(2)位置开有方孔;
摇柄(56),第一转轴(51)远离工作台(2)的一端设置有摇柄(56);
阻尼条(57),滑动板(4)下部设置有阻尼条(57),拨动齿(55)与阻尼条(57)配合;
放置装置(7)包括:
第一支撑架(71),滑动板(4)顶部设置有两个第一支撑架(71);
固定卡板(72),两个第一支撑架(71)之间设置有固定卡板(72);
移动卡板(74),滑动板(4)上开有滑动槽(73),滑动槽(73)上设置有移动卡板(74),移动卡板(74)与滑动槽(73)滑动式配合;
把手(75),移动卡板(74)上设置有把手(75);
导向板(76),两个第一支撑架(71)上均设置有导向板(76);
还包括:
第二支撑架(8),底座(1)顶部靠近工作台(2)中部位置设置有第二支撑架(8);
转动轴(9),第二支撑架(8)上转动式设置有转动轴(9);
第一转盘(10),转动轴(9)一端设置有第一转盘(10);
第一滑轴(11),第一转盘(10)远离第二支撑架(8)的侧面偏心设置有第一滑轴(11);
折形板(12),第二支撑架(8)靠近第一转盘(10)的侧壁位置上部转动式设置有折形板(12),折形板(12)上开有滑槽,第一滑轴(11)与折形板(12)内的滑槽滑动式配合;
滑槽板(13),第二支撑架(8)靠近工作台(2)的侧壁上设置有滑槽板(13);
滑动块(14),滑槽板(13)内设置有滑动块(14),滑动块(14)与滑槽板(13)滑动式配合;
压板(15),滑动块(14)靠近工作台(2)一侧设置有压板(15),压板(15)位于焊接机(6)的焊枪位置正上方;
连杆(16),折形板(12)另一端转动式设置有连杆(16),连杆(16)另一端与滑动块(14)转动式连接;
还包括:
第二圆盘(17),转动轴(9)的另一端设置有第二圆盘(17);
曲柄(18),第二圆盘(17)远离第二支撑架(8)的侧面偏心转动式设置有曲柄(18);
导向套(19),第二支撑架(8)中部设置有导向套(19);
升降杆(20),导向套(19)上设置有升降杆(20),导向套(19)与升降杆(20)配合,升降杆(20)上端与曲柄(18)下端转动式连接;
第三圆盘(21),第一转轴(51)另一端设置有第三圆盘(21);
第二滑轴(22),第三圆盘(21)远离工作台(2)的侧面偏心设置有第二滑轴(22);
一字槽板(23),升降杆(20)底部设置有一字槽板(23),第二滑轴(22)与一字槽板(23)内滑动式配合。
2.按照权利要求1所述的一种新能源锂电池组辅助焊接装置,其特征是,还包括:
连接架(24),移动卡板(74)侧壁下部均开有方孔,移动卡板(74)的方孔内滑动式设置有连接架(24);
圆块(25),连接架(24)位于移动卡板(74)的圆孔位置内均设置有圆块(25),圆块(25)与移动卡板(74)的圆孔滑动式配合;
楔形块(26),滑动板(4)的滑动槽(73)远离移动卡板(74)一侧设置有楔形块(26),楔形块(26)与连接架(24)配合。
3.按照权利要求2所述的一种新能源锂电池组辅助焊接装置,其特征是,还包括:
轴承座(27),固定卡板(72)两端均设置有轴承座(27);
第二转轴(28),两个轴承座(27)上均设置有第二转轴(28);
滑动套(29),第二转轴(28)上均设置有滑动套(29),滑动套(29)与第二转轴(28)滑动式配合;
压条(30),第二转轴(28)上均设置有压条(30);
弹性件(31),第二转轴(28)上套接有弹性件(31),弹性件(31)一端与第二转轴(28)下部连接,弹性件(31)另一端与滑动套(29)连接。
4.按照权利要求3所述的一种新能源锂电池组辅助焊接装置,其特征是,还包括:所述弹性件(31)为拉伸弹簧。
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