CN112296380A - 一种可调节钻孔角度的高效钻床 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可调节钻孔角度的高效钻床，包括底板，所述底板上端左侧和上端右侧分别固定安装有一号竖板和二号竖板，所述二号竖板右端上部固定安装有调节装置，所述底板上端中部固定安装有固定件，所述固定件上端中部固定安装有加工台，所述调节装置右部固定安装有驱动装置，所述驱动装置下部固定安装有加工件，所述驱动装置下部贯穿有吹风装置。本发明所述的一种可调节钻孔角度的高效钻床，通过调节装置可实现斜孔的钻取，提高钻取功能性；而单个旋转电机和两个皮带驱动钻头件进行同步转动，实现多孔钻取操作，从而加快钻孔效率；且吹风装置可避免钻头高温作业，延长钻床使用寿命；另外该钻床可现废屑的收集工作，保障工作人员的身体健康。

Description

一种可调节钻孔角度的高效钻床
技术领域
本发明涉及钻床技术领域，特别涉及一种可调节钻孔角度的高效钻床。
背景技术
钻床是具有广泛用途的通用性机床，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工，而现有钻床在使用过程中往往存在以下问题：1.现有钻床不便进行钻取角度的调节，不能进行斜孔的钻取，使得钻取功能不强；2.现有钻床钻孔效率不高，只能一次进行单个钻孔操作，且在进行多钻孔操作时往往需要多个旋转电机工作，导致能耗较高；3.现有钻床的钻头往往处于高温作业的环境中，导致钻床使用寿命不长；4.现有钻床在钻孔过程中产生的废屑往往不能收集，直接蔓延至空气中，易对工作人员造成危害。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种可调节钻孔角度的高效钻床，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种可调节钻孔角度的高效钻床，包括底板，所述底板上端左侧和上端右侧分别固定安装有一号竖板和二号竖板，所述二号竖板右端上部固定安装有调节装置，且调节装置左端贯穿二号竖板上部并延伸至一号竖板右端上部，所述底板上端中部固定安装有固定件，且固定件右端贯穿二号竖板下部，所述固定件上端中部固定安装有加工台，所述调节装置右部固定安装有驱动装置，所述驱动装置下部固定安装有加工件，所述驱动装置下部贯穿有吹风装置，所述加工件位于加工台正上方，所述加工台右端中部固定连接有二号风管，所述二号竖板右端中下部固定连接有一号支撑板，所述一号支撑板上端左侧固定连接有收集箱，所述收集箱右端固定连接有一号风管，所述一号风管右端固定连接有抽风机，且抽风机下端与一号支撑板上端右部固定连接，所述二号风管右端贯穿二号竖板中下部并与收集箱左端固定连接，所述二号竖板右端中上部固定连接有控制面板，所述控制面板右端固定安装有若干控制按钮，且若干控制按钮分别与调节装置、驱动装置、加工件、吹风装置、固定件和抽风机电性连接。
优选的，所述调节装置包括二号支撑板，所述二号支撑板上端固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端固定安装有一号转轴，所述一号转轴外表面左部固定套接有小齿轮，所述小齿轮下端啮合有大齿轮，所述大齿轮中部贯穿有二号转轴，所述二号转轴左端活动连接有二号轴承座，所述二号转轴右端活动连接有三号轴承座，所述一号转轴左端活动安装有一号轴承座。
优选的，所述一号轴承座左端和二号轴承座左端均与一号竖板右端固定连接，所述三号轴承座右端均二号竖板左端固定连接，所述一号转轴右端贯穿二号竖板上部，所述二号支撑板左端与二号竖板右端上部固定连接。
优选的，所述驱动装置包括固定架，所述固定架上端中部开有凹槽，所述固定架下端中部固定安装有气缸，所述气缸输出端固定连接有推杆，所述推杆下端固定安装有推板，所述固定架左端和固定架右端均固定安装有导向件。
优选的，所述导向件包括固定杆，所述固定杆远离固定架的一侧均固定连接有导柱，所述导柱上端分别贯穿推板左部和推板右部并与固定架下端固定连接，所述凹槽内壁与二号凹槽外表面贴合并固定连接。
优选的，所述加工件包括旋转电机，所述旋转电机输出端固定连接有三号转轴，所述三号转轴外表面活动套接有两个皮带，两个所述皮带远离三号转轴的一侧均活动套接有四号转轴，两个所述四号转轴上端均活动连接有四号轴承座，所述三号转轴下端和两个四号转轴下端均固定连接有钻头件。
优选的，所述旋转电机上端与推板下端固定连接，所述四号轴承座上端分别与推板上端左部和上端右部固定连接，三个所述钻头件均位于同一水平线。
优选的，所述吹风装置包括鼓风机，所述鼓风机输出端固定连接有总管，所述总管下端左部和下端右侧分别固定连接有一号支管和二号支管，所述一号支管左端下侧固定连接有一号排风管，所述二号支管左端下侧和右端下侧均固定连接有二号排风管。
优选的，所述鼓风机下端与推板上端左部固定连接，所述一号支管下端和二号支管下端分别贯穿推板左部和推板右部，所述二号排风管位于三号转轴与右侧三号转轴之间，所述一号排风管位于三号转轴与左侧三号转轴之间。
优选的，所述加工台包括放置面板，所述放置面板中部固定安装有若干等间距分布的吸附管，所述放置面板上端四周均开有收集条孔，所述放置面板右端与二号风管左端固定连接，且放置面板内部为空腔结构。
优选的，所述固定件包括安装箱，所述安装箱上端中部开有若干等间距分布的吸附孔，所述安装箱右端固定连接有排气管，所述排气管右端固定连接有真空泵，所述真空泵下端固定连接有横板。
优选的，所述横板左端与二号竖板右端下部固定连接，所述排气管右端贯穿二号竖板下部，所述吸附孔内部分别与吸附管内部和安装箱内部相通，所述安装箱上端与放置面板下端固定连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明中，通过伺服电机带动一号转轴转动，而转动的一号转轴带动小齿轮进行转动，小齿轮与大齿轮啮合从而带动大齿轮转动，进而带动大齿轮中部的二号转轴转动，因二号转轴与驱动装置固定连接，进而带动驱动装置上的加工件同步进行旋转操作，从而实现加工件角度的旋转调节，实现斜孔的钻取，提高钻取功能性。
2、本发明中，通过旋转电机带动三号转轴转动，而三号转轴通过皮带与四号转轴传动连接，从而带动两个四号转轴同步进行转动，此时两个四号转轴下端的钻头件和三号转轴下端的钻头件进行同步转动，实现对加工品的多孔钻取操作，在加快钻孔效率的同时可降低钻孔能耗。
3、本发明中，鼓风机通过总管、一号支管、二号支管、一号排风管和二号排风管持续对钻头件进行吹风操作，从而提高钻头件的散热效率，避免高温作业，延长钻床使用寿命。
4、本发明中，钻孔过程中吹气的废屑在抽风机的作用下通过收集条孔进入放置面板内部，并最终通过二号风管收集于收集箱内部，实现废屑的收集工作，避免钻孔过程中产生的废屑直接蔓延至空气中，保障工作人员的身体健康。
附图说明
图1为本发明一种可调节钻孔角度的高效钻床的整体结构图；
图2为本发明一种可调节钻孔角度的高效钻床的调节装置的结构示意图；
图3为本发明一种可调节钻孔角度的高效钻床的局部结构示意图；
图4为本发明一种可调节钻孔角度的高效钻床的加工件的结构示意图；
图5为本发明一种可调节钻孔角度的高效钻床的吹风装置的结构示意图；
图6为本发明一种可调节钻孔角度的高效钻床的加工台与二号风管之间的连接示意图；
图7为本发明一种可调节钻孔角度的高效钻床的固定件的结构示意图。
图中：1、底板；2、一号竖板；3、调节装置；4、驱动装置；5、加工件；6、加工台；7、固定件；8、吹风装置；9、控制面板；10、控制按钮；11、二号竖板；12、收集箱；13、一号风管；14、抽风机；15、一号支撑板；16、二号风管；31、二号支撑板；32、伺服电机；33、一号转轴；34、小齿轮；35、一号轴承座；36、大齿轮；37、二号轴承座；38、二号转轴；39、三号轴承座；41、固定架；42、导向件；43、推板；44、凹槽；45、气缸；46、推杆；51、旋转电机；52、三号转轴；53、皮带；54、四号转轴；55、钻头件；56、四号轴承座；61、放置面板；62、收集条孔；63、吸附管；71、安装箱；72、吸附孔；73、排气管；74、真空泵；75、横板；81、鼓风机；82、总管；83、一号支管；84、二号支管；85、一号排风管；86、二号排风管；421、导柱；422、固定杆。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-7所示，一种可调节钻孔角度的高效钻床，包括底板1，底板1上端左侧和上端右侧分别固定安装有一号竖板2和二号竖板11，二号竖板11右端上部固定安装有调节装置3，且调节装置3左端贯穿二号竖板11上部并延伸至一号竖板2右端上部，底板1上端中部固定安装有固定件7，且固定件7右端贯穿二号竖板11下部，固定件7上端中部固定安装有加工台6，调节装置3右部固定安装有驱动装置4，驱动装置4下部固定安装有加工件5，驱动装置4下部贯穿有吹风装置8，加工件5位于加工台6正上方，加工台6右端中部固定连接有二号风管16，二号竖板11右端中下部固定连接有一号支撑板15，一号支撑板15上端左侧固定连接有收集箱12，收集箱12右端固定连接有一号风管13，一号风管13右端固定连接有抽风机14，且抽风机14下端与一号支撑板15上端右部固定连接，二号风管16右端贯穿二号竖板11中下部并与收集箱12左端固定连接，二号竖板11右端中上部固定连接有控制面板9，控制面板9右端固定安装有若干控制按钮10，且若干控制按钮10分别与调节装置3、驱动装置4、加工件5、吹风装置8、固定件7和抽风机14电性连接。
调节装置3包括二号支撑板31，二号支撑板31上端固定安装有伺服电机32，伺服电机32输出端固定安装有一号转轴33，一号转轴33外表面左部固定套接有小齿轮34，小齿轮34下端啮合有大齿轮36，大齿轮36中部贯穿有二号转轴38，二号转轴38左端活动连接有二号轴承座37，二号转轴38右端活动连接有三号轴承座39，一号转轴33左端活动安装有一号轴承座35，伺服电机32带动一号转轴33转动，一号转轴33带动小齿轮34进行转动，而小齿轮34与大齿轮36啮合从而带动大齿轮36转动，进而带动大齿轮36中部的二号转轴38转动，进而带动驱动转轴上的加工件5同步进行旋转操作，从而实现加工件5角度的旋转调节；一号轴承座35左端和二号轴承座37左端均与一号竖板2右端固定连接，三号轴承座39右端均二号竖板11左端固定连接，一号转轴33右端贯穿二号竖板11上部，二号支撑板31左端与二号竖板11右端上部固定连接，大齿轮36周长为小齿轮34周长的十倍，从而实现大齿轮36的减速转动，从而便于加工件5角度的旋转；驱动装置4包括固定架41，固定架41上端中部开有凹槽44，固定架41下端中部固定安装有气缸45，气缸45输出端固定连接有推杆46，推杆46下端固定安装有推板43，固定架41左端和固定架41右端均固定安装有导向件42，气缸45带动推杆46上的推板43沿导柱421向下运动，从而带动推板43上的整个加工件5下降，便于进行钻孔操作；导向件42包括固定杆422，固定杆422远离固定架41的一侧均固定连接有导柱421，导柱421上端分别贯穿推板43左部和推板43右部并与固定架41下端固定连接，凹槽44内壁与二号凹槽44外表面贴合并固定连接，固定杆422和导柱421的设置可为推板43的运动进行导向，避免钻孔过程中出现偏移，提高钻孔精度；加工件5包括旋转电机51，旋转电机51输出端固定连接有三号转轴52，三号转轴52外表面活动套接有两个皮带53，两个皮带53远离三号转轴52的一侧均活动套接有四号转轴54，两个四号转轴54上端均活动连接有四号轴承座56，三号转轴52下端和两个四号转轴54下端均固定连接有钻头件55，在两个皮带53的作用下两个四号转轴54下端的钻头件55和三号转轴52下端的钻头件55进行同步转动，并在气缸45的推动作用下，实现对加工品的多孔钻取操作，从而加快了钻孔效率；旋转电机51上端与推板43下端固定连接，四号轴承座56上端分别与推板43上端左部和上端右部固定连接，三个钻头件55均位于同一水平线，从而在保证钻孔工作同步进行的同时保证钻孔深度的一致；吹风装置8包括鼓风机81，鼓风机81输出端固定连接有总管82，总管82下端左部和下端右侧分别固定连接有一号支管83和二号支管84，一号支管83左端下侧固定连接有一号排风管85，二号支管84左端下侧和右端下侧均固定连接有二号排风管86，鼓风机81通过总管82、一号支管83、二号支管84、一号排风管85和二号排风管86持续对钻头件55进行吹风操作，从而提高钻头件55的散热效率，避免高温作业；鼓风机81下端与推板43上端左部固定连接，一号支管83下端和二号支管84下端分别贯穿推板43左部和推板43右部，二号排风管86位于三号转轴52与右侧三号转轴52之间，一号排风管85位于三号转轴52与左侧三号转轴52之间；加工台6包括放置面板61，放置面板61中部固定安装有若干等间距分布的吸附管63，放置面板61上端四周均开有收集条孔62，放置面板61右端与二号风管16左端固定连接，且放置面板61内部为空腔结构，钻孔过程中吹气的废屑在抽风机14的作用下通过收集条孔62进入放置面板61内部，并最终通过二号风管16收集于收集箱12内部，实现废屑的收集工作；固定件7包括安装箱71，安装箱71上端中部开有若干等间距分布的吸附孔72，安装箱71右端固定连接有排气管73，排气管73右端固定连接有真空泵74，真空泵74下端固定连接有横板75，，真空泵74通过排气管73对安装箱71内部进行抽空气操作，因吸附孔72与吸附管63内部相通，此时安装箱71内部呈负压状态，在负压的作用下实现加工品的固定；横板75左端与二号竖板11右端下部固定连接，排气管73右端贯穿二号竖板11下部，吸附孔72内部分别与吸附管63内部和安装箱71内部相通，安装箱71上端与放置面板61下端固定连接。
需要说明的是，本发明为一种可调节钻孔角度的高效钻床，当需要对钻床进行加工时，首先将待加工品放置于放置面板61上，然后工作人员通过控制按钮10控制真空泵74开始工作，真空泵74通过排气管73对安装箱71内部进行抽空气操作，因吸附孔72与吸附管63内部相通，此时安装箱71内部呈负压状态，此时放置于放置面板61上的加工品通过吸附管63牢牢吸附于放置面板61上，实现加工品的固定，然后工作人员再次通过控制按钮10控制气缸45和抽风机14开始工作，此时气缸45带动推杆46上的推板43沿导柱421向下运动，从而带动推板43上的整个加工件5下降，当钻头件55下端与加工品上端接触时，开启鼓风机81和旋转电机51工作，此时旋转电机51带动三号转轴52转动，而三号转轴52通过皮带53与四号转轴54传动连接，从而带动两个四号转轴54同步进行转动，此时两个四号转轴54下端的钻头件55和三号转轴52下端的钻头件55进行同步转动，并在气缸45的推动作用下，实现对加工的多孔钻取操作，从而加快了钻孔了效率；当需要对加工品表面钻取斜孔时，工作人员可通过控制按钮10带动伺服电机32转动，伺服电机32带动一号转轴33转动，而转动的一号转轴33带动小齿轮34进行转动，而小齿轮34与大齿轮36啮合从而带动大齿轮36转动，进而带动大齿轮36中部的二号转轴38转动，因二号转轴38与驱动装置4固定连接，进而带动驱动装置4上的加工件5同步进行旋转操作，从而实现加工件5角度的旋转调节，待转动至合适位置时，停止伺服电机32工作，此时倾斜的钻头件55持续作用于水平的加工品表面，从而在加工品表面实现斜孔的钻取操作，钻孔功能更加强大，且在钻孔过程中鼓风机81通过总管82、一号支管83、二号支管84、一号排风管85和二号排风管86持续对钻头件55进行吹风操作，从而提高钻头件55的散热效率，避免高温作业，而钻孔过程中吹气的废屑在抽风机14的作用下通过收集条孔62进入放置面板61内部，并最终通过二号风管16收集于收集箱12内部，实现废屑的收集工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种可调节钻孔角度的高效钻床，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端左侧和上端右侧分别固定安装有一号竖板(2)和二号竖板(11)，所述二号竖板(11)右端上部固定安装有调节装置(3)，且调节装置(3)左端贯穿二号竖板(11)上部并延伸至一号竖板(2)右端上部，所述底板(1)上端中部固定安装有固定件(7)，且固定件(7)右端贯穿二号竖板(11)下部，所述固定件(7)上端中部固定安装有加工台(6)，所述调节装置(3)右部固定安装有驱动装置(4)，所述驱动装置(4)下部固定安装有加工件(5)，所述驱动装置(4)下部贯穿有吹风装置(8)，所述加工件(5)位于加工台(6)正上方，所述加工台(6)右端中部固定连接有二号风管(16)，所述二号竖板(11)右端中下部固定连接有一号支撑板(15)，所述一号支撑板(15)上端左侧固定连接有收集箱(12)，所述收集箱(12)右端固定连接有一号风管(13)，所述一号风管(13)右端固定连接有抽风机(14)，且抽风机(14)下端与一号支撑板(15)上端右部固定连接，所述二号风管(16)右端贯穿二号竖板(11)中下部并与收集箱(12)左端固定连接，所述二号竖板(11)右端中上部固定连接有控制面板(9)，所述控制面板(9)右端固定安装有若干控制按钮(10)，且若干控制按钮(10)分别与调节装置(3)、驱动装置(4)、加工件(5)、吹风装置(8)、固定件(7)和抽风机(14)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调节钻孔角度的高效钻床，其特征在于：所述调节装置(3)包括二号支撑板(31)，所述二号支撑板(31)上端固定安装有伺服电机(32)，所述伺服电机(32)输出端固定安装有一号转轴(33)，所述一号转轴(33)外表面左部固定套接有小齿轮(34)，所述小齿轮(34)下端啮合有大齿轮(36)，所述大齿轮(36)中部贯穿有二号转轴(38)，所述二号转轴(38)左端活动连接有二号轴承座(37)，所述二号转轴(38)右端活动连接有三号轴承座(39)，所述一号转轴(33)左端活动安装有一号轴承座(35)。
3.根据权利要求2所述的一种可调节钻孔角度的高效钻床，其特征在于：所述一号轴承座(35)左端和二号轴承座(37)左端均与一号竖板(2)右端固定连接，所述三号轴承座(39)右端均二号竖板(11)左端固定连接，所述一号转轴(33)右端贯穿二号竖板(11)上部，所述二号支撑板(31)左端与二号竖板(11)右端上部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可调节钻孔角度的高效钻床，其特征在于：所述驱动装置(4)包括固定架(41)，所述固定架(41)上端中部开有凹槽(44)，所述固定架(41)下端中部固定安装有气缸(45)，所述气缸(45)输出端固定连接有推杆(46)，所述推杆(46)下端固定安装有推板(43)，所述固定架(41)左端和固定架(41)右端均固定安装有导向件(42)。
5.根据权利要求4所述的一种可调节钻孔角度的高效钻床，其特征在于：所述导向件(42)包括固定杆(422)，所述固定杆(422)远离固定架(41)的一侧均固定连接有导柱(421)，所述导柱(421)上端分别贯穿推板(43)左部和推板(43)右部并与固定架(41)下端固定连接，所述凹槽(44)内壁与二号凹槽(44)外表面贴合并固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种可调节钻孔角度的高效钻床，其特征在于：所述加工件(5)包括旋转电机(51)，所述旋转电机(51)输出端固定连接有三号转轴(52)，所述三号转轴(52)外表面活动套接有两个皮带(53)，两个所述皮带(53)远离三号转轴(52)的一侧均活动套接有四号转轴(54)，两个所述四号转轴(54)上端均活动连接有四号轴承座(56)，所述三号转轴(52)下端和两个四号转轴(54)下端均固定连接有钻头件(55)。
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