CN112296092A - 一种短应力轧机的新型快换装置 - Google Patents

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    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
    • B21B31/10—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing
    • B21B31/103—Manipulators or carriages therefor

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Abstract

本发明公开一种短应力轧机的新型快换装置，包括导轨、平移液压缸、水平换辊台车、立式换辊台车、水平换辊液压缸和立式换辊液压缸；所述水平换辊台车置有第一水平轧机放置位和第二水平轧机放置位；所述水平换辊液压缸连接有第一固定座和水平推车钩；所述第一水平轧机放置位设置有第一放置板，所述第一放置板设置有第一上坡斜面和下坡斜面，所述第一放置板上放置有水平轧机，所述水平轧机连接有水平挂钩座，所述水平挂钩座设置有水平挂钩槽；水平推车钩通过第一放置板的第一上坡斜面和下坡斜面，能与水平挂钩座实现自动挂钩和脱钩，能提高水平换辊液压缸推动轧机的平稳性，避免轧机出现偏移，提高轧机的安装位置的准确性，提高轧机的快换效率。

Description

一种短应力轧机的新型快换装置
技术领域
本发明涉及短应力轧机技术领域，具体涉及短应力轧机的新型快换装置。
背景技术
轧钢车间在制轧不同规格的钢材品种时，需要随时更换轧机；然而更换轧机便需要停止生产，这样会浪费较多的生产时间。
现有技术中的段应力轧机快换装置是通过轨道和换辊小车的配合实现轧机的一次性的多架次更换；如中国专利[申请号201220720026.X]公开的350短应力轧机快速换辊装置，虽然该装置能通过轨道、换辊小车和油缸实现短应力轧机的一次性的多架次更换，但是该专利的轧机是由液压缸的输出端直接推至换辊小车上的，液压缸在推动轧机的过程中，轧机容易出现偏移，从而使得轧机的安装位置容易产生偏移，导致轧机安装机架位置对不准，从而发生安装偏差，影响生产。
发明内容
有鉴于此，本发明目的是提供一种避免轧机出现偏移的、轧机的安装位置准确的、提高快换效率的短应力轧机的新型快换装置。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种短应力轧机的新型快换装置，包括导轨，设置在所述导轨上的、且与所述导轨平行的平移液压缸，设置在所述导轨上的、与所述平移液压缸垂直的、位于所述平移液压缸上方的水平换辊台车，设置在所述导轨上的、与所述水平换辊台车平行的立式换辊台车，设置在所述水平换辊台车一侧的水平换辊液压缸，设置在所述立式换辊台车一侧的立式换辊液压缸；所述水平换辊台车上设置有第一水平轧机放置位和第二水平轧机放置位；所述水平换辊液压缸朝向水平换辊台车的一端固定连接有第一固定座，所述第一固定座朝向水平换辊台车的一端铰接固定有水平推车钩；所述第一水平轧机放置位的上方设置有第一放置板，所述第一放置板朝向水平换辊液压缸的一端设置有第一上坡斜面，所述第一水平轧机放置位远离水平换辊液压缸的一端设置有下坡斜面，所述第一水平轧机放置位的上方放置有水平轧机，所述水平轧机朝向水平换辊液压缸的一端固定连接有位于所述第一上坡斜面上方的、与所述水平推车钩配合使用的水平挂钩座，所述水平挂钩座的下表面往上凹陷设置有水平挂钩槽。
优选的，所述第一上坡斜面的倾斜角度为十七点五度。
优选的，所述下坡斜面的倾斜角度为四十五度。
优选的，所述水平推车钩包括推车钩主体，所述推车钩主体朝向第一固定座的一端设置有铰接部，所述推车钩主体朝向水平挂钩座一端设置有推车钩头，所述推车钩主体的底部设置有车轮。
进一步的，所述铰接部设置有铰接孔。
优选的，所述立式换辊台车上设置有第一立式轧机放置位和第二立式轧机放置位。
进一步的，所述第一立式轧机放置位的上方设置有第二放置板，所述第二放置板朝向立式换辊液压缸的一端设置有第二上坡斜面，所述第一立式轧机放置位的上方放置有支撑小车，所述支撑小车的上方放置有所述立式轧机，所述支撑小车朝向立式换辊液压缸的一端固定连接有位于所述第二上坡斜面上方的立式挂钩座，所述立式挂钩座的下表面往上凹陷设置有立式挂钩槽。
优选的，所述第二上坡斜面的倾斜角度为十七点五度。
优选的，所述立式换辊液压缸朝向立式换辊台车的一端固定连接有第二固定座，所述第二固定座朝向立式换辊台车的一端铰接固定有立式推车钩；所述立式推车钩的结构与水平推车钩的结构一致。
优选的，所述水平换辊台车与立式换辊台车互相连接。
本发明技术效果主要体现：水平推车钩通过第一放置板的第一上坡斜面和下坡斜面，能与水平挂钩座的水平挂钩槽实现自动挂钩和脱钩，从而能提高水平换辊液压缸推动轧机的平稳性，避免轧机出现偏移，提高轧机的安装位置的准确性，提高轧机的快换效率。
附图说明
图1为本发明的实施例的部分俯视结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为图2的B-B剖视图；
图4为图3的D处结构放大示意图；
图5为图3的E处结构放大示意图；
图6为图3的水平推车钩的结构示意图；
图7为图2的C-C剖视图；
图8为图7的F的结构放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
一种短应力轧机的新型快换装置，如图1-2所示，包括导轨1，设置在所述导轨1上的、且与所述导轨1平行的平移液压缸2，设置在所述导轨1上的、与所述平移液压缸2垂直的、位于所述平移液压缸2上方的水平换辊台车 3，设置在所述导轨1上的、与所述水平换辊台车3平行的立式换辊台车4，设置在所述水平换辊台车3一侧的水平换辊液压缸5，设置在所述立式换辊台车 4一侧的立式换辊液压缸6。所述水平换辊台车6与立式换辊台车4互相连接。
如图3-6所示，所述水平换辊台车3上设置有第一水平轧机放置位3和第二水平轧机放置位32；所述第一水平轧机31放置位上设置有第一放置板 311，所述第一放置板311朝向水平换辊液压缸5的一端设置有第一上坡斜面 312，所述第一水平轧机31放置位远离水平换辊液压缸5的一端设置有下坡斜面313，所述第一水平轧机31放置位的上方放置有水平轧机314，所述水平轧机314朝向水平换辊液压缸5的一端固定连接有位于所述第一上坡斜面312上方的、与所述水平推车钩52配合使用的水平挂钩座315，所述水平挂钩座315 的下表面往上凹陷设置有水平挂钩槽316。所述第一上坡斜面312的倾斜角度为十七点五度。所述下坡斜面313的倾斜角度为四十五度。所述水平换辊液压缸5朝向水平换辊台车3的一端固定连接有第一固定座51，所述第一固定座 51朝向水平换辊台车3的一端铰接固定有水平推车钩52；所述水平推车钩52 包括推车钩主体521，所述推车钩主体521朝向第一固定座51的一端设置有铰接部522，所述推车钩主体521朝向水平挂钩座一端设置有推车钩头523，所述推车钩主体521的底部设置有车轮524。所述铰接部522上设置有铰接孔 5221。如图3所示，图中标号a表示所述水平换辊液压缸5的液压缸行程，图中标号b表示备用水平轧机的初始位置，图中标号c表示旧水平轧机的行程。
如图7-8所示，所述立式换辊台车4上设置有第一立式轧机放置位41和第二立式轧机放置位42。所述第一立式轧机放置位41的上方设置有第二放置板411，所述第二放置板42朝向立式换辊液压缸6的一端设置有第二上坡斜面 412，所述第一立式轧机放置位411的上方放置有支撑小车413，所述支撑小车 413的上方放置有所述立式轧机414，所述支撑小车414朝向立式换辊液压缸6 的一端固定连接有位于所述第二上坡斜面412上方的立式挂钩座415，所述立式挂钩座415的下表面往上凹陷设置有立式挂钩槽416。所述第二上坡斜面412的倾斜角度为十七点五度。所述立式换辊液压缸6朝向立式换辊台车4的一端固定连接有第二固定座61，所述第二固定座61朝向立式换辊台车4的一端铰接固定有立式推车钩62；所述立式推车钩62的结构与水平推车钩52的结构一致。如图7所示，图中标号d表示所述立式换辊液压缸6的液压缸行程，图中标号e表示备用立式轧机的初始位置，图中标号f表示旧立式轧机的行程。
本发明技术效果主要体现：水平推车钩通过第一放置板的第一上坡斜面和下坡斜面，能与水平挂钩座的水平挂钩槽实现自动挂钩和脱钩，从而能提高水平换辊液压缸推动轧机的平稳性，避免轧机出现偏移，提高轧机的安装位置的准确性，提高轧机的快换效率。
当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种短应力轧机的新型快换装置，包括导轨，设置在所述导轨上的平移液压缸，设置在所述导轨上的水平换辊台车，设置在所述导轨上的立式换辊台车，设置在所述水平换辊台车一侧的水平换辊液压缸，设置在所述立式换辊台车一侧的立式换辊液压缸；所述水平换辊台车上设置有第一水平轧机放置位和第二水平轧机放置位；其特征在于：所述水平换辊液压缸朝向水平换辊台车的一端固定连接有第一固定座，所述第一固定座朝向水平换辊台车的一端铰接固定有水平推车钩；所述第一水平轧机放置位的上方设置有第一放置板，所述第一放置板朝向水平换辊液压缸的一端设置有第一上坡斜面，所述第一水平轧机放置位远离水平换辊液压缸的一端设置有下坡斜面，所述第一水平轧机放置位的上方放置有水平轧机，所述水平轧机朝向水平换辊液压缸的一端固定连接有位于所述第一上坡斜面上方的水平挂钩座，所述水平挂钩座的下表面往上凹陷设置有水平挂钩槽。
2.如权利要求1所述的一种短应力轧机的新型快换装置，其特征在于：所述第一上坡斜面的倾斜角度为十七点五度。
3.如权利要求1所述的一种短应力轧机的新型快换装置，其特征在于：所述下坡斜面的倾斜角度为四十五度。
4.如权利要求1所述的一种短应力轧机的新型快换装置，其特征在于：所述水平推车钩包括推车钩主体，所述推车钩主体朝向第一固定座的一端设置有铰接部，所述推车钩主体朝向水平挂钩座一端设置有推车钩头，所述推车钩主体的底部设置有车轮。
5.如权利要求1所述的一种短应力轧机的新型快换装置，其特征在于：所述铰接部设置有铰接孔。
6.如权利要求1所述的一种短应力轧机的新型快换装置，其特征在于：所述立式换辊台车上设置有第一立式轧机放置位和第二立式轧机放置位。
7.如权利要求6所述的一种短应力轧机的新型快换装置，其特征在于：所述第一立式轧机放置位的上方设置有第二放置板，所述第二放置板朝向立式换辊液压缸的一端设置有第二上坡斜面，所述第一立式轧机放置位的上方放置有支撑小车，所述支撑小车的上方放置有所述立式轧机，所述支撑小车朝向立式换辊液压缸的一端固定连接有位于所述第二上坡斜面上方的立式挂钩座，所述立式挂钩座的下表面往上凹陷设置有立式挂钩槽。
8.如权利要求1所述的一种短应力轧机的新型快换装置，其特征在于：所述立式换辊液压缸朝向立式换辊台车的一端固定连接有第二固定座，所述第二固定座朝向立式换辊台车的一端铰接固定有立式推车钩。
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