CN112295786B - 一种保温杯外壁喷漆设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种喷漆设备，尤其涉及一种保温杯外壁喷漆设备。要解决的技术问题为提供一种能够自动固定保温杯，自动喷漆，便于收集，安全高效的保温杯外壁喷漆设备。一种保温杯外壁喷漆设备，包括有：底座，底座共有一个；减速电机，减速电机安装在底座上一侧的中间；夹紧旋转组件，夹紧旋转组件设置在底座上一侧；喷漆组件，喷漆组件设置在底座上远离减速电机的一侧，喷漆组件和夹紧旋转组件相互配合。本发明通过启动减速电机，通过夹紧旋转组件、喷漆组件、向上推动组件、向左推动组件和传送带组件，达到自动固定、旋转和喷漆保温杯的效果，节省大量人力和时间，提高效率，远离污染。

Description

一种保温杯外壁喷漆设备

技术领域

本发明涉及一种喷漆设备，尤其涉及一种保温杯外壁喷漆设备。

背景技术

保温杯一般是盛水的容器，顶部有盖，密封严实，真空绝热层能使装在内部的水等液体延缓散热，以达到保温的目的，在如今倡导养生的时代，是人们日常生活中必不可少的物品。目前市场上的保温杯，商家为了美观，都会为保温杯的外壁进行格式各样的颜色喷漆。

现有的保温杯外壁喷漆设备需要人为的将保温杯放置于高速旋转的设备上，人工手动的举起喷漆设备对其外壁进行喷漆，最后手动移开，不仅耗费人力和时间，而且无法固定住保温杯，很可能在喷漆过程中，出现保温杯倾倒的情况，致使保温杯外壁喷漆无法顺利完成，同时存在一定的安全隐患。

为了解决现有技术中所存在的上述问题，需要设计一种能够自动固定保温杯，自动高效喷漆，便于收集，安全高效的保温杯外壁喷漆设备。

发明内容

为了克服现有技术中耗费人力和时间，手动喷漆和收集且存在安全隐患的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够自动固定保温杯，自动喷漆，便于收集，安全高效的保温杯外壁喷漆设备。

技术方案如下：一种保温杯外壁喷漆设备，包括有：底座，底座共有一个；减速电机，减速电机安装在底座上一侧的中间；夹紧旋转组件，夹紧旋转组件设置在底座上一侧；喷漆组件，喷漆组件设置在底座上远离减速电机的一侧，喷漆组件和夹紧旋转组件相互配合；向上推动组件，向上推动组件设置在底座上中间，远离减速电机的一侧。

作为上述方案的改进，夹紧旋转组件包括有：第一支撑杆，第一支撑杆设置在底座上一侧，第一支撑杆的数量为两根；齿盘，齿盘转动式连接在第一支撑杆上，齿盘与第三齿轮相互啮合；第一支撑板，第一支撑板连接在底座上中间；第一传动轴，第一传动轴连接在减速电机输出轴与第一支撑板之间；第二支撑板，第二支撑板设置在底座上两侧，第二支撑板的数量为两块；第三支撑板，第三支撑板设置在底座上一侧，第三支撑板位于两块第二支撑板之间，第三支撑板和第二支撑板之间转动式设置有转杆；第一传动组件，第一传动组件连接在第一传动轴与转杆之间；第一齿轮，第一齿轮转动式连接在第三支撑板上一侧；第二传动组件，第二传动组件连接在转杆和第一齿轮之间；第三齿轮，第三齿轮转动式连接在远离减速电机一侧的第二支撑板上；第二齿轮，第二齿轮连接在第三齿轮一侧，第一齿轮和第二齿轮之间相互配合；第四支撑板，四对第四支撑板均匀分布连接在齿盘一侧，分别与齿盘上下侧连接，第四支撑板的数量为八块；支撑块，三个支撑块均匀连接在上下两侧第四支撑板之间，支撑块的数量为三块；导向杆，导向杆连接在支撑块内侧；第一推块，第一推块滑动式连接在导向杆内侧；第一弹簧，第一弹簧套设在导向杆上，第一弹簧外侧与支撑块连接，第一弹簧内侧与第一推块连接。

作为上述方案的改进，喷漆组件包括有：支撑架，支撑架设置在底座上一侧；喷漆框，喷漆框连接在支撑架上侧；喷头，喷头均连接在喷漆管道的内侧，喷头均位于喷漆框内侧，喷头的数量为四个；喷漆管道，喷漆管道均连接在喷漆框外侧中部，喷漆管道的数量为四根；按钮，按钮安装在第一支撑杆一侧。

作为上述方案的改进，向上推动组件包括有：第五支撑板，第五支撑板设置在底座上中间一侧；第二推块，第二推块放置在第五支撑板上；推杆，推杆连接在第二推块下侧；推板，推板连接在推杆下侧；第二弹簧，第二弹簧绕在推杆上，第二弹簧上侧与第五支撑板连接，第二弹簧下侧与推板连接；凸轮，凸轮连接在第一传动轴一侧，凸轮位于推板的正下方，凸轮与推板相互配合。

作为上述方案的改进，还包括有向左推动组件，向左推动组件包括有：第一锥齿轮，第一锥齿轮连接在转杆一侧；第三传动轴，第三传动轴转动式连接在一侧第二支撑板上；第二锥齿轮，第二锥齿轮连接在第三传动轴下侧，第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合；转盘，转盘连接在第三传动轴上；第三连杆，第三连杆转动式连接在转盘上部一侧；第三推块，第三推块转动式连接在第三连杆一侧；第六支撑板，第六支撑板连接在第五支撑板上一侧；滑轨，滑轨连接在第六支撑板上侧；第四连杆，第四连杆连接在第三推块一侧中间；滑块，滑块滑动式连接在滑轨内部，第四连杆与滑块连接。

作为上述方案的改进，还包括有传送带组件，传送带组件包括有：第七支撑板，第七支撑板设置在底座上一侧；伺服电机，伺服电机安装在第七支撑板上一侧；第八支撑板，第八支撑板均连接在第五支撑板上两侧，一侧第八支撑板与第六支撑板连接，第八支撑板数量为两块；皮带轮，皮带轮连接在伺服电机的输出一侧，另一个皮带轮转动式连接在两块第八支撑板之间，皮带轮的数量为两个；传送皮带，传送皮带连接在两个皮带轮之间；承重板，承重板连接在两块第八支撑板之间，承重板一侧与传送皮带相邻，承重板另一侧与第四支撑板对配合。

本发明具有如下优点：1、本发明通过第四支撑板之间的支撑块，在第一弹簧的作用下，可以将保温杯进行固定，使得保温杯在喷漆的过程中不会移动，从而使得喷漆质量更好。

2、本发明通过启动电机，经过一系列转动，使得被固定住的保温杯间歇性转动，达到保温杯自动转动的效果，同时能够在喷漆组件内停留一段时间的效果，节省人力时间，同时保证喷漆的顺利进行。

3、本发明通过启动减速电机，带动凸轮转动，使得推板向上向下运动，间歇性按压按钮，当保温杯转动至下侧喷漆框上侧正中间时，按钮被按压，喷头喷出喷漆，保温杯外壁均匀被喷漆，当保温杯转离喷漆框时，按钮松开，不再喷漆，从而达到保温杯外壁自动喷漆的效果，高效安全，省时省力，远离污染。

4、本发明通过凸轮的转动推动推板上下移动，在弹簧和推杆的作用下，推动第二滑块向上移动，使得喷漆完毕的保温杯被推出，并通过第三推块将其推动至传送皮带上，人们只需要在传送皮带一端将其进行收集即可。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明夹紧旋转组件的部分分解结构示意图。

图4为本发明的部分结构示意图。

图5为本发明A的放大结构示意图。

图6为本发明B的放大结构示意图。

图7为本发明的第三种立体结构示意图。

其中：1：底座，2：减速电机，3：夹紧旋转组件，31：第一支撑杆，32：齿盘，33：第一支撑板，34：第一传动轴，35：第一传动组件，36：第二支撑板，37：第二传动组件，38：第三支撑板，39：第一齿轮，310：第二齿轮，311：第三齿轮，312：第四支撑板，313：支撑块，314：第一推块，315：导向杆，316：第一弹簧，4：喷漆组件，41：支撑架，42：喷漆框，43：喷头，44：喷漆管道，45：按钮，5：向上推动组件，51：第五支撑板，52：第二推块，53：推杆，54：推板，55：第二弹簧，56：凸轮，6：向左推动组件，61：第一锥齿轮，62：第二锥齿轮，63：第三传动轴，64：转盘，65：第三连杆，66：第三推块，67：滑轨，68：第四连杆，69：滑块，610：第六支撑板，7：传送带组件，71：第七支撑板，72：伺服电机，73：皮带轮，74：传送皮带，75：第八支撑板，76：承重板。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1

一种保温杯外壁喷漆设备，如图1、图2、图3、图4和图6所示，包括有底座1、减速电机2、夹紧旋转组件3、喷漆组件4和向上推动组件5，底座1上部前侧中间安装有减速电机2，底座1上部右侧设有夹紧旋转组件3，底座1上部右后侧设有喷漆组件4，喷漆组件4和夹紧旋转组件3相互配合，底座1上部中间设有向上推动组件5，向上推动组件5位于减速电机2的后侧。

当使用者需要对保温杯外壁进行喷漆时，首先将外壁需要被喷漆的保温杯倒置放置在夹紧旋转组件3内，启动减速电机2，带动夹紧旋转组件3转动，从而带动保温杯转动至喷漆组件4内，完成保温杯外壁的喷漆，喷漆完成后，完成喷漆的保温杯继续转动，当保温杯转动至向上推动组件5正上方时，在减速电机2的作用下，向上推动组件5带动保温杯向上运动，使得夹紧旋转组件3松开保温杯，最终被使用者拿起收回，达到了自动给保温杯外壁喷漆，节省人力，简便放料收集的效果。

夹紧旋转组件3包括有第一支撑杆31、齿盘32、第一支撑板33、第一传动轴34、第一传动组件35、第二支撑板36、第二传动组件37、第三支撑板38、第一齿轮39、第二齿轮310、第三齿轮311、第四支撑板312、支撑块313、第一推块314、导向杆315和第一弹簧316，底座1上部右前侧设有第三支撑板38，底座1上部右前侧的前后侧均设有第二支撑板36，第三支撑板38位于两块第二支撑板36之间，前侧第二支撑板36上侧转动式连接有第三齿轮311，第三齿轮311后侧连接有第二齿轮310，第三支撑板38上部前侧转动式连接有第一齿轮39，第一齿轮39和第二齿轮310之间相互配合，后侧第二支撑板36与第三支撑板38之间下侧转动式连接有转杆，转杆和第一齿轮39之间连接有第二传动组件37，底座1上部中间设有第一支撑板33，减速电机2输出轴与第一支撑板33之间连接有第一传动轴34，第一传动轴34与转杆之间连接有第一传动组件35，第一传动组件35位于第二传动组件37的后侧，底座1上部右侧左右方均设有第一支撑杆31，第一支撑杆31上侧转动式连接有齿盘32，齿盘32与第三齿轮311相互啮合，齿盘32外侧均匀分布连接有四对第四支撑板312，分别与齿盘32上下侧连接，上下两侧第四支撑板312之间均匀连接有三个支撑块313，支撑块313内侧连接有导向杆315，导向杆315内侧滑动式连接第一推块314，第一弹簧316套设在导向杆315上，第一弹簧316外侧与支撑块313连接，第一弹簧316内侧与第一推块314连接。

将保温杯倒置，保温杯开口卡入第四支撑板312内，在推力的作用下，第一推块314向外侧扩张滑动，第一弹簧316被压缩，保温杯被成功固定在第四支撑板312内，启动减速电机2，带动第一传动轴34和第一传动组件35转动，从而带动转杆转动，并带动第二传动组件37转动，第一齿轮39随之转动，当第一齿轮39与第二齿轮310相互啮合时，带动第二齿轮310与第三齿轮311转动，从而使得齿盘32转动，保温杯随之转动，当转动至喷漆组件4内时，即可开始喷漆，当第一齿轮39无法与第二齿轮310相互啮合时，第三齿轮311停止转动，从而使得齿盘32包括保温杯停止转动，使得保温杯间歇性转动至喷漆组件4内并停留在其中一段时间，顺利完成喷漆，当保温杯外壁完成喷漆后，将保温杯向上拉动，第一弹簧316由压缩状态向内侧拉伸恢复至原状态，推动第一推块314向内侧移动，最终回到原有状态，如此往复，即可达到自动固定保温杯的效果，同时自动转动，保证了保温杯外壁能喷漆的顺利进行，自动高效，节省人力。

喷漆组件4包括有支撑架41、喷漆框42、喷头43、喷漆管道44和按钮45，底座1上部右后侧设有支撑架41，支撑架41上侧连接有喷漆框42，喷漆框42外侧中部均连接有喷漆管道44，喷漆管道44的内侧均连接有喷头43，喷头43均位于喷漆框42内侧，左侧第一支撑杆31的上部左侧下侧安装有按钮45。

第四支撑板312转动，带动保温杯间歇性的转动至喷漆框42内，当保温杯在转动至喷漆框42内的过程中的同时，减速电机2也会带动向上推动组件5向上运动，等到保温杯刚好转至下侧喷漆框42中央时，向上推动组件5按压按钮45，使得油漆穿过喷漆管道44，通过喷头43，均匀地对保温杯外壁进行喷漆，当保温杯在开始转离喷漆框42时的同时，在减速电机2的作用下向上推动组件5恢复到原有状态，向下运动，远离按钮45，喷头43停止喷漆，如此往复，即可实现保温杯外壁自动喷漆，远离污染，省时省力，提高了喷漆的效率。

向上推动组件5包括有第五支撑板51、第二推块52、推杆53、推板54、第二弹簧55和凸轮56，底座1上部中间左侧设有第五支撑板51，第五支撑板51上部放置有第二推块52，第二推块52下侧连接有推杆53，推杆53下侧连接有推板54，第二弹簧55绕在推杆53，第二弹簧55上侧与第五支撑板51连接，第二弹簧55下侧与推板54连接，第一传动轴34的后侧连接有凸轮56，凸轮56位于推板54的正下方，凸轮56与推板54相互配合。

当保温杯外壁均匀喷漆完成后，保温杯随着齿盘32逆时针转动，同时在减速电机2的作用下，带动凸轮56不断转动，由于凸轮56的特质，当凸轮56的突起处转动至与推板54接触时，推板54不断向上运动，推动推杆53向上运动，第二弹簧55被压缩，从而使得第二推块52向上运动，当保温杯逆时针转动至齿盘32的正左侧时，保温杯下侧的第二推块52即可推动保温杯向上运动，凸轮56继续转动，当凸轮56的突起转动至远离推板54时，在第二弹簧55的复位作用下，推板54不断向下运动，带动推杆53向下运动，推杆53带动推块向下运动，恢复原状，方便保温杯的收集，达到自动松开保温杯的效果，方便保温杯的最终收集，高效简便。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图4、图5和图7所示，还包括有向左推动组件6，向左推动组件6包括有第一锥齿轮61、第二锥齿轮62、第三传动轴63、转盘64、第三连杆65、第三推块66、滑轨67、第四连杆68、滑块69和第六支撑板610，转杆的后侧连接有第一锥齿轮61，后侧第二支撑板36后部上侧转动式连接有第三传动轴63，第三传动轴63下侧连接有第二锥齿轮62，第一锥齿轮61与第二锥齿轮62相互啮合，第三传动轴63上侧连接有转盘64，转盘64上部右侧转动式有第三连杆65，第三连杆65左侧转动式连接有第三推块66，第三推块66前侧中间连接有第四连杆68，第五支撑板51上部左前侧连接有第六支撑板610，第六支撑板610上侧连接有滑轨67，滑轨67内部滑动式连接有滑块69，第四连杆68与滑块69连接。

第一锥齿轮61转动，带动第二锥齿轮62转动，带动第三传动轴63转动，从而带动转盘64转动，当保温杯完成喷漆后，在向上推动组件5的作用下，被推动向上运动，不再被固定住，此时第三连杆65被转盘64带动旋转，推动第三推块66向左侧运动，第三推块66前侧第四连杆68推动滑块69沿着滑轨67移动向左侧移动，使得第三推块66能够顺利推动上移且不再固定的保温杯向左移动，最终被使用者收集，便于保温杯最终地收集，简单方便，节省人力。

还包括有传送带组件7，传送带组件7包括有第七支撑板71、伺服电机72、皮带轮73、传送皮带74、第八支撑板75和承重板76，底座1上部左侧设有第七支撑板71，第七支撑板71上部右前侧安装有伺服电机72，伺服电机72的输出轴后侧连接有皮带轮73，第五支撑板51上部左侧前后两侧均连接有第八支撑板75，前侧第八支撑板75左侧与第六支撑板610的右侧连接，前后两侧第八支撑板75之间连接有皮带轮73，左右两侧皮带轮73之间连接有传送皮带74，前后两侧第八支撑板75之间连接有承重板76，承重板76左侧与传送皮带74相邻，承重板76右侧与第四支撑板312对相配合。

启动伺服电机72，在伺服电机72的作用下，左侧皮带轮73转动，带动传送皮带74转动，从而带动右侧皮带轮73转动，向左移动的保温杯的被推至传送皮带74上，随着传送皮带74的转动向左移动，最终被顺利收集，使得完成外壁喷漆的保温杯无需人工手动拾取，自动传送收集，方便快捷，省时省力。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种保温杯外壁喷漆设备，其特征在于，包括有：

底座（1），底座（1）共有一个；

减速电机（2），减速电机（2）安装在底座（1）上一侧的中间；

夹紧旋转组件（3），夹紧旋转组件（3）设置在底座（1）上一侧；

喷漆组件（4），喷漆组件（4）设置在底座（1）上远离减速电机（2）的一侧，喷漆组件（4）和夹紧旋转组件（3）相互配合；

向上推动组件（5），向上推动组件（5）设置在底座（1）上中间，远离减速电机（2）的一侧；

夹紧旋转组件（3）包括有：

第一支撑杆（31），第一支撑杆（31）设置在底座（1）上一侧，第一支撑杆（31）的数量为两根；

齿盘（32），齿盘（32）转动式连接在第一支撑杆（31）上，齿盘（32）与第三齿轮（311）相互啮合；

第一支撑板（33），第一支撑板（33）连接在底座（1）上中间；

第一传动轴（34），第一传动轴（34）连接在减速电机（2）输出轴与第一支撑板（33）之间；

第二支撑板（36），第二支撑板（36）设置在底座（1）上两侧，第二支撑板（36）的数量为两块；

第三支撑板（38），第三支撑板（38）设置在底座（1）上一侧，第三支撑板（38）位于两块第二支撑板（36）之间，第三支撑板（38）和第二支撑板（36）之间转动式设置有转杆；

第一传动组件（35），第一传动组件（35）连接在第一传动轴（34）与转杆之间；

第一齿轮（39），第一齿轮（39）转动式连接在第三支撑板（38）上一侧；

第二传动组件（37），第二传动组件（37）连接在转杆和第一齿轮（39）之间；

第三齿轮（311），第三齿轮（311）转动式连接在远离减速电机一侧的第二支撑板（36）上；

第二齿轮（310），第二齿轮（310）连接在第三齿轮（311）一侧，第一齿轮（39）和第二齿轮（310）之间相互配合；

第四支撑板（312），四对第四支撑板（312）均匀分布连接在齿盘（32）一侧，分别与齿盘（32）上下侧连接，第四支撑板（312）的数量为八块；

支撑块（313），三个支撑块（313）均匀连接在上下两侧第四支撑板（312）之间，支撑块（313）的数量为三块；

导向杆（315），导向杆（315）连接在支撑块（313）内侧；

第一推块（314），第一推块（314）滑动式连接在导向杆（315）内侧；

第一弹簧（316），第一弹簧（316）套设在导向杆（315）上，第一弹簧（316）外侧与支撑块（313）连接，第一弹簧（316）内侧与第一推块（314）连接。

2.根据权利要求1所述的一种保温杯外壁喷漆设备，其特征在于，喷漆组件（4）包括有：

支撑架（41），支撑架（41）设置在底座（1）上一侧；

喷漆框（42），喷漆框（42）连接在支撑架（41）上侧；

喷头（43），喷头（43）均连接在喷漆管道（44）的内侧，喷头（43）均位于喷漆框（42）内侧，喷头（43）的数量为四个；

喷漆管道（44），喷漆管道（44）均连接在喷漆框（42）外侧中部，喷漆管道（44）的数量为四根；

按钮（45），按钮（45）安装在第一支撑杆（31）一侧。

3.根据权利要求2所述的一种保温杯外壁喷漆设备，其特征在于，向上推动组件（5）包括有：

第五支撑板（51），第五支撑板（51）设置在底座（1）上中间一侧；

第二推块（52），第二推块（52）放置在第五支撑板（51）上；

推杆（53），推杆（53）连接在第二推块（52）下侧；

推板（54），推板（54）连接在推杆（53）下侧；

第二弹簧（55），第二弹簧（55）绕在推杆（53）上，第二弹簧（55）上侧与第五支撑板（51）连接，第二弹簧（55）下侧与推板（54）连接；

凸轮（56），凸轮（56）连接在第一传动轴（34）一侧，凸轮（56）位于推板（54）的正下方，凸轮（56）与推板（54）相互配合。

4.根据权利要求3所述的一种保温杯外壁喷漆设备，其特征在于，还包括有向左推动组件（6），向左推动组件（6）包括有：

第一锥齿轮（61），第一锥齿轮（61）连接在转杆一侧；

第三传动轴（63），第三传动轴（63）转动式连接在一侧第二支撑板（36）上；

第二锥齿轮（62），第二锥齿轮（62）连接在第三传动轴（63）下侧，第一锥齿轮（61）与第二锥齿轮（62）相互啮合；

转盘（64），转盘（64）连接在第三传动轴（63）上；

第三连杆（65），第三连杆（65）转动式连接在转盘（64）上部一侧；

第三推块（66），第三推块（66）转动式连接在第三连杆（65）一侧；

第六支撑板（610），第六支撑板（610）连接在第五支撑板（51）上一侧；

滑轨（67），滑轨（67）连接在第六支撑板（610）上侧；

第四连杆（68），第四连杆（68）连接在第三推块（66）一侧中间；

滑块（69），滑块（69）滑动式连接在滑轨（67）内部，第四连杆（68）与滑块（69）连接。

5.根据权利要求4所述的一种保温杯外壁喷漆设备，其特征在于，还包括有传送带组件（7），传送带组件（7）包括有：

第七支撑板（71），第七支撑板（71）设置在底座（1）上一侧；

伺服电机（72），伺服电机（72）安装在第七支撑板（71）上一侧；

第八支撑板（75），第八支撑板（75）均连接在第五支撑板（51）上两侧，一侧第八支撑板（75）与第六支撑板（610）连接，第八支撑板（75）数量为两块；

皮带轮（73），皮带轮（73）连接在伺服电机（72）的输出一侧，另一个皮带轮（73）转动式连接在两块第八支撑板（75）之间，皮带轮（73）的数量为两个；

传送皮带（74），传送皮带（74）连接在两个皮带轮（73）之间；

承重板（76），承重板（76）连接在两块第八支撑板（75）之间，承重板（76）一侧与传送皮带（74）相邻，承重板（76）另一侧与第四支撑板（312）配合。

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