CN112295526A - 一种水性涂料生产用防沉淀作业装置 - Google Patents

一种水性涂料生产用防沉淀作业装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112295526A
CN112295526A CN202011090715.2A CN202011090715A CN112295526A CN 112295526 A CN112295526 A CN 112295526A CN 202011090715 A CN202011090715 A CN 202011090715A CN 112295526 A CN112295526 A CN 112295526A
Authority
CN
China
Prior art keywords
reaction
stirring
fixedly connected
tank
control valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011090715.2A
Other languages
English (en)
Inventor
刘信
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yejian Environmental Protection Technology Huzhou Co ltd
Original Assignee
Yejian Environmental Protection Technology Huzhou Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yejian Environmental Protection Technology Huzhou Co ltd filed Critical Yejian Environmental Protection Technology Huzhou Co ltd
Priority to CN202011090715.2A priority Critical patent/CN112295526A/zh
Publication of CN112295526A publication Critical patent/CN112295526A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0006—Controlling or regulating processes
    • B01J19/0013—Controlling the temperature of the process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0053—Details of the reactor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B01J4/001—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2204/00—Aspects relating to feed or outlet devices; Regulating devices for feed or outlet devices
    • B01J2204/002—Aspects relating to feed or outlet devices; Regulating devices for feed or outlet devices the feeding side being of particular interest
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
    • B01J2219/00087—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor
    • B01J2219/00094—Jackets

Abstract

本发明公开了一种水性涂料生产用防沉淀作业装置，涉及涂料生产技术领域。一种水性涂料生产用防沉淀作业装置，包括反应外罐，所述反应外罐底部的四角分别固定连接有固定底脚，且反应外罐的外部固定套接有加热圈，所述反应外罐的内部设置有反应内罐，且反应内罐和反应外罐之间形成有调温腔，所述反应外罐顶部的一侧固定连接有进液管。本发明通过搅拌机构的设置，实现了该发明装置在水性涂料生产时能够利用搅拌机构无死角的对其内部的反应物进行充分的搅拌，从而能够有效的防止其产生沉淀，同时通过反应外罐和反应内罐之间形成的调温腔和加热圈的设置，能够有效的对水性涂料生产过程中的温度进行严格的控制。

Description

一种水性涂料生产用防沉淀作业装置
技术领域
本发明涉及涂料生产技术领域，具体为一种水性涂料生产用防沉淀作业装置。
背景技术
水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，为涂料市场上一种比较新型的涂料，包括水溶性涂料、水稀释性涂料和水分散性涂料三种，水性涂料以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂和无机高分子水性树脂等，水性涂料具有优异的不粘性及耐用性和环保性能，因此近几年水性涂料越来越受消费者欢迎。
但是水性涂料在制作过程中其颜料的分散性较差，因此在生产过程中当颜料的浓度过大时极易因为分散不均匀而产生沉淀，从而严重影响水性涂料的产品质量，为此提出一种水性涂料生产用防沉淀作业装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水性涂料生产用防沉淀作业装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水性涂料生产用防沉淀作业装置，包括反应外罐，所述反应外罐底部的四角分别固定连接有固定底脚，且反应外罐的外部固定套接有加热圈，所述反应外罐的内部设置有反应内罐，且反应内罐和反应外罐之间形成有调温腔，所述反应外罐顶部的一侧固定连接有进液管，且进液管的中部固定安装有第一控制阀，所述反应外罐顶部的另一侧固定连接有出液管，且出液管的中部固定安装有第二控制阀，所述反应内罐的底部固定连接有输出管，且输出管贯穿反应外罐的底部，所述输出管的中部固定连接有第三控制阀，所述反应外罐的顶部固定连接有反应罐盖，且反应罐盖顶部的中间位置固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌机构，且搅拌机构位于反应内罐的内部，所述反应罐盖顶部的一侧固定安装有温度传感器，且温度传感器的温度感应探头贯穿反应罐盖的顶部并延伸至反应内罐的中部，所述反应罐盖的顶部固定连接有主料输入管，且主料输入管的中部固定连接有第五控制阀，所述主料输入管贯穿反应罐盖的顶部。
更进一步地，所述加热圈的内部设置有加热棒，所述加热棒均匀分布，且加热棒之间相互串联。
更进一步地，所述反应罐盖的顶部设置有辅料滴加机构，所述辅料滴加机构包括辅料盘，所述辅料盘的底部固定连接有辅料管，所述辅料管均匀分布，且辅料管贯穿反应罐盖的顶部，所述辅料盘的顶部固定连接有辅料输入管，且辅料输入管的中部固定安装有第四控制阀。
更进一步地，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴的一端与反应内罐底壁的中间位置活动轴接，所述搅拌轴自上而下依次固定连接有第一搅拌横杆、第二搅拌横杆和第三搅拌横杆，所述第一搅拌横杆、第二搅拌横杆和第三搅拌横杆的末端依次固定连接有第一搅拌竖杆、第二搅拌竖杆和第三搅拌竖杆。
更进一步地，所述第一搅拌横杆、第二搅拌横杆和第三搅拌横杆相邻之间的夹角均为60°，所述第一搅拌竖杆、第二搅拌竖杆和第三搅拌竖杆均垂直于地面，且第一搅拌竖杆、第二搅拌竖杆和第三搅拌竖杆的长度依次递增，所述第一搅拌横杆、第二搅拌横杆和第三搅拌横杆的长度依次递增。
更进一步地，所述反应外罐的顶部固定连接有第一法兰，所述反应罐盖的底部固定连接有第二法兰，所述反应外罐和反应罐盖通过第一法兰和第二法兰螺纹固定，所述第一法兰和第二法兰之间垫设有橡胶圈，所述橡胶圈表面开设有防滑纹。
更进一步地，所述反应外罐和反应内罐焊接固定，且反应外罐和反应内罐均为金属材质，所述反应外罐的外部设置有卡接槽，所述卡接槽与加热圈相适配，所述反应外罐的底壁固定连接有隔离竖板，且隔离竖板的顶部与反应内罐的底部相接触，所述隔离竖板的中部开设有分散孔，所述分散孔均匀分布。
更进一步地，所述辅料输入管和主料输入管规格一致，所述进液管和出液管规格一致，第四控制阀和第五控制阀规格一致，所述第一控制阀和第二控制阀规格一致。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该水性涂料生产用防沉淀作业装置，通过搅拌机构的设置，实现了该发明装置在水性涂料生产时能够利用搅拌机构无死角的对其内部的反应物进行充分的搅拌，从而能够有效的防止其产生沉淀，同时通过反应外罐和反应内罐之间形成的调温腔和加热圈的设置，能够有效的对水性涂料生产过程中的温度进行严格的控制，从而一定程度上能够防止其反应温度过低而产生沉淀，通过辅料滴加机构的设置，实现了可以将颜料等易产生沉淀和不易分散的物质通过辅料滴加机构缓慢的从顶部加入反应内罐当中，不但能够有效的提高其分散性能，从而也能够有效的防止沉淀的产生。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的剖视图；
图3为本发明的俯视图；
图4为本发明所提出的辅料滴加机构的仰视图；
图5为本发明所提出的搅拌机构的主视图；
图6为本发明所提出的搅拌机构的俯视图。
图中：1反应外罐、2固定底脚、3反应内罐、4调温腔、5隔离竖板、6分散孔、7加热圈、8加热棒、9进液管、10第一控制阀、11出液管、12第二控制阀、13输出管、14第三控制阀、15反应罐盖、16搅拌电机、17辅料盘、18辅料管、19温度传感器、20辅料输入管、21第四控制阀、22主料输入管、23第五控制阀、24第一法兰、25第二法兰、26搅拌机构、2601搅拌轴、2062第一搅拌横杆、2603第一搅拌竖杆、2604第二搅拌横杆、2605第二搅拌竖杆、2606第三搅拌横杆、2607第三搅拌竖杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种水性涂料生产用防沉淀作业装置，包括反应外罐1，反应外罐1底部的四角分别固定连接有固定底脚2，且反应外罐1的外部固定套接有加热圈7，反应外罐1的内部设置有反应内罐3，且反应内罐3和反应外罐1之间形成有调温腔4，反应外罐1顶部的一侧固定连接有进液管9，且进液管9的中部固定安装有第一控制阀10，反应外罐1顶部的另一侧固定连接有出液管11，且出液管11的中部固定安装有第二控制阀12，反应内罐3的底部固定连接有输出管13，且输出管13贯穿反应外罐1的底部，输出管13的中部固定连接有第三控制阀14，反应外罐1的顶部固定连接有反应罐盖15，且反应罐盖15顶部的中间位置固定安装有搅拌电机16，搅拌电机16的输出端固定连接有搅拌机构26，且搅拌机构26位于反应内罐3的内部，反应罐盖15顶部的一侧固定安装有温度传感器19，且温度传感器19的温度感应探头贯穿反应罐盖15的顶部并延伸至反应内罐3的中部，反应罐盖15的顶部固定连接有主料输入管22，且主料输入管22的中部固定连接有第五控制阀23，主料输入管22贯穿反应罐盖15的顶部。
如图2所示，加热圈7的内部设置有加热棒8，加热棒8均匀分布，且加热棒8之间相互串联。
如图2和图4所示，反应罐盖15的顶部设置有辅料滴加机构，辅料滴加机构包括辅料盘17，辅料盘17的底部固定连接有辅料管18，辅料管18均匀分布，且辅料管18贯穿反应罐盖15的顶部，辅料盘17的顶部固定连接有辅料输入管20，且辅料输入管20的中部固定安装有第四控制阀21。
如图2、图5和图6所示，搅拌机构26包括搅拌轴2601，搅拌轴2601的一端与反应内罐3底壁的中间位置活动轴接，搅拌轴2601自上而下依次固定连接有第一搅拌横杆2062、第二搅拌横杆2604和第三搅拌横杆2606，第一搅拌横杆2062、第二搅拌横杆2604和第三搅拌横杆2606的末端依次固定连接有第一搅拌竖杆2603、第二搅拌竖杆2605和第三搅拌竖杆2607。
如图5和图6所示，第一搅拌横杆2062、第二搅拌横杆2604和第三搅拌横杆2606相邻之间的夹角均为60°，第一搅拌竖杆2603、第二搅拌竖杆2605和第三搅拌竖杆2607均垂直于地面，且第一搅拌竖杆2603、第二搅拌竖杆2605和第三搅拌竖杆2607的长度依次递增，第一搅拌横杆2062、第二搅拌横杆2604和第三搅拌横杆2606的长度依次递增。
如图1和图3所示，反应外罐1的顶部固定连接有第一法兰24，反应罐盖15的底部固定连接有第二法兰25，反应外罐1和反应罐盖15通过第一法兰24和第二法兰25螺纹固定，第一法兰24和第二法兰25之间垫设有橡胶圈，橡胶圈表面开设有防滑纹。
如图2所示，反应外罐1和反应内罐3焊接固定，且反应外罐1和反应内罐3均为金属材质，反应外罐1的外部设置有卡接槽，卡接槽与加热圈7相适配，反应外罐1的底壁固定连接有隔离竖板5，且隔离竖板5的顶部与反应内罐3的底部相接触，隔离竖板5的中部开设有分散孔6，分散孔6均匀分布。
如图1和图2所示，辅料输入管20和主料输入管22规格一致，进液管9和出液管11规格一致，第四控制阀21和第五控制阀23规格一致，第一控制阀10和第二控制阀12规格一致。
当需要使用此发明装置进行水性涂料生产时，首先通过主料输入管22将生产主原料输入反应内罐3的内部，进一步的通过加热圈7和调温腔4内部的高温油调节反应内罐3的温度，进一步的开启搅拌电机16，进一步的搅拌电机16带动搅拌机构26对原材料进行搅拌，进一步的通过辅料输入管20将生产辅料分散式的滴加进入反应内罐3当中，当温度传感器19测试反应内罐3的温度过高时，可通过进液管9和出液管11更换部分低温油进入调温腔4以便于对温度进行微调，当反应完成后通过输出管13将反应物放出即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种水性涂料生产用防沉淀作业装置，包括反应外罐(1)，其特征在于：所述反应外罐(1)底部的四角分别固定连接有固定底脚(2)，且反应外罐(1)的外部固定套接有加热圈(7)，所述反应外罐(1)的内部设置有反应内罐(3)，且反应内罐(3)和反应外罐(1)之间形成有调温腔(4)，所述反应外罐(1)顶部的一侧固定连接有进液管(9)，且进液管(9)的中部固定安装有第一控制阀(10)，所述反应外罐(1)顶部的另一侧固定连接有出液管(11)，且出液管(11)的中部固定安装有第二控制阀(12)，所述反应内罐(3)的底部固定连接有输出管(13)，且输出管(13)贯穿反应外罐(1)的底部，所述输出管(13)的中部固定连接有第三控制阀(14)，所述反应外罐(1)的顶部固定连接有反应罐盖(15)，且反应罐盖(15)顶部的中间位置固定安装有搅拌电机(16)，所述搅拌电机(16)的输出端固定连接有搅拌机构(26)，且搅拌机构(26)位于反应内罐(3)的内部，所述反应罐盖(15)顶部的一侧固定安装有温度传感器(19)，且温度传感器(19)的温度感应探头贯穿反应罐盖(15)的顶部并延伸至反应内罐(3)的中部，所述反应罐盖(15)的顶部固定连接有主料输入管(22)，且主料输入管(22)的中部固定连接有第五控制阀(23)，所述主料输入管(22)贯穿反应罐盖(15)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用防沉淀作业装置，其特征在于：所述加热圈(7)的内部设置有加热棒(8)，所述加热棒(8)均匀分布，且加热棒(8)之间相互串联。
3.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用防沉淀作业装置，其特征在于：所述反应罐盖(15)的顶部设置有辅料滴加机构，所述辅料滴加机构包括辅料盘(17)，所述辅料盘(17)的底部固定连接有辅料管(18)，所述辅料管(18)均匀分布，且辅料管(18)贯穿反应罐盖(15)的顶部，所述辅料盘(17)的顶部固定连接有辅料输入管(20)，且辅料输入管(20)的中部固定安装有第四控制阀(21)。
4.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用防沉淀作业装置，其特征在于：所述搅拌机构(26)包括搅拌轴(2601)，所述搅拌轴(2601)的一端与反应内罐(3)底壁的中间位置活动轴接，所述搅拌轴(2601)自上而下依次固定连接有第一搅拌横杆(2062)、第二搅拌横杆(2604)和第三搅拌横杆(2606)，所述第一搅拌横杆(2062)、第二搅拌横杆(2604)和第三搅拌横杆(2606)的末端依次固定连接有第一搅拌竖杆(2603)、第二搅拌竖杆(2605)和第三搅拌竖杆(2607)。
5.根据权利要求4所述的一种水性涂料生产用防沉淀作业装置，其特征在于：所述第一搅拌横杆(2062)、第二搅拌横杆(2604)和第三搅拌横杆(2606)相邻之间的夹角均为60°，所述第一搅拌竖杆(2603)、第二搅拌竖杆(2605)和第三搅拌竖杆(2607)均垂直于地面，且第一搅拌竖杆(2603)、第二搅拌竖杆(2605)和第三搅拌竖杆(2607)的长度依次递增，所述第一搅拌横杆(2062)、第二搅拌横杆(2604)和第三搅拌横杆(2606)的长度依次递增。
6.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用防沉淀作业装置，其特征在于：所述反应外罐(1)的顶部固定连接有第一法兰(24)，所述反应罐盖(15)的底部固定连接有第二法兰(25)，所述反应外罐(1)和反应罐盖(15)通过第一法兰(24)和第二法兰(25)螺纹固定，所述第一法兰(24)和第二法兰(25)之间垫设有橡胶圈，所述橡胶圈表面开设有防滑纹。
7.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用防沉淀作业装置，其特征在于：所述反应外罐(1)和反应内罐(3)焊接固定，且反应外罐(1)和反应内罐(3)均为金属材质，所述反应外罐(1)的外部设置有卡接槽，所述卡接槽与加热圈(7)相适配，所述反应外罐(1)的底壁固定连接有隔离竖板(5)，且隔离竖板(5)的顶部与反应内罐(3)的底部相接触，所述隔离竖板(5)的中部开设有分散孔(6)，所述分散孔(6)均匀分布。
8.根据权利要求3所述的一种水性涂料生产用防沉淀作业装置，其特征在于：所述辅料输入管(20)和主料输入管(22)规格一致，所述进液管(9)和出液管(11)规格一致，第四控制阀(21)和第五控制阀(23)规格一致，所述第一控制阀(10)和第二控制阀(12)规格一致。
CN202011090715.2A 2020-10-13 2020-10-13 一种水性涂料生产用防沉淀作业装置 Pending CN112295526A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011090715.2A CN112295526A (zh) 2020-10-13 2020-10-13 一种水性涂料生产用防沉淀作业装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011090715.2A CN112295526A (zh) 2020-10-13 2020-10-13 一种水性涂料生产用防沉淀作业装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112295526A true CN112295526A (zh) 2021-02-02

Family

ID=74489670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011090715.2A Pending CN112295526A (zh) 2020-10-13 2020-10-13 一种水性涂料生产用防沉淀作业装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112295526A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115501841A (zh) * 2022-10-25 2022-12-23 烟台建立雄建筑装饰材料有限公司 一种水溶性丙烯酸树脂的生产设备及其生产工艺

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN206008703U (zh) * 2016-08-25 2017-03-15 宿迁市万和泰化工有限公司 一种高效反应釜
CN206474161U (zh) * 2017-02-23 2017-09-08 叶高浩 一种实验室用可控温度的搅拌反应釜
CN107754750A (zh) * 2017-12-14 2018-03-06 江苏天脉化工有限公司 一种化工生产用综合反应釜
CN109317014A (zh) * 2018-11-05 2019-02-12 河南寰球航空装备科技有限公司 一种环保高效的多功能搅拌设备
CN209302715U (zh) * 2018-12-07 2019-08-27 洛阳天疆精细化工有限公司 一种诺氟沙星生产用反应物滴加装置
CN209885813U (zh) * 2019-05-07 2020-01-03 洛阳尚德印刷材料有限公司 一种用于印刷油墨的粘合剂生产制备的防暴聚反应釜
CN210496392U (zh) * 2019-07-11 2020-05-12 武汉一力涂料股份有限公司 一种水性涂料生产用恒温反应釜
CN210815233U (zh) * 2019-08-26 2020-06-23 东莞市海洲新材料科技有限公司 一种锂电池石墨烯导电浆料制备用反应釜
CN210846390U (zh) * 2019-08-21 2020-06-26 鞍钢附企水处理有限公司 一种搪瓷反应罐

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN206008703U (zh) * 2016-08-25 2017-03-15 宿迁市万和泰化工有限公司 一种高效反应釜
CN206474161U (zh) * 2017-02-23 2017-09-08 叶高浩 一种实验室用可控温度的搅拌反应釜
CN107754750A (zh) * 2017-12-14 2018-03-06 江苏天脉化工有限公司 一种化工生产用综合反应釜
CN109317014A (zh) * 2018-11-05 2019-02-12 河南寰球航空装备科技有限公司 一种环保高效的多功能搅拌设备
CN209302715U (zh) * 2018-12-07 2019-08-27 洛阳天疆精细化工有限公司 一种诺氟沙星生产用反应物滴加装置
CN209885813U (zh) * 2019-05-07 2020-01-03 洛阳尚德印刷材料有限公司 一种用于印刷油墨的粘合剂生产制备的防暴聚反应釜
CN210496392U (zh) * 2019-07-11 2020-05-12 武汉一力涂料股份有限公司 一种水性涂料生产用恒温反应釜
CN210846390U (zh) * 2019-08-21 2020-06-26 鞍钢附企水处理有限公司 一种搪瓷反应罐
CN210815233U (zh) * 2019-08-26 2020-06-23 东莞市海洲新材料科技有限公司 一种锂电池石墨烯导电浆料制备用反应釜

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115501841A (zh) * 2022-10-25 2022-12-23 烟台建立雄建筑装饰材料有限公司 一种水溶性丙烯酸树脂的生产设备及其生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101365756B (zh) C.i.颜料红57:1及其制备方法
CN112295526A (zh) 一种水性涂料生产用防沉淀作业装置
CN214438963U (zh) 一种磷酸铁生产计量投料装置
CN109126546A (zh) 一种制药搅拌装置
CN206492493U (zh) 自振荡反应器
CN109438295A (zh) 连续反应制备clt酸磺化物的方法
CN102432464A (zh) 一种富马酸二甲酯的连续生产工艺
CN109593053A (zh) 连续反应制备clt酸硝化物的方法
CN110229077A (zh) 一种连续制备邻氨基苯甲酸甲酯的方法
CN107522638A (zh) 制备邻甲酸甲酯苯磺酰胺的微反应器和方法
CN210906152U (zh) 生产直接耐酸大红专用偶合反应釜
CN110433755B (zh) 一种连续化制备重氮化合物的方法和装置
CN212663514U (zh) 水性醇酸树脂反应釜
CN209362504U (zh) 一种4，6-二氯嘧啶的合成釜
CN209204715U (zh) 一种用于化工生产的芐基三甲基氯化铵固化装置
CN206014934U (zh) 一种农用氨基酸专用反应罐
CN110743481A (zh) 一种三聚氰胺甲醛树脂合成反应釜
CN220514173U (zh) 一种硅丙乳液生产用反应釜
CN205868241U (zh) 一种用于染料生产的反应釜
CN206186165U (zh) 一种聚氨酯混料挤出装置
CN216727220U (zh) 一种环保色漆生产用反应釜
CN205392395U (zh) 一种高固高光快干性的水溶性羟基丙烯酸树脂的生产装置
CN208465879U (zh) 电镀添加剂反应釜
CN214636050U (zh) 一种调质搅拌器的三介质切线喷射带加热喷头结构
CN204412254U (zh) 一种具有多组搅拌叶的珠光颜料反应釜

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210202

RJ01 Rejection of invention patent application after publication