CN204412254U - 一种具有多组搅拌叶的珠光颜料反应釜 - Google Patents

一种具有多组搅拌叶的珠光颜料反应釜 Download PDF

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吴万里
陈鹏
李琎杰
吴俊�
吴昌在
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Abstract

本实用新型涉及一种具有多组搅拌叶的珠光颜料反应釜,包括釜体,所述釜体的顶部设置有进料口,侧面设置有釜体支撑座,底部设置有出料口;所述釜体上方设置有用于固定搅拌装置的钢架,所述釜体的两侧设置有与钢架连接的钢架支撑座和挡柱安装架;所述搅拌装置包括自上而下依次设置的搅拌电机、减速器、转轴和搅拌叶组,所述搅拌叶组由2~4对呈对称分布的搅拌叶组成。本实用新型所述的反应釜具有传动稳定,结构简单牢固,制造成本低,便于维护,搅拌效率高,原料分散效果佳等优点。

Description

一种具有多组搅拌叶的珠光颜料反应釜
技术领域
本实用新型涉及一种新型反应釜,具体涉及一种具有多组搅拌叶的珠光颜料反应釜。
背景技术
珠光颜料因其珠光好,理化性能稳定,着色力强,色相范围广且完全无毒,目前已广泛应用于涂料、塑料、纺织、造纸、皮革、玻璃、陶瓷、化妆品、装饰品、建筑材料和汽车工业等领域。在珠光颜料的制备过程中,为得到品质较高的珠光颜料,需不断地对其进行搅拌。但是现有的用于珠光颜料制备的反应釜,搅拌装置只有普通的搅拌叶,容易造成搅拌不充分,珠光颜料的原料混合不均匀等问题,致使产品质量不高,颜料珠光光泽较差。因此,如何提供一种混合效率高、搅拌充分的搅拌釜成为了当下亟待解决的问题。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种能够充分分散珠光颜料制备原料的反应釜。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种具有多组搅拌叶的珠光颜料反应釜,包括釜体,所述釜体的顶部设置有进料口,侧面设置有釜体支撑座,底部设置有出料口;所述釜体上方设置有用于固定搅拌装置的钢架,所述釜体的两侧设置有与钢架连接的钢架支撑座和挡柱安装架,钢架、钢架支撑座、挡柱安装架和釜体支撑座共同作用,将反应釜固定在水泥安装平台上,并抬离地面,使釜体底部形成空间;所述搅拌装置包括自上而下依次设置的搅拌电机、减速器、转轴和搅拌叶组,其特征在于:所述搅拌叶组由2~4对呈对称分布的水平搅拌叶组成。
优选的,所述搅拌叶组的相邻搅拌叶对与转轴所组成的平面之间的夹角为0~90°。
优选的,所述釜体的侧面设置有2~4个蒸汽入口,所述釜体的底部设置有2~4个蒸汽出口,用于搅拌珠光颜料原料时,注入蒸汽加热釜体,并进一步升高原料温度。
优选的,所述釜体的顶部还设置有pH值传感器、温度传感器、人工取样口和加水孔,方便检测釜体所混合原料的pH值、温度和其他数据。
优选的,所述挡柱安装架可以装置挡柱或挡板。挡柱安装架和加装的挡柱或挡板与搅拌叶组共同作用,增加搅拌的剪切流和循环力,提高了搅拌效率和混合效果。
本发明的有益效果是,提供了一种搅拌效率高,原料分散效果佳的反应釜,其所具有的多对搅拌叶,以及与挡柱安装架和加装的挡柱或挡板的共用,使原料搅拌充分、混合均匀,十分适合珠光颜料的制备,该反应釜还具有传动稳定,结构简单牢固,制造成本低,便于维护或修理等优点。
附图说明
图1为本实用新型反应釜的结构示意图;
图2为本实用新型反应釜的结构俯视图;
图3为本实用新型实施例中搅拌叶组的结构示意图
图中标号:
1-釜体;2-钢架;3-钢架支撑座;4-挡柱安装架;5-水泥安装平台;6-搅拌电机;7-减速器;8-转轴;9-搅拌叶组;10-蒸汽入口;11-蒸汽出口;12-出料口;13-进料口;14-pH值传感器;15-温度传感器;16-人工取样口;17-加水孔;18-釜体支撑座。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型加以详细说明,应指出的是,所描述的具体 实施例仅旨在便于对本实用新型的理解,而对其不起任何限定作用。
在本实施例中,如图1、图2所示:本实用新型所述反应釜,包括釜体1,釜体1的顶部设置有进料口13,侧面设置有釜体支撑座18,底部设置有出料口12;釜体1上方设置有用于固定搅拌装置的钢架2,釜体1的两侧设置有与钢架2连接的钢架支撑座3和挡柱安装架4;钢架2、钢架支撑座3、挡柱安装架4和釜体支撑座18共同作用,将反应釜固定在水泥安装平台5上,并抬离地面,使釜体1底部形成空间;所述搅拌装置包括自上而下依次设置的搅拌电机6、减速器7、转轴8和搅拌叶组9。如图3所示,搅拌叶组9由两对呈对称分布的水平搅拌叶组成,两个搅拌叶对与转轴所组成的平面之间的夹角为90°。
釜体1的侧面设置有2个蒸汽入口10,底部设置有2个蒸汽出口11,用于搅拌珠光颜料原料时,注入蒸汽加热釜体,并进一步升高原料温度。
釜体1的顶部还设置有pH值传感器14、温度传感器15、人工取样口16和加水孔17,方便检测釜体所混合原料的pH值、温度和其他数据。
本实用新型反应釜的工作过程为:通过进料口13注入珠光颜料的原料,从蒸汽入口10注入蒸汽使釜体1升高温度,传热后的蒸汽从蒸汽出口11排出;启动搅拌电机6,通过减速器7驱动釜体1内的转轴8旋转,转轴8带动搅拌叶组9转动,原料在搅拌叶组9的带动下旋转并与挡柱安装架4发生碰撞,形成回流,提高了搅拌效率;通过pH值传感器14、温度传感器15检测混合原料的pH值、温度,通过人工取样口16可以检测反应是否完全,通过加水孔17可以根据实际情况在反应过程加入溶剂,从而有效控制珠光颜料的原料均匀混合和反应;搅拌完毕开启出料口12倒出制备好的珠光颜料。
以上所述,仅为本实用新型的优选实施例,本实用新型保护的范围并不局限于此,任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的范围内可理解想到的变换或替换,都应涵盖在本实用新型的包含范围之内,因此,本实用新型的 保护范围应该以权力要求书的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种具有多组搅拌叶的珠光颜料反应釜,包括釜体,所述釜体的顶部设置有进料口,侧面设置有釜体支撑座,底部设置有出料口;所述釜体上方设置有用于固定搅拌装置的钢架,所述釜体的两侧设置有与钢架连接的钢架支撑座和挡柱安装架;所述搅拌装置包括自上而下依次设置的搅拌电机、减速器、转轴和搅拌叶组,其特征在于:所述搅拌叶组由2~4对呈对称分布的水平搅拌叶组成。
2.根据权利要求1所述的一种具有多组搅拌叶的珠光颜料反应釜,其特征在于:所述搅拌叶组的相邻搅拌叶对与转轴所组成的平面之间的夹角为0~90°。
3.根据权利要求1所述的一种具有多组搅拌叶的珠光颜料反应釜,其特征在于:所述釜体的侧面设置有2~4个蒸汽入口;所述釜体的底部设置有2~4个蒸汽出口。
4.根据权利要求1所述的一种具有多组搅拌叶的珠光颜料反应釜,其特征在于:所述釜体的顶面还设置有pH值传感器、温度传感器、人工取样口和加水孔。
5.根据权利要求1所述的一种具有多组搅拌叶的珠光颜料反应釜,其特征在于:所述挡柱安装架可以装置挡柱或挡板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108795105A (zh) * 2018-07-18 2018-11-13 黄山幻彩颜料科技有限公司 一种质量稳定、高效、环保的生产珠光颜料的水解工艺

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