CN203379891U - 一种用于制备液体肥料的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制备液体肥料的反应釜，包括釜体和设置在釜体内的搅拌器，搅拌器包括竖直设置的转轴和设置在转轴上的连杆，转轴的上端伸出釜体且与用于带动转轴转动的动力装置连接，连杆的一端设置有第一搅拌叶片，连杆的另一端设置有第二搅拌叶片，第一搅拌叶片和第二搅拌叶片均倾斜设置，第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的倾斜方向相反，转轴的下端设置有搅拌架。该反应釜对复配过程中的液体进行360度全方位的搅动和产生复配涡流，使得液体搅拌均匀，其结构简单、生产成本低，便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜，特别是涉及一种用于制备液体肥料的反应釜。
背景技术
由于在制备液体肥料的反应过程中，添加原料反应不充分，导致制备好的液体肥料在放置一段时间后会产生沉淀、使用时会堵塞喷头或者滴灌头，这是制备液体肥料的生产反应过程中需要解决的核心技术问题。目前的反应釜大都是圆柱型，在复配反应过程中无论哪种形式的搅拌器，对复配过程中液体的搅拌都不彻底，无法达到完全螯合的目的，产品在放置一段时间后容易产生沉淀，尤其是遇到硬水时会产生絮凝，堵塞喷头或者滴灌头，影响农业生产。如何研发一种能够对复配过程中的液体进行充分的搅拌，并且不会在放置后产生沉淀，是相关领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种用于制备液体肥料的反应釜。该反应釜对复配过程中的液体进行360度全方位的搅动和产生复配涡流，使得液体搅拌均匀，其结构简单、生产成本低，便于推广使用。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于制备液体肥料的反应釜，其特征在于：包括釜体和设置在釜体内的搅拌器，所述搅拌器包括竖直设置的转轴和设置在转轴上的连杆，所述转轴的上端伸出釜体且与用于带动转轴转动的动力装置连接，所述连杆的一端设置有第一搅拌叶片，所述连杆的另一端设置有第二搅拌叶片，所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片均倾斜设置，所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的倾斜方向相反，所述转轴的下端设置有搅拌架。
上述的一种用于制备液体肥料的反应釜，其特征在于：所述釜体的内壁设置有一圈导流片，所述导流片位于第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的下方，且位于搅拌架的上方。
上述的一种用于制备液体肥料的反应釜，其特征在于：所述釜体的形状为四方体形。
上述的一种用于制备液体肥料的反应釜，其特征在于：所述第一搅拌叶片以连杆的轴线为中心线逆时针旋转后倾斜设置在连杆上，且所述第一搅拌叶片与水平面的夹角为60°～80°；所述第二搅拌叶片以连杆的轴线为中心线顺时针旋转后倾斜设置在连杆上，且所述第二搅拌叶片与水平面的夹角为60°～80°。
上述的一种用于制备液体肥料的反应釜，其特征在于：所述搅拌架包括横杆、第一竖杆和第二竖杆，所述横杆安装在转轴的下端，所述第一竖杆安装在横杆的一端，所述第二竖杆安装在横杆的另一端。
上述的一种用于制备液体肥料的反应釜，其特征在于：所述第一竖杆和转轴通过第一斜撑杆连接，所述第二竖杆和转轴通过第二斜撑杆连接。
上述的一种用于制备液体肥料的反应釜，其特征在于：所述搅拌架为一体式结构。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理，易于安装。
2、本实用新型通过将第一搅拌叶片和第二搅拌叶片倾斜设置，且第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的倾斜方向相反，从而通过第一搅拌叶片和第二搅拌叶片不仅能够对液体进行水平方向的搅拌，还能够对液体进行竖直方向的搅拌，水平方向搅拌和竖直方向搅拌的相互配合，从而对复配过程中的液体进行360度全方位的搅动，使得液体搅拌均匀。
3、本实用新型通过将釜体设计为四方体形状，使得第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和搅拌架在搅拌液体时，液体内的反应原料在遇到釜体内四个方角后迅速改变流动方向产生涡流，达到了原料快速分散的目的。
4、本实用新型通过设置导流片，使得经搅拌架搅拌后的液体，在遇到釜体内四个方角后迅速改变流动方向欲向上流动时，经过导流片的阻挡后，加剧了涡流的产生，使得反应原料分散的更快速，搅拌效果更均匀。
5、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。
综上所述，本实用新型结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，使得制备出的液体肥料的质量好，不会产生沉淀现象。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型搅拌器的结构示意图。
图3为本实用新型转轴与动力装置的连接关系示意图。
附图标记说明:
1—釜体； 2—导流片； 3—第一搅拌叶片；
4—转轴； 5—第二搅拌叶片； 6—连杆；
7—搅拌架； 7-1—横杆； 7-2—第一竖杆；
7-3—第二竖杆； 7-4—第一斜撑杆； 7-5—第二斜撑杆；
8—安装板； 9—安装支架； 10—联轴器；
11—减速机； 12—电机。
具体实施方式
如图1所示的一种用于制备液体肥料的反应釜，包括釜体1和设置在釜体1内的搅拌器，所述搅拌器包括竖直设置的转轴4和设置在转轴4上的连杆6，所述转轴4的上端伸出釜体1且与用于带动转轴4转动的动力装置连接，所述连杆6的一端设置有第一搅拌叶片3，所述连杆6的另一端设置有第二搅拌叶片5，所述第一搅拌叶片3和第二搅拌叶片5均倾斜设置，所述第一搅拌叶片3和第二搅拌叶片5的倾斜方向相反，所述转轴4的下端设置有搅拌架7。本实施例中，优选的做法是，所述第一搅拌叶片3以连杆6的轴线为中心线逆时针旋转后倾斜设置在连杆6上，且所述第一搅拌叶片3与水平面的夹角为60°～80°；所述第二搅拌叶片5以连杆6的轴线为中心线顺时针旋转后倾斜设置在连杆6上，且所述第二搅拌叶片5与水平面的夹角为60°～80°。
结合图3，所述动力装置包括减速机11和电机12，所述釜体1的盖板上安装有安装板8，所述安装板8上安装有安装支架9，所述减速机11安装在安装支架9上，所述电机12安装在减速机11上，所述减速机11的输出轴与转轴4通过联轴器10相连接。使用时，电机12带动减速机11转动，减速机11带动转轴4转动，转轴4带动第一搅拌叶片3和第二搅拌叶片5转动，同时，转轴4又带动搅拌架7转动，通过搅拌架7以及倾斜设置的第一搅拌叶片3和第二搅拌叶片5，对复配过程中的液体进行360度全方位的搅动和产生复配涡流，使得液体搅拌均匀，能够快速达到完全螯合的目的。
如图2所示，所述搅拌架7包括横杆7-1、第一竖杆7-2和第二竖杆7-3，所述横杆7-1安装在转轴4的下端，所述第一竖杆7-2安装在横杆7-1的一端，所述第二竖杆7-3安装在横杆7-1的另一端。
如图2所示，所述第一竖杆7-2和转轴4通过第一斜撑杆7-4连接，所述第二竖杆7-3和转轴4通过第二斜撑杆7-5连接。本实施例中，所述搅拌架7为一体成型式结构。通过增加第一斜撑杆7-4和第二斜撑杆7-5增强了搅拌架7的强度。
如图1所示，所述釜体1的形状为四方体形。通过将釜体1设计为四方体形状，使得第一搅拌叶片3、第二搅拌叶片5和搅拌架7在搅拌液体时，液体内的反应原料在遇到釜体1内四个方角后迅速改变流动方向产生涡流，达到了原料快速分散的目的。
所述釜体1的内壁设置有一圈导流片2，所述导流片2位于第一搅拌叶片3和第二搅拌叶片5的下方，且位于搅拌架7的上方。通过设置导流片2，使得经搅拌架7搅拌后的液体，在遇到釜体1内四个方角后迅速改变流动方向欲向上流动时，经过导流片2的阻挡后，加剧了涡流的产生，使得反应原料分散的更快速，搅拌效果更均匀。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于制备液体肥料的反应釜，其特征在于：包括釜体（1）和设置在釜体（1）内的搅拌器，所述搅拌器包括竖直设置的转轴（4）和设置在转轴（4）上的连杆（6），所述转轴（4）的上端伸出釜体（1）且与用于带动转轴（4）转动的动力装置连接，所述连杆（6）的一端设置有第一搅拌叶片（3），所述连杆（6）的另一端设置有第二搅拌叶片（5），所述第一搅拌叶片（3）和第二搅拌叶片（5）均倾斜设置，所述第一搅拌叶片（3）和第二搅拌叶片（5）的倾斜方向相反，所述转轴（4）的下端设置有搅拌架（7）。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备液体肥料的反应釜，其特征在于：所述釜体（1）的内壁设置有一圈导流片（2），所述导流片（2）位于第一搅拌叶片（3）和第二搅拌叶片（5）的下方，且位于搅拌架（7）的上方。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于制备液体肥料的反应釜，其特征在于：所述釜体（1）的形状为四方体形。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于制备液体肥料的反应釜，其特征在于：所述第一搅拌叶片（3）以连杆（6）的轴线为中心线逆时针旋转后倾斜设置在连杆（6）上，且所述第一搅拌叶片（3）与水平面的夹角为60°～80°；所述第二搅拌叶片（5）以连杆（6）的轴线为中心线顺时针旋转后倾斜设置在连杆（6）上，且所述第二搅拌叶片（5）与水平面的夹角为60°～80°。
5.根据权利要求1或2所述的一种用于制备液体肥料的反应釜，其特征在于：所述搅拌架（7）包括横杆（7-1）、第一竖杆（7-2）和第二竖杆（7-3），所述横杆（7-1）安装在转轴（4）的下端，所述第一竖杆（7-2）安装在横杆（7-1）的一端，所述第二竖杆（7-3）安装在横杆（7-1）的另一端。
6.根据权利要求5所述的一种用于制备液体肥料的反应釜，其特征在于：所述第一竖杆（7-2）和转轴（4）通过第一斜撑杆（7-4）连接，所述第二竖杆（7-3）和转轴（4）通过第二斜撑杆（7-5）连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于制备液体肥料的反应釜，其特征在于：所述搅拌架（7）为一体式结构。
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| CN201320500404.8U CN203379891U (zh) | 2013-08-15 | 2013-08-15 | 一种用于制备液体肥料的反应釜 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109156503A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-01-08 | 福州市连江鑫博食品机械有限公司 | 一种搅拌器 |
| CN109232029A (zh) * | 2015-05-28 | 2019-01-18 | 金福珍 | 采用营养分析盒的营养回收再利用装置及其工作方法 |
| CN113557079A (zh) * | 2019-06-20 | 2021-10-26 | 株式会社泉食品机械 | 搅拌叶片组装体及搅拌槽 |
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| CN109156503B (zh) * | 2018-11-06 | 2024-01-19 | 福州市连江鑫博食品机械有限公司 | 一种搅拌器 |
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