CN112294231A - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

一种洗衣机，其具有收纳被洗涤物的洗涤槽、配置在所述洗涤槽的底部并进行旋转的搅拌体以及配置在所述洗涤槽的内部的刷子机构。所述刷子机构包括固定部件、从所述固定部件上突出，并且沿所述搅拌体的旋转方向排列的多个刷部。所述多个刷部的每一个具有沿所述搅拌体的轴方向延伸的外形，并且从所述固定部件向与所述轴方向交叉的方向延伸。所述多个刷部包括从所述固定部件向第一方向突出的第一刷部和从所述固定部件向与所述第一方向交叉的第二方向突出的第二刷部。

Description

洗衣机

技术领域

本发明是关于一种洗衣机。

背景技术

例如，实用新型公开昭61-190978号公报记载了洗鞋机的一个例子。实用新型公开昭61-190978号公报记载的洗鞋机具备鞋架部和刷部。鞋架部被固定于位于洗涤槽中央的旋转轴。刷部被固定于位于鞋架部的直径方向外侧的刷架上。刷部以毛的尖端侧朝向固定于鞋架部的鞋子的方式被固定。

当清洗鞋时，固定在刷架上的刷部的旋转被抑制，被固定在旋转轴的鞋架部旋转。由此，刷部和鞋子反复接触，利用刷部进行鞋子的清洗。

在实用新型公开昭61-190978号公报所记载的洗鞋机中，刷部在平板上种植了多个毛。多个毛沿与旋转轴平行的第一方向和垂直于第一方向的第二方向被配置为矩阵状。

发明内容

在实用新型公开昭61-190978号公报所记载的洗鞋机中，刷部所具有的多个毛朝向旋转轴相互平行地延伸。因此，洗涤时被旋转的鞋子和多个毛的接触角相对变小，刷部对鞋子的清洗效果有可能变弱。

本发明的一个方式的目的在于提供一种可以提高利用刷子的被洗涤物的清洗效果的洗衣机。

本发明的一个方式的洗衣机具有被放入洗涤物的洗涤槽、配置在所述洗涤槽的底部并且旋转的搅拌体以及配置在所述洗涤槽的内部的刷子机构。所述刷子机构包括固定部件和从所述固定部件突出，沿着所述搅拌体的旋转方向排列的多个刷部。所述多个刷部各自具有沿所述搅拌体的轴方向延伸的外形，并且从所述固定部件朝与所述轴方向交叉的方向延伸。所述多个刷部包括从所述固定部件向第一方向突出的第一刷部和从所述固定部件向与所述第一方向交叉的的第二方向突出的第二刷部。

附图的简要说明

图1是第一实施方式涉及的洗衣机的立体示意图。

图2是第一实施方式涉及的洗衣机的剖面示意图。

图3是表示第一实施方式中的洗涤槽的要部的俯视示意图。

图4是表示第一实施方式中的刷子模块的一部分的剖面示意图。

图5是第一实施方式中配置了被洗涤物的洗涤槽的俯视示意图。

图6A是第一实施方式中表示洗涤时的被洗涤物和刷子模块的接触状态的、洗涤槽的一部分的俯视示意图。

图6B是第一实施方式中表示洗涤时的被洗涤物和刷子模块的其他接触状态的、洗涤槽的一部分的俯视示意图。

图7A是比较例中表示洗涤时的被洗涤物和刷子模块的接触状态的、洗涤槽的一部分的俯视示意图。

图7B是比较例中表示洗涤时的被洗涤物和刷子模块的其他接触状态的、洗涤槽的一部分的俯视示意图。

图8是第二实施方式中配置了被洗涤物的洗涤槽的俯视示意图。

图9是第二实施方式中表示洗涤时的被洗涤物和刷子模块的接触状态的、洗涤槽的一部分的俯视示意图。

图10是第三实施方式中的刷子模块的主视图及仰视图。

图11是表示第三实施方式中的刷子模块的一部分的仰视示意图。

图12是第四实施方式中的刷子模块的主视图及仰视图。

图13是第一变形例中的配置了被洗涤物的洗涤槽的俯视示意图。

图14是第二变形例中的刷子模块的俯视示意图。

图15是表示第三实施例中的刷子模块的一部分的仰视示意图。

具体实施方式

以下，关于实施了本发明的优选方式的一个例子进行说明。但是，下述的实施方式仅仅是示例。本发明不受下述的实施方式的任何限定。

(第一实施方式)

说明本发明的第一实施方式涉及的洗衣机1。图1是第一实施方式涉及的洗衣机1的立体示意图。图2是第一实施方式涉及的洗衣机1的剖面示意图。图3表示第一实施方式中的洗涤槽12的要部的俯视示意图。

图1及图2所示的洗衣机1，例如是适合洗涤包括固体部分的被洗涤物9(参见图5)的洗衣机。作为包括固体部分的被洗涤物9，例如，可以列举鞋子、拖鞋、凉鞋等的鞋类。洗衣机1只要能够洗涤被洗涤物9就没有特别限制，但是优选可以对被洗涤物9进行洗涤及脱水的洗衣机。即，洗衣机1优选为洗涤脱水机。

(洗衣机1的概略构成)

参照图1及图2对洗衣机1的概略构成进行说明。

如图1所示，洗衣机1包括外箱10、上面部件20、上盖30和基座部件40。

如图2所示，外箱10形成为向上及向下开口的圆筒状。外箱10的上侧开口部连接有上面部件20。另一方面，外箱10的下侧开口部连接有基座部件40。

上面部件20形成有用于放入和取出被洗涤物9的开口部21。开口部21可通过可旋转地安装于上面部件20的上盖30打开和关闭。

外箱10内配置有水槽11。水槽11是上方具有开口的大致有底圆筒状。水槽11的开口部连接于开口部21。水槽11的底部设置有用于对水槽11内的水进行排水的排水部。

水槽11内设置有洗涤槽12。洗涤槽12同水槽11一样也是上方具有开口的大致有底圆筒状。洗涤槽12和水槽11被配置为相互的旋转轴一致。洗涤槽12相对于水槽11可旋转。洗涤槽12的底部形成有拨水部的同时，洗涤槽12的周壁的最上部形成有多个排水孔，洗涤槽12的周壁的其他部分未形成有排水孔。然而，本发明不限于该结构。在本发明中，脱水时用于排水的多个排水孔也可以被形成在洗涤槽12的周壁的实质上整个区域。

洗涤槽12的底部设置有搅拌体13。搅拌体13是用于对洗涤槽12内的水进行搅拌的部件。搅拌体13相对于洗涤槽12可旋转。搅拌体13的旋转轴与洗涤槽12的旋转轴一致。搅拌体13连接于驱动机构50。驱动机构50配置在洗涤槽12的下方。搅拌体13被驱动机构50旋转驱动。

此外，驱动机构50旋转驱动洗涤槽12。驱动机构50和洗涤槽12及搅拌体13之间设置有离合器。通过离合器51可以切换驱动机构50的动力被传递到洗涤槽12和搅拌器13的状态和仅被传递到搅拌体13的状态。在洗涤槽12和搅拌体13中的仅搅拌体13和驱动机构50通过离合器51连接的状态下，洗涤槽12能够相对于水槽11和搅拌体13在正转方向和反转方向上双向旋转。然而，在本发明中，在洗涤槽12和搅拌体13中的仅搅拌体13和驱动机构50通过离合器51连接的状态下，洗涤槽12也可以相对于水槽11不能旋转。

洗涤槽12内配置有多个支撑部14(参照图5)。支撑部14是固定有被洗涤物9的部件。在本实施方式中，多个支撑部14相对于洗涤槽12可旋转地设置。具体地，多个支撑部14设置于搅拌体13。因此，多个支撑部14与搅拌体13一起旋转。

多个支撑部14设置在搅拌体13的旋转轴的周围。搅拌体13所具有的支撑部14的个数不被特别限定。例如，搅拌体13优选具有2～10个支撑部14，更优选具有4～6个支撑部14。通过增加支撑部14，可以同时清洗多个被洗涤物9，但是为了配置支撑部14，需要大的洗涤槽12，如果过度配置在洗涤槽12上，则被洗涤物9之间就会靠近，从而互相干涉，有可能不能充分地清洗。例如，鞋的情况下，左右需要1双，因此支撑部14需要偶数个，2双需要4个，3双需要具备6个支撑部14。通过将支撑部14等间隔配置，能够防止脱水时的不平衡。

支撑部14例如可以由从搅拌体13向上方延伸的棒状体、板状体构成。在这种情况下，例如，可以通过将构成支撑部14的棒状体、板状体插入作为被洗涤物9的鞋类等，从而来固定被洗涤物9。

另外，在本发明中，“固定”不仅包括固定物相对于被固定物完全不能移位，还包括固定物相对于被固定物的位移被限制的情况。

如图2和图3所示，洗涤槽12的内部设置有刷子机构6。在本实施方式中，刷子机构6相对于洗涤槽12不可旋转地设置。具体地，刷子机构6可装卸地安装在洗涤槽12的内周面12a上。因此，上述的支撑部14能够相对于刷子机构6相对地旋转。

刷子机构6仅设置在洗涤槽12的内周面12a的整周的一部分上。换言之，刷子机构6没有被设置于洗涤槽12的内周面12a的整个周面。在第一实施方式中，仅设置一个刷子机构6，该刷子机构6被设置为中心角在10°～45°左右的范围内。

刷子机构6和支撑部14可以在洗涤槽12的半径方向上相对。在刷子机构6和支撑部14沿着洗涤槽12的半径方向排列的情况下，刷子机构6和支撑部14在洗涤槽12的半径方向上相对。

主要如图3所示，刷子机构6具有固定部件61和至少一个刷子模块62。固定部件61是用于将至少一个刷子模块62固定在洗涤槽12上的部件。固定部件61可装卸地安装在洗涤槽12的内周面12a上。

如图3所示，在本实施方式中，刷子机构6具有第一刷子模块621和第二刷子模块622这两个刷子模块62。刷子模块621、622分别安装于固定部件61。刷子模块621、622分别可以相对于固定部件61可装卸，也可以不可拆装。

图4是表示第一实施方式中的刷子模块62的一部分的剖面示意图。主要如图4所示，刷子模块62具有基座63和刷部64。基座63是支撑刷部64的板状部件。刷部64由多个线状体65构成。基座63的一个面上形成有多个安装有多个线状体65的基端部的孔63a。在多个孔63a中分别种植有线状体65。

在本实施方式中，在刷子模块62中，基座63被固定于固定部件61，刷部64从固定部件61突出。多个线状体65都是相同的全长，从基座63突出。因此，刷部64的突出端整体上是与洗涤槽12的径方向垂直相交的垂直面状。

例如，线状体65是由多个毛65a构成的毛束，但也可以由一根毛65a构成。毛65a例如具有横截面形状为圆形、椭圆形、长圆形、多边形等的细长形状。例如，优选毛65a由弹性体构成。具体地，毛65a可以由例如塑料、橡胶等的树脂、金属等而构成。

(关于洗衣机1的动作的概略说明)

接下来，对洗衣机1的动作概要进行说明。

(被洗涤物9的洗涤)

被洗涤物9的洗涤是在鞋子等的被洗涤物9被固定在支撑部14、洗涤剂及水被存储在洗涤槽12内的状态下进行的。被洗涤物9进行洗涤时，搅拌体13和洗涤槽12中仅搅拌体13被驱动机构旋转驱动。由此，刷子机构6相对于固定在设置于搅拌体13的支撑部14上的被洗涤物9相对地旋转。其结果是，刷子机构6与被洗涤物9接触，被洗涤物9被洗涤。另外，在被洗涤物9的洗涤时，只要洗涤槽12和支撑部14相对地旋转即可，洗涤槽12也可以相对于水槽11不能旋转，也可以旋转。

(被洗涤物9的脱水)

被洗涤物9洗涤后，任意进行被洗涤物9的脱水。具体地，当被洗涤物9的洗涤结束时，经由设置在洗涤槽12上的拨水部及排水孔，从洗涤槽12排出洗涤剂及水。然后，搅拌体13和洗涤槽12通过驱动机构被一体地旋转驱动。其结果是，离心力对固定在设置于搅拌体13的支撑部14上的被洗涤物9起作用，进行被洗涤物9的脱水。

另外，例如被洗涤物9为鞋子时，优选以鞋的开口朝向径向外侧地的方式将鞋固定在支撑部14上。这样一来，可以有效地将鞋子内的水排出到外部。

(第一实施方式的刷子模块62)

图5是第一实施方式中配置有被洗涤物9的洗涤槽12的俯视示意图。图5所示例的洗衣机1具有4个支撑部14。4个支撑部14以洗涤槽12的旋转中心O为中心，在周方向上以90°的等间隔被配置。被洗涤物9可以固定在4个支撑部14的每一个上。第一刷子模块621和第二刷子模块622以夹持穿过旋转中心O的虚拟的垂直面V的方式对称地设置。

刷子机构6包括固定部件61和多个刷部64。多个刷部64从固定部件61突出，沿着搅拌体13的旋转方向排列。多个刷部64的每一个具有沿搅拌体13的轴方向AX(参照图2)而延伸的外形。在本实施方式中，多个刷部64是第一刷子模块621的第一刷部641及第二刷子模块622的第二刷部642。轴方向AX与洗衣机1的上下方平行。

多个刷部64的每一个从固定部件61沿与轴方向AX交叉的方向上延伸。多个刷部64包括从固定部件61向第一方向D1突出的第一刷部641和从固定部件61向与第一方向D1交叉的第二方向D2突出的第二刷部642。

在以下说明中，从洗涤槽12的旋转中心O侧看径向外侧时的水平方向称为宽度方向。第一方向D1是从刷部641的基部的宽度方向中心，朝向刷部641的突出端的宽度方向中心的方向。第二方向D2是从刷部642的基部的宽度方向中心，朝向刷部642的突出端的宽度方向中心的方向。

在本实施方式中，第一方向D1和第二方向D2平行于与轴方向A X(上下方)垂直相交的水平方向。但是，由于第一方向D1和第二方向D2是彼此相交的方向，因此第一刷部641的突出方向和第二刷部642的突出方向不是相互平行的。

多个刷部64中的每一个被配置成从固定部件61朝洗涤槽12的内侧突出。即，第一刷部641和第二刷部642均朝向洗涤槽12的内侧突出，且到达洗涤区域9a的内部。洗涤区域9a是当每个固定部件61和搅拌体13一起旋转时，固定在每个固定部件61上的被洗涤物9被移动的区域。洗涤区域9a是在俯视下以旋转中心O为中心的、比洗涤槽12略小的圆形形状。

第一刷部641和第二刷部642越朝向洗涤槽12的内侧，越彼此靠近。在本实施方式中，第一方向D1相比于径向方向D3向与第二刷部642相同的一侧倾斜。径向方向D3是从第一刷部641的基部的宽度方向中心朝向旋转中心O的方向。因此，第一刷部641朝旋转中心O与第二刷部642之间突出。

第二方向D2相比于径向方向D4向与第一刷部641相同的一侧倾斜。径向方向D4是从第二刷部642的基部的宽度方向中心朝向旋转中心O的方向。因此，第二刷部642朝旋转中心O与第一刷部641之间突出。即，第一刷部641和第二刷部642相比朝向旋转中心O的径向方向,互相向内倾斜。

(第一实施方式的洗涤模式)

图6A和图6B是洗涤槽12的一部分的俯视示意图，示出了第一实施方式中洗涤时的被洗涤物9和刷子模块62的接触状态。在洗衣机1的洗涤动作期间，当搅拌体13在俯视下沿逆时针方向旋转时，被洗涤物9也以旋转中心O为中心逆时针方向旋转。

在这种情况下，如图6A所示，首先被洗涤物9与第二刷部642接触并且被擦洗。接下来，如图6B所示，被洗涤物9与第一刷部641接触并且被擦洗。此时，由于第一刷部641向被洗涤物9的旋转方向上游侧(图6B中的右侧)倾斜，因此第一刷部641的前端部与被洗涤物9之间的接触角α1相对较大。由此，由于产生被洗涤物9被第一刷部641强烈拍打的作用，因此α1产生所谓的拍打清洗效果。

尽管未图示，但是当搅拌体13在俯视时沿逆时针方向旋转时，被洗涤物9按照第一刷部641、第二刷部642的顺序接触。在这种情况下，首先被洗涤物9与第一刷部641接触并且被擦洗。接着，被洗涤物9与第二刷部642接触并且被擦洗。此时，第二刷部642朝被洗涤物9的旋转方向上游侧(图6B中的左侧)倾斜，第二刷部642的前端部与被洗涤物9之间的接触角与前述的接触角α1相同。由于产生被洗涤物9被第二刷部642强烈拍打的作用，因此产生所谓的拍打清洗效果。

这里，对比较例中的洗涤模式进行说明。图7A和7B是洗涤槽112的一部分的俯视示意图，示出了比较例中被洗涤物9和刷子模块62在洗涤时的接触状态。在比较例的洗衣机中，设置在洗涤槽112中的刷子机构106具有两个刷部164a、164b。两个刷部164a、164b沿搅拌体113的旋转方向排列，并且朝洗涤槽112的内侧平行地延伸。

如图7A所示，在变形例涉及的洗衣机的洗涤动作期间，如果搅拌体13在俯视时沿逆时针方向旋转的话，则被洗涤物9首先与刷部164a接触并且被擦洗。接下来，如图7B所示，被洗涤物9与刷部164b接触并且被擦洗。在本变形例中，刷部164a的前端部与被洗涤物9的接触角和刷部164b的前端部与被洗涤物9的接触角均为小于上述的接触角α1的接触角α11。因此，本变形例与第一实施方式相比，针对被洗涤物9的拍打清洗效果较小。

此外，一般而言，在用刷子擦洗时，刷子的前端部摩擦被洗涤物9是有效的，更具体地说，刷子的前端部以接近垂直的角度与被洗涤物9接触(即，接触角α1较大)更好。在本变形例中，如果被洗涤物9向刷子侧面推压的话，则前端部脱离，接触角α11相对变小的结果是，针对被洗涤物9的擦洗的清洗效果降低。即，根据上述的第一实施方式，容易发挥对被洗涤物9的擦洗效果。

以下，对本发明的其他实施方式进行说明。在以下的说明中，对具有与第一实施方式大致相同的功能的部件标注相同的附图标记，并省略其说明，对与第一实施方式不同的点进行说明。

(第二实施方式)

对本发明的第二实施方式涉及的洗衣机1进行说明。图8是第二实施方式中配置有被洗涤物9的洗涤槽12的俯视示意图。

在本实施方式中，多个刷部64中的至少一个从比洗涤槽12的内周面12a更靠近洗涤槽12的旋转中心O的位置，向洗涤槽12的内侧延伸。具体地，刷子机构6的固定部件61包括第一部件61a和第二部件61b。第一部件61a是固定在洗涤槽12的内周面12a的部件。第二部件61b是相对于第一部件61a可从洗涤槽12的内侧装卸的部件，并且安装有刷子模块621、622。

通过将第二部件61b安装于第一部件61a，刷子模块621、622被设置到固定部件61上。被安装在第一部件61a的第二部件61b在比内周面12a更靠近旋转中心O的位置，支撑刷子模块621、622。因此，从各刷子模块621、622的基座63到清洗区域9a的距离小于从内周面12a到清洗区域9a的距离。因此，第一刷部641和第二刷部642可以在抑制各自的总长(即，从基座63突出的突出长度)的同时，向清洗区域9a的内部突出。

一般来说，刷部64的总长度越大，刷部64越容易弯曲，并且洗涤时更容易向所接触的被洗涤物9的旋转方向倒下。其结果是，由于刷部64的擦洗效果劣化，因此刷部64的总长度最好不要过大。在这方面，在本实施方式中，由于如上所述能够抑制第一刷部641和第二刷部642的总长度，所以能够抑制擦洗效果的劣化。

(第二实施方式的刷子模块62)

如图8所示，第一刷子模块621和第二刷子模块622以夹持穿过旋转中心O的虚拟垂直面V的状态对称地设置。本实施方式与第一实施方式不同的点在于：第一刷部641和第二刷部642越朝向洗涤槽12的内侧越相互隔离。

具体地，第一方向D1相比于径向方向D3朝着与第二刷部642相反的一侧倾斜，并且朝向洗涤槽12的内侧在远离垂直面V的方向上倾斜。第二方向D2相比于径向方向D4向与第一刷部641相反的一侧倾斜，并且朝向洗涤槽12的内侧在远离垂直面V的方向上倾斜。

图8所示例的洗衣机1与第一实施方式(参见图5)相同，具有四个支撑部14。当在洗涤期间旋转时，多个支撑部14在俯视时穿过第一刷部641和第二刷部642之间。在本实施方式中，夹在第一刷部641和第二刷部642之间的间隙区域具有可以容纳固定于支撑部14的被洗涤物9的几乎整体的大小。即，第一刷部641和第二刷部642可以从旋转方向的两侧接触一个被洗涤物9的几乎整体。

(第二实施方式的洗涤模式)

图9是洗涤槽12的一部分的俯视示意图，示出了第二实施方式中被洗涤物9和刷子模块62在洗涤时的接触状态。在洗衣机1的洗涤工作期间，当搅拌体13在俯视下沿逆时针方向旋转时，被洗涤物9也以旋转中心O为中心逆时针旋转。

在这种情况下，如图9所示，首先，被洗涤物9与第二刷部642接触并被擦洗。此时，由于第二刷部642向被洗涤物9的旋转方向上游侧(图9中的右侧)倾斜，因此第二刷部642的前端部与被洗涤物9的接触角α2相对地较大。接触角α2大于前述的比较例(参见图7A、7B)中所示的接触角α11。由此，由于产生被洗涤物9被第二刷部642强烈拍打的作用，因此产生所谓的拍打清洗和摩擦清洗的效果。之后，被洗涤物9与第一刷部641接触并且被擦洗。

尽管未图示，但是当搅拌体13在俯视下沿逆时针方向旋转时，被洗涤物9按照第一刷部641、第二刷部642的顺序接触。在这种情况下，首先被洗涤物9与第一刷部641接触并且被擦洗。此时，第一刷部641向被洗涤物9的旋转方向上游侧(图9中的左侧)倾斜，第一刷部641的前端部和被洗涤物9的接触角与前述的接触角α2相同。由于产生被洗涤物9被第一刷部641强烈拍打的作用，因此产生所谓的拍打清洗和摩擦清洗的效果。之后，被洗涤物9与第二刷部642接触并且被擦洗。

根据本实施方式，第一刷部641和第二刷部642之间的距离在各刷部641、642的突出端处最大。在洗涤被洗涤物9时，防止第一刷部641和第二刷部642缠结、混合或者彼此干扰。由此，在洗涤被洗涤物9时，可以抑制擦洗力仅集中在被洗涤物9的一部分上或被洗涤物9被不均等地擦洗。

(第三实施方式)

对本发明第三实施方式涉及的洗衣机1进行说明。图10是第三实施方式中的刷子模块62的主视图和仰视图。另外，刷子模块62的主视图是从洗涤槽12的旋转中心O侧所观察到的刷子模块62的图。在本实施例中，和第二实施方式(参见图8、图9)相同，第一刷部641和第二刷部642越朝向洗涤槽12的内侧越相互隔离，但是以下的点与第二实施方式不同。

如图10所示，第一刷部641和第二刷部642横跨洗涤槽12的规定的竖直范围而设置。第一刷部641和第二刷部642的至少一个以朝下方相互远离的方式相对于竖直方向倾斜。

在本实施方式中，第一刷部641从洗涤槽12的旋转中心O侧观察时，向左下方延伸。第二刷部642从洗涤槽12的旋转中心O侧观察时，向右下方延伸。因此，第一刷部641和第二刷部642均相对于竖直方向倾斜，并且朝下方相互远离。

图11是表示第三实施方式中的刷子模块62的一部分的仰视示意图。具体地，图11是放大了第一刷子模块621后的仰视图。如图11所示例的，在本实施方式的第一刷部641中，沿着搅拌体13的旋转方向并排设置有四列的线状体65。每列线状体65由沿竖直方向排列的多行线状体65构成。每个线状体65从基座63，沿第一刷部641从固定部件61突出的第一方向D1(参见图10)倾斜地延伸。

尽管未图示，但是本实施方式的第二刷部642也与第一刷部641相同，沿着搅拌体13的旋转方向并排设置有四列的线状体65。每个线状体65从基座63，沿第二刷部642从固定部件61突出的第二方向D2(参见图10)倾斜地延伸。

第一刷部641的倾斜角度从第一刷部641的上端到下端是相同的。在图11中，第一刷子模块621的宽度方向长度被标记为宽度长度L1。宽度长度L1大于基座63的宽度方向长度。第二刷部642的倾斜角度从第二刷部642的上端到下端是相同的。第二刷子模块622的宽度方向长度也等于宽度长度L1。

如图10所示，第一刷部641和第二刷部642之间的间隔在各刷部分641、642的上端处最小。即，在洗涤槽12的上部中，由于第一刷部641和第二刷部642之间的距离较小，从而可以实现包括各刷部641、642的刷子区域的节省空间。因此，使用者可以容易地从洗涤槽12的上侧向内部收纳被洗涤物9。

第一刷部641和第二刷部642之间的间隔在各刷部641、642的下端处最大。即，由于在洗涤槽12的下部中，第一刷部641和第二刷部642之间的距离较大，所以容易将支撑部14配置在第一刷部641和第二刷部642之间。

本实施方式的洗涤模式与第二实施方式的洗涤模式相同。另外，在被洗涤物9被配置在第一刷部641和第二刷部642之间的状态下，被洗涤物9伴随支撑部14的旋转被第一刷部641或第二刷部642擦洗。此时，即使被洗涤物9被第一刷部641或第二刷部642的任何一个所擦洗，由于起到将被洗涤物9向下推的作用，从而抑制洗涤中的被洗涤物9从支撑部14向上脱出。

在洗涤过程中，由搅拌体13的旋转所引起的回旋的水流，由于搅拌体13的反转而强制切换，水面大幅度上下波动。由于高水位时的浮力和朝上方的水流，有时会向被洗涤物9从支撑部14脱出的方向起作用。在本实施方式中，在搅拌体13在俯视时沿逆时针方向旋转的图10的例子中，当被洗涤物9和支撑部14从右向左移动时，在第二刷部642的外侧面上，通过与从下向上倾斜的刷面接触，被洗涤物9向上方脱出的力起作用。然而，穿过第二刷部642时，由于第一刷部641和第二刷部642的上端变窄，因此防止被洗涤物9向上脱出。进一步地，在第一刷部641的内侧面上，通过与从下向上倾斜的刷面接触，将被洗涤物9下压的力起作用。

(第四实施方式)

对本发明第四实施方式涉及的洗衣机1进行说明。图12是第四实施方式中的刷子模块62的主视图和仰视图。本实施方式与第二实施方式(参见图8、图9)相同，第一刷部641和第二刷部642越朝向洗涤槽12的内侧越相互隔离，但是以下的点与第二实施例不同。

如图12所示，第一刷部641和第二刷部642横跨洗涤槽12的规定的竖直范围而设置。第一刷部641和第二刷部642的至少一个的突出方向朝上方变化，使得在第一方向D1和第二方向D2构成的角中，朝向洗涤槽12的内侧的角朝上方变大。

在本实施方式中，当从洗涤槽12的旋转中心O侧观察时，第一刷部641和第二刷部642在竖直方向上延伸。第一刷部641的突出方向(即第一方向D1)越向上，越朝与第二刷部642相反的一侧倾斜。第二刷部642的突出方向(即第二方向D2)越向上，越朝与第一刷部641相反的一侧倾斜。

因此，每个刷部641、642越朝向上方，倾斜角度越变大。另外，刷部64的倾斜角度是以从固定部件61朝洗涤槽12的内侧垂直延伸的方向为基准，刷部64倾斜后的角度。刷部64的倾斜角度越大，刷部64越成为更加倾斜倒下的状态。

在第一方向D1和第二方向D2的构成角中，将朝向洗涤槽12内侧的角称为目标角。越朝向各刷部641、642的上方，目标角越大。图12所示的角θ1是各刷部641、642的下端处的目标角。目标角在角θ1时最小。角θ2是各刷部641、642的上端处的目标角。目标角在角θ2时最大。

另外，第一刷子模块621和第二刷子模块622与图11所示的例子一样，可以在基座63上设置多个线状体65来构成。

如图12所示，第一刷部641和第二刷部642之间的间隔在各刷部分641、642的下端处最小。即，在洗涤槽12的下部，由于第一刷部641和第二刷部642之间的距离较小，从而可以实现包括各刷部641、642的刷子区域的节省空间。因此，容易在洗涤槽12的下部配置多个支撑部14。

此外，通过使各刷部641、642的倾斜角度沿竖直方向改变，可以使与被洗涤物9的形状对应的洗涤动作成为可能。例如，以作为被洗涤物9的运动鞋的脚尖朝上的方式，将运动鞋固定在支撑部14上，然后开始清洗。

在这种情况下，旋转的运动鞋的脚尖部分与各刷部641、642的上端附近接触以被擦洗。一般来说，运动鞋的脚尖部分的厚度小于脚跟部分的厚度。因此，当被洗涤物9是运动鞋时，洗涤槽12的上部的各刷部641、642的活动空间比洗涤槽12的下部的各刷部641、642的活动空间大。各刷部641、642的上端附近利用该活动空间，容易大幅度向外侧倾斜。通过使各刷部641、642的上端附近向外侧大幅倾斜，相对地增加了与被洗涤物9的接触角，可以通过所谓的拍打清洗和摩擦清洗来清洗运动鞋的脚尖部分。

(变形例)

本发明不限于上述实施方式，也可以用与上述实施方式所示的构成基本相同的构成、实现相同作用效果的构成、或者实现相同目的的构成来替换。以下，说明上述实施方式的变形例。

(1)如上所述，可以改变搅拌体13所具有的支撑部14的个数。图13是第一变形例中的配置了被洗涤物9的洗涤槽12的俯视示意图。图13所示的第一变形例具有与第二实施方式(参见图8)相同的构造，但是与第二实施方式的不同之处在于搅拌体13上设置有六个支撑部14。

本变形例中，六个支撑部14围绕洗涤槽12的旋转中心O，在圆周方向上以60°被等间隔配置。通过将被洗涤物9固定到全部六个支撑部14，可以将最多六个被洗涤物9容纳在洗涤槽12内。在洗涤槽12内，由于以相邻的被洗涤物9之间相互接触的方式容纳六个被洗涤物9，因此洗涤槽12内的多余空间被抑制。

在本变形例中，与第二实施方式一样，刷部641、642可以从旋转方向的两侧与一个被洗涤物9的大致整体接触。当被洗涤物9在刷部641、642之间时，刷部641、642的各侧面与被洗涤物9接触。进一步地，刷部641、642的各突出端分别延伸到与刷部641、642之间的被洗涤物9的两旁的被洗涤物9接触的位置。因此，由于刷部641、642均可以同时清洗两个被洗涤物9，从而可以有效地清洗多个被洗涤物9。

(2)刷子模块62中的刷部64的突出端不限于与洗涤槽12的径方向垂直相交的垂直面形状，可以采用各种形状。图14是第二变形例中的刷子模块62的俯视示意图。在图14所示的例子中，在刷部64的突出端设置倾斜部64a、64b，该倾斜部64a、64b自洗涤槽12的旋转中心O的距离朝搅拌体13的旋转方向的两端逐渐增大。

在图14所示的例子中，伴随着搅拌体13的旋转，被洗涤物9在洗涤槽12内沿顺时针方向旋转。在这种情况下，倾斜部64a在刷部64的突出端中，位于旋转方向的上游侧部分(图14中的右侧部分)。构成倾斜部64a的多个线状体65，越朝向旋转方向的上游侧，线状体65的总长度越逐渐变短。其结果是，倾斜部64a从基座63突出的长度朝向被洗涤物9的旋转方向上游侧，逐渐减小。

换句话说，倾斜部64a自旋转中心O的距离朝向搅拌体13的旋转方向上游侧(图14中的右侧)逐渐增大。由此，洗涤时朝向刷子模块62移动的被洗涤物9，首先与倾斜部分64a接触。由于倾斜部64a与被洗涤物9之间的接触角小，因此被洗涤物9可以与刷部64平滑地接触。由此，可以一边抑制对被洗涤物9的冲击，一边用刷部64对被洗涤物9进行擦洗。

尽管未图示，但是当被洗涤物9在洗涤槽12内沿逆时针方向旋转时，倾斜部64b在刷部64的突出端中，位于旋转方向的上游侧部分(图14中的左侧部分)。倾斜部64b与倾斜部64a一样，从基座63的突出长度朝向被洗涤物9的旋转方向上游侧，逐渐减小。换句话说，倾斜部64b自旋转中心O的距离朝向搅拌体13的旋转方向上游侧(图14中的左侧)逐渐增大。由此，洗涤时朝向刷子模块62移动的被洗涤物9，首先与倾斜部64b接触，因此可以一边抑制对被洗涤物9的冲击，一边通过刷部64擦洗被洗涤物9。

(3)刷子模块62的刷部64中的多个线状体65可以以各种方式设置在基座63上。图15是表示第三变形例中的刷子模块62的一部分的仰视示意图。详细地说，图15示出了图11所示例的第一刷子模块621的变形例。

如图15所示，本变形例的第一刷部641包括从固定部件61突出的多个线状体65。具体地，与图11相同，第一刷部641沿着搅拌体13的旋转方向排列成四列，且由沿竖直方向排列成多行的多个线状体65而构成。但是，每个线状体65从基座63延伸的方向，沿着搅拌体13的旋转方向而变化。

在本变形例中，多个线状体65包括第一线状体、在搅拌体13的旋转方向的下游侧与第一线状体彼此相邻的第二线状体。第一线状体相对于第二线状体向倾斜方向突出，使得其与第二线状体的距离朝向第一线状体的突出方向变小。

具体地，如果以搅拌体13在俯视时沿逆时针方向旋转的状态为基准，则越朝向旋转方向的下游侧(图15中的左侧)，每个线状体65的倾斜角度越小。在多个线状体65中，任何一个第一线状体的倾斜角度大于与该第一线状体的下游侧相邻的第二线状体的倾斜角度。也就是说，第一线状体相对于对应的第二线状体倾斜。

由于第一线状体比第二线状体的倾斜幅度更大，因此第一线状体和第二线状体之间的距离朝每个线状体65的突出方向变小，从而相互靠近。其结果是，如图15所示例的，第一刷部641整体上沿着第一方向D1(参见图8)延伸，但是多个线状体65的突出端附近处于密集状态。在多个线状体65中，与第一线状体接触的第二线状体被第一线状体按压而弯折或弯曲。

在图15中，第一刷子模块621的宽度方向长度被标记为宽度长度L2。尽管未图示，但是第二刷子模块622的宽度方向长度也等于宽度长度L2。宽度L2大于基座63的宽度方向长度。但是，由于上述结构，宽度长度L2小于图11的宽度长度L1。因此，根据本变形例，在使刷子模块62的刷部64倾斜的情况下，可以抑制刷子模块62的宽度方向长度，从而能够实现刷子模块62的节省空间。

(4)刷子机构6不限于具有两个刷子模块62，也可以具有三个以上的刷子模块62。例如，也可以在第一刷子模块621和第二刷子模块622之间设置从固定部件61朝向洗涤槽12的旋转中心O突出的第三刷子模块。在这种情况下，第三刷子模块的突出长度可以小于每个刷子模块621、622的突出长度。

(5)在刷子模块62中，刷部64的突出长度(具体为多个线状体65的总长度)可以不是恒定的。刷部64的突出长度可以根据部位而不同。例如，刷部64的突出长度可以沿竖直方向变化为波形或锯齿形。刷部64的上部的突出长度和刷部64的下部的突出长度可以不同。

(6)在上述实施方式及变形例中，示例了利用从清洗区域9a的外侧向内侧突出的刷子机构6对在洗涤槽12内旋转的被洗涤物9进行清洗的方式，但本发明不限于此。例如，可以在洗涤槽12内设置沿轴向AX延伸的中心轴，并且设置从该中心轴向外侧突出的刷子机构6。在这种情况下，通过固定于中心轴的刷子机构6，可以清洗在洗涤槽12内旋转的被洗涤物9。取而代之的是，通过在洗涤槽12内使中心轴旋转，可以通过与中心轴一起旋转的刷子机构6，清洗固定在中心轴的周围的被洗涤物体9。第一刷部641和第二刷部642不限于之间夹持有垂直面V的对称形状，也可以是之间夹持有垂直面V的不对称形状。

(备注)

本公开的洗衣机1包括收纳被洗涤物9的洗涤槽12、配置在洗涤槽12的底部且进行旋转的搅拌体13以及配置在洗涤槽12的内部的刷子机构6。刷子机构6包括固定部件61和多个刷部64。多个刷部64从固定部件61突出，并且沿着搅拌体13的旋转方向排列。多个刷部64的每一个具有沿着搅拌体13的轴向AX延伸的外形，并且从固定部件61沿与轴向AX交叉的方向延伸。多个刷部64包括从固定部件61向第一方向D1突出的第一刷部641和从固定部件61向与第一方向D1交叉的第二方向D2突出的第二刷部642。

根据上述洗衣机1，洗涤时旋转的被洗涤物9与第一刷部641及第二刷部642的至少一个之间的接触角相对变大。因此，在被洗涤物9与第一刷部641或第二刷部642接触时，容易发生对被洗涤物9的拍打清洗的效果，可以提高对被洗涤物9的清洗效果。

固定部件61可以设置在洗涤槽12的内周面12a上。多个刷部64的每一个可以配置成从固定部件61朝向洗涤槽12的内侧突出。据此，由于伴随洗涤时的旋转所引起的离心力，被洗涤物9在洗涤槽12内被多个刷部64朝径向外侧推压。因此，设置在洗涤槽12的内周面12a上的多个刷部64可以与旋转的被洗涤物9确实地接触，并对其进行清洗。

第一刷部641和第二刷部642可以越朝向洗涤槽12的内侧，越相互隔离。据此，在洗涤被洗涤物9时，容易产生对被洗涤物9的擦洗和拍打的效果，并且可以抑制第一刷部641和第二刷部642相互干扰。

第一刷部641和第二刷部642可以设置在洗涤槽12的规定的竖直范围内。第一刷部641和第二刷部642的至少一个可以相对于竖直方向倾斜，使得两者向下相互远离。据此，使用者可以容易地从上方将被洗涤物9容纳在洗涤槽12内。

第一刷部641和第二刷部642可以设置在洗涤槽12的规定的竖直范围上。第一刷部641和第二刷部642的至少一个的突出方向可以朝上方变化，从而使得第一方向D1和第二方向D2构成的角中，面朝洗涤槽12的内侧的角朝上方变大。据此，可以更可靠地清洗被洗涤物9的上部。

多个刷部64中的至少一个可以从比洗涤槽12的内周面12a更靠近洗涤槽12的旋转中心O的位置向洗涤槽12的内侧延伸。据此，由于可以抑制刷部64的整体长度，因此可以抑制擦洗效果的降低。

多个刷部64中的至少一个可以在朝洗涤槽12的内侧突出的刷部64的突出端处设置倾斜部64a、64b，该倾斜部64a、64b自洗涤槽12的旋转中心O的距离朝搅拌体13的旋转方向的两端逐渐增大。据此，可以一边抑制对被洗涤物9的冲击，一边通过刷部64对被洗涤物9进行摩洗。

固定部件61可以装卸多个刷部64。据此，已经劣化或者破损的刷部64的更换比较容易。

多个刷部64中的至少一个可以包括从固定部件61突出的多个线状体65。多个线状体65可以包括第一线状体和在搅拌体13的旋转方向的下游侧与第一线状体相邻的第二线状体。第一线状体可以相对于第二线状体朝倾斜方向突出，使得其与第二线状体之间的距离朝第一线状体的突出方向变小。据此，可以实现刷子机构6的节省空间。

第一刷部641和第二刷部642可以越朝向洗涤槽12的内侧越相互靠近。据此，在洗涤被洗涤物9时，容易产生对被洗涤物9的擦洗和拍打清洗的效果。

洗衣机1可以包括在洗涤槽12的内部对作为被洗涤物9的鞋子进行固定的支撑部14。据此，通过使用多个刷部64进行拍打清洗，能够可靠地清洗作为被洗涤物9的鞋子。

Claims (11)

1.一种洗衣机，其特征在于，具备：

可以收纳被洗涤物的洗涤槽；

配置在所述洗涤槽的底部并进行旋转的搅拌体，以及

配置在所述洗涤槽的内部的刷子机构，

所述刷子机构包括：

固定部件；

从所述固定部件上突出并且沿所述搅拌体的旋转方向排列的多个刷部；

所述多个刷部的每一个具有沿所述搅拌体的轴方向延伸的外形，并且从所述固定部件朝与所述轴方向交叉的方向延伸，

所述多个刷部包括从所述固定部件向第一方向突出的第一刷部和从所述固定部件向与所述第一方向交叉的第二方向突出的第二刷部。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述固定部件设置在所述洗涤槽的内周面，所述多个刷部的每一个被配置为从所述固定部件朝所述洗涤槽的内侧突出。

3.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，所述第一刷部和所述第二刷部越朝向所述洗涤槽的内侧越相互隔离。

4.根据权利要求3所述的洗衣机，其特征在于，所述第一刷部和所述第二刷部设置于所述洗涤槽的规定的竖直范围上，所述第一刷部和所述第二刷部的至少一个以朝下方相互远离的方式相对于竖直方向倾斜。

5.根据权利要求3所述的洗衣机，其特征在于，所述第一刷部和所述第二刷部设置于所述洗涤槽的规定的竖直范围上，所述第一刷部和所述第二刷部的至少一个的突出方向朝上方变化，从而使得在所述第一方向和所述第二方向构成的角中，面向所述洗涤槽的内侧的角朝上方变大。

6.根据权利要求2至5的任意一项所述的洗衣机，其特征在于，所述多个刷部中的至少一个从相比所述洗涤槽的内周面更靠近所述洗涤槽的旋转中心的位置，朝所述洗涤槽的内侧延伸。

7.根据权利要求2至6的任一项所述的洗衣机，其特征在于，所述多个刷部中的至少一个在向所述洗涤槽的内侧突出的所述刷部的突出端设有倾斜部，所述倾斜部自所述洗涤槽的旋转中心的距离朝所述旋转方向的两端部逐渐增大。

8.根据权利要求2至7的任一项所述的洗衣机，其特征在于，所述固定部件可装卸所述多个刷部。

9.根据权利要求2至8的任一项所述的洗衣机，其特征在于，所述多个刷部中的至少一个包括从所述固定部件突出的所述多个线状体，所述多个线状体包括第一线状体和在所述旋转方向的下游侧与所述第一线状体相邻的第二线状体，所述第一线状体朝相对于所述第二线状体倾斜的方向突出，从而使得所述第一线状体与所述第二线状体之间的距离朝所述第一线状体的突出方向变小。

10.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，所述第一刷部和所述第二刷部越朝向所述洗涤槽的内侧越相互靠近。

11.根据权利要求1至10的任一项所述的洗衣机，其特征在于，所述洗涤槽的内部具备固定作为所述被洗涤物的鞋子的支撑部。

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