CN112284905B - 一种混凝土检测装置以及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土检测装置以及方法，涉及混凝土强度检测领域，包括检测台，所述检测台的顶面设有活动的滑动机构和拉力测量机构；所述滑动机构的滑动架设置在检测台的顶面，所述滑动架的一端活动穿设有活动丝杆，且活动丝杆的另一端与所述拉力测量机构连接，所述滑动架远离活动丝杆的一端连接有夹持机构且一侧连接有驱动机构；所述夹持机构的第一夹持座和第二夹持座的一端分别与所述滑动架固定，所述第一夹持座的一侧连接有活动的第一夹持块，所述第二夹持座的一侧连接有活动的第二夹持块，所述第一夹持块和所述第二夹持块相对滑动设置，且用于夹持预埋杆件，所述第一夹持块另一端连接有第一活动杆，所述第二夹持块另一端连接有第二活动杆。

Description

一种混凝土检测装置以及方法

技术领域

本发明涉及混凝土强度检测领域，具体为一种混凝土检测装置以及方法。

背景技术

在现有的施工中，不管是建筑物还是公路基本上都离不开混凝土，可以说混凝土是现在工程中最常见的一种建筑材料。混凝土可以分为预制混凝土和现浇混凝土，根据现场施工的环境以及场地的不同，从而可以根据实际需要选择不同的混凝土来进行施工。通常通过测量混凝土的一些物理性质，比如混凝土的养护强度、应力等，来判断建筑物混凝土是否满足使用的要求。而在现有的混凝土养护以后检测其强度的装置，基本上都是采用强度测量仪，运用回弹的原理来进行计算测量，这种装置在使用的时候，会受到外界环境的影响，比如声音、介质或者检测人员的检测步骤等，检测出来的结果会有很大的偏差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土检测装置以及方法，该装置利用力的平衡原理来检测混凝土养护强度，不仅结构简单，操作方便，受外界环境因素小，并且该装置检测结果数据能够快速得出，缩短了检测的周期，节约了时间。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种混凝土检测装置，包括检测台，所述检测台的顶面设有活动的滑动机构和与所述滑动机构连接的拉力测量机构；所述滑动机构包括滑动架，所述滑动架活动的设置在所述检测台的顶面，所述滑动架的一端活动穿设有活动丝杆，且活动丝杆的另一端与所述拉力测量机构连接，所述滑动架远离所述活动丝杆的一端连接有夹持机构，所述滑动架的一侧连接有驱动滑动架活动的驱动机构；所述夹持机构包括第一夹持座和第二夹持座，所述第一夹持座和所述第二夹持座的一端分别与所述滑动架固定，所述第一夹持座的一侧连接有活动的第一夹持块，所述第二夹持座的一侧连接有活动的第二夹持块，所述第一夹持块和所述第二夹持块相对滑动设置，且用于夹持预埋杆件，所述第一夹持块远离所述第二夹持块的一端连接有活动的第一活动杆，所述第二夹持块远离所述第一夹持块的一端连接有活动的第二活动杆；所述拉力测量机构包括电子拉力测量仪，所述电子拉力测量仪的拉杆的一端与所述活动丝杆远离所述滑动架的一端螺纹连接，所述活动丝杆远离所述电子拉力测量仪的一端头固定有挡帽，所述活动丝杆的两端分别活动穿设有限位螺母，两个所述限位螺母分别设置在所述滑动架一侧壁的两侧，用于对所述滑动架进行限位。

优选地，所述第一夹持座和所述第二夹持座相对的一端分别开设有活动槽口，所述第一夹持座的活动槽口内活动设有第一夹持块，所述第二夹持座的活动槽口内活动设有第二夹持块，所述第一夹持块与所述第二夹持块相对的一端开设有用于夹持预埋杆件的限位槽，所述第一夹持块远离所述限位槽的一端连接有第一活动杆，所述第一活动杆的另一端活动的穿过所述第一夹持座，所述第二夹持块远离所述限位槽的一端连接有第二活动杆，所述第二活动杆的另一端活动的穿过所述第二夹持座。

优选地，所述驱动机构包括伺服电机和收线机构，所述伺服电机与所述检测台固定，所述伺服电机的输出端与所述收线机构连接，所述滑动架的一侧端固定连接有第一收线辊，所述第一收线辊通过钢绞线与所述收线机构连接，所述收线机构与所述检测台连接。

优选地，所述收线机构包括第二收线辊，所述检测台的顶面固定有铰接座，所述第二收线辊贯穿固定有销轴，所述销轴的两端与所述铰接座通过轴承转动连接，所述销轴的一端固定连接有转轴，所述转轴的另一端与伺服电机的输出端固定连接。

优选地，所述检测台的顶面开设有滑槽，所述滑动架的底端连接有滑块，所述滑块与所述滑槽活动适配。

优选地，所述滑动架的两侧下部分别设置有限位块，所述检测台的顶面两侧分别设有限位杆，所述限位杆分别活动的穿过所述限位块。

优选地，所述第一夹持座的活动槽口的两侧分别开设第一凹槽，所述第一夹持块设有与所述第一凹槽活动适配的第一凸块，所述第二夹持座的活动槽口的两侧分别开设第二凹槽，所述第二夹持块设有与所述第二凹槽活动适配的第二凸块。

优选地，所述第一活动杆远离所述第一夹持块的一端螺纹连接有转动杆，所述第二活动杆远离所述第二夹持块的一端也螺纹连接有转动杆。

一种混凝土检测方法，包括步骤如下：

S1：将预埋杆件的一端埋置在需要检测的混凝土内，混凝土养护至设计指定的天数，以待检测；

S2：将检测装置的检测台通过螺栓安装固定在地面，调节检测台上的滑动架，滑动架带动第一夹持座和第二夹持座移动，直到让预埋杆件远离混凝土的一端置于第一夹持座和第二夹持座之间，且处于第一夹持块与第二夹持块的中间夹持位置；

S3：分别通过调节第一活动杆和第二活动杆，带动与第一活动杆转动相连的第一夹持块和第二活动杆转动相连的第二夹持块相互靠拢，使第一夹持块和第二夹持块相对靠拢将预埋杆件的端部夹持限位；

S4：随后旋动活动丝杆，调节滑动架在检测台上的位置，将连接拉力测量机构的读数调整归零；

S5：启动驱动机构，带动滑动架在检测台上相对运动，并且控制调节第一夹持块和第二夹持块夹持住预埋在混凝土内的预埋杆的端头，驱动机构带动滑动架相对拉动预埋杆，通过力的相互作用，在拉力测量机构上读出读数，记录下数据。

本发明的有益效果是：该检测装置设计了检测台，检测台用于安装和固定其它连接结构，在检测台的顶面设置的电子拉力测量仪和活动设置在检测台顶面的滑动机构连接，电子拉力测量仪用于测量预埋在混凝土内预埋杆件的拉力值的大小；该滑动机构的滑动架能够在检测台的顶面自由活动，以便于能够使第一夹持座的活动槽口内活动设置的第一夹持块和第二夹持座的活动槽口内活动设置的第二夹持块能够夹持限位住预埋在混凝土内的预埋杆件的端部，从而通过控制收线机构带动通过钢绞线与之相连的第一收线辊有相对运动的趋势，进而滑动架与之相连的电子拉力测量仪和调节夹持住的预埋杆件，通过力的相互作用，在电子拉力测量仪上读出读数，通过记录的数据计算与设计要求的混凝土抗拉强度相对比，判断是否满足设计要求。该装置利用力的平衡原理来检测混凝土养护强度，不仅结构简单，操作方便，受外界环境因素小，并且该装置检测结果数据能够快速得出，缩短了检测的周期，节约了时间。

附图说明

图1为本发明一种混凝土检测装置的结构示意图；

图2为本发明一种混凝土检测装置的滑动架连接结构示意图；

图3为本发明一种混凝土检测装置的活动架连接结构部分爆炸示意图；

图4为本发明一种混凝土检测装置的检测台连接结构示意图；

图中，1-检测台，2-电子拉力测量仪，3-滑动架，4-第一夹持座，5-第二夹持座，6-预埋杆件，7-转动杆，11-滑槽，12-第二收线辊，13-伺服电机，14-限位杆，31-滑块，32-活动丝杆，33-第一收线辊，34-限位块，41-第一夹持块，42-第一活动杆，51-第二夹持块，52-第二活动杆，121-转轴，321-挡帽，322-限位螺母。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图4所示，一种混凝土检测装置，该装置根据力学平衡原理来实现测量。该装置的具体结构和连接方式可以是这样设计的，该装置包括了检测台1，检测台1的顶面设有活动的滑动机构和电子拉力测量仪2，电子拉力测量仪2与滑动机构连接；滑动机构包括滑动架3，滑动架3活动的设置在检测台1的顶面，具体可以是：检测台1的顶面开设有滑槽11，滑动架3的底端连接有滑块31，滑块31与滑槽11活动适配。滑动架3的一端活动穿设有活动丝杆32，并且在活动丝杆32远离电子拉力测量仪2的一端头固定有挡帽321，挡帽321可以用于阻止滑动架3滑出活动丝杆32，从而影响该装置的正常使用；活动丝杆32的两端分别活动穿设有用于对滑动架3进行限位的限位螺母322；滑动架3可以设计为呈“口”字的空心框架式的结构，两个限位螺母322分别设置在滑动架3一侧壁的两侧，即滑动架3的一侧壁活动设置在活动丝杆32上且置于两个限位螺母322之间。并且活动丝杆32的另一端与电子拉力测量仪2的拉力杆可拆卸连接，滑动架3的远离活动丝杆32的一端连接有夹持机构；具体的，该夹持机构包括第一夹持座4和第二夹持座5，第一夹持座4和第二夹持座5的一端分别与滑动架3固定，第一夹持座4和第二夹持座5相对的一端分别开设有活动槽口，第一夹持座4的活动槽口内活动设有第一夹持块41，第二夹持座5的活动槽口内活动设有第二夹持块51，在第一夹持座4的活动槽口的两侧分别开设第一凹槽，第一夹持块41设有与第一凹槽活动适配的第一凸块，第二夹持座5的活动槽口的两侧分别开设第二凹槽，第二夹持块51设有与第二凹槽活动适配的第二凸块。还有第一夹持块41与第二夹持块51相对的一端开设有用于夹持预埋杆件6的限位槽，第一夹持块41远离限位槽的一端连接有第一活动杆42，第一活动杆42的另一端活动的穿过第一夹持座4，第二夹持块51远离限位槽的一端连接有第二活动杆52，第二活动杆52的另一端活动的穿过第二夹持座5，为了能够方便转动第一活动杆42和第二活动杆52，在第一活动杆42远离第一夹持块41的一端螺纹连接有转动杆7，第二活动杆52远离第二夹持块51的一端也螺纹连接有转动杆7。滑动架3的一侧端固定连接有第一收线辊33，第一收线辊33通过钢绞线连接有收线机构，收线机构与检测台1连接，具体的，该收线机构包括第二收线辊12，检测台1的顶面固定有铰接座，第二收线辊12贯穿固定有销轴，销轴的两端与铰接座通过轴承转动连接，销轴的一端固定连接有转轴121，转轴121的另一端与伺服电机13的输出端固定连接，伺服电机13与检测台1固定。为了能够保证伺服电机13在带动第一收线辊33有运动趋势的时候，与第一收线辊33固定的滑动架3能够稳定的且自由的在滑动架3的顶面，在滑动架3的两侧下部分别设置有限位块34，检测台1的顶面两侧分别设有限位杆14，限位杆14分别活动的穿过限位块34。

进一步的，该装置在使用的时候，具体使用方法和步骤过程可以是：先将预埋杆件6的一端埋置在需要检测的混凝土内，混凝土养护至设计指定的天数，以待检测；然后将该检测装置的检测台1安装固定在合适的位置，调节检测台上的调节机构，该检测台1的顶面设有活动的滑动机构和电子拉力测量仪2，电子拉力测量仪2与滑动机构连接，其中滑动机构包括滑动架3，滑动架3活动的设置在检测台1的顶面，具体结构可以是：检测台1的顶面开设有滑槽11，滑动架3的底端连接有滑块31，滑块31与滑槽11活动适配。通过调节调节机构的滑动架3，使之带动第一夹持座4和第二夹持座5移动，直到让预埋杆件6远离混凝土的一端置于夹持机构的第一夹持座4和第二夹持座5之间，且处于第一夹持块41的限位槽与第二夹持块51的限位槽中间。然后在通过调节第一夹持块41和第二夹持块51将其预埋杆件6的端部夹持限位住；该夹持机构包括第一夹持座4和第二夹持座5，第一夹持座4和第二夹持座5的一端分别与滑动架3固定，第一夹持座4和第二夹持座5相对的一端分别开设有活动槽口，第一夹持座4的活动槽口内活动设有第一夹持块41，第二夹持座5的活动槽口内活动设有第二夹持块51，在第一夹持座4的活动槽口的两侧分别开设第一凹槽，第一夹持块41设有与第一凹槽活动适配的第一凸块，第二夹持座5的活动槽口的两侧分别开设第二凹槽，第二夹持块51设有与第二凹槽活动适配的第二凸块。还有第一夹持块41与第二夹持块51相对的一端开设有用于夹持预埋杆件6的限位槽，第一夹持块41远离限位槽的一端连接有第一活动杆42，第一活动杆42的另一端活动的穿过第一夹持座4，第二夹持块51远离限位槽的一端连接有第二活动杆52，第二活动杆52的另一端活动的穿过第二夹持座5，为了能够方便转动第一活动杆42和第二活动杆52，在第一活动杆42远离第一夹持块41的一端螺纹连接有转动杆7，第二活动杆52远离第二夹持块51的一端也螺纹连接有转动杆7；这样将预埋杆件6置于两个相对设置的活动槽口之间，然后分别同时旋动与第一活动杆42螺纹连接的转动杆7以及与第二活动杆52螺纹连接的转动杆7，还有为了保证第一活动杆42和第二活动杆52能够在各自相连的转动杆7的转动下，分别带动第一活动杆42另一端转动连接的第一夹持块41和第二活动杆52另一端转动连接的第二夹持块51相互靠近，将第一活动杆42与第一夹持座4螺纹连接并且第二活动杆52与第二夹持座5也同样螺纹连接，同时还将第一夹持座4与第一活动杆42与第二夹持座5和第二活动杆52通过轴承转动连接，还有就是第一夹持块41通过第一凸块在第一夹持座4开设的第一凹槽上滑动，而第二夹持块51通过第二凸块在第二夹持座5开设的第二凹槽上滑动，第一夹持座4和第二夹持座5分别给第一夹持块41与第二夹持块51限位导向的作用，保证第一夹持座4和第二夹持座5分别在与之转动连接的第一活动杆42和第二活动杆52的转动推动下，相互靠拢，并且将预埋杆件6限位固定在活动槽口内。在该实施例中，将第一活动杆42与转动杆7螺纹连接以及第二活动杆52与之相对应的转动杆7也同样螺纹连接，目的是方便拆卸转动杆7，节省时间以及空间。

进一步的，将预埋杆件6限位夹持住以后，随后旋动活动丝杆32两端分别设置的限位螺母322相对靠拢，将滑动架3的一端侧壁进行限位固定住，然后将电子拉力测量仪2调整归零；为了能够实现对滑动架3的限位，将滑动架3可以设计为呈“口”字的空心框架式的结构，两个限位螺母322分别设置在滑动架3一侧壁的两侧，即滑动架3的一侧壁活动设置在活动丝杆32上且置于两个限位螺母322之间，并且活动丝杆32的另一端与电子拉力测量仪2的拉力杆可拆卸连接，便于实现更换活动丝杆32，保证测量出来的数据更加准确。

进一步的，准备好上述的步骤以后，通电的情况下控制启动收线机构运转，该收线机构包括第二收线辊12，检测台1的顶面固定有铰接座，第二收线辊12贯穿固定有销轴，销轴的两端与铰接座通过轴承转动连接，销轴的一端固定连接有转轴121，转轴121的另一端与伺服电机13的输出端固定连接，伺服电机13与检测台1固定，并且第二收线辊12与滑动架3侧壁固定连接的第一收线辊33通过钢绞线连接。控制伺服电机13转动，带动第二收线辊12转动，通过钢绞线带动与之相连的第一收线辊33有移动的趋势，并且滑动架3与之相连的电子拉力测量仪2和调节夹持住的预埋杆件6，通过力的相互作用，可在电子拉力测量仪2上读出读数，记录下数据。在设计的的时候，考虑到外界的影响，将第一收线辊33和第二收线辊12拉紧钢绞线的时候，此时钢绞线处于水平，即第二收线辊12拉动钢绞线的顶面和第一收线辊33缠绕钢绞线的底面处于同一水平面，并且钢绞线的一端缠绕在第一收线辊33上，与第一收线辊33固定连接，这样在伺服电机13转动，带动第二收线辊12转动收拉钢绞线的时候，第一收线辊33能够实现带动与之固定的滑动架3一起有运动的趋势；滑动架3与之相连的电子拉力测量仪2和调节夹持住的预埋杆件6，通过力的相互作用，能够在电子拉力测量仪2上读出读数， 通过记录的数据，再经过力学公式的计算和换算得出计算值，再用计算值与设计要求的混凝土强度值相对比，判断是否满足设计要求。需要注意的是，在滑动架3的两侧下部分别设置有限位块34，检测台1的顶面两侧分别设有限位杆14，限位杆14分别活动的穿过限位块34，对滑动架3起到一定的限位固定的效果，避免在第一收线辊33在拉动滑动架3的时候，滑动架3能够平稳的固定在检测台1的顶面，不至于发生脱落。该装置具有结构简单，操作方便，受外界环境因素小，并且该装置检测结果数据能够快速得出，缩短了检测的周期，节约了时间。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种混凝土检测装置，其特征在于，包括检测台，所述检测台的顶面设有活动的滑动机构和与所述滑动机构连接的拉力测量机构；

所述滑动机构包括滑动架，所述滑动架活动的设置在所述检测台的顶面，所述滑动架的一端活动穿设有活动丝杆，且活动丝杆的另一端与所述拉力测量机构连接，所述滑动架远离所述活动丝杆的一端连接有夹持机构，所述滑动架的一侧连接有驱动滑动架活动的驱动机构；

所述夹持机构包括第一夹持座和第二夹持座，所述第一夹持座和所述第二夹持座的一端分别与所述滑动架固定，所述第一夹持座的一侧连接有活动的第一夹持块，所述第二夹持座的一侧连接有活动的第二夹持块，所述第一夹持块和所述第二夹持块相对滑动设置，且用于夹持预埋杆件，所述第一夹持块远离所述第二夹持块的一端连接有活动的第一活动杆，所述第二夹持块远离所述第一夹持块的一端连接有活动的第二活动杆；

所述拉力测量机构包括电子拉力测量仪，所述电子拉力测量仪的拉杆的一端与所述活动丝杆远离所述滑动架的一端螺纹连接，所述活动丝杆远离所述电子拉力测量仪的一端头固定有挡帽，所述活动丝杆的两端分别活动穿设有限位螺母，两个所述限位螺母分别设置在所述滑动架一侧壁的两侧，用于对所述滑动架进行限位。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土检测装置，其特征在于，所述第一夹持座和所述第二夹持座相对的一端分别开设有活动槽口，所述第一夹持座的活动槽口内活动设有第一夹持块，所述第二夹持座的活动槽口内活动设有第二夹持块，所述第一夹持块与所述第二夹持块相对的一端开设有用于夹持预埋杆件的限位槽，所述第一夹持块远离所述限位槽的一端连接有第一活动杆，所述第一活动杆的另一端活动的穿过所述第一夹持座，所述第二夹持块远离所述限位槽的一端连接有第二活动杆，所述第二活动杆的另一端活动的穿过所述第二夹持座。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土检测装置，其特征在于，所述驱动机构包括伺服电机和收线机构，所述伺服电机与所述检测台固定，所述伺服电机的输出端与所述收线机构连接，所述滑动架的一侧端固定连接有第一收线辊，所述第一收线辊通过钢绞线与所述收线机构连接，所述收线机构与所述检测台连接。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土检测装置，其特征在于，所述收线机构包括第二收线辊，所述检测台的顶面固定有铰接座，所述第二收线辊贯穿固定有销轴，所述销轴的两端与所述铰接座通过轴承转动连接，所述销轴的一端固定连接有转轴，所述转轴的另一端与伺服电机的输出端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土检测装置，其特征在于，所述检测台的顶面开设有滑槽，所述滑动架的底端连接有滑块，所述滑块与所述滑槽活动适配。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土检测装置，其特征在于，所述滑动架的两侧下部分别设置有限位块，所述检测台的顶面两侧分别设有限位杆，所述限位杆分别活动的穿过所述限位块。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土检测装置，其特征在于，所述第一夹持座的活动槽口的两侧分别开设第一凹槽，所述第一夹持块设有与所述第一凹槽活动适配的第一凸块，所述第二夹持座的活动槽口的两侧分别开设第二凹槽，所述第二夹持块设有与所述第二凹槽活动适配的第二凸块。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土检测装置，其特征在于，所述第一活动杆远离所述第一夹持块的一端螺纹连接有转动杆，所述第二活动杆远离所述第二夹持块的一端也螺纹连接有转动杆。

9.一种混凝土检测方法，其特征在于，使用如权利要求1所述的检测装置，包括步骤如下：

S1：将预埋杆件的一端埋置在需要检测的混凝土内，混凝土养护至设计指定的天数，以待检测；

S2：将检测装置的检测台通过螺栓安装固定在地面，调节检测台上的滑动架，滑动架带动第一夹持座和第二夹持座移动，直到让预埋杆件远离混凝土的一端置于第一夹持座和第二夹持座之间，且处于第一夹持块与第二夹持块的中间夹持位置；

S3：分别通过调节第一活动杆和第二活动杆，带动与第一活动杆转动相连的第一夹持块和第二活动杆转动相连的第二夹持块相互靠拢，使第一夹持块和第二夹持块相对靠拢将预埋杆件的端部夹持限位；

S4：随后旋动活动丝杆，调节滑动架在检测台上的位置，将连接拉力测量机构的读数调整归零；

S5：启动驱动机构，带动滑动架在检测台上相对运动，并且控制调节第一夹持块和第二夹持块夹持住预埋在混凝土内的预埋杆的端头，驱动机构带动滑动架相对拉动预埋杆，通过力的相互作用，在拉力测量机构上读出读数，记录下数据。

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