CN115673008B - 一种拉力实时监控的钨丝加工拉伸机组 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种拉力实时监控的钨丝加工拉伸机组，涉及钨丝加工设备技术领域，包括：安装部；所述收线部设置在安装部的外部；所述检测部设置在安装部的内部；所述固线部设置在检测部的下方；通过将调节板上开设调节槽，并调节杆通过螺纹相连接，使其在控制杆的作用下带动调节板进行移动，通过控制杆对调节板进行收紧，使其在调节槽的作用下带动固定板进行移动，便于对钨丝进行夹持，而钨丝在移动时通过固线板带动固线部进行移动，便于配合检测部对钨丝所受的拉力进行检测,解决了就目前传统钨丝拉伸机组而言，大都通过手卷结构对钨丝进行拉动，而钨丝在拉伸过程中处于移动状态，导致不易对钨丝进行夹持，从而不便于检测钨丝所受的拉力的问题。

Description

一种拉力实时监控的钨丝加工拉伸机组

技术领域

本发明涉及钨丝加工设备技术领域，特别涉及一种拉力实时监控的钨丝加工拉伸机组。

背景技术

随着工业和经济的发展，钨丝因其较好的性能广泛应用于灯丝、机械制造和光学仪器等行业，在钨丝的生产加工中，常通过拉伸设备对钨丝拉伸成型加工。

然而，就目前传统钨丝拉伸机组而言，大都通过手卷结构对钨丝进行拉动，而钨丝在拉伸过程中处于移动状态，从而导致不易对钨丝进行夹持，从而不便于检测钨丝所受的拉力，同时在对加工完成的钨丝进行收卷时，需通过外界夹持块将钨丝首端与收卷结构进行固定，而夹持块大都卡在收卷结构上，导致其在收卷过程中因受力易与钨丝分离，使其从而影响正常使用。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种拉力实时监控的钨丝加工拉伸机组，其具有收线部与固线部，通过将收线辊上开设矩形通孔，并在其内部转动连接有夹持杆，从而便于通过杆上螺纹控制夹线架对钨丝进行夹紧，从而便于使钨丝首端与收线辊连接，钨丝在夹持架的作用下直接与收线辊相连接，使其减小对外界设备的依赖，从而避免钨丝在收卷过程中与设备分离，而通过将滑动架固定在安装架内，使其保持固线部的整体稳定，而通过将调节板上开设调节槽，并调节杆通过螺纹相连接，使其在控制杆的作用下带动调节板进行移动，同时通过控制杆对调节板进行收紧，使其在调节槽的作用下带动固定板进行移动，从而便于对钨丝进行夹持，而钨丝在移动时通过固线板带动固线部进行移动，从而便于配合检测部对钨丝所受的拉力进行检测。

本发明提供了一种拉力实时监控的钨丝加工拉伸机组，具体包括：安装部、收线部、检测部、固线部；所述安装部包括：安装架,安装架为U形结构，安装架的底部设有矩形框架状凸起，安装架右侧设有螺纹通孔，安装架的左侧设有两组长方形通孔；所述收线部设置在安装部的外部，收线部的收线筒通过螺钉固定在安装架上，收线部包括：收线辊，收线辊为圆柱状结构，收线辊的外壁上设有圆盘状凸起，收线辊的中间位置设有矩形通孔，收线辊的矩形通孔内转动连接有夹持杆，收线辊的夹持杆上设有螺纹，收线辊通过螺钉固定在收线部的两组转盘之间；所述检测部设置在安装部的内部，检测部的稳定架通过螺钉固定在安装架上，检测部的检测块固定在安装架上，检测部包括：带动架；所述带动架为倒T形结构，带动架的底部设有长方形凹槽，带动架上设有圆形通孔，带动架的外壁上设有L形凸起，带动架的L形凸起上设有圆形通孔，带动架滑动连接在稳定架上；所述固线部设置在检测部的下方，固线部的滑动架通过螺钉固定在安装架内部，固线部的安装块固定在带动架底部，固线部包括：调节板；所述调节板为锥形筒状结构，调节板的外壁上设有三组长方形凸起，调节板的两组长方形凸起上设有圆形通孔，调节板的一组，调节板上设有锥形凹槽，调节板共设有两组，两组调节板分别滑动连接在滑动架上。

可选的，所述安装部还包括：底架；所述底架为矩形框架状结构，底架的内壁上设有矩形框架状凸起，底架的底部设有四组圆柱状撑脚，底架通过螺钉固定在安装架的底部。

可选的，所述安装部还包括：导线架、拉线块；所述导线架为U形结构，导线架上设有矩形凸起，导线架上转动连接有滚轮，导线架共设有两组，两组导线架分别通过螺钉固定在安装架上；所述拉线块为圆柱状结构，拉线块上设有六棱柱状凸起，拉线块的外壁上设有螺纹，拉线块的内部设有锥形凹槽，拉线块的锥形凹槽连接有圆形通孔，拉线块螺纹连接在安装架上。

可选的，所述收线筒为矩形筒状结构，收线筒上设有轴孔，收线筒的顶部设有控制电机；所述转盘为圆柱状结构，转盘的外壁上设有圆盘状凸起，转盘共设有两组，转盘转动连接在收线筒上，一组转盘与收线筒的控制电机相连接。

可选的，所述收线部还包括：夹线架；所述夹线架为长方体结构，夹线架上设有螺纹通孔，夹线架滑动连接在收线辊的矩形通孔，夹线架螺纹连接在收线辊的夹持杆上。

可选的，所述稳定架为U形结构，稳定架共设有两组，两组稳定架之间通过圆柱状滑动杆相连接。

可选的，所述检测部还包括：稳定杆；所述检测块为长方体结构，检测块上设有拉力测试器，检测块上设有控制面板，检测块连接有检测头，检测块的检测头转动连接在带动架的圆形通孔内；所述稳定杆为圆柱杆状结构，稳定杆上滑动连接有检测块的检测头。

可选的，所述固线部还包括：调节槽；所述滑动架为U形板状结构，滑动架共设有两组，两组滑动架之间通过圆柱状滑动杆相连接；所述调节槽为倾斜的长方形凹槽，调节槽设置在调节板的内壁上，调节槽与调节板的锥形凹槽相连接。

可选的，所述固线部还包括：固线板；所述固线板为长方体结构，固线板上设有斜面，固线板滑动连接在调节槽内，固线板滑动连接在两组调节板之间；

所述安装块为L形结构，安装块内部设有L形凹槽，安装块的L形凹槽连接有轴孔，安装块上设有旋转电机，安装块设置在调节板上方。

可选的，所述固线部还包括：控制杆、调节杆；所述控制杆为圆柱杆状结构，控制杆的外壁上设有柱状齿轮，控制杆转动连接在安装块内，控制杆与安装块的控制电机相连接；所述调节杆为圆柱状结构，调节杆上设有双向螺纹杆，调节杆的外壁上设有柱状齿轮，调节杆转动连接在安装块上，调节杆与控制杆通过卡齿相连接。

有益效果

根据本发明的各实施例的钨丝拉伸机组，与传统拉伸机组相比，其底部设有安装部，并且通过将安装架的底部固定有底架，使其通过底架对装置整体进行支撑，从而便于保持装置整体的稳定性，而通过将导线架固定在安装架上，使其对钨丝进行约束，而通过将拉线块螺纹连接在安装架上，使其在保持稳定的同时，通过内部通孔对钨丝进行拉伸处理。

此外，收线部设置在安装部的外部，并通过将收线筒固定在安装架上，从而便于保持收线部的整体稳定，使其保持钨丝的稳定，而通过将转盘转动连接收线筒上，从而在控制电机的作用下带动收线辊进行转动，使其便于是对钨丝进行收卷处理，而通过将收线辊上开设矩形通孔，从而便于通过夹持杆控制夹线架对钨丝首端进行夹紧处理，使钨丝与收线辊线连接，使其在控制电机的作用下带动收线辊对钨丝进行收卷处理。

此外，检测部设置在安装部的内部，稳定架通过螺钉固定在安装架内部，使其便于保持检测部的整体稳定，而通过将带动架滑动连接在稳定架上，同时与检测块的检测头相连接，使在移动的同时带动检测头进行移动，从而便于对检钨丝所受的拉力进行监控，而检测头滑动连接在稳定杆上，使其便于保持检测头的稳定，从而便于其进行使用。

此外，固线部设置在检测部的下方，通过将滑动架固定在安装架的内部，从而便于保持两组调节板的稳定，同时通过将调节板内部开设调节槽，使其在调节杆上的螺纹杆的作用下控制调节板进行收紧，并在收紧的过程中通过调节槽带动固定板进行滑动，从而便于对钨丝进行夹持，使其在钨丝的带动下进行移动，从而通过安装块带动检测部进行移动，使其便于对钨丝所受的拉力进行实时监控，而当钨丝的拉力大于固线板对钨丝的摩擦力时，其在安装架的顶紧下使钨丝在固线板内进行滑动。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例的立体结构的示意图；

图2示出了根据本发明的实施例的立体仰视结构的示意图；

图3示出了根据本发明的实施例的分解结构的示意图；

图4示出了根据本发明的实施例的分解仰视结构的示意图；

图5示出了根据本发明的实施例的安装部装配结构的示意图；

图6示出了根据本发明的实施例的收线部装配结构的示意图；

图7示出了根据本发明的实施例的由图6引出的A部放大结构的示意图；

图8示出了根据本发明的实施例的检测部装配结构的示意图；

图9示出了根据本发明的实施例的固线部装配结构的示意图；

图10示出了根据本发明的实施例的检测部与固线部装配结构的示意图；

图11示出了根据本发明的实施例的由图10引出的B部放大结构的示意图。

附图标记列表

1、安装部；101、安装架；102、底架；103、导线架；104、拉线块；2、收线部；201、收线筒；202、转盘；203、收线辊；204、夹线架；3、检测部；301、稳定架；302、带动架；303、检测块；304、稳定杆；4、固线部；401、滑动架；402、调节板；403、调节槽；404、固线板；405、安装块；406、控制杆；407、调节杆。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图11：

本发明提出了一种拉力实时监控的钨丝加工拉伸机组，包括：安装部1、收线部2、检测部3、固线部4；安装部1包括：安装架101,安装架101为U形结构，安装架101的底部设有矩形框架状凸起，安装架101右侧设有螺纹通孔，安装架101的左侧设有两组长方形通孔；安装架101用于安装并固定装置其他结构，从而便于保持装置整体的稳定性，使其便于进行使用；收线部2设置在安装部1的外部，收线部2的收线筒201通过螺钉固定在安装架101上，收线部2包括：收线辊203，收线辊203为圆柱状结构，收线辊203的外壁上设有圆盘状凸起，收线辊203的中间位置设有矩形通孔，收线辊203的矩形通孔内转动连接有夹持杆，收线辊203的夹持杆上设有螺纹，收线辊203通过螺钉固定在收线部2的两组转盘202之间；收线辊203用于在转盘202的带动下进行转动，从而便于配合夹线架204对钨丝进行处理；检测部3设置在安装部1的内部，检测部3的稳定架301通过螺钉固定在安装架101上，检测部3的检测块303固定在安装架101上，检测部3包括：带动架302；带动架302为倒T形结构，带动架302的底部设有长方形凹槽，带动架302上设有圆形通孔，带动架302的外壁上设有L形凸起，带动架302的L形凸起上设有圆形通孔，带动架302滑动连接在稳定架301上；带动架302用于通过螺钉与安装块405相连接，从而便于带动检测头进行位移，使其便于对钨丝所受拉力进行检测；固线部4设置在检测部3的下方，固线部4的滑动架401通过螺钉固定在安装架101内部，固线部4的安装块405固定在带动架302底部，固线部4包括：调节板402；调节板402为锥形筒状结构，调节板402的外壁上设有三组长方形凸起，调节板402的两组长方形凸起上设有圆形通孔，调节板402的一组，调节板402上设有锥形凹槽，调节板402共设有两组，两组调节板402分别滑动连接在滑动架401上；调节板402用于在调节杆407上螺纹的作用下进行位置移动，从而便于通过调节槽403控制固线板404对钨丝进行夹持处理，从而便于对钨丝所受拉力进行检测。

如图5所示，安装部1还包括：底架102；底架102为矩形框架状结构，底架102的内壁上设有矩形框架状凸起，底架102的底部设有四组圆柱状撑脚，底架102通过螺钉固定在安装架101的底部；底架102用于通过螺钉与安装架101进行固定，从而便于保持装置的整体稳定，使其便于进行使用；安装部1还包括：导线架103、拉线块104；导线架103为U形结构，导线架103上设有矩形凸起，导线架103上转动连接有滚轮，导线架103共设有两组，两组导线架103分别通过螺钉固定在安装架101上；导线架103用于通过滚轮对钨丝进行引导，从而便于其进行使用；拉线块104为圆柱状结构，拉线块104上设有六棱柱状凸起，拉线块104的外壁上设有螺纹，拉线块104的内部设有锥形凹槽，拉线块104的锥形凹槽连接有圆形通孔，拉线块104螺纹连接在安装架101上；拉线块104用于通过内部的锥形凹槽对钨丝进行处理，从而便于对钨丝进行拉伸处理。

如图6至图7所示，收线筒201为矩形筒状结构，收线筒201上设有轴孔，收线筒201的顶部设有控制电机；收线筒201用于辅助安装收线部2的其他结构，从而便于对处理完成的钨丝进行处理；转盘202为圆柱状结构，转盘202的外壁上设有圆盘状凸起，转盘202共设有两组，转盘202转动连接在收线筒201上，一组转盘202与收线筒201的控制电机相连接；转盘202用于在螺钉的作用下对收线辊203进行固定，同时在控制电机的作用下带动收线辊203进行转动；收线部2还包括：夹线架204；夹线架204为长方体结构，夹线架204上设有螺纹通孔，夹线架204滑动连接在收线辊203的矩形通孔，夹线架204螺纹连接在收线辊203的夹持杆上；夹线架204用于在收线辊203上夹线杆的作用下进行位置移动，从而便于对钨丝进行夹持处理，使其便于保持钨丝的稳定。

如图8至图11所示，稳定架301为U形结构，稳定架301共设有两组，两组稳定架301之间通过圆柱状滑动杆相连接；稳定架301用于通过滑动杆保持带动架302的稳定，使其便于对钨丝所受的拉力进行检测；检测部3还包括：稳定杆304；检测块303为长方体结构，检测块303上设有拉力测试器，检测块303上设有控制面板，检测块303连接有检测头，检测块303的检测头转动连接在带动架302的圆形通孔内；检测块303用于通过拉力测试器对钨丝所受的拉力进行检测，从而便于其进行使用；稳定杆304为圆柱杆状结构，稳定杆304上滑动连接有检测块303的检测头；稳定杆304用于辅助保护检测头的稳定，从而便于其进行使用。

如图9至图11所示，固线部4还包括：调节槽403；滑动架401为U形板状结构，滑动架401共设有两组，两组滑动架401之间通过圆柱状滑动杆相连接；滑动架401用于通过圆柱状滑动杆保持调节板402的稳定，从而便于其进行调节，使其便于进行使用；调节槽403为倾斜的长方形凹槽，调节槽403设置在调节板402的内壁上，调节槽403与调节板402的锥形凹槽相连接；调节槽403用于在调节板402调节的同时对固线板404进行导向，从而便于控制固线板404对钨丝进行夹持处理；固线部4还包括：固线板404；固线板404为长方体结构，固线板404上设有斜面，固线板404滑动连接在调节槽403内，固线板404滑动连接在两组调节板402之间；固线板404用于在调节板402移动的过程中，通过调节槽403的带动下对钨丝进行夹持，从而便于其进行使用；安装块405为L形结构，安装块405内部设有L形凹槽，安装块405的L形凹槽连接有轴孔，安装块405上设有旋转电机，安装块405设置在调节板402上方；安装块405用于辅助安装控制杆406与调节杆407，并通过旋转电机带动控制杆406进行转动，从而便于其进行使用；固线部4还包括：控制杆406、调节杆407；控制杆406为圆柱杆状结构，控制杆406的外壁上设有柱状齿轮，控制杆406转动连接在安装块405内，控制杆406与安装块405的控制电机相连接；控制杆406用于在旋转电机的带动下通过柱状齿轮带动调节杆407进行转动，从而便于对调节板402进行控制；调节杆407为圆柱状结构，调节杆407上设有双向螺纹杆，调节杆407的外壁上设有柱状齿轮，调节杆407转动连接在安装块405上，调节杆407与控制杆406通过卡齿相连接；调节杆407用于在柱状齿轮的作用下进行转动，从而便于通过双向螺纹杆控制调节板402进行位置调整，使其便于控制固线板404对钨丝进行。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，在使用前，需通过人力将装置搬运至指定位置，而后将拉线块104螺纹连接在安装架101上，并将导线架103通过螺钉固定在安装架101上，同时将收线辊203通过螺钉固定在两组转盘202之间，以及通过螺钉连接带动架302与安装块405，在使用时，将所需拉伸处理的钨丝穿过导线架103的滚子，并将其穿过拉线块104的通孔，使钨丝首端插入收线辊203的矩形通孔内，而后通过外界控制转动夹持杆，使其在转动的同时通过螺纹控制夹线架204对钨丝首端进行夹紧，而后启动旋转电机，使其带动控制杆406进行转动，并通过杆上柱状齿轮带动调节杆407进行旋转，从而通过杆上螺纹控制两组调节板402之间的间距缩小，使其在缩小的同时通过内部调节槽403控制固线板404进行收紧，从而便于对钨丝进行夹持，而后启动控制电机，使其在带动转盘202进行转动的同时带动收线辊203对钨丝进行收卷处理，同时通过收线辊203对钨丝进行拉动，并在移动时穿过拉线块104的通孔，使其在内部锥形凹槽的作用下对钨丝进行处理，而钨丝在移动同时，通过固线板404带动调节板402在滑动架401上进行移动，使其便于保持固线部4的整体稳定，而调节板402在移动时通过调节杆407带动安装块405进行移动，从而控制带动架302进行移动，使其带动检测块303的检测头进行移动，从而对检测块303拉动，使其便于对钨丝所受的拉力进行检测，而通过安装块405带动检测部3进行移动，使其便于对钨丝所受的拉力进行实时监控，而当钨丝的拉力大于固线板404对钨丝的摩擦力时，其在安装架101的顶紧下使钨丝在固线板404内进行滑动，从而避免对钨丝造成影响。

最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种拉力实时监控的钨丝加工拉伸机组，其特征在于，包括：安装部（1）、收线部（2）、检测部（3）、固线部（4）；所述安装部（1）包括：安装架（101）,安装架（101）的底部设有矩形框架状凸起，安装架（101）右侧设有螺纹通孔，安装架（101）的左侧设有两组长方形通孔；所述收线部（2）设置在安装部（1）的外部，收线部（2）的收线筒（201）通过螺钉固定在安装架（101）上，收线部（2）包括：收线辊（203），收线辊（203）的外壁上设有圆盘状凸起，收线辊（203）的中间位置设有矩形通孔，收线辊（203）的矩形通孔内转动连接有夹持杆，收线辊（203）的夹持杆上设有螺纹，收线辊（203）通过螺钉固定在收线部（2）的两组转盘（202）之间；所述检测部（3）设置在安装部（1）的内部，检测部（3）的稳定架（301）通过螺钉固定在安装架（101）上，检测部（3）的检测块（303）固定在安装架（101）上，检测部（3）包括：带动架（302）；所述带动架（302）的底部设有长方形凹槽，带动架（302）上设有圆形通孔，带动架（302）的外壁上设有L形凸起，带动架（302）的L形凸起上设有圆形通孔，带动架（302）滑动连接在稳定架（301）上；所述固线部（4）设置在检测部（3）的下方，固线部（4）的滑动架（401）通过螺钉固定在安装架（101）内部，固线部（4）的安装块（405）固定在带动架（302）底部，固线部（4）包括：调节板（402）；所述调节板（402）的外壁上设有三组长方形凸起，调节板（402）的两组长方形凸起上设有圆形通孔，调节板（402）上设有锥形凹槽，调节板（402）共设有两组，两组调节板（402）分别滑动连接在滑动架（401）上。

2.如权利要求1所述的一种拉力实时监控的钨丝加工拉伸机组，其特征在于：所述安装部（1）还包括：底架（102）；所述底架（102）的内壁上设有矩形框架状凸起，底架（102）的底部设有四组圆柱状撑脚，底架（102）通过螺钉固定在安装架（101）的底部。

3.如权利要求1所述的一种拉力实时监控的钨丝加工拉伸机组，其特征在于：所述安装部（1）还包括：导线架（103）、拉线块（104）；所述导线架（103）上设有矩形凸起，导线架（103）上转动连接有滚轮，导线架（103）共设有两组，两组导线架（103）分别通过螺钉固定在安装架（101）上；所述拉线块（104）上设有六棱柱状凸起，拉线块（104）的外壁上设有螺纹，拉线块（104）的内部设有锥形凹槽，拉线块（104）的锥形凹槽连接有圆形通孔，拉线块（104）螺纹连接在安装架（101）上。

4.如权利要求1所述的一种拉力实时监控的钨丝加工拉伸机组，其特征在于：所述收线筒（201）上设有轴孔，收线筒（201）的顶部设有控制电机；所述转盘（202）的外壁上设有圆盘状凸起，转盘（202）共设有两组，转盘（202）转动连接在收线筒（201）上，一组转盘（202）与收线筒（201）的控制电机相连接。

5.如权利要求1所述的一种拉力实时监控的钨丝加工拉伸机组，其特征在于：所述收线部（2）还包括：夹线架（204）；所述夹线架（204）上设有螺纹通孔，夹线架（204）滑动连接在收线辊（203）的矩形通孔，夹线架（204）螺纹连接在收线辊（203）的夹持杆上。

6.如权利要求1所述的一种拉力实时监控的钨丝加工拉伸机组，其特征在于：所述稳定架（301）共设有两组，两组稳定架（301）之间通过圆柱状滑动杆相连接。

7.如权利要求1所述的一种拉力实时监控的钨丝加工拉伸机组，其特征在于：所述检测部（3）还包括：稳定杆（304）；所述检测块（303）上设有拉力测试器，检测块（303）上设有控制面板，检测块（303）连接有检测头，检测块（303）的检测头转动连接在带动架（302）的圆形通孔内；所述稳定杆（304）上滑动连接有检测块（303）的检测头。

8.如权利要求1所述的一种拉力实时监控的钨丝加工拉伸机组，其特征在于：所述固线部（4）还包括：调节槽（403）；所述滑动架（401）共设有两组，两组滑动架（401）之间通过圆柱状滑动杆相连接；所述调节槽（403）设置在调节板（402）的内壁上，调节槽（403）与调节板（402）的锥形凹槽相连接。

9.如权利要求8所述的一种拉力实时监控的钨丝加工拉伸机组，其特征在于：所述固线部（4）还包括：固线板（404）；所述固线板（404）上设有斜面，固线板（404）滑动连接在调节槽（403）内，固线板（404）滑动连接在两组调节板（402）之间；所述安装块（405）内部设有L形凹槽，安装块（405）的L形凹槽连接有轴孔，安装块（405）上设有旋转电机，安装块（405）设置在调节板（402）上方。

10.如权利要求1所述的一种拉力实时监控的钨丝加工拉伸机组，其特征在于：所述固线部（4）还包括：控制杆（406）、调节杆（407）；所述控制杆（406）的外壁上设有柱状齿轮，控制杆（406）转动连接在安装块（405）内，控制杆（406）与安装块（405）的控制电机相连接；所述调节杆（407）上设有双向螺纹杆，调节杆（407）的外壁上设有柱状齿轮，调节杆（407）转动连接在安装块（405）上，调节杆（407）与控制杆（406）通过卡齿相连接。