CN112284852A - 一种平面胶接试样的制备装置及制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种平面胶接试样的制备装置及制备方法，其中制备装置包括：底座，包括沿预设方向依次升高的三个台阶面，以及固定侧板部；与固定侧板部相对设置的活动侧板，通过第一连接组件与底座可拆卸连接；放置于第一台阶面上的第一基板；固定第一基板于第一台阶面上的第一夹紧机构；第一部分放置于第二台阶面上，第二部分伸出于第二台阶面的第二基板；固定第一部分于第二台阶面上的第二夹紧机构；插设于第一基板和第二基板之间的两个调整垫片；以及，通过第一紧固结构分别与固定侧板部和活动侧板固定连接，且与第二部分相抵靠的压块。本发明的实施例通过使可拆卸的制备装置，极大的提高了胶接试样的制作质量与效率以及制备装置的利用率。

Description

一种平面胶接试样的制备装置及制备方法

技术领域

本发明涉及科研试验辅助设备技术领域，特别涉及一种平面胶接试样的制备装置及制备方法。

背景技术

为了测试不同材质和胶粘剂的胶接性能，需要制备标准搭接接头进行力学实验，从而获得各项粘接性能参数。传统单搭接胶接接头通过手工方式固定，调整搭接样件相对位置尺寸，胶层厚度及胶接面积都较难控制，精度较差。对于高精密仪器而言，胶层厚度都较小达到微米级别，进行试验时手工粘接很难将误差精度控制在微米级。而且样件从涂胶到静置固化的过程需要进行多次操作或移动，容易导致胶接界面发生错位，进而导致试验数据分散性较大，结果不理想。

因此，如何保证制备的平面胶接试样的精确度，成为科研人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明实施例要达到的技术目的是提供一种平面胶接试样的制备装置及制备方法，用以解决当前平面胶接试验的制作过程中通过手工粘接，且在涂胶和静置固化过程中因多次操作或移动，导致得到的平面胶接试样的精确度低，影响试验的问题。

为解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种平面胶接试样的制备装置，包括：

底座，包括沿预设方向依次升高的第一台阶面、第二台阶面和第三台阶面，以及与第一台阶面、第二台阶面和第三台阶面均垂直设置的固定侧板部，其中，固定侧板部的长度方向平行于预设方向；

活动侧板，活动侧板与固定侧板部相对设置，且通过第一连接组件与底座可拆卸连接；

第一基板，第一基板放置于第一台阶面上，且分别与活动侧板以及连接第一台阶面和第二台阶面的第一连接面接触连接，第一基板远离第一台阶面的第一端面上设置有一第一预胶接面，且第一预胶接面靠近第一连接面设置；

第一夹紧机构，第一夹紧机构穿设固定侧板部与第一基板接触连接，固定第一基板于第一台阶面上；

第二基板，第二基板的第一部分放置于第二台阶面上，且分别与活动侧板以及连接第二台阶面和第三台阶面的第二连接面接触连接，第二基板的第二部分伸出于第二台阶面，第二部分面向第一基板的第二端面上设置有与第一预胶接面对应的第二预胶接面；

第二夹紧机构，第二夹紧机构穿设固定侧板部与第一部分接触连接，固定第一部分于第二台阶面上；

两个调整垫片，插设于第一基板和第二基板之间，且分别位于第二部分靠近和远离第一部分的两端，且第一预胶接面和第二预胶接面位于两个调整垫片之间；

压块，通过第一紧固结构分别与固定侧板部和活动侧板固定连接，且与第二部分相抵靠。

优选地，如上所述的平面胶接试样的制备装置，压块包括：至少两个向第二基板突出的突出体，压块通过突出体与第二部分抵靠。

具体地，如上所述的平面胶接试样的制备装置，第一紧固结构至少包括：第一紧固螺栓；

固定侧板部和活动侧板上设置有供第一紧固螺栓安装的第一螺纹孔，压块上设置有与第一螺纹孔对应的第一通孔，通过第一紧固螺栓穿设第一通孔，并与第一螺纹孔螺接，压块与固定侧板部和活动侧板固定连接。

进一步的，如上所述的平面胶接试样的制备装置，第一紧固结构还包括：设置于第一紧固螺栓与压块之间的弹性件。

优选地，如上所述的平面胶接试样的制备装置，第一夹紧机构包括：第二紧固螺栓；

固定侧板部上设置有供第二紧固螺栓穿设的第二螺纹孔；

通过第二紧固螺栓穿设第二螺纹孔与第一基板抵靠，第一基板固定安装于固定侧板部和活动侧板之间。

具体地，如上所述的平面胶接试样的制备装置，第二夹紧机构还包括：第三紧固螺栓；

固定侧板部上设置有供第三紧固螺栓螺接穿设的第三螺纹孔；

通过第三紧固螺栓穿设第三螺纹孔与第二基板抵靠，第二基板固定安装于固定侧板部和活动侧板之间。

具体地，如上所述的平面胶接试样的制备装置，第一连接组件包括至少两个第四紧固螺栓；

活动侧板上设置有对应于底座的第二通孔，底座与活动侧板部相对的侧面上设置有与第二通孔对应的第四螺纹孔；

通过第四紧固螺栓穿设第二通孔与第四螺纹孔，活动侧板与底座可拆卸连接。

优选地，如上所述的平面胶接试样的制备装置，第一基板的第一端面上开设有两个第一凹槽，且两个第一凹槽分别位于第一预胶接面沿第一基板的长度方向的两侧。

进一步的，如上所述的平面胶接试样的制备装置，第二基板的第二端面上设置有与第一凹槽对应的第二凹槽。

具体地，如上所述的平面胶接试样的制备装置，固定侧板部和活动侧板上均开设有贯通至第一凹槽、第一预胶接面和第二预胶接面的第一开口。

优选地，如上所述的平面胶接试样的制备装置，固定侧板部和活动侧板上均开设有供调整垫片穿设的第二开口。

本发明的另一优选实施例还提供了一种平面胶接试样的制备方法，应用于如上所述的平面胶接试样的制备装置，包括：

固定安装活动侧板于底座上与固定侧板部相对的一侧；

放置第一基板于第一台阶面上，并固定安装第一基板于第一台阶面上，其中，第一基板分别与第一连接面以及活动侧板接触连接；

放置两个调整垫片于第一预胶接面沿预设方向的两侧；

涂抹胶液于第一预胶接面上；

放置第二基板于第二台阶面上，并固定安装第二基板于第二台阶面上，其中，第二基板的第一部分分别与第二连接面以及活动侧板接触连接；

放置压块与第二部分上，并固定安装于固定侧板部和活动侧板上。

与现有技术相比，本发明实施例提供的一种平面胶接试样的制备装置及制备方法，至少具有以下有益效果：

通过使制备装置由可拆卸的结构组成，极大的提高了胶接试样的制作质量与效率以及制备装置的利用率，通过第一紧固结构和第二紧固结构以及压块的固定限定第一基板和第二基板的活动，保证在胶液固化的过程中第一基板和第二基板不会产生移动，避免出现胶接错层，通过设置调整垫片保证胶接层厚度满足预设精度要求，保证得到的胶接试样的精确度。并由于活动侧板、调整垫片和压块的限定位置可调整，有利于提高制备装置的适用范围。

附图说明

图1为本发明的平面胶接试样的制备装置结构示意图；

图2为图1中的A-A剖面图；

图3为本发明的底座的结构示意图之一；

图4为本发明的底座的结构示意图之二；

图5为本发明的活动侧板的结构示意图之一；

图6为本发明的活动侧板的结构示意图之二；

图7为本发明的压块的结构示意图；

图8为本发明的平面胶接试样的制备方法的流程示意图。

【附图标记说明】

1、底座；101、固定侧板部；1011、第二螺纹孔；1012、第三螺纹孔；102、第一台阶面；103、第二台阶面；104、第三台阶面；105、第一连接面；106、第二连接面；107、第四紧固螺栓；2、活动侧板；201、第二通孔3、调整垫片；4、压块；401、突出体；402、第一通孔；5、第一紧固螺栓；6、第二紧固螺栓；7、第三紧固螺栓；8、第四紧固螺栓；9、弹性件；10、第一基板；1001、第一预胶接面；1002、第一凹槽；11、第二基板；1101、第二预胶接面；1102、第二凹槽。12、第一开口；13、第二开口；14、第一螺纹孔。

具体实施方式

为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本发明的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本发明的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，省略了对已知功能和构造的描述。

应理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本发明的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。

在本发明的各种实施例中，应理解，下述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定。

应理解，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请所提供的实施例中，应理解，“与A相应的B”表示B与A相关联，根据A可以确定B。但还应理解，根据A确定B并不意味着仅仅根据A确定B，还可以根据A和/或其它信息确定B。

参见图1至图7，本发明的一优选实施例提供了一种平面胶接试样的制备装置，包括：

底座1，包括沿预设方向依次升高的第一台阶面102、第二台阶面103和第三台阶面104，以及与第一台阶面102、第二台阶面103和第三台阶面104均垂直设置的固定侧板部101，其中，固定侧板部101的长度方向平行于预设方向；

活动侧板2，活动侧板2与固定侧板部101相对设置，且通过第一连接组件与底座1可拆卸连接；

第一基板10，第一基板10放置于第一台阶面102上，且分别与活动侧板2以及连接第一台阶面102和第二台阶面103的第一连接面105接触连接，第一基板10远离第一台阶面102的第一端面上设置有一第一预胶接面1001，且第一预胶接面1001靠近第一连接面105设置；

第一夹紧机构，第一夹紧机构穿设固定侧板部101与第一基板10接触连接，固定第一基板10于第一台阶面102上；

第二基板11，第二基板11的第一部分放置于第二台阶面103上，且分别与活动侧板2以及连接第二台阶面103和第三台阶面104的第二连接面106接触连接，第二基板11的第二部分伸出于第二台阶面103，第二部分面向第一基板10的第二端面上设置有与第一预胶接面1001对应的第二预胶接面1101；

第二夹紧机构，第二夹紧机构穿设固定侧板部101与第一部分接触连接，固定第一部分于第二台阶面103上；

两个调整垫片3，插设于第一基板10和第二基板11之间，且分别位于第二部分靠近和远离第一部分的两端，且第一预胶接面1001和第二预胶接面1101位于两个调整垫片3之间；

压块4，通过第一紧固结构分别与固定侧板部101和活动侧板2固定连接，且与第二部分相抵靠。

在本发明的一优选实施例中，平面胶接试样的制备装置主要包括：底座1、活动侧板2、调整垫片3以及压块4四个可拆卸的部件。通过在制备时进行组装，压紧第一基板10和第二基板11，保证胶液固化过程中，第一基板10和第二基板11相对位置不变，在获取胶接试样时进行拆卸，可以极大程度的提高试样的制作质量和效率。

其中，底座1包括沿预设方向依次升高的第一台阶面102、第二台阶面103和第三台阶面104，即形成为三级台阶状结构，为需要粘接的第一基板10和第二基板11提供放置位置，且连接第一台阶面102和第二台阶面103的第一连接面105，以及连接第二台阶面103和第三台阶面104的第二连接面106分别为第一基板10和第二基板11提供预设方向上的限位和定位，底座1上还设置有与第一台阶面102、第二台阶面103和第三台阶面104均垂直设置的固定侧板部101，且固定侧板部101的长度方向沿预设方向设置，对第一台阶面102、第二台阶面103和第三台阶面104沿预设方向的左右两侧中的一侧进行阻挡，有利于保证第一基板10和第二基板11在底座1上放置的准确性，同时为第一夹紧机构提供安装位置。

活动侧板2与固定侧板部101相对设置，且通过第一连接组件与底座1可拆卸连接，在制备平面胶接试样时，将活动侧板2与底座1固定连接，再次对第一台阶面102、第二台阶面103和第三台阶面104沿预设方向的左右两侧中的另一侧进行阻挡，在垂直于预设方向且平行于台阶面的方向即底座的宽度方向上进行限制，进一步保证第一基板10和第二基板11在底座1上放置的准确性；同时，在将第一基板10放置于第一台阶面102上时，将第一基板10分别与活动侧板2和第一连接面105接触连接，便于通过第一夹紧机构将第一基板10固定安装于第一台阶面102上；同理，在将第二基板11的第一部分放置于第二台阶面103上时，将第二基板11的第二部分分别与活动侧板2和第二连接面106接触连接，便于通过第二夹紧机构将第二基板11的第一部分固定安装于第二台阶面103上。

第一基板10上的第一预胶接面1001靠近第一连接面105设置，便于与第二基板11上的第二预胶接面1101对应，有利于减少第二基板11上伸出于第二台阶面103的第二部分的长度，进而节省成本。

在第一基板10和第二基板11之间设置两个调整垫片3，使第一基板10和第二基板11之间出现用于容纳胶液的间隙，并将两个调整垫片3分别设置于第二部分靠近和远离第一部分的两端，且中间为第一预胶接面1001和第二预胶接面1101，使得通过调整垫片3的厚度可以限定第一基板10和第二基板11间的间隙即准确限定了胶接试样的胶结层的厚度，保证了胶接试样的精确度；其中，胶接层即为在第一预胶接面1001和第二预胶接面1101之间的胶液固化后的结构。

压块4，通过第一紧固结构分别与固定侧板部101和活动侧板2固定连接，且与第二部分相抵靠，通过为第二部分提供压力，使得第二基板11的第二部分与调整垫片3充分接触，避免因第二基板11与调整垫片3的接触不完全导致出现胶接层厚度过厚等问题，同时，避免第二基板11产生上下移动，进一步保证得到胶接试样的准确度。

综上所述，本发明的技术方案通过设置可拆卸的方式，便于进行组装和拆卸，且在组装后将基板压紧避免基板产生移动，极大的提高了胶接试样的质量；在胶液固化后可通过拆卸取出，使得该装置可反复使用，有利于提高装置的利用率。同时由于调整垫片3可更换便于获取不同厚度的胶接试样。

需要说明的是，第一台阶面102、第二台阶面103和第三台阶面104相互平行，第一连接面105和第二连接面106相互平行且与第一台阶面102垂直。

可选地，第一基板10远离第二基板11的部分设置有工艺孔，第二基板的第一部分上也设置有工艺孔，通过该工艺孔可以减轻第一基板10和第二基板11的重量，同时便于第一基板10和第二基板11的取放。

参见图1或图7，优选地，如上所述的平面胶接试样的制备装置，压块4包括：至少两个向第二基板11突出的突出体401，压块4通过突出体401与第二部分抵靠。

在本发明的一具体实施例中，上述的压块4包括至少两个向第二基板11突出的突出体401，通过突出体401与第二基板11的第二部分抵靠，其中，至少两个突出体401的长度方向垂直于预设方向，且至少两个突出体401沿预设方向排列，使得在压块4固定于固定侧板部101和活动侧板2上时，压块4通过突出体401进行多点施压，使得第二部分受到的压力较为平均，避免因第二部分受力不均匀导致胶液的固化结果不理想的情况发生，同时减轻压块4的自重。优选地，压块4上设置有两个突出体401，且两个突出体401分别对应一调整垫片3设置，有利于避免压力直接作用于胶液上对胶液固化成型的影响。

参见图1，具体地，如上所述的平面胶接试样的制备装置，第一紧固结构至少包括：第一紧固螺栓5；

固定侧板部101和活动侧板2上设置有供第一紧固螺栓5安装的第一螺纹孔14，压块4上设置有与第一螺纹孔14对应的第一通孔402，通过第一紧固螺栓5穿设第一通孔402，并与第一螺纹孔14螺接，压块4与固定侧板部101和活动侧板2固定连接。

在本发明的一具体实施例中，第一紧固结构至少包括第一紧固螺栓5，通过第一紧固螺栓5穿设压块4的第一通孔402，并与固定侧板部101和活动侧板2上设置的第一螺纹孔14螺接，使得压块4与底座1和活动侧板2固定，同时通过调节第一紧固螺栓5在第一螺纹孔14中的长度，即可调整压块4对第二基板11施加的力，使得工作人员可根据胶液、第一基板10和第二基板11的材质和厚度等因素合理施加压力，保证第二基板11与调整垫片3的紧密接触，并避免产生相对移动，进而保证得到的胶接试样的胶接层厚度满足精度需求。

参见图1，进一步的，如上所述的平面胶接试样的制备装置，第一紧固结构还包括：设置于第一紧固螺栓5与压块4之间的弹性件9。

在本发明的再一优选实施例中，为保证压块4的施力均匀性，第一紧固结构还包括设置于第一紧固螺栓5和压块4之间的弹性件9，通过将第一紧固螺栓5的硬压力转变为弹性件9的软压力，有利于避免因第一紧固螺栓5在安装时有旋进程度不同导致的局部压力过大等压力不均匀的情况出现，保证压块4通过突出体401施加在第二基板11的第二部分上的均衡性，进而保证得到的胶接试样的精确度。

具体的，在本发明的一具体实施例中，设置于第一紧固螺栓5与压块4之间的弹性件9优选为弹簧，且将弹簧套设于第一紧固螺栓5上。

参见图1，优选地，如上所述的平面胶接试样的制备装置，第一夹紧机构包括：第二紧固螺栓6；

固定侧板部101上设置有供第二紧固螺栓6穿设的第二螺纹孔1011；

通过第二紧固螺栓6穿设第二螺纹孔1011与第一基板10抵靠，第一基板10固定安装于固定侧板部101和活动侧板2之间。

在本发明的一具体实施例中，平面胶接试样的制备装置中的第一夹紧机构包括第二紧固螺栓6，其中第二紧固螺栓6通过固定侧板部101上的第二螺纹孔1011伸入固定侧板部101与活动侧板2之间，并与第一基板10抵靠，将第一基板10固定安装于固定侧板部101和活动侧板2之间，避免第一基板10因搬运或进行其他操作产生移动导致的第一预胶接面1001位置偏离，以及进而导致的胶接层错位等情况的出现，保证胶接试样的精确度。

优选地，第二紧固螺栓6的数量为至少两个，通过对第一基板10侧面上的至少两个接触面施加紧固力，保证第一基板10与活动侧板2的完全接触。

参见图1，具体地，如上所述的平面胶接试样的制备装置，第二夹紧机构还包括：第三紧固螺栓7；

固定侧板部101上设置有供第三紧固螺栓7螺接穿设的第三螺纹孔1012；

通过第三紧固螺栓7穿设第三螺纹孔1012与第二基板11抵靠，第二基板11固定安装于固定侧板部101和活动侧板2之间。

在本发明的另一具体实施例中，平面胶接试样的制备装置中的第一夹紧机构包括第三紧固螺栓7，其中第三紧固螺栓7通过固定侧板部101上的第三螺纹孔1012伸入固定侧板部101与活动侧板2之间，并与第二基板11的第一部分抵靠，将第二基板11的第一部分固定安装于固定侧板部101和活动侧板2之间，避免第二基板11因搬运或进行其他操作产生移动导致的第二预胶接面1101位置偏离，以及进而导致的胶接层错位等情况的出现，保证胶接试样的精确度。

优选地，第三紧固螺栓7的数量为至少两个，通过对第二基板11的第一部分的侧面上的至少两个接触面施加紧固力，保证第一部分与活动侧板2的完全接触。

参见图1，具体地，如上所述的平面胶接试样的制备装置，第一连接组件包括至少两个第四紧固螺栓8；

活动侧板2上设置有对应于底座1的第二通孔201，底座1与活动侧板2部相对的侧面上设置有与第二通孔201对应的第四螺纹孔107；

通过第四紧固螺栓8穿设第二通孔201与第四螺纹孔107，活动侧板2与底座1可拆卸连接。

在本发明的一具体实施例中，第一连接组件至少包括：至少两个第四紧固螺栓8，第四紧固螺栓8通过设置于活动侧板2上的第二通孔201，并与底座1上的第四螺纹孔107螺接，使得活动侧板2与底座1可拆卸连接，其中通过调节第四紧固螺栓8在第四螺纹孔107中的深度可以调节活动侧板2与固定侧板部101之间的距离，进而使得本发明的制备装置可适用于不同宽度的胶接试样的制备，有利于提高制备装置的适用范围。

可选地，在本发明的一优选实施例中，将第二通孔201更改为螺纹孔，使得在第一基板10或第二基板11固定安装时，有利于避免活动侧板2沿第四紧固螺栓8的轴向移动，便于放置第一基板10和第二基板11，进而提高组装效率以及生产效率。

参见图1至图3，优选地，如上所述的平面胶接试样的制备装置，第一基板10的第一端面上开设有两个第一凹槽1002，且两个第一凹槽1002分别位于第一预胶接面1001沿第一基板10的长度方向的两侧。

在本发明的一优选实施例中，第一基板10的第一端面上还开设有两个第一凹槽1002，其中，两个第一凹槽1002分别第一预胶接面1001沿第一基板10的长度方向的两侧，使得当涂抹于第一预胶接面1001上的胶液过多时，在第二基板11的挤压下，多余的胶液可流入第一凹槽1002中，避免胶液过多导致胶接层厚度过厚的情况出现，同时第一凹槽1002便于对第一预胶接面1001和第二预胶接面1101之间的间隙进行清理，杜绝胶瘤的产生，提高得到的胶接试样的精确度。

参见图1至图3，进一步的，如上所述的平面胶接试样的制备装置，第二基板11的第二端面上设置有与第一凹槽1002对应的第二凹槽1102。

在本发明的一具体实施例中，在第一基板10上开设第一凹槽1002的基础上，在第二基板11上设置于第一凹槽1002对应的第二凹槽1102，扩大了第一凹槽1002对应的清理空间，有利于容纳更多的多余胶液，同时，更加便于对第一预胶接面1001和第二预胶接面1101之间的间隙进行清理，杜绝胶瘤产生。

参见图4至图5，具体地，如上所述的平面胶接试样的制备装置，固定侧板部101和活动侧板2上均开设有贯通至第一凹槽1002、第一预胶接面1001和第二预胶接面1101的第一开口12。

在本发明的另一具体实施例中，在设置第一凹槽1002的基础上，在固定侧板部101和活动侧板2上均开设贯通至第一凹槽1002、第一预胶接面1001和第二预胶接面1101的第一开口12，使得工作人员更容易的观察胶接情况，并便于通过第一凹槽1002对多余胶液和两个预胶接面之间的间隙进行清理，并避免基板和底座1粘连。

参见图4至图5，优选地，如上所述的平面胶接试样的制备装置，固定侧板部101和活动侧板2上均开设有供调整垫片3穿设的第二开口13。

在本发明的一优选实施例中，在固定侧板部101和活动侧板2上均开设有供调整垫片3穿设的第二开口13，使得工作人员通过该第二开口13可调整调整垫片3的位置，或者更换不同厚度的调整垫片3，同时，便于观察调整垫片3是否在预定位置，进而有利于保证得到的胶接试样的精确度。

具体地，固定侧板部101和活动侧板2上可同时具有第一开口12和第二开口13。此时在第一开口12和第二开口13之间取并集。

优选地，参见图1或图7，在固定侧板部101和活动侧板2上设置有第二开口13时，压块4上可对应设置缺口，避免压块4对第二开口13的使用造成遮挡，且有利于实现压块4的轻量化，并减少材料成本。

参见图8，本发明的另一优选实施例还提供了一种平面胶接试样的制备方法，应用于如上所述的平面胶接试样的制备装置，包括：

步骤S801，固定安装活动侧板于底座上与固定侧板部相对的一侧；

步骤S802，固定安装第一基板于第一台阶面上，其中，第一基板分别与第一连接面以及活动侧板接触连接；

步骤S803，放置两个调整垫片于第一预胶接面沿预设方向的两侧；

步骤S804，涂抹胶液于第一预胶接面上；

步骤S805，固定安装第二基板于第二台阶面上，其中，第二基板的第一部分分别与第二连接面以及活动侧板接触连接，第二部分伸出于第二台阶面与调整垫片接触；

步骤S806，放置压块于第二部分上，并固定安装于固定侧板部和活动侧板上。

在本发明的另一优选实施例中提供了一种应用于如上所述的平面胶接试样的制备装置的制备方法，其中，首先将活动侧板固定安装于底座上与固定侧板部相对的一侧，使得固定侧板与底座之间构成一容置空间；然后将第一基板放置于第一台阶面上，且使第一基板分别与第一连接面以及活动侧板接触连接，并通过第一紧固结构对第一基板进行固定安装，避免第一基板移动；在第一基板的第一预胶接面沿预设方向的两侧分别放置一个调整垫片，为第二基板提供支撑点，并对胶接层的厚度建立标准；进而在第一基板的第一预胶接面上涂抹胶液后，放置第二基板的第一部分于第二台阶面，并使得第二基板的第二部分伸出于第二台阶面与调整垫片接触，并通过第二紧固结构对第二基板的第一部分进行固定安装，进一步对胶液的范围进行限定，其中第一部分分别与第二连接面以及活动侧板接触连接，对第二基板进行限位，避免第二基板移动。最后将压块放置在第二部分上，通过将压块固定安装于固定侧板部和活动侧板上，使得压块对第二基板的第二部分施加压力，保证第二部分与调整垫片的紧密接触，进而保证胶结层的厚度的精度。在胶液固化后，依次拆卸压块和活动侧板即可到所需的胶接试样。

通过上述制备方法在上述制备装置上制备胶接试样，有利于保证胶接试样的精度，同时由于制备装置在拆卸后可重复使用，有利于提高制备效率。且调整垫片可根据实际需求选取，有利于扩大制备装置的适用范围。

优选地，上述固定安装过程中优选利用紧固螺栓作为连接件，便于进行安装和拆卸。

优选地，当通过紧固螺栓连接活动侧板和底座时，使得通过调节紧固螺栓的旋进长度可调整活动侧板和固定侧板部的距离，即可扩大基板的宽度范围，进一步的扩大制备装置的适用范围。

优选地，当通过紧固螺栓连接固定安装压块时，通过调节紧固螺栓的旋进长度可调整压块对第二基板施加的压力，有利于保证第二基板与调整螺栓紧密接触，并有利于保证第二基板的第二部分受力均匀。

优选地，本文中的紧固螺栓优选为内六角螺栓。

此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (12)

1.一种平面胶接试样的制备装置，其特征在于，包括：

底座(1)，包括沿预设方向依次升高的第一台阶面(102)、第二台阶面(103)和第三台阶面(104)，以及与所述第一台阶面(102)、所述第二台阶面(103)和第三台阶面(104)均垂直设置的固定侧板部(101)，其中，所述固定侧板部(101)的长度方向平行于所述预设方向；

活动侧板(2)，所述活动侧板(2)与所述固定侧板部(101)相对设置，且通过第一连接组件与所述底座(1)可拆卸连接；

第一基板(10)，所述第一基板(10)放置于所述第一台阶面(102)上，且分别与所述活动侧板(2)以及连接所述第一台阶面(102)和所述第二台阶面(103)的第一连接面(105)接触连接，所述第一基板(10)远离所述第一台阶面(102)的第一端面上设置有一第一预胶接面(1001)，且所述第一预胶接面(1001)靠近所述第一连接面(105)设置；

第一夹紧机构，所述第一夹紧机构穿设所述固定侧板部(101)与所述第一基板(10)接触连接，固定所述第一基板(10)于所述第一台阶面(102)上；

第二基板(11)，所述第二基板(11)的第一部分放置于所述第二台阶面(103)上，且分别与所述活动侧板(2)以及连接所述第二台阶面(103)和所述第三台阶面(104)的第二连接面(106)接触连接，所述第二基板(11)的第二部分伸出于所述第二台阶面(103)，所述第二部分面向所述第一基板(10)的第二端面上设置有与所述第一预胶接面(1001)对应的第二预胶接面(1101)；

第二夹紧机构，所述第二夹紧机构穿设所述固定侧板部(101)与所述第一部分接触连接，固定所述第一部分于所述第二台阶面(103)上；

两个调整垫片(3)，插设于所述第一基板(10)和所述第二基板(11)之间，且分别位于所述第二部分靠近和远离所述第一部分的两端，且所述第一预胶接面(1001)和所述第二预胶接面(1101)位于两个所述调整垫片(3)之间；

压块(4)，通过第一紧固结构分别与所述固定侧板部(101)和所述活动侧板(2)固定连接，且与所述第二部分相抵靠。

2.根据权利要求1所述的平面胶接试样的制备装置，其特征在于，所述压块(4)包括：至少两个向所述第二基板(11)突出的突出体(401)，所述压块(4)通过所述突出体(401)与所述第二部分抵靠。

3.根据权利要求1或2所述的平面胶接试样的制备装置，其特征在于，所述第一紧固结构至少包括：第一紧固螺栓(5)；

所述固定侧板部(101)和所述活动侧板(2)上设置有供所述第一紧固螺栓(5)安装的第一螺纹孔(14)，所述压块(4)上设置有与所述第一螺纹孔(14)对应的第一通孔(402)，通过所述第一紧固螺栓(5)穿设所述第一通孔(402)，并与所述第一螺纹孔(14)螺接，所述压块(4)与所述固定侧板部(101)和所述活动侧板(2)固定连接。

4.根据权利要求3所述的平面胶接试样的制备装置，其特征在于，所述第一紧固结构还包括：设置于所述第一紧固螺栓(5)与所述压块(4)之间的弹性件(9)。

5.根据权利要求1所述的平面胶接试样的制备装置，其特征在于，所述第一夹紧机构包括：第二紧固螺栓(6)；

所述固定侧板部(101)上设置有供所述第二紧固螺栓(6)穿设的第二螺纹孔(1011)；

通过第二紧固螺栓(6)穿设所述第二螺纹孔(1011)与所述第一基板(10)抵靠，所述第一基板(10)固定安装于所述固定侧板部(101)和所述活动侧板(2)之间。

6.根据权利要求1所述的平面胶接试样的制备装置，其特征在于，所述第二夹紧机构还包括：第三紧固螺栓(7)；

所述固定侧板部(101)上设置有供所述第三紧固螺栓(7)螺接穿设的第三螺纹孔(1012)；

通过所述第三紧固螺栓(7)穿设所述第三螺纹孔(1012)与所述第二基板(11)抵靠，所述第二基板(11)固定安装于所述固定侧板部(101)和所述活动侧板(2)之间。

7.根据权利要求1所述的平面胶接试样的制备装置，其特征在于，所述第一连接组件包括至少两个第四紧固螺栓(8)；

所述活动侧板(2)上设置有对应于所述底座(1)的第二通孔(201)，所述底座(1)与所述活动侧板(2)部相对的侧面上设置有与所述第二通孔(201)对应的第四螺纹孔(107)；

通过所述第四紧固螺栓(8)穿设所述第二通孔(201)与所述第四螺纹孔(107)，所述活动侧板(2)与所述底座(1)可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的平面胶接试样的制备装置，其特征在于，所述第一基板(10)的所述第一端面上开设有两个第一凹槽(1002)，且两个所述第一凹槽(1002)分别位于所述第一预胶接面(1001)沿所述第一基板(10)的长度方向的两侧。

9.根据权利要求8所述的平面胶接试样的制备装置，其特征在于，所述第二基板(11)的所述第二端面上设置有与所述第一凹槽(1002)对应的第二凹槽(1102)。

10.根据权利要求8所述的平面胶接试样的制备装置，其特征在于，所述固定侧板部(101)和所述活动侧板(2)上均开设有贯通至所述第一凹槽(1002)、所述第一预胶接面(1001)和所述第二预胶接面(1101)的第一开口(12)。

11.根据权利要求1所述的平面胶接试样的制备装置，其特征在于，所述固定侧板部(101)和所述活动侧板(2)上均开设有供所述调整垫片(3)穿设的第二开口(13)。

12.一种平面胶接试样的制备方法，应用于如权利要求1至11任一项所述的平面胶接试样的制备装置，其特征在于，包括：

固定安装所述活动侧板(2)于所述底座(1)上与所述固定侧板部(101)相对的一侧；

放置所述第一基板(10)于所述第一台阶面(102)上，并固定安装所述第一基板(10)于所述第一台阶面(102)上，其中，所述第一基板(10)分别与所述第一连接面(105)以及所述活动侧板(2)接触连接；

放置两个所述调整垫片(3)于所述第一预胶接面(1001)沿所述预设方向的两侧；

涂抹胶液于所述第一预胶接面(1001)上；

放置第二基板(11)于所述第二台阶面(103)上，并固定安装所述第二基板(11)于所述第二台阶面(103)上，其中，所述第二基板(11)的第一部分分别与所述第二连接面(106)以及所述活动侧板(2)接触连接；

放置所述压块(4)与所述第二部分上，并固定安装于所述固定侧板部(101)和所述活动侧板(2)上。

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