CN219590047U - 一种胶接拉剪试样制备辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种胶接拉剪试样制备辅助装置，属于金属板材连接性能测试技术领域。包括底座（1）、垫板（2）、侧压块（3）、压板Ⅰ（4）、压板Ⅱ（5）、重压块（6），所述底座（1）在一侧的侧壁内侧设置对称有底板Ⅰ（8）、底板Ⅱ（9），所述垫板（2）的厚度与试样料板和胶层的厚度和相匹配，所述压板Ⅱ（5）的一侧下端面设置有缺口，所述侧压块（3）的长度与底座（1）的内腔长度和试样长度差相匹配，所述底板Ⅰ（8）、底板Ⅱ（9）之间的空隙与试样胶结的长度相匹配。本实用新型装置结构简单、操作方便，避免出现试样扭转重新归位后会在胶层区域引入气泡以及胶水过度粘接等缺陷，减少人为因素对试样影响，测量精度高，重复性好。

Description

一种胶接拉剪试样制备辅助装置

技术领域

本实用新型涉及一种胶接拉剪试样制备辅助装置，属于金属板材连接性能测试技术领域。

背景技术

金属板材胶接是一种常见的金属连接工艺，胶接不改变钢板的几何形状，具有应力分布均匀、能连接异种材料、接头处对水、空气或其他环境介质具有优良的密封性等优点，因此胶接技术在汽车工业中广泛应用。但因为胶接工艺简单，多数汽车主机厂和材料供应商在进行胶接拉剪性能测试时，直接人工制样，人为因素影响很大，导致误差多，如每根试样胶接区域面积存在差异，胶层厚度存在波动以及涂胶压合时试样扭转重新归位后会在胶层区域引入气泡以及胶水过度粘接等因素均会影响胶接性能测试，无法有效评估胶接区域的强度，因此有必要设计一种胶接拉剪试样制备辅助装置，能够实现胶合区域面积固定，避免出现试样扭转重新归位后会在胶层区域引入气泡以及胶水过度粘接等缺陷，减少人为因素对试样影响，测量精度高，重复性好。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种胶接拉剪试样制备辅助装置，能够试样实现胶合区域面积固定，避免出现试样扭转重新归位后会在胶层区域引入气泡以及胶水过度粘接等缺陷，减少人为因素对试样影响，测量精度高，重复性好。

本实用新型的技术方案是：一种胶接拉剪试样制备辅助装置，包括底座、垫板、侧压块、压板Ⅰ、压板Ⅱ、重压块，所述底座为一边开口的金属框架，在一侧的侧壁内侧设置对称有底板Ⅰ、底板Ⅱ，所述底板Ⅰ、底板Ⅱ为两块相同的金属板，所述垫板、压板Ⅰ、压板Ⅱ为宽度相同的金属板，所述垫板的厚度与试样料板和胶层的厚度和相匹配，所述压板Ⅱ的一侧下端面设置有缺口，缺口的高度比试样料板的厚度厚1-3毫米，所述压板Ⅱ的长度比试样料板未粘接部位长5-10毫米，所述侧压块为金属块，所述侧压块的长度与底座的内腔长度和试样长度差相匹配，所述底板Ⅰ、底板Ⅱ之间的空隙与试样胶结的长度相匹配。

如上所述的胶接拉剪试样制备辅助装置，所述压板Ⅱ的一侧下端面设置的缺口上部部位装配有重压块，所述重压块为活块，压板Ⅱ的侧面设置有滑片，所述重压块两侧设置有槽型的滑道，所述滑片与滑道的形状和位置相匹配。

如上所述的胶接拉剪试样制备辅助装置，所述重压块的侧壁设置有沉孔的螺纹孔，螺纹孔装配有螺栓。

如上所述的胶接拉剪试样制备辅助装置，所述底座的内侧在壁底板Ⅰ、底板Ⅱ之间的空隙上部设置有集胶槽，所述集胶槽为向内凹进的槽坑。

本实用新型的有益效果是：本实用新型装置结构简单、操作方便，能够实现胶合区域面积固定，避免出现试样扭转重新归位后会在胶层区域引入气泡以及胶水过度粘接等缺陷，减少人为因素对试样影响，测量精度高，重复性好。

附图说明

图1为本实用新型装置底座示意图；

图2为本实用新型装置压板Ⅰ、压板Ⅱ、重压块示意图；

图3为本实用新型装置压板Ⅱ示意图；

图4为本实用新型装置重压块示意图；

图5为本实用新型装置刮刀示意图；

图6为本实用新型装置使用状态示意图；

图中标记：底座1、垫板2、侧压块3、压板Ⅰ4、压板Ⅱ5、重压块6、螺栓7、底板Ⅰ8、底板Ⅱ9、滑片10、滑道11、螺纹孔12、集胶槽13、刮刀14、试样料板15。

实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图所示，一种胶接拉剪试样制备辅助装置，包括底座1、垫板2、侧压块3、压板Ⅰ4、压板Ⅱ5、重压块6，所述底座1为一边开口的金属框架，在一侧的侧壁内侧设置对称有底板Ⅰ8、底板Ⅱ9，所述底板Ⅰ8、底板Ⅱ9为两块相同的金属板，所述垫板2、压板Ⅰ4、压板Ⅱ5为宽度相同的金属板，所述垫板2的厚度与试样料板15和胶层的厚度和相匹配，所述压板Ⅱ5的一侧下端面设置有缺口，缺口的高度比试样料板的厚度厚2毫米，所述压板Ⅱ5的长度比试样料板15未粘接部位长6毫米，所述侧压块3为金属块，所述侧压块3的长度与底座1的内腔长度和试样长度差相匹配，所述底板Ⅰ8、底板Ⅱ9之间的空隙与试样胶结的长度相匹配。所述压板Ⅱ5的一侧下端面设置的缺口上部部位装配有重压块6，所述重压块6为活块，压板Ⅱ5的侧面设置有滑片10，所述重压块6两侧设置有槽型的滑道11，所述滑片10与滑道11的形状和位置相匹配。所述重压块6的侧壁设置有沉孔的螺纹孔12，螺纹孔12装配有螺栓7。所述底座1的内侧在壁底板Ⅰ8、底板Ⅱ9之间的空隙上部设置有集胶槽13，所述集胶槽13为向内凹进的槽坑。

工作时，将重压块6通过滑道安装到压板Ⅱ5的侧面的滑片10上，通过纹孔12装配的螺栓7紧固固定，形成压板组，压板组的总长为87.5mm，宽度为25mm，满足胶接区域长度为12.5mm的要求。

将垫板2置于底座1的底板Ⅰ8，将一片试样料板15放置在底板Ⅱ9上，在试样胶接区域涂胶进行粘接，另一片试样料板15放置在底板Ⅰ8上，两片试样料板15的粘接部位重叠放置。将侧压块3插入试样料板15和垫板2的侧面进行定位固定，在试样料板15上放置压板组进行压力固定。用刮刀14挂掉胶接区域外溢的胶，其中前面和底下的胶直接掉落，将后面和右侧的胶分离刮入集胶槽13内。制样结束后将试样和装置一起放入烘箱或干燥箱中进行固化处理，固化结束后将试样取下进行后续测试。

本实用新型装置结构简单、操作方便，够实现胶合区域面积固定，避免出现试样扭转重新归位后会在胶层区域引入气泡以及胶水过度粘接等缺陷，减少人为因素对试样影响，测量精度高，重复性好。

Claims (4)

1.一种胶接拉剪试样制备辅助装置，其特征是包括底座（1）、垫板（2）、侧压块（3）、压板Ⅰ（4）、压板Ⅱ（5）、重压块（6），所述底座（1）为一边开口的金属框架，在一侧的侧壁内侧设置对称有底板Ⅰ（8）、底板Ⅱ（9），所述底板Ⅰ（8）、底板Ⅱ（9）为两块相同的金属板，所述垫板（2）、压板Ⅰ（4）、压板Ⅱ（5）为宽度相同的金属板，所述垫板（2）的厚度与试样料板（15）和胶层的厚度和相匹配，所述压板Ⅱ（5）的一侧下端面设置有缺口，缺口的高度比试样料板的厚度厚1-3毫米，所述压板Ⅱ（5）的长度比试样料板（15）未粘接部位长5-10毫米，所述侧压块（3）为金属块，所述侧压块（3）的长度与底座（1）的内腔长度和试样长度差相匹配，所述底板Ⅰ（8）、底板Ⅱ（9）之间的空隙与试样胶结的长度相匹配。

2.如权利要求1所述的胶接拉剪试样制备辅助装置，其特征是所述压板Ⅱ（5）的一侧下端面设置的缺口上部部位装配有重压块（6），所述重压块（6）为活块，压板Ⅱ（5）的侧面设置有滑片（10），所述重压块（6）两侧设置有槽型的滑道（11），所述滑片（10）与滑道（11）的形状和位置相匹配。

3.如权利要求2所述的胶接拉剪试样制备辅助装置，其特征是所述重压块（6）的侧壁设置有沉孔的螺纹孔（12），螺纹孔（12）装配有螺栓（7）。

4.如权利要求1所述的胶接拉剪试样制备辅助装置，其特征是所述底座（1）的内侧在壁底板Ⅰ（8）、底板Ⅱ（9）之间的空隙上部设置有集胶槽（13），所述集胶槽（13）为向内凹进的槽坑。